DE61339C

DE61339C - Splitting machine for the production of wooden nails

Info

Publication number: DE61339C
Application number: DENDAT61339D
Authority: DE
Original assignee: GEBRÜDER ISRAEL in Wien-Währing
Anticipated expiration: 1911-09-02

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Diese Maschine bezweckt das Vorschneiden und Abschlagen von Nägeln aus Holzstücken.The purpose of this machine is to pre-cut and knock off nails from pieces of wood.

Auf beiliegender Zeichnung ist Fig. 1 eine Längenansicht, Fig. 2 ' eine Kreuzrifsansicht, Fig. 3 eine Draufsicht und Fig. 4 ein Verticalscbnitt, im Längenmittel der Maschine geführt. Dieselbe besteht aus dem Bett R, an welchem die" beiden Ständer S¹ verschraubt sind, In den Ständern S lagert die gekröpfte Welle W, in deren Kröpfung eine Kurbelschleife K befestigt ist., welche in eine die ganze Ständerweite einnehmende und in Schlitzen der Ständer geführte Platte E endigt. Diese Platte E enthält einen schmalen Schlitz s, in welchen die Spaltmesser m eingesetzt werden und durch die von den beiden Stirnseiten der Platte E eingeschraubten, in den Ständerschlitzen s¹ sich bewegenden Schrauben f in verticaler Stellung gehalten werden. Auf der Platte E ist ein mit ' dieser gleich langes Messer M befestigt, dessen Schneide höher steht als die Schneiden der Spaltmesser m. In einem zweiten' Schlitz s² der Ständer S geführt, bewegt sich ein stumpfes Messer B, welches mit dem Arm A verbunden ist und gegen die Welle W in mehrere Zungen i endigt, auf welchen winkelförmig gebogene, mit Schlitzen versehene Zungen i¹ verschraubt sind, deren horizontal gebogenes Ende auf dem Rücken des Messers M aufliegt, so dafs sich B mit dem Messer M bezw. Kurbelschleife K bewegen mufs. Auf diesem stumpfen Messer B sind zwei Augen α befestigt, um deren Zapfen b¹ die Arme ee mit dem einen Ende und auf den seitlich am Bett R gelagerten Zapfen b b mit dem anderen Ende drehbar befestigt sind; die Zapfen b b sind in Schlitzen ihres Lagers d verstellbar. Auf der Welle W sitzt auf einer Seite das Excenter C, dessen Excenterstange in ein Auge endet, in welchem ein Zapfen b² gelagert ist und auf dessen einer. Seite die Sperrklinke ρ, und auf der anderen Seite die Hülse h sitzt. Im rückwärtigen Theil des Bettes R ist die Welle VF¹ gelagert, welche auf einer Seite der Maschine das Sperrrad D erhält, in welches die Sperr-, klinke ρ eingreift. Vor diesem Rad D sitzt lose auf der Welle W¹ eine Hülse ft¹, welche durch die Stange F mit der Hülse h verbunden ist. Von den beiden Hülsen h und h¹ erhält eine ein rechtes, die andere ein linkes Gewinde eingeschnitten, in. welche die mit den entsprechenden Gewinden versehene Stange !F eingeschraubt wird, so dafs durch · Drehen der Stange .F mit Hülfe des prismatischen Mitteltheiles ο die Entfernung von Wellenmittel zu Sperrklinkenmittel vergröfsert oder verkleinert werden kann, wodurch dann auch die jeweilige Drehung von D vergröfsert oder verkleinert wird. , In " den beiden Längswangen des Bettes ist ein Zahnrad r versenkt, welches, auf der Welle W¹ befestigt, in die gezahnte Unterseite des Führungsrahmens Z eingreift. Dieser Führungsrahmen Z ist in Schlitzen der Ständer S geführt und gleitet mit seiner Leiste c auf der Platte des Bettes R, während seine gezahnten Langseiten in die Zahnräder r eingreifen. Auf der zum Excenter C entgegengesetzten Seite der Welle W sind Fest- und Leerscheibe, befestigt.In the accompanying drawing, Fig. 1 is a longitudinal view, Fig. 2 'is a cross-sectional view, Fig. 3 is a plan view and Fig. 4 is a vertical section, guided in the longitudinal center of the machine. The same consists of the bed R, to which the "two uprights S ^{1 are} screwed. In the uprights S the cranked shaft W, in the cranking of which a crank loop K is fastened., Which is inserted into the uprights and in slots of the uprights The guided plate E ends. This plate E contains a narrow slot s, into which the splitting knives m are inserted and held in a vertical position by the screws f, which are screwed in from the two end faces of the plate E and move in the stand slots s ¹ Plate E is attached to a knife M of equal length, the cutting edge of which is higher than the cutting edge of the splitting knife m. A blunt knife B, which is connected to arm A , is guided in a second slot s ^{2 of the stand S} and ends against the shaft W in several tongues i , on which angularly curved, slotted tongues i ^{1 are} screwed, the horizontally curved end of which on the back ken of the knife M rests, so that B with the knife M respectively. Slider crank K must move. On this blunt knife B two eyes α are attached, around whose pins b ¹ the arms ee are rotatably fastened with one end and on the pin bb mounted on the side of the bed R with the other end; the pins bb are adjustable in slots of their bearing d. On one side of the shaft W sits the eccentric C, the eccentric rod of which ends in an eye in which a pin b ^{2 is} mounted and on one of which. Side the pawl ρ, and on the other side the sleeve h sits. In the rear part of the bed R the shaft VF ^{1 is} mounted, which receives the ratchet wheel D on one side of the machine, in which the ratchet pawl ρ engages. A sleeve ft ¹ , which is connected to the sleeve h by the rod F, sits loosely on the shaft W ^{1 in front of this wheel D.} ^{One of} the two sleeves h and h 1 is given a right thread, the other a left thread, into which the rod F provided with the corresponding threads is screwed, so that by turning the rod F with the aid of the prismatic central part ο the distance from the shaft means to the pawl means can be increased or decreased, whereby the respective rotation of D is then also increased or decreased. A toothed wheel r is sunk into "the two longitudinal cheeks of the bed, which, fastened on the shaft W ¹ , engages the toothed underside of the guide frame Z. This guide frame Z is guided in slots in the stand S and slides with its bar c on the Plate of the bed R, while its toothed long sides mesh with the gears R. On the side of the shaft W opposite to the eccentric C , fixed and empty disks are attached.

Die Maschine arbeitet in folgender Weise:
Die auf einer Seite gespitzten Brettchen F von der Dicke gleich der Länge des zu er-The machine works in the following way:
The boards F, sharpened on one side, have a thickness equal to the length of the

zeugenden Holznagels werden auf die Platte des Bettes R innerhalb des Rahmens Z gelegt, so dafs dessen Leiste c am rückwärtigen Ende des Brettchens V anschlägt und sodann die Maschine in Gang gesetzt. Durch die Welle W wird das Excenter C bewegt, welches durch den Sperrkegel ρ das Sperrrad D dreht. Mit diesem Sperrrad D dreht sich die Welle W¹, mithin auch die auf derselben befestigten Zahnräder r, welche den Rahmen Z und mit diesem auch das Arbeitsstück gegen die Messer m bewegen. Der Vorschub des Arbeitsstückes ist vorher durch entsprechende Drehung der Stange F der Nageldicke gleich regulirt worden. Gleichzeitig mit dem Excenter C bewegt sich auch die Kurbelschleife K, welche das Abschlagmesser M und die Stellvorrichtung, bestehend aus A und B, mitnimmt. Der Arm A dieser Stellvorrichtung (Arretirvorrichtung) greift in die mittlere Längsnuth des Brettchens F", während das stumpfe Messer B in drei der senkrechten Quernuthen eingreift und A und B das Arbeitsstück vor dem Schneiden festhalten, da deren Schneiden tiefer stehen als. die Schneiden m und M. Wenn nun das Arbeitsstück V die Stellung Fig. 4 erreicht hat, so ist der Vorgang folgender: Bei der Drehung der Welle W senkt sich zuerst die Arretirvorrichtung A und B auf das Arbeitsstück V und stellt dieses fest; bei weiterer Drehung schneiden die Spaltmesser m in verti-. caler Richtung . entsprechend der Nageldicke durch, worauf das Abschlagmesser M die ganze vorgespaltete Reihe abschneidet. Sodann geht das Messer M zurück, dem die Spaltmesser m folgen, während gegen Ende der Umdrehung sich die Arretirvorrichtung A und B hebt und das Excenter C durch Sperrklinke ρ, Rad D und Zahnrad r den Führungsrahmen Z mit dem Arbeitsstück V um eine Nageldicke vorschiebt. Bei der nächsten Umdrehung wiederholt sich der gleiche Vorgang.wooden nails are placed on the plate of the bed R within the frame Z , so that its bar c strikes against the rear end of the board V and then the machine is started. The eccentric C is moved by the shaft W , which rotates the ratchet wheel D through the locking cone ρ . With this ratchet wheel D , the shaft W ¹ rotates, and consequently also the gear wheels r fastened on the same, which move the frame Z and with it also the workpiece against the knife m. The advance of the work piece has previously been regulated by turning the rod F to the same extent as the nail thickness. Simultaneously with the eccentric C , the slider crank K, which takes the cutting knife M and the adjusting device, consisting of A and B, with it, also moves. The arm A of this adjusting device (locking device) engages in the middle longitudinal groove of the small board F ", while the blunt knife B engages in three of the vertical transverse grooves and A and B hold the workpiece in place before cutting, since the cutting edges are lower than the cutting edges m and M. If now the workpiece V has reached the position Fig. 4, the process is as follows: When the shaft W rotates, the locking device A and B first descends on the workpiece V and fixes it; with further rotation they cut splitting knife m in verti-. caler direction. according to the nail thickness by, followed by the cutting blade m cuts the whole pre-split number. Then comes the knife m back m followed by the splitting blade, during the late revolution, the Arretirvorrichtung A and B raises and the eccentric C advances the guide frame Z with the workpiece V by the thickness of a nail through the pawl ρ, wheel D and gear r the same process is repeated.

Um das Voreilen der Arretirvorrichtung A und B der jeweiligen Nagelhöhe (Dicke des Arbeitsstückes V) anpassen zu können, dient die geschlitzte Zunge i¹, welche durch die im Schlitz auf der Zunge i befestigte Schraube nach dem erfolgten Anpassen festgestellt wird.In order to be able to adapt the lead of the locking device A and B to the respective nail height (thickness of the workpiece V) , the slotted tongue i ¹ , which is fixed by the screw fastened in the slot on the tongue i after the adjustment has been made, is used.

Ebenso können, die Spaltmesser m durch der jeweiligen Nageldicke entsprechende Beilagen η verstellt werden.Likewise, the splitting knife m can be adjusted by attachments η corresponding to the respective nail thickness.

Claims

Patent claims:

1. A splitting machine for the production of wooden nails, in which the cranked drive shaft W through crank loop K and plate E moves the splitting knives m and the cutting knife M , which are arranged one above the other so that the splitting knives cover the entire width of the work piece in strips equal to the thickness pre-split the nails, while the cutting knife M separates the entire number of nails in one cut from the workpiece after this split.

2. In the machine identified under 1., the arrangement of the eccentric C in combination with the pawl ρ, ratchet wheel D and rod F, so that the deflection angle generated by the eccentric C is reduced or increased by turning the latter, whereby the deflection angle generated by the ratchet wheel D on shaft W and gear r caused by the toothed frame rods Z on the workpiece V transmitted feed of the respective nail thickness can be directed in the same way.

3. In the machine identified under 1. and 2. the arrangement of the locking device A and B, which is rotatable in bearings d around hinge pins bb ¹ and guided through B ^l in the slot s ^{2 of} the stand S and with it. the cutting blade is combinirt M, the blunt edges of A and B DAF before the descent of the meter M and m in the provided with longitudinal and transverse Nuthen piece of wood V engage and hold this.

4. In the machine marked under 1. to 3. the arrangement of the slot s in the plate E to accommodate the splitting knife m and the fixing of the same made possible by screws ff , while the gap width from knife to knife is switched on, the nail thickness conforme inserts η is achieved.

For this purpose ι sheet of drawings.