DE613552C - Sheet execution device for rotogravure printing machines - Google Patents

Sheet execution device for rotogravure printing machines

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Publication number
DE613552C
DE613552C DEM123054D DEM0123054D DE613552C DE 613552 C DE613552 C DE 613552C DE M123054 D DEM123054 D DE M123054D DE M0123054 D DEM0123054 D DE M0123054D DE 613552 C DE613552 C DE 613552C
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DE
Germany
Prior art keywords
sheet
stack
printing machines
rotogravure printing
printed
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Expired
Application number
DEM123054D
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German (de)
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MAN AG
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MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/0443—Drying sheets, e.g. between two printing stations after printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

Bei Rotationstiefdruckmaschinen muß der Bogen auf dem Wege von der Druckstelle bis zum Ablegen auf dem Bogenstapel eine gewisse Zeit lang der Luft, zweckmäßig bewegter Luft, ausgesetzt werden, damit das Verflüssigungsmittel der Farbe verdunsten kann. Da die Trockenzeit mit zunehmender Leistung der Maschine abnimmt, so muß bei schnelllaufenden Maschinen der Trockenweg entsprechend verlängert werden. Bei einer bekannten Maschine beispielsweise wird der zu trocknende Bogen abwärts unter dem Stand des Maschinenmeisters hinweg und dann wieder aufwärts dem Ablegestapel zugeführt.In rotogravure printing presses, the sheet must be on the way from the printing point to to deposit on the stack of sheets of air for a certain time, expediently more agitated Air, to allow the paint liquefier to evaporate. Since the drying time decreases with increasing machine performance, it must be with high-speed Machines the drying path can be extended accordingly. In a known machine, for example, the becomes drying sheets down under the machine-master's stand and then fed back up to the discard pile.

Diese Art der Bogenführung ist jedoch nur für besondere Maschinen anwendbar, bei denen der Bogen an der unteren Seite aus der Maschine ausgeführt wird; sie haben außerdem den Nachteil, daß der Bogen auf seinem Weg zum Stapel nicht freiliegt. Es lassen sich beispielsweise Störungen in der Bogenführung, die unterhalb der Maschine vorkommen, sehr schwer beheben.However, this type of sheet guidance can only be used for special machines which the sheet is taken out of the machine on the lower side; they also have the disadvantage that the sheet is not exposed on its way to the stack. Leave it for example, faults in the sheet guidance that occur below the machine, very difficult to fix.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Bogenausleger für Rotationstiefdruckmaschinen mit Bogenausführung an der oberen Seite der Maschine zu schaffen, die den Vorteil eines längeren Trockenweges ohne erhebliche Verlängerung der Maschine bietet und bei dem der Bogen auf der ganzen Länge seines Weges von der Druckstelle zum Stapel vollkommen frei und zugänglich liegt. Erfindungsgemäß wird der Bogen vom Druckzylinder von einer endlosen Greiferkette an seiner oberen Seite abgenommen und demIt is the object of the invention to provide a sheet delivery for rotogravure printing presses with arched design on the top of the machine to create that advantage a longer drying path without significantly lengthening the machine and in which the sheet along the entire length of its way from the printing point to the stack is completely free and accessible. According to the invention, the sheet is taken from the printing cylinder removed from an endless gripper chain on its upper side and the

Auslegestapel auf einem Wege zugeleitet, der die Form eines T besitzt, so daß also der Bogen zunächst in waagerechter Richtung geführt wird, dann in senkrechter Richtung abwärts bis annähernd zum Boden, ebenso wieder zurück aufwärts bis über den Stapel und wieder in waagerechter Richtung über den Stapel geführt wird, worauf der Bogen auf diesen abgelagert wird.Disposal pile forwarded on a path that has the shape of a T, so that the Arch is first guided in a horizontal direction, then in a vertical direction down to almost the bottom, and back up again to over the pile and is guided again in the horizontal direction over the stack, whereupon the sheet is deposited on these.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Seitenansicht.The drawing shows an embodiment of the invention in side view.

Der Bogen wird dem Druckzylinder 1 der Rotationstiefdruckmaschine vom Anlegetisch2 aus zugeleitet, wird um einen Ausweichzylinder 3 herumgeleitet und an der Druckstelle zwischen dem Druckzylinder 1 und dem Tiefdruckformzylinder 4 bedruckt, um dann dem Bogenausgang zugeleitet zu werden, wobei seine bedruckte Seite außen bzw. oben liegt. Auf dem Wege zwischen der Druckstelle und dem Bogenausgang sind Blasvorrichtungen 5 angeordnet. Der Bogen wird also, noch während er auf dem Druckzylinder liegt, einer kräftigen Blaswirkung ausgesetzt. Er wird dann an der oberen Seite des Druckzylinders von einer endlosen Greiferkette 6 vom Druckzylinder abgenommen. Die Greiferkette 6 führt den bedruckten Bogen zunächst in waagerechter Richtung nach dem Stapel hin, wobei er wiederum der Trockenwirkung von Blasvorrichtungen 7 ausgesetzt ist. Die endlose Kette 6 wird nun über ein Kettenrad 8 in senkrechter Richtung abwärts geleitet, wobei der Bogen wiederum der Wirkung von Blasvorrichtungen 9 unterliegt. DieThe sheet is taken from the feed table 2 to the printing cylinder 1 of the rotogravure printing machine forwarded from, is routed around an alternate cylinder 3 and at the printing point between the printing cylinder 1 and the gravure forme cylinder 4 printed in order to then be fed to the sheet exit, with its printed side on the outside or on top. Blowing devices 5 are on the way between the printing point and the sheet exit arranged. The sheet is thus, while it is still on the impression cylinder, exposed to a powerful blowing action. It is then attached to the top of the printing cylinder removed from the printing cylinder by an endless gripper chain 6. The gripper chain 6 leads the printed sheet first in the horizontal direction after Stack, which in turn is exposed to the drying effect of blowers 7 is. The endless chain 6 is now over a chain wheel 8 downwards in the vertical direction guided, the sheet in turn being subject to the action of blowers 9. the

endlose Kette 6 kehrt über das Kettenrad io um und läuft dann wieder senkrecht aufwärts, wobei Blasvorrichtungen 11 auf die frisch bedruckte Seite des Bogens einwirken. Wenn die Kettengreifer mit dem bedruckten Bogen in der Höhe der oberen Seite des Druckzylinders angelangt sind, wird die Greiferkette 6 wiederum um 900 abgelenkt; der Bogen wird nunmehr in waagerechter Richtung über den Bogenstapel 13 geführt, wobei er von Blasvorrichtungen 12 angeblasen wird. Ef wird dann in bekannter Weise auf den Bogenstapel 13 abgelegt.endless chain 6 reverses over the chain wheel io and then runs vertically upwards again, blowing devices 11 acting on the freshly printed side of the sheet. When the chain gripper are reached with the printed sheet in the height of the upper side of the printing cylinder, the gripper chain 6 is again deflected by 90 0; the sheet is now guided in the horizontal direction over the sheet stack 13, being blown on by blowing devices 12. Ef is then deposited on the stack of sheets 13 in a known manner.

Es ist auf diese Weise möglich, den Trockenweg der Auslegevorrichtung bei einer Vergrößerung der Maschinenlänge um etwa 60 cm um etwa 21J2 m zu vergrößern, wobei der Bogen auf der ganzen Länge des Weges von der Druckstelle bis zum Ablegestapel derIt is possible in this way, the drying path of the delivery device at a magnification of machine length of about 60 cm by about 2 1 J 2 m to enlarge the arc around the length of the path from the printing point to the discard pile of

ao Einwirkung von Blasvorrichtungen ausgesetzt ist.ao exposure to blowers.

Claims (1)

Patentanspruch :Claim: Bogenausführvorrichtung für Rotationstiefdruckmaschinen, bei der der Bogen von der oberen Seite des Druckzylinders durch eine endlose Greiferkette nach vorn abgenommen und mit der frisch bedruckten Seite oben weitergeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks guten Trocknens der bedruckten Bogen bis zur Ablegestelle das die bedruckten Bogen tragende Trum der endlosen Greiferkette einen Weg beschreibt, der die Form eines T besitzt, so daß also der Bogen zunächst in waagerechter Richtung, dann in senkrechter Richtung abwärts bis annähernd zum Boden, hierauf ebenso wieder zurück aufwärts bis über den Stapel und dann wieder in waagerechter Richtung über den Stapel geführt wird, worauf der Bogen auf diesem abgelegt wird.Sheet discharge device for rotogravure printing machines, in which the sheet from the upper side of the printing cylinder through an endless gripper chain to the front is removed and forwarded with the freshly printed side on top, thereby characterized in that for the purpose of good drying of the printed sheet up to Deposit point the strand of the endless gripper chain that carries the printed sheet describes a path that has the shape of a T, so that the arc initially in a horizontal direction, then in a vertical direction downwards to almost the ground, then back again upwards to over the stack and then again in a horizontal direction over the stack, whereupon the sheet is placed on this. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEM123054D 1933-02-28 1933-02-28 Sheet execution device for rotogravure printing machines Expired DE613552C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1260482B (en) * 1966-05-21 1968-02-08 Roland Offsetmaschf Sheet-fed printing machine with a device for drying printed sheets
DE3143089A1 (en) * 1981-10-30 1983-05-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg DEVICE FOR DRYING PRINTED SHEETS ON OFFSET PRINTING MACHINES

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1260482B (en) * 1966-05-21 1968-02-08 Roland Offsetmaschf Sheet-fed printing machine with a device for drying printed sheets
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