DE612585C - Allocation and conveying device - Google Patents

Allocation and conveying device

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DE612585C
DE612585C DEC46672D DEC0046672D DE612585C DE 612585 C DE612585 C DE 612585C DE C46672 D DEC46672 D DE C46672D DE C0046672 D DEC0046672 D DE C0046672D DE 612585 C DE612585 C DE 612585C
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metering
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DEC46672D
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RICHARD M CUTTS
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid

Description

Zuteil- und Fördervorrichtung Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum fortlaufenden Zuteilen und Fördern zugeteilter Flüssigkeits- und Gasmengen zu Entnahmestellen.Allocation and conveying device The invention relates to a device for the continuous allocation and delivery of allocated quantities of liquid and gas Tapping points.

Solche Einrichtungen sind bekannt; sie dienen beispielsweise zur Zentralschmierung von Maschinen und bestehen im wesentlichen aus einer Schmierpumpe, einer Druck- bzw. Zuteilleitung, einer Anzahl an diese angeschlossener Zuteilzylinder und den von diesen nach den Entnahmestellen führenden Leitungen. In den Zuteilzylindern ist ein federbelasteter Kolben mit geringem Spiel zur Zylinderwand angeordnet, so daß das Öl zur Füllung des Zuteilraumes durch diesen Zwischenraum von der einen Kolbenseite nach der anderen hindurchzutreten vermag, wenn der Kolben durch die Feder im Zylinder entgegen der Förderrichtung des Öls vorgeschoben wird und dabei einen Unterdruck im Zuteilraum des Zylinders erzeugt. Das auf diese Weise in den Zuteilraum gelangte Öl wird, sobald die Schmierpumpe die Zuteilleitung unter Druck setzt und die einzelnen Kolben der Zuteilzylinder entgegen der Federwirkung in der Förderrichtung verschoben werden, unter Aufstoßen eines zwischen Zuteilzylinder und Entnahmeleitung angeordneten federbelasteten Rückschlagventils zur Entnahmestelle gedrückt, wobei sich der Kolben in seiner Endstellung auf einen Sitz im Zylinder aufsetzt und damit die Zuteilleitung gegen die Entnahmeleitung abschließt. Es ist nun die Beseitigung des Druckes in der Zuteilleitung durch Zurückziehen des Kolbens der Schmierpumpe erforderlich, damit der Zuteilkolben durch seine Feder in seine andere Endlage geschoben -,verden kann.Such facilities are known; they are used, for example, for central lubrication of machines and essentially consist of a lubrication pump, a pressure or metering line, a number of metering cylinders connected to these and the from these lines leading to the tapping points. In the metering cylinders if a spring-loaded piston is arranged with little play to the cylinder wall, see above that the oil to fill the dispensing space through this space from the one Piston side after the other is able to pass when the piston passes through the The spring in the cylinder is advanced against the direction of delivery of the oil and thereby creates a negative pressure in the dispensing chamber of the cylinder. That way in the Oil that has entered the metering chamber is activated as soon as the lubrication pump presses the metering line sets and the individual pistons of the dispensing cylinder counter to the spring action in the The conveying direction can be shifted, while pushing a between the metering cylinder and extraction line arranged spring-loaded check valve to the extraction point pressed, the piston in its end position on a seat in the cylinder touches down and thus closes the feed line against the removal line. It is now the removal of the pressure in the metering line by pulling back the piston the lubrication pump is required so that the metering piston is in its spring by means of its spring other end position pushed -, can verden.

Diese bekannte Einrichtung hat, abgesehen von der Vielzahl von Federn und Rückschlagventilen, die leicht zu Störungen Anlaß geben, den Mangel, daß sowohl die Zuteilleitung beim Zurückziehen des Schmierpumpenkolbens als auch der am unteren Ende durch ein Rückschlagventil abgeschlossene Zuteilraum nach jedem Förderhub unter Vakuum gesetzt wird und daher Luft in die Zuteilleitung gelangen und auch C51 aus der Entnahmeleitung zurückgesaugt werden kann, da die üblichen Leitungsverschraubungen und Ventile gegen Öl nicht dicht zu halten vermögen, besonders nicht, wenn sie Erschütterungen, wie beispielsweise im Kraftwagen, ausgesetzt sind. Die Zuverlässigkeit der Zuteilung und die gleichmäßige Versorgung aller Entnahmestellen leidet hierunter.This known device has, apart from the multitude of springs and check valves which easily give rise to malfunction, the defect that both the metering line when the lubrication pump piston is withdrawn and the one at the bottom End of the metering space closed off by a check valve after each delivery stroke Vacuum is set and therefore air can get into the metering line and also from C51 the extraction line can be sucked back, as the usual screw connections and valves are not able to keep tight against oil, especially not if they are subjected to vibrations, such as in a car. The reliability of the allocation and the even supply of all extraction points suffers from this.

Um diesen Mangel zu beseitigen, wird erfindungsgemäß in der Zuteilleitung eine Entlastungsvorrichtung angeordnet, die nach Ausführung des Förderhubes eine Druckentlastung der Zuteilbehälter und der Zuteilleitung auf Atmosphärendruck gestattet, nicht aber einen Unterdruck in diesen Teilen aufkommen läßt.In order to eliminate this deficiency, according to the invention, in the allocation line arranged a relief device, which after execution of the delivery stroke a Relief of pressure in the feeder container and the feeder line to atmospheric pressure is permitted, but does not allow a negative pressure to arise in these parts.

Bei der in der Abbildung dargestellten Zuteilanlage sind bekannte, zylindrische Zuteilbehälter mit einer Kugel angewendet -,vorden, die weder Federn noch besondere Rückschlagventile aufweisen. Die neue Einrichtung ist in der als Beispiel gewählten Ausführungsform, die die 4elbsttätige Entlastung der Zuteilleitung gestattet, zwischen dieser und dem Füllbehälter angeordnet.In the case of the allocation system shown in the figure, known, cylindrical allotment container with a ball applied-, fronts that neither have springs still have special check valves. The new facility is in the as Example selected embodiment, the 4 automatic discharge the metering line allowed to be arranged between this and the filling container.

In der Abbildung .ist in der vom Druckluftbehälter i abführenden Leitung 3 ein Einlaßventil 2 und ein Manometer 6 angeordnet: die Leitung 3 führt zum Steuerhahn q.. Der Steuerhahn q. ist mit einem Füllbehälter 8 durch die Leitung 7 verbunden. Im Behälter 8 ist ein Sieb ii untergebracht, um mechanische Verunreinigungen zurückzuhalten. Unterhalb des Siebes i i ist ein Auslaßrohr 12 vorgesehen, das zum Ventil 13 führt; das Ventilgehäuse ist durch den Deckel 14 abgeschlossen, der auf der Unterseite ausgezackt ist, um ein Klebenbleiben des Ventils 13 zu vermeiden. Im Deckel 14 ist ein Kugelventil mit einer Hubbegrenzung vorgesehen; von ihm führt eine dünne Umgehungsleitung 24. zum Rohr 12, um die Zuteilleitung 15 beim Umsteuern des Steuerhahnes q. drucklos machen zu können. Vom Druckraum des Ventils 13 führt die Zuteilleitung 15 0l zu .den Zuteilbehältern 22. Um zu verhindern, daß von der Entnahmeleitung aus Luft in die Zuteilbehälter 22 gelangt, sind diesen in der Entnahmeleitung Kugelventile 25 bzw. 26 vorgeschaltet, und zwar ist das Kugelventil 25 mit dem zum Zuteilbehälter 22 führenden Rohr 2o vorgesehen, das oberhalb des Füllbehälters 8 liegt, während das Kugelventi126 mit dein Rohr 21 einer unterhalb des Füllbehälters 8 liegenden Entnahmestelle zugehört.In the illustration .is in the line leading away from the compressed air tank i 3 an inlet valve 2 and a pressure gauge 6 are arranged: the line 3 leads to the control valve q .. The control valve q. is connected to a filling container 8 by line 7. A sieve ii is accommodated in the container 8 in order to hold back mechanical impurities. Below the sieve i i an outlet pipe 12 is provided which leads to the valve 13; the valve housing is closed by the cover 14, which is on the underside is jagged in order to prevent the valve 13 from sticking. In the cover 14 is a ball valve provided with a stroke limiter; a thin bypass line leads from him 24. to the pipe 12 to the metering line 15 when reversing the control valve q. pressureless to be able to do. The metering line 15 feeds from the pressure chamber of the valve 13 .the allocation containers 22. In order to prevent the extraction line from air reaches the dispensing container 22, these are ball valves in the removal line 25 or 26 upstream, namely the ball valve 25 with the to the dispensing container 22 leading pipe 2o provided, which is above the filling container 8, while the Kugelventi126 with the tube 21 lying below the filling container 8 Tapping point listened to.

Gibt das Steuerventil die Verbindung zwischen der Rohrleitung 3 und 7 frei, wobei gleichzeitig die Verbindung 31 mit der Atmosphäre unterbrochen wird, dann gelangt Druckluft aus dem Behälter i in den Füllbehälter 8; sie drückt den zu fördernden Stoff über das Rückschlagventil 13 in die Zuteilleitung 15 und in die Zuteilbehälter 22. Der in die Zuteilbehälter einströmende Stoff hebt die Kugeln, die in der punktierten Stellung das Rohr 2o bzw. 21 abschließen.Is the control valve the connection between the pipeline 3 and 7 free, at the same time the connection 31 with the atmosphere is interrupted, compressed air then passes from the container i into the filling container 8; she presses the to be conveyed via the check valve 13 in the metering line 15 and in the feeder container 22. The substance flowing into the feeder container lifts the balls, which close the tube 2o or 21 in the dotted position.

Das Ventil 13 schließt nun infolge seines Gewichtes die Leitung 15 vom Behälter 8 ab; es muß so belastet bzw. so schwer sein, daß die Saugwirkung der Säule in den Leitungen, die unterhalb des Behälters 8 liegen (beispielsweise Leitung 2i), das Ventil nicht zu lüften in der Lage ist. Die Strömung des Öls in der Zuteilleitung hört jetzt auf. Der Druck in der Rohrleitung 15 wird nun durch Umlegen des Steuerhahnes q. -in die in der Abbildung gezeichnete Stellung unter Mitwirkung der Umgehungsleitung 24. und des Rückschlagventils 23 beseitigt.The valve 13 now closes the line 15 from the container 8 due to its weight; it must be so loaded or so heavy that the suction effect of the column in the lines which are below the container 8 (for example line 2i) is unable to ventilate the valve. The flow of the oil in the metering line now stops. The pressure in the pipeline 15 is now reduced by turning the control valve q. -in the position shown in the figure with the assistance of the bypass line 24 and the check valve 23 eliminated.

Das Ventil 23, dessen Hub duxch einen Stift begrenzt und dessen Kugel zweckmäßig leichter als die Ventilkugeln der Zuteilbehälter ist, lüftet sich bei Überdruck in der Leitung 15 und läßt einen Druckausgleich zü; beim Unterdrucksetzen der Leitung 15 wird das Kugelventil selbsttätig geschlossen. Sobald der Druckausgleich stattgefunden hat, fällt die Kugel im Zuteilbehälter 22 auf ihren unteren Sitz und schließt den Zuteilbehälter gegen die Zuteilleitung 15 ab. Wird. der Steuerhahn q.- jetzt wieder in die erste Stellung gebracht, dann strömt neuer Stoff in die Zuteilbehälter 2a ein, hebt die Kugeln, indem diese den über ihnen lagernden Stoff in die Leitung 2o bzw. 21 drücken, bis die Kugeln sich wieder vor die Leitungen 2o bzw. 21 legen. Bei dem Unterdrucksetzen und der sich daran anschließenden Entlastung der Zuteilleitung 15 wird eine Menge, die dem Inhalt der Zuteilbehälter abzüglich des Kugelvolumens entspricht, den Entnahmestellen zugeführt.The valve 23, the stroke of which is limited by a pin and the ball of which is suitably lighter than the valve balls of the dispensing container, is released when there is excess pressure in the line 15 and allows pressure equalization; when the line 15 is pressurized, the ball valve is automatically closed. As soon as the pressure equalization has taken place, the ball in the dispensing container 22 falls onto its lower seat and closes the dispensing container against the dispensing line 15. Will. the control valve q.- now brought back to the first position, then new substance flows into the dispensing container 2a, lifts the balls by pushing the substance stored above them into the line 2o or 21 until the balls are again in front of the Lay lines 2o or 21. When the metering line 15 is pressurized and then relieved of pressure, a quantity that corresponds to the content of the metering container minus the spherical volume is fed to the extraction points.

Die vorstehend beschriebene Einrichtung ist auch ohne wesentliche Änderungen verwendbar, wenn es sich darum handelt, Flaschen zu füllen, ein Gas unter Druck in Flüssigkeiten einzuleiten, -oder wenn ähnliche Zwecke verfolgt werden sollen, bei denen bestimmteMengen von- Flüssigkeiten oder Gas abzumessen und zu. fördern sind.The facility described above is also without essential Changes usable when it comes to filling bottles with a gas under To introduce pressure in liquids, -or if similar purposes are to be pursued, at which certain quantities of liquids or gases are to be measured and added. support financially are.

Als Schmiereinrichtung ist der Erfindungsgegenstand nicht nur für eine oder einzelne Maschinen anwendbar, sondern er kann auch zur gemeinsamen zentralen Schmierung der Maschinen ganzer Betriebe benutzt werden.As a lubricating device, the subject of the invention is not only for one or individual machines applicable, but it can also be used for common central Lubrication of the machines of entire plants.

Der Antrieb des Steuerhahnes kann von Hand oder automatisch, beispielsweise auf elektrischem Wege oder durch ein Uhrwerk, bewirkt werden, um in größeren oder kleineren Zeitabständen den Fördervorgang auszulösen.The drive of the control valve can be done manually or automatically, for example Electrically, or by clockwork, can be brought about in greater or greater amounts trigger the conveying process at shorter intervals.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Zuteil- und Fördervorrichtung - für Flüssigkeiten und Gase mit zwischen Füllbehälter und Zuteilleitung angeordnetem Rückschlagventil und Zuteilbehältern, in denen sich ein das Ein- und Austrittsende wechselweise abschließendes Kugelventil mit Spiel bewegt, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuteilleitung (15) eine aus einem Rückschlagventil (23) und einer durch das Rückschlagventil (23) nach jedem Förderhub geöffneten engen, den Durchfluß hemmenden Leitung (aq.) bestehende Entlastungsvorrichtung angeordnet ist.PATENT CLAIM: Dispensing and conveying device - for liquids and gases with a check valve arranged between the filling container and the metering line and dispensing containers, in which an inlet and outlet end alternately closes Ball valve moved with play, characterized in that in the metering line (15) one from a check valve (23) and one through the check valve (23) after each delivery stroke open narrow, the flow-inhibiting line (aq.) existing Relief device is arranged.
DEC46672D 1932-07-15 1932-07-15 Allocation and conveying device Expired DE612585C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1039797B (en) * 1952-04-25 1958-09-25 Bosch Gmbh Robert Lubricating pump system

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1039797B (en) * 1952-04-25 1958-09-25 Bosch Gmbh Robert Lubricating pump system

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