DE61057C - Sifting machine - Google Patents

Sifting machine

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DE61057C
DE61057C DENDAT61057D DE61057DA DE61057C DE 61057 C DE61057 C DE 61057C DE NDAT61057 D DENDAT61057 D DE NDAT61057D DE 61057D A DE61057D A DE 61057DA DE 61057 C DE61057 C DE 61057C
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DE
Germany
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shaft
tube
shell
pulley
ring
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Expired - Lifetime
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DENDAT61057D
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German (de)
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TH. CLARKSON in Elm Tree Villa, Battersea, County of Surrey, England
Publication of DE61057C publication Critical patent/DE61057C/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Sichtemaschine.Sifting machine.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Sichten mineralischer oder anderer körniger Gemenge aus Stoffen von verschiedenem specifischen Gewicht. Die Maschine kennzeichnet sich:The present invention relates to a machine for sifting mineral or other granular mixture of substances of different specific gravity. The machine is characterized by:

. ι. durch eine Speisevorrichtung, welche das zu sichtende Material in sicherer Weise und leicht veränderbarem Mafse der Schleuder zuführt; . ι. by a feed device, which the material to be sifted in a safe manner and easily changeable dimensions of the slingshot;

2. durch eine sichere Führung der Masse innerhalb der Schleuder;2. by safely guiding the mass inside the sling;

3. durch eine wirksame Schleuder;3. by an effective slingshot;

4. durch eine leichte und rasche Auswechselbarkeit der wirksamen Theile der Schleuder zwecks Anpassung an die verschiedenen zu sichtenden Stoffe;4. By easy and quick interchangeability of the effective parts of the Centrifuge to adapt to the different fabrics to be sifted;

5. durch eine Vorrichtung, welche bei möglichst geringer Reibung der Hauptwelle einen gleichmäfsigen Gang der Maschine sichert;5. by a device, which with the lowest possible friction of the main shaft a ensures smooth running of the machine;

6. durch eine Vorrichtung zur Regelung der Geschwindigkeit der Schleuder.6. by means of a device for regulating the speed of the centrifuge.

Fig. ι der Zeichnung veranschaulicht im Verticalschnitt eine mit den vorstehend unter 1. bis 5. aufgeführten Einrichtungen versehene Sichtemaschine; Fig. 2 ist eine äufsere Ansicht derselben; Fig.. 3 zeigt die Maschine in oberer Ansicht, die linke Hälfte ist als Horizontalschnitt nach Y-Z (Fig. 1) dargestellt; Fig. 4 veranschaulicht in gröfserem Mafsstabe die Stellvorrichtung des Speiseventils; Fig. 5 zeigt zur Hälfte in Ansicht, zur Hälfte im Verticalschnitt die auf der centralen Welle angeordnete Schleuder und das Ventil zur Einführung der Masse in die Schleuder; Fig. 6 ist eine Einzelheit derselben; Fig. 7 ist ein horizontaler Schnitt nach W-X (Fig. 5); Fig. 8 zeigt halb im Schnitt, halb in Ansicht das untere Lager der Hauptwelle; Fig. 9 und ι ο veranschaulichen eine Vorrichtung zur Regelung der Geschwindigkeit der Schleuder.Fig. Ι of the drawing illustrates in vertical section a classifying machine provided with the facilities listed above under 1. to 5.; Fig. 2 is an external view of the same; Fig. 3 shows the machine in a top view, the left half is shown as a horizontal section according to YZ (Fig. 1); 4 illustrates, on a larger scale, the adjusting device of the feed valve; Fig. 5 shows half in a view, half in vertical section, the centrifugal arranged on the central shaft and the valve for introducing the mass into the centrifugal; Fig. 6 is a detail of the same; Fig. 7 is a horizontal section on WX (Fig. 5); Fig. 8 shows half in section, half in elevation, the lower bearing of the main shaft; Fig. 9 and ι ο illustrate a device for regulating the speed of the centrifuge.

Der auf der Stützplatte A angeordnete Sammelbehälter B ist durch Zwischenwände in mehrere concentrische Ringräume bl i>2 b3 getheilt. Die Höhe der Trennungswände nimmt nach innen zu ab und der obere Rand dieser Wände ist etwas nach innen gebogen und zugespitzt, damit das geschleuderte Material leicht hineingleitet und ein Zurückprallen in eine falsche Abtheilung vermieden wird. In jeder Abtheilung ist eine oder sind zwei schraubenförmige Gleitbahnen h1 /z2 h3 angeordnet, deren Scheitel bei jeder folgenden, weiter nach innen zu liegenden Abtheilung immer tiefer liegt. Die Gleitbahnen führen nach den durch die Stützplatte A hindurchgehenden Fallöffnungen α ιαΡ· as (Fig. 3). Durch die Gleitbahnen wird der Abstand zwischen den Zwischenwänden bestimmt, welche durch die Ausschnitte £4 hindurch auch während des Ganges der Maschine zugänglich sind.The collecting container B arranged on the support plate A is divided into several concentric annular spaces b l i> 2 b 3 by partition walls. The height of the partition walls decreases inwardly and the upper edge of these walls is slightly inwardly curved and pointed to allow the thrown material to slide in easily and to avoid rebounding into a false compartment. In each division there is one or two helical slideways h 1 / z 2 h 3 , the apex of which lies deeper and deeper in each subsequent division, which lies further inward. The slideways lead to the drop openings α ι αΡ · a s passing through the support plate A (FIG. 3). The distance between the partitions is determined by the slideways, which are accessible through the cut-outs £ 4 while the machine is in motion.

In der Mitte befindet sich die Kammer a, welche noch niedriger ist als die nächste Abtheilung b3. Die Kammer α ist unten durch ein Rohr a4 mit einem Gebläse verbunden, welches aus α saugt.In the middle is the chamber a, which is even lower than the next division b 3 . The chamber α is connected at the bottom by a pipe a 4 with a fan which sucks from α.

Auf dem oben offenen Behälter B ruht eine oben ebenfalls offene Kappe B1, welche aus mehreren Theilen zusammengesetzt sein kann und dazu dienen soll, das Innere der Maschine gegen äufsere Zugluft zu schützen. Ferner ist auf dem Behälter B ein Dreifufs b angeordnet, welcher den Speisetrichter C trägt. Letzterer endigt unten in das Speiserohr c, an dessen unterem Ende das kegelförmige Speiseventil c1 angeordnet ist. Dieses Ventil wird von der Spindel c2 getragen, deren oberes Ende mit A cap B 1 , which is also open at the top, rests on the container B, which is open at the top and which can be composed of several parts and is intended to protect the interior of the machine against external drafts. Furthermore, a tripod b , which carries the feed funnel C, is arranged on the container B. The latter ends at the bottom in the feed pipe c, at the lower end of which the conical feed valve c 1 is arranged. This valve is carried by the spindle c 2 , the upper end with

Gewinde versehen ist, welches in das Muttergewinde eines Ringes c3 (Fig. 4) eingreift, der mittelst Handrades c4 drehbar in einer Oeffnung eines am Trichter befestigten Steges C1 sitzt. Ein Anschlag c6 verhindert, dafs sich die Spindel c2 beim Drehen der Mutter c3 mitdreht, so dafs die Spindel hierbei also nur eine Lä'ngsverschiebung erfährt, durch welche das Ventil c1 mehr oder minder geöffnet bezw. geschlossen wird. Mittelst einer Gegenmutter c5 kann die Spindel c2 festgelegt werden. Zwecks allseitig gleichmäfsiger Ausströmung der Masse aus dem Speiserohr c wird das Ventil c1 durch drei Arme c7 (Fig. 5) central im Speiserohr geführt.Thread is provided, which engages in the nut thread of a ring c 3 (Fig. 4), which is rotatably seated by means of a handwheel c 4 in an opening of a web C 1 attached to the funnel. A stop c 6 prevents the spindle c 2 from rotating when the nut c 3 is turned , so that the spindle only experiences a longitudinal displacement through which the valve c 1 is more or less opened or respectively. is closed. The spindle c 2 can be fixed by means of a counter nut c 5. For the purpose of uniform outflow of the mass from the feed pipe c on all sides, the valve c 1 is guided centrally in the feed pipe by three arms c 7 (FIG. 5).

Das Speiserohr, reicht mit dem unteren Ende in die Schleuder D hinein, welche etwa in Höhe des oberen Randes der Kammer α angeordnet ist. Die Schleuder besteht aus drei Haupttheilen, nämlich der Grundschale d, welche aus Gufseisen bestehen kann, einem lose darauf sitzenden Ring d1 und einer lose auf letzterem ruhenden Schale d2. Die Grundschale d ist auf dem oberen Ende der sich drehenden Welle S befestigt, ihre Form ist zweckmäfsig so, dafs ihre Mitte erhaben her^ vortritt, wie dies aus Fig. 5 deutlich ersichtlich ist. Am Rande ist die Schale abgesetzt; in diesen Absatz pafst der Ring d1, welcher eine schräg nach aufwärts geneigte Lage hat. Der Ring pafst so genau in den Absatz, dafs eine besondere Befestigung nicht erforderlich ist, obwohl dies auch mittelst geeigneter Stifte erfolgen kann. In die obere Fläche des Ringes sind radiale Nuthen ds eingeschnitten (Fig. 6).The lower end of the feed pipe extends into the centrifuge D , which is arranged approximately at the level of the upper edge of the chamber α . The slingshot consists of three main parts, namely the base shell d, which can be made of cast iron, a loosely seated ring d 1 and a shell d 2 resting loosely on the latter . The base shell d is fastened to the upper end of the rotating shaft S ; its shape is expediently such that its center protrudes in a raised manner, as can be clearly seen in FIG. The bowl is set off at the edge; The ring d 1 fits into this paragraph , which is inclined upwards at an angle. The ring fits so precisely in the shoulder that special fastening is not necessary, although this can also be done by means of suitable pins. Radial grooves d s are cut into the upper surface of the ring (FIG. 6).

Die zwischen den Nuthen befindlichen Leisten stehen über die innere Fläche der Grundschale vor und sind am inneren Ende zugespitzt. Zu jeder Maschine kann ein Satz solcher Ringe d1 gehören. Die verschiedenen Ringe dieses Satzes unterscheiden sich durch verschieden weiten Querschnitt der Nuthen.The strips located between the grooves protrude over the inner surface of the base shell and are pointed at the inner end. A set of such rings d 1 can belong to each machine. The different rings in this set differ in the cross-section of the grooves of different widths.

Die Zeichnung zeigt den Ring d1 in einer unter 45° nach oben geneigten Lage; dieser Winkel kann aber auch ein beliebig anderer sein; der Ring kann selbst horizontal oder sogar schräg nach unten gerichtet sein. Die Höhenlage der Schleuder wird nach dem oberen Rande der Abtheilungen eingestellt.The drawing shows the ring d 1 in an upwardly inclined position at 45 °; however, this angle can also be any other; the ring can itself be directed horizontally or even obliquely downwards. The height of the slingshot is adjusted according to the upper edge of the compartments.

Auf dem mit Nuthen versehenen Ringe d1 ruht frei die Schale d2, welche mit ihrer unteren Fläche die Nuthen ds nach oben hin begrenzt. Die Schale d2 ist so geformt, dafs zwischen ihr und der Grundschale ein sich allmälig bis auf die Tiefe der Nuthen ds verengender Raum verbleibt. Der mittlere Theil der Schale d 2 bildet ein das Speiserohr c concentrisch umgebendes Rohr, welches das Speiserohr nicht berührt und allmälig in die Schalenform übergeht, so dafs das durch das Rohr c zugeführte Material unter allmäligem Richtungswechsel nach den Nuthen dB übergeführt wird. The shell d 2 rests freely on the grooved ring d 1 , which with its lower surface delimits the grooved d s towards the top. The shell d 2 is shaped in such a way that a space remains between it and the base shell which gradually narrows down to the depth of the grooves d s. The middle part of the shell d 2 forms a tube concentrically surrounding the feed tube c , which does not touch the feed tube and gradually changes into the shell shape, so that the material fed in through the tube c is transferred to the grooves d B with a gradual change of direction.

Die Neigung des Schalenrandes entspricht genau der Neigung des Ringes d1, so dafs die Schale d2 mit dem Rande dicht auf den Leisten des Ringes i1 aufliegt.The inclination of the rim of the shell corresponds exactly to the inclination of the ring d 1 , so that the rim of the shell d 2 rests tightly on the strips of the ring i 1.

Liegt der Ring d1 horizontal, so wird die Schale d2 so geformt, dafs ihr Rand über den Rand des Ringes dl überhängt. Die Kanäle d3 sind dann auch durch den überhängenden Rand hindurchgeführt. Bei der Drehung wird die obere Schale d2 und, sofern der Ring dl nicht besonders befestigt ist, auch dieser ausschliefslich durch Reibung von der Schale d mitgenommen. Der Ring dl und die obere Schale d2 bestehen zweckmäfsig aus hartem Kanonenmetall, Messing oder Phosphorbronze, um eine Abnutzung möglichst zu vermeiden. Das untere Ende des Speiserohres c mit dem Ventil c1 wird zweckmäfsig in solcher Höhe über der Mitte der Schale d angeordnet, dafs nach Hochschieben der oberen Schale d2 der Ring d1 zwischen dem Speiserohr c und der unteren Schale d hindurch abgenommen und ausgewechselt werden kann.If the ring d 1 lies horizontally, the shell d 2 is shaped in such a way that its edge overhangs the edge of the ring d l. The channels d 3 are then also passed through the overhanging edge. During the rotation, the upper shell d 2 and, if the ring d l is not specially fastened, also this is carried along by the shell d exclusively by friction. The ring d l and the upper shell d 2 are expediently made of hard gun metal, brass or phosphor bronze in order to avoid wear and tear as much as possible. The lower end of the feed tube c with the valve c 1 is expediently arranged at such a height above the center of the shell d that after the upper shell d 2 has been pushed up, the ring d 1 between the feed tube c and the lower shell d can be removed and replaced can.

Um bei geringstem Reibungswiderstand einen gleichmäfsigen Gang der Antriebswelle S zu erzielen, kommen Kugellager zur Anwendung. Die Welle S ist durch die Kammer α und eine am Rohr α4 angebrachte Büchse a1 hindurch nach unten verlängert und ruht auf einem Kugellager E, dessen Einrichtung in Fig. 8 näher dargestellt ist. Das Kugellager wird von einem an der Fufsplatte A befestigten Tragarm s getragen und besteht aus einer in den Tragarm s eingeschraubten Büchse s2, deren Höhenlage mittelst Gegenmutter gesichert wird und welche in geeigneter Ringnuth die Kugeln trägt.Ball bearings are used in order to achieve an even gear of the drive shaft S with the lowest possible frictional resistance. The shaft S is extended downward through the chamber α and a bush a 1 attached to the tube α 4 and rests on a ball bearing E, the device of which is shown in more detail in FIG. The ball bearing is carried by a support arm s attached to the base plate A and consists of a sleeve s 2 screwed into the support arm s , the height of which is secured by means of a counter nut s ° and which carries the balls in a suitable ring nut.

■ Auf diesen ruht die Welle mittelst einer Ringwulst sl. Die Schmierung des Lagers erfolgt mittelst des Rohres p. The shaft rests on this by means of an annular bead s l . The bearing is lubricated by means of the pipe p.

Am oberen Ende der Welle S ist ein zweites Kugellager E1 (Fig. 5 und 7) angeordnet. Hier kufen die Kugeln zwischen einer unterhalb derselben an der Welle angeordneten Wulst sz und der mit einer Ringnuth versehenen Büchse si, welche in die Büchse α6 eingesetzt und damit fest verbunden ist. Die Schmierung erfolgt durch das in den Büchsen α5 und s4 ausgesparte Rohr p1, welches mit einem in geeigneter Höhe aufgestellten1 Oelbehälter in Verbindung steht. Die Büchse a5 wird von Stegen αΆ getragen, welche an der Wand der Kammer α befestigt sind. Um jegliche unnütze Reibung zu vermeiden, sind bei beiden Lagern die Büchsen s2 bezw. s4 so weit gehalten , dafs zwischen denselben und der Welle S ein freier Raum e bezw. e1 verbleibt und die Welle somit ausschliefslich auf den Kugeln läuft.At the upper end of the shaft S , a second ball bearing E 1 (Fig. 5 and 7) is arranged. Here the balls run between a bead s z arranged below the same on the shaft and the bush s i provided with an annular groove , which is inserted into the bush α 6 and is firmly connected to it. Lubrication is carried out by α in the bushes 5 and s 4 recessed pipe p 1, which is engaged with an erected at a suitable height oil tank 1 in connection. The sleeve a 5 is carried by webs α Ά which are attached to the wall of the chamber α . In order to avoid any unnecessary friction, the bushes s 2 respectively in both camps. s 4 held so far that between them and the shaft S a free space e respectively. e 1 remains and the shaft therefore runs exclusively on the balls.

Damit nicht Staub und Grus an die Kugellager gelangen kann, ist die Welle durch die Rohre Q und Q1 umkleidet, welche an dieTo prevent dust and grit from getting to the ball bearings, the shaft is covered by pipes Q and Q 1 , which are attached to the

Claims (5)

Büchse α5 anschliefsen. Das Rohr Q läfst sich über die Büchse a5 nach abwärts schieben, so dafs das obere Kugellager zugänglich ist. Das hochgeschobene Rohr Q. wird mittelst Bajonnetverschlusses in dieser Lage festgestellt. Dieser Verschlufs besteht aus drei am Rohr Q befestigten Stiften, welche bei der Verschiebung des Rohres Q in drei in der Büchse angeordneten Nuthen q gleiten und zwecks Feststellung des Rohres durch Drehen desselben in die horizontale Nuth ql eingedreht werden. Der obere Rand des hochgeschobenen Rohres Q tritt in eine Unterscheidung an der unteren Seite der Schale d. Connect bushing α 5 . The tube Q can be pushed downwards over the sleeve a 5 so that the upper ball bearing is accessible. The pushed up tube Q. is fixed in this position by means of a bayonet lock. This lock consists of three pins attached to the tube Q, which slide into three grooves q arranged in the bushing when the tube Q is moved and are screwed into the horizontal groove q l by turning it in order to fix the tube. The upper edge of the pushed up tube Q enters into a distinction on the lower side of the shell d. Das Rohr Q1 ist unten in der Büchse a1 abgedichtet. Unterhalb derselben ist auf der Welle S die Antriebsriemscheibe P befestigt.The tube Q 1 is sealed in the sleeve a 1 at the bottom. The drive pulley P is attached to the shaft S below it. Die einzelnen Theile des mittelst der beschriebenen Maschine geschleuderten Materials dringen durch die Nuthen d3 hindurch, fliegen je nach ihrem gröfseren oder geringeren specifischen Gewicht mehr oder weniger weit und fallen dementsprechend in die verschiedenen Abtheilungen b1 b2 ba oder a. The individual parts of the material thrown by means of the machine described penetrate through the grooves d 3 , fly to a greater or lesser extent depending on their greater or lesser specific gravity, and accordingly fall into the various divisions b 1 b 2 b a or a. Um die Geschwindigkeit der Schleuder unabhängig von dem Gange der Betriebsmaschine regeln zu können, läuft der Riemen/, welcher die Scheibe P in Drehung versetzt, um eine zweite Riemscheibe F (Fig. 9 und 10), welche auf einer besonderen, ebenfalls lothrechten Achse sitzt. Letztere läuft in einer von dem Gestell/2 getragenen Büchse/1. Die Scheibe F wird durch ein Reibungsrad G angetrieben, welches auf der ebenfalls im Gestell /2 gelagerten Welle g sitzt. Die Welle g ist mit einem Federkeil versehen, auf welchem das mit entsprechender Nuth versehene Rad G verschiebbar ist. Der Antrieb der Welle g kann in beliebiger Weise erfolgen.In order to be able to regulate the speed of the centrifuge independently of the gear of the operating machine, the belt /, which sets the pulley P in rotation, runs around a second pulley F (FIGS. 9 and 10), which sits on a special, also perpendicular axis . The latter runs in a bush / 1 carried by the frame / 2 . The disk F is driven by a friction wheel G , which sits on the shaft g , which is also mounted in the frame / 2. The shaft g is provided with a spring wedge on which the wheel G provided with a corresponding groove can be displaced. The drive of the shaft g can take place in any way. Neben der Welle g ist eine Schraubenspindel K gelagert, welche durch Drehen ihrer gegen Verschiebung gesicherten Mutter k in der Längsrichtung verschoben werden kann. Die Spindel K trägt eine Gabel, welche in eine an der Nabe des Rades G angeordnete Nuth eingreift, so dafs also durch Drehen der Mutter k das Rad G auf seiner Welle verschoben und hierdurch die Geschwindigkeit der Scheibe F beliebig verändert werden kann. Es empfiehlt sich, eine Scala und einen Zeiger .anzubringen, woran die jeweilige Stellung der Schraubenspindel und damit die Lage des Rades G zur Scheibe F abgelesen werden kann.In addition to the shaft g , a screw spindle K is mounted, which can be displaced in the longitudinal direction by turning its nut k, which is secured against displacement. The spindle K carries a fork which engages in a groove arranged on the hub of the wheel G, so that the wheel G can be moved on its shaft by turning the nut k and the speed of the disk F can thereby be changed as desired. It is advisable to attach a scale and a pointer from which the respective position of the screw spindle and thus the position of the wheel G to the disk F can be read. Patent-Ansρrdche:Patent request: ι . Eine auf der verschiedenen Fliehkraft verschieden schwerer Stoffe beruhende Sichtemaschine, bestehend aus:ι. A classifier based on the different centrifugal forces of different heavy materials, consisting of: a) einer auf der Antriebswelle (S) festsitzenden Schale (d) mit waagrecht oder aufwärts geneigt gerichtetem Rande; a) a shell (d) which is fixedly seated on the drive shaft (S ) and has a horizontally or upwardly inclined edge; b) einem bündig in eine ringförmige Vertiefung des Schalenrandes eingepafsten Ring (dl) mit über die Schalenfläche vortretenden , dicht stehenden radialen Rippen (d3), und b) a ring (d l ) fitted flush into an annular recess in the shell edge with tightly spaced radial ribs (d 3 ) protruding over the shell surface, and c) einer frei auf den Rippen (d3) ruhenden, ringförmigen Schale (d2), deren innerer Rand gerundeter Form derart zu einem das Speiserohr (c) concentrisch mit Spielraum umgebenden, rohrförmigen Hals eingezogen ist, dafs das abwärts gerichtet einfallende Sichtegut allmälig in die horizontal oder aufwärts steigende Richtung des Ringes (d1) übergeführt und gleichzeitig zu immer feinerer Schicht vertheilt wird.c) a ring-shaped bowl (d 2 ) resting freely on the ribs (d 3 ), the inner edge of which is rounded in shape and is drawn in to a tubular neck surrounding the feed pipe (c) concentrically with clearance so that the downwardly falling material to be sifted gradually is transferred in the horizontal or upward direction of the ring (d 1 ) and at the same time is distributed to an ever finer layer. 2. Bei einer Sichtemaschine nach Anspruch 1. mit aufwärts geneigt gerichtetem Schalenrande die Anordnung von concentrisch um die Schleuder angeordneten Sammelringen (b1 Z>2 bs) mit von der Schleuder aus an Höhe zunehmenden Scheidewänden und je einer oder mehreren, ebenfalls nach aufsen zu von einem immer höher liegenden Punkt ausgehenden, schraubenförmigen Gleitbahnen (hlh2h3), welche nach verschiedenen Entleerungsöffnungen (a1 a? a3) führen.2. In a sifting machine according to claim 1. with upwardly inclined shell edge, the arrangement of collecting rings arranged concentrically around the sling (b 1 Z> 2 b s ) with partitions increasing in height from the sling and one or more, also towards the outside to helical slideways (h l h 2 h 3 ) starting from an ever higher point, which lead to various emptying openings (a 1 a? a 3 ) . 3. Bei einer Sichtemaschine nach Anspruch 1. und 2. die Anordnung einer mit der Saugseite eines Gebläses verbundenen Ringkammer (a) zwischen der Schleuder und dem innersten Sammelring (bs), zu dem Zwecke, die Staubtheile unmittelbar bei ihrem Austritt aus der Schleuder abzusaugen. 3. In a classifier according to claim 1 and 2, the arrangement of an annular chamber (a) connected to the suction side of a fan between the centrifuge and the innermost collecting ring (b s ), for the purpose of removing the dust particles immediately upon their exit from the centrifuge suck off. 4. Bei einer Sichtemaschine nach Anspruch 1. die Anordnung eines Speisetrichters (C) mit central geführtem Ventil (c1), welches mittelst drehbarer, jedoch nicht verschiebbarer Mutter (c3 c4) und die Ventilspindel (c2) gegen Drehung sichernden Anschlages (c%) eingestellt werden kann.4. In a classifying machine according to claim 1. the arrangement of a feed hopper (C) with a centrally guided valve (c 1 ), which means rotatable but non-displaceable nut (c 3 c 4 ) and the valve spindle (c 2 ) against rotation locking stop (c % ) can be set. 5. Bei einer Sichtemaschine nach Anspruch γ der Antrieb der in Kugellagern (E E1) laufenden Schleuderwelle (S) von einer Riemscheibe (F) aus, welche auf der einen Seite eine volle Scheibe besitzt, die durch ein nach dem Mittelpunkt der Riemscheibe (F) hin verstellbares Reibungsrad (G) unabhängig von der Antriebsgeschwindigkeit der das Reibungsrad (G) tragenden Welle (g) in mehr oder minder rasche Drehung versetzt wird.5. In a classifier according to claim γ the drive of the centrifugal shaft (S ) running in ball bearings (EE 1 ) from a pulley (F) , which has a full pulley on one side, which is driven by a center point of the pulley (F ) towards adjustable friction wheel (g) is placed independently of the driving speed of the friction wheel (g) carrying the shaft (g) in a more or less rapid rotation. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1298870B (en) * 1963-05-20 1969-07-03 Bitter & Sohn Rotationally symmetrical vertical-axis ascender
DE1482473B1 (en) * 1964-12-23 1970-09-03 Wessel Dr Josef Vertical-axis wind sifter
DE1507735B1 (en) * 1966-08-31 1971-09-16 Rumpf Hans Prof Dr Ing Device for cross-flow sifting of granular material with separation limits below 1 mm and process for their operation

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