Wie im Hauptpatent 599 314 ausgeführt,
ist es für den störungslosen Betrieb eines Druckgasschalters erforderlich, die Kontaktdistanz
bis zur Erreichung der für die Löschung günstigen Zone rasch zu vergrößern. Sodann soll der bewegliche Kontakt
bis nach beendigter Löschung in der günstigen Löschzone verbleiben und darauf der
Hub bis auf die zur dauernden Isolierung der Spannung erforderliche Distanz weiter vergrößert
werden können. Zu diesem Zwecke wird nach dem Hauptpatent ein Schalter verwendet,
bei welchem beim Ausschaltvorgang der bewegliche Kontakt im zulässigen Löschbereich
mindestens einmal seine Bewegungsrichtung umkehrt, also in eine schwingende Bewegung versetzt wird. Diese schwingende
Bewegung wird durch einen elastischen Aufprall der bewegten Masse des Schalters auf
einen Gaspuffer erzeugt, welcher nach Ablauf der Schwingungen die Weiterbewegung
des Kontaktes in die Auschaltstellung ge-, stattet. Hierbei besteht die Betätigungseinrichtung
des beweglichen Kontaktes aus einem 'Druckzylinder, in welchem mittels
Druckgas der Kolben der Betätigungsstange des beweglichen Kontaktes bewegt wird. Der
Druckzylinder ist durch eine mittels einer schwachen Feder gegen einen Anschlag am
Druckzylinder gedrückte dünne Aufprallplatte in eine untere und eine obere Druckkammer
geteilt. In der oberen Druckkammer befinden sich die Ein- und Auslaßöffnungen für das Druckgas. ■ Die Aufprallplatte hat
gegenüber der inneren Wandung der unteren Druckkammer ein kleines Spiel. Drückt nun
beim Ausschaltvorgang der Kolben der Betätigungsstange des beweglichen Kontaktes
die Aufprallplatte von dem Anschlag, so kann das Druckgas infolge des Spiels dieser Platte
gegenüber der Wandung der unteren Druckkammer aus dieser Druckkammer in die obere
Druckkammer entweichen. Da aber dieses Spiel sehr klein ist, so bewegt sich der Kolben nur langsam in der Richtung der Aus-
schaltstellung weiter, wobei oft unerwünschte Störungen auftreten, die den Betrieb des
Schalters beeinträchtigen.As stated in main patent 599 314,
it is necessary for the trouble-free operation of a pressurized gas switch, the contact distance
to increase rapidly until the zone favorable for extinction is reached. Then the moving contact should
remain in the favorable deletion zone until after the deletion has been completed and then the
Stroke further increased up to the distance required for permanent isolation of the voltage
can be. For this purpose, according to the main patent, a switch is used,
at which during the switch-off process the movable contact is in the permissible extinguishing range
reverses its direction of movement at least once, i.e. is set in an oscillating movement. This vibrating
Movement is caused by an elastic impact of the moving mass of the switch
a gas buffer is generated, which continues to move after the oscillations have elapsed
of the contact in the switch-off position. Here there is the actuating device
of the movable contact from a 'pressure cylinder, in which means
Pressurized gas the piston of the operating rod of the movable contact is moved. Of the
Pressure cylinder is by means of a weak spring against a stop on
Pressure cylinder pressed thin impact plate into a lower and an upper pressure chamber
divided. The inlet and outlet openings for the compressed gas are located in the upper pressure chamber. ■ The impact plate has
there is a little play compared to the inner wall of the lower pressure chamber. Now press
when switching off the piston of the operating rod of the moving contact
the impact plate from the stop, so the pressure gas as a result of the play of this plate
opposite the wall of the lower pressure chamber from this pressure chamber into the upper one
Pressure chamber escape. But since this clearance is very small, the piston only moves slowly in the direction of the
switch position further, whereby undesired disturbances often occur which the operation of the
Affect the switch.
Die Erfindung betrifft nun eine besonders zweckmäßige bauliche Ausbildung eines solchen
Druckgasschalters und besteht darin, daß das für die Bewegung des beweglichen
Kontaktes in die Einschaltstellung des Schalters nötige Druckgas durch eine in der Kontaktbetätigungsstange
und in deren Kolben vorgesehene Bohrung in den Druckzylinder eingeführt wird und beim Ausschaltvorgang
durch ein durch die untere Druckkammer in die obere Druckkammer vorstoßendes Ableitungsrohr
entweicht.The invention now relates to a particularly expedient structural design of such
Compressed gas switch and is that the one for the movement of the movable
Contact in the on position of the switch necessary compressed gas by one in the contact actuating rod
and the bore provided in the piston is introduced into the pressure cylinder and during the switch-off process
through a discharge pipe protruding through the lower pressure chamber into the upper pressure chamber
escapes.
Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel eine Betätigungseinrichtung für einen
Druckgasschalter nach der Erfindung. Sie besteht aus einem Druckzylinder 7, in welchem
in einer Führung 4 die mit einem Kolben 6 versehene Betätigungsstange 5 für den beweglichen
Kontakt angeordnet ist. Die Stange 5 und der Kolben 6 besitzen eine zentrale Bohrung 13,16, 18, durch die das für
den Einschaltvorgang erforderliche Druckgas unter den Kolben in den Druckzylinder 7 eingeführt
wird. Durch den unteren Abschluß des Druckzylinders ist ein Rohr 15 durch die
unter© Druckkammer in die obere Druckkammer vorgestoßen, durch welches das Druckgas während des Ausschaltvorganges entweichen
kann und welches durch das Auslaßventil 8 gesteuert wird. Eine dünne Aufprallplatte
11 wird durch eine schwache Feder ao 12 gegen einen am oberen Ende des Ableitungsrohres
15 vorgesehenen Anschlag 9 gedrückt und teilt den Druckzylinder in eine
obere und eine untere Druckkammer.The drawing shows an actuating device for an exemplary embodiment
Compressed gas switch according to the invention. It consists of a pressure cylinder 7 in which
in a guide 4 the actuating rod 5 provided with a piston 6 for the movable one
Contact is arranged. The rod 5 and the piston 6 have a central bore 13,16, 18 through which the for
The pressurized gas required for the switch-on process is introduced into the pressure cylinder 7 under the piston
will. Through the lower end of the pressure cylinder is a pipe 15 through the
Pushed forward under © pressure chamber into the upper pressure chamber, through which the compressed gas escape during the switch-off process
can and which is controlled by the outlet valve 8. A thin impact plate
11 is by a weak spring ao 12 against one at the upper end of the discharge pipe
15 provided stop 9 pressed and divides the pressure cylinder into one
upper and a lower pressure chamber.
Die Einschaltkraft wird bei geschlossenem Ventil 8 durch Druckgas unter dem Kolben 6
erzeugt. Der Ausschaltvorgang wird durch öffnen des Ventils 8 eingeleitet. Dabei entleert sich die obere Kammer des Druckzylinders
7 zwischen dem Kolben 6 und der Platte 11 sehr rasch, während die untere Kammer,
die durch die als Ventil wirkende Aufprallplatte abgeschlossen ist, unter Druck verbleibt,
so· daß nach dem Aufschlagen des Kolbens auf 'die Aufprallplatte die Bewegung desselben
und damit die Bewegung des beweglichen Kontaktes in der Ausschaltrichtung aufgefangen und umgekehrt wird. Nach dem
Abwerfen des Kolbens erfolgt ein zweiter schwächerer Aufprall, worauf sich der gleiche
Vorgang, immer schwächer werdend, wiederholt, bis die Schwingung beendet, d. h. bis infolge
des geringen Spiels der Aufprallplatte und der unteren Bohrung 18 des Kolbens 6
gegenüber dem oberen Teil des Ableitungsrohres 15 so viel Druckgas aus der unteren
Druckkammer entwichen ist, daß der Kolben 6 rasch seine Bewegung in der Äusschaltrichtung
fortsetzen kann. Damit diese Bewegung mit der erforderlichen Geschwindigkeit vor sich gehen kann, muß dafür gesorgt
werden, daß sich die untere Druckkammer nach Beginn der Weiterbewegung des beweglichen
Kontaktes in der Ausschaltvorrichtung rasch entleeren kann. Zu diesem Zwecke wird
der Aufprallplatte 11 gegenüber dem Ableitungsrohr 15 ein Spiel 10 gegeben, das
unten größer ist als oben. Unterschreitet nun nach Beendigung der Schwingungen die Aufprallplatte
11 den Rand 17 am Rohr 15, so
beginnt sich auch die untere Druckkammer rasch zu entleeren, so daß nach der Beendigung
der Schwingungen die Weiterbewegung des Kontaktes in die Ausschaltstellung schnell
und störungslos vor sich geht.When the valve 8 is closed, the switch-on force is generated by pressurized gas under the piston 6
generated. The switch-off process is initiated by opening valve 8. The upper chamber of the pressure cylinder is emptied in the process
7 between the piston 6 and the plate 11 very quickly, while the lower chamber,
which is closed by the impact plate acting as a valve, remains under pressure,
so that after the piston hits the impact plate the movement of the same
and so that the movement of the movable contact in the disconnection direction is absorbed and vice versa. After this
When the piston is thrown off, a second, weaker impact occurs, whereupon the same impact occurs
The process, becoming weaker and weaker, is repeated until the oscillation ceases, i.e. H. until as a result
the small play of the impact plate and the lower bore 18 of the piston 6
compared to the upper part of the discharge pipe 15 as much compressed gas from the lower
Pressure chamber has escaped that the piston 6 quickly its movement in the switching direction
can continue. Care must be taken so that this movement can take place at the required speed
be that the lower pressure chamber after the beginning of the further movement of the movable
Contact in the switch-off device can drain quickly. To this end, will
the impact plate 11 against the discharge pipe 15 given a game 10 that
below is larger than above. Now falls below the impact plate after the end of the vibrations
11 the edge 17 on the tube 15, so
the lower pressure chamber also begins to empty quickly, so that after the end
of the vibrations, the further movement of the contact into the switch-off position quickly
and goes on without a hitch.