DE61057C - Sifting machine - Google Patents
Sifting machineInfo
- Publication number
- DE61057C DE61057C DENDAT61057D DE61057DA DE61057C DE 61057 C DE61057 C DE 61057C DE NDAT61057 D DENDAT61057 D DE NDAT61057D DE 61057D A DE61057D A DE 61057DA DE 61057 C DE61057 C DE 61057C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- tube
- shell
- pulley
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting Effects 0.000 claims description 2
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims 2
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 claims 1
- 230000035512 clearance Effects 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Sichtemaschine.Sifting machine.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Sichten mineralischer oder anderer körniger Gemenge aus Stoffen von verschiedenem specifischen Gewicht. Die Maschine kennzeichnet sich:The present invention relates to a machine for sifting mineral or other granular mixture of substances of different specific gravity. The machine is characterized by:
. ι. durch eine Speisevorrichtung, welche das zu sichtende Material in sicherer Weise und leicht veränderbarem Mafse der Schleuder zuführt; . ι. by a feed device, which the material to be sifted in a safe manner and easily changeable dimensions of the slingshot;
2. durch eine sichere Führung der Masse innerhalb der Schleuder;2. by safely guiding the mass inside the sling;
3. durch eine wirksame Schleuder;3. by an effective slingshot;
4. durch eine leichte und rasche Auswechselbarkeit der wirksamen Theile der Schleuder zwecks Anpassung an die verschiedenen zu sichtenden Stoffe;4. By easy and quick interchangeability of the effective parts of the Centrifuge to adapt to the different fabrics to be sifted;
5. durch eine Vorrichtung, welche bei möglichst geringer Reibung der Hauptwelle einen gleichmäfsigen Gang der Maschine sichert;5. by a device, which with the lowest possible friction of the main shaft a ensures smooth running of the machine;
6. durch eine Vorrichtung zur Regelung der Geschwindigkeit der Schleuder.6. by means of a device for regulating the speed of the centrifuge.
Fig. ι der Zeichnung veranschaulicht im Verticalschnitt eine mit den vorstehend unter 1. bis 5. aufgeführten Einrichtungen versehene Sichtemaschine; Fig. 2 ist eine äufsere Ansicht derselben; Fig.. 3 zeigt die Maschine in oberer Ansicht, die linke Hälfte ist als Horizontalschnitt nach Y-Z (Fig. 1) dargestellt; Fig. 4 veranschaulicht in gröfserem Mafsstabe die Stellvorrichtung des Speiseventils; Fig. 5 zeigt zur Hälfte in Ansicht, zur Hälfte im Verticalschnitt die auf der centralen Welle angeordnete Schleuder und das Ventil zur Einführung der Masse in die Schleuder; Fig. 6 ist eine Einzelheit derselben; Fig. 7 ist ein horizontaler Schnitt nach W-X (Fig. 5); Fig. 8 zeigt halb im Schnitt, halb in Ansicht das untere Lager der Hauptwelle; Fig. 9 und ι ο veranschaulichen eine Vorrichtung zur Regelung der Geschwindigkeit der Schleuder.Fig. Ι of the drawing illustrates in vertical section a classifying machine provided with the facilities listed above under 1. to 5.; Fig. 2 is an external view of the same; Fig. 3 shows the machine in a top view, the left half is shown as a horizontal section according to YZ (Fig. 1); 4 illustrates, on a larger scale, the adjusting device of the feed valve; Fig. 5 shows half in a view, half in vertical section, the centrifugal arranged on the central shaft and the valve for introducing the mass into the centrifugal; Fig. 6 is a detail of the same; Fig. 7 is a horizontal section on WX (Fig. 5); Fig. 8 shows half in section, half in elevation, the lower bearing of the main shaft; Fig. 9 and ι ο illustrate a device for regulating the speed of the centrifuge.
Der auf der Stützplatte A angeordnete Sammelbehälter B ist durch Zwischenwände in mehrere concentrische Ringräume bl i>2 b3 getheilt. Die Höhe der Trennungswände nimmt nach innen zu ab und der obere Rand dieser Wände ist etwas nach innen gebogen und zugespitzt, damit das geschleuderte Material leicht hineingleitet und ein Zurückprallen in eine falsche Abtheilung vermieden wird. In jeder Abtheilung ist eine oder sind zwei schraubenförmige Gleitbahnen h1 /z2 h3 angeordnet, deren Scheitel bei jeder folgenden, weiter nach innen zu liegenden Abtheilung immer tiefer liegt. Die Gleitbahnen führen nach den durch die Stützplatte A hindurchgehenden Fallöffnungen α ιαΡ· as (Fig. 3). Durch die Gleitbahnen wird der Abstand zwischen den Zwischenwänden bestimmt, welche durch die Ausschnitte £4 hindurch auch während des Ganges der Maschine zugänglich sind.The collecting container B arranged on the support plate A is divided into several concentric annular spaces b l i> 2 b 3 by partition walls. The height of the partition walls decreases inwardly and the upper edge of these walls is slightly inwardly curved and pointed to allow the thrown material to slide in easily and to avoid rebounding into a false compartment. In each division there is one or two helical slideways h 1 / z 2 h 3 , the apex of which lies deeper and deeper in each subsequent division, which lies further inward. The slideways lead to the drop openings α ι αΡ · a s passing through the support plate A (FIG. 3). The distance between the partitions is determined by the slideways, which are accessible through the cut-outs £ 4 while the machine is in motion.
In der Mitte befindet sich die Kammer a, welche noch niedriger ist als die nächste Abtheilung b3. Die Kammer α ist unten durch ein Rohr a4 mit einem Gebläse verbunden, welches aus α saugt.In the middle is the chamber a, which is even lower than the next division b 3 . The chamber α is connected at the bottom by a pipe a 4 with a fan which sucks from α.
Auf dem oben offenen Behälter B ruht eine oben ebenfalls offene Kappe B1, welche aus mehreren Theilen zusammengesetzt sein kann und dazu dienen soll, das Innere der Maschine gegen äufsere Zugluft zu schützen. Ferner ist auf dem Behälter B ein Dreifufs b angeordnet, welcher den Speisetrichter C trägt. Letzterer endigt unten in das Speiserohr c, an dessen unterem Ende das kegelförmige Speiseventil c1 angeordnet ist. Dieses Ventil wird von der Spindel c2 getragen, deren oberes Ende mit A cap B 1 , which is also open at the top, rests on the container B, which is open at the top and which can be composed of several parts and is intended to protect the interior of the machine against external drafts. Furthermore, a tripod b , which carries the feed funnel C, is arranged on the container B. The latter ends at the bottom in the feed pipe c, at the lower end of which the conical feed valve c 1 is arranged. This valve is carried by the spindle c 2 , the upper end with
Gewinde versehen ist, welches in das Muttergewinde eines Ringes c3 (Fig. 4) eingreift, der mittelst Handrades c4 drehbar in einer Oeffnung eines am Trichter befestigten Steges C1 sitzt. Ein Anschlag c6 verhindert, dafs sich die Spindel c2 beim Drehen der Mutter c3 mitdreht, so dafs die Spindel hierbei also nur eine Lä'ngsverschiebung erfährt, durch welche das Ventil c1 mehr oder minder geöffnet bezw. geschlossen wird. Mittelst einer Gegenmutter c5 kann die Spindel c2 festgelegt werden. Zwecks allseitig gleichmäfsiger Ausströmung der Masse aus dem Speiserohr c wird das Ventil c1 durch drei Arme c7 (Fig. 5) central im Speiserohr geführt.Thread is provided, which engages in the nut thread of a ring c 3 (Fig. 4), which is rotatably seated by means of a handwheel c 4 in an opening of a web C 1 attached to the funnel. A stop c 6 prevents the spindle c 2 from rotating when the nut c 3 is turned , so that the spindle only experiences a longitudinal displacement through which the valve c 1 is more or less opened or respectively. is closed. The spindle c 2 can be fixed by means of a counter nut c 5. For the purpose of uniform outflow of the mass from the feed pipe c on all sides, the valve c 1 is guided centrally in the feed pipe by three arms c 7 (FIG. 5).
Das Speiserohr, reicht mit dem unteren Ende in die Schleuder D hinein, welche etwa in Höhe des oberen Randes der Kammer α angeordnet ist. Die Schleuder besteht aus drei Haupttheilen, nämlich der Grundschale d, welche aus Gufseisen bestehen kann, einem lose darauf sitzenden Ring d1 und einer lose auf letzterem ruhenden Schale d2. Die Grundschale d ist auf dem oberen Ende der sich drehenden Welle S befestigt, ihre Form ist zweckmäfsig so, dafs ihre Mitte erhaben her^ vortritt, wie dies aus Fig. 5 deutlich ersichtlich ist. Am Rande ist die Schale abgesetzt; in diesen Absatz pafst der Ring d1, welcher eine schräg nach aufwärts geneigte Lage hat. Der Ring pafst so genau in den Absatz, dafs eine besondere Befestigung nicht erforderlich ist, obwohl dies auch mittelst geeigneter Stifte erfolgen kann. In die obere Fläche des Ringes sind radiale Nuthen ds eingeschnitten (Fig. 6).The lower end of the feed pipe extends into the centrifuge D , which is arranged approximately at the level of the upper edge of the chamber α . The slingshot consists of three main parts, namely the base shell d, which can be made of cast iron, a loosely seated ring d 1 and a shell d 2 resting loosely on the latter . The base shell d is fastened to the upper end of the rotating shaft S ; its shape is expediently such that its center protrudes in a raised manner, as can be clearly seen in FIG. The bowl is set off at the edge; The ring d 1 fits into this paragraph , which is inclined upwards at an angle. The ring fits so precisely in the shoulder that special fastening is not necessary, although this can also be done by means of suitable pins. Radial grooves d s are cut into the upper surface of the ring (FIG. 6).
Die zwischen den Nuthen befindlichen Leisten stehen über die innere Fläche der Grundschale vor und sind am inneren Ende zugespitzt. Zu jeder Maschine kann ein Satz solcher Ringe d1 gehören. Die verschiedenen Ringe dieses Satzes unterscheiden sich durch verschieden weiten Querschnitt der Nuthen.The strips located between the grooves protrude over the inner surface of the base shell and are pointed at the inner end. A set of such rings d 1 can belong to each machine. The different rings in this set differ in the cross-section of the grooves of different widths.
Die Zeichnung zeigt den Ring d1 in einer unter 45° nach oben geneigten Lage; dieser Winkel kann aber auch ein beliebig anderer sein; der Ring kann selbst horizontal oder sogar schräg nach unten gerichtet sein. Die Höhenlage der Schleuder wird nach dem oberen Rande der Abtheilungen eingestellt.The drawing shows the ring d 1 in an upwardly inclined position at 45 °; however, this angle can also be any other; the ring can itself be directed horizontally or even obliquely downwards. The height of the slingshot is adjusted according to the upper edge of the compartments.
Auf dem mit Nuthen versehenen Ringe d1 ruht frei die Schale d2, welche mit ihrer unteren Fläche die Nuthen ds nach oben hin begrenzt. Die Schale d2 ist so geformt, dafs zwischen ihr und der Grundschale ein sich allmälig bis auf die Tiefe der Nuthen ds verengender Raum verbleibt. Der mittlere Theil der Schale d 2 bildet ein das Speiserohr c concentrisch umgebendes Rohr, welches das Speiserohr nicht berührt und allmälig in die Schalenform übergeht, so dafs das durch das Rohr c zugeführte Material unter allmäligem Richtungswechsel nach den Nuthen dB übergeführt wird. The shell d 2 rests freely on the grooved ring d 1 , which with its lower surface delimits the grooved d s towards the top. The shell d 2 is shaped in such a way that a space remains between it and the base shell which gradually narrows down to the depth of the grooves d s. The middle part of the shell d 2 forms a tube concentrically surrounding the feed tube c , which does not touch the feed tube and gradually changes into the shell shape, so that the material fed in through the tube c is transferred to the grooves d B with a gradual change of direction.
Die Neigung des Schalenrandes entspricht genau der Neigung des Ringes d1, so dafs die Schale d2 mit dem Rande dicht auf den Leisten des Ringes i1 aufliegt.The inclination of the rim of the shell corresponds exactly to the inclination of the ring d 1 , so that the rim of the shell d 2 rests tightly on the strips of the ring i 1.
Liegt der Ring d1 horizontal, so wird die Schale d2 so geformt, dafs ihr Rand über den Rand des Ringes dl überhängt. Die Kanäle d3 sind dann auch durch den überhängenden Rand hindurchgeführt. Bei der Drehung wird die obere Schale d2 und, sofern der Ring dl nicht besonders befestigt ist, auch dieser ausschliefslich durch Reibung von der Schale d mitgenommen. Der Ring dl und die obere Schale d2 bestehen zweckmäfsig aus hartem Kanonenmetall, Messing oder Phosphorbronze, um eine Abnutzung möglichst zu vermeiden. Das untere Ende des Speiserohres c mit dem Ventil c1 wird zweckmäfsig in solcher Höhe über der Mitte der Schale d angeordnet, dafs nach Hochschieben der oberen Schale d2 der Ring d1 zwischen dem Speiserohr c und der unteren Schale d hindurch abgenommen und ausgewechselt werden kann.If the ring d 1 lies horizontally, the shell d 2 is shaped in such a way that its edge overhangs the edge of the ring d l. The channels d 3 are then also passed through the overhanging edge. During the rotation, the upper shell d 2 and, if the ring d l is not specially fastened, also this is carried along by the shell d exclusively by friction. The ring d l and the upper shell d 2 are expediently made of hard gun metal, brass or phosphor bronze in order to avoid wear and tear as much as possible. The lower end of the feed tube c with the valve c 1 is expediently arranged at such a height above the center of the shell d that after the upper shell d 2 has been pushed up, the ring d 1 between the feed tube c and the lower shell d can be removed and replaced can.
Um bei geringstem Reibungswiderstand einen gleichmäfsigen Gang der Antriebswelle S zu erzielen, kommen Kugellager zur Anwendung. Die Welle S ist durch die Kammer α und eine am Rohr α4 angebrachte Büchse a1 hindurch nach unten verlängert und ruht auf einem Kugellager E, dessen Einrichtung in Fig. 8 näher dargestellt ist. Das Kugellager wird von einem an der Fufsplatte A befestigten Tragarm s getragen und besteht aus einer in den Tragarm s eingeschraubten Büchse s2, deren Höhenlage mittelst Gegenmutter s° gesichert wird und welche in geeigneter Ringnuth die Kugeln trägt.Ball bearings are used in order to achieve an even gear of the drive shaft S with the lowest possible frictional resistance. The shaft S is extended downward through the chamber α and a bush a 1 attached to the tube α 4 and rests on a ball bearing E, the device of which is shown in more detail in FIG. The ball bearing is carried by a support arm s attached to the base plate A and consists of a sleeve s 2 screwed into the support arm s , the height of which is secured by means of a counter nut s ° and which carries the balls in a suitable ring nut.
■ Auf diesen ruht die Welle mittelst einer Ringwulst sl. Die Schmierung des Lagers erfolgt mittelst des Rohres p. The shaft rests on this by means of an annular bead s l . The bearing is lubricated by means of the pipe p.
Am oberen Ende der Welle S ist ein zweites Kugellager E1 (Fig. 5 und 7) angeordnet. Hier kufen die Kugeln zwischen einer unterhalb derselben an der Welle angeordneten Wulst sz und der mit einer Ringnuth versehenen Büchse si, welche in die Büchse α6 eingesetzt und damit fest verbunden ist. Die Schmierung erfolgt durch das in den Büchsen α5 und s4 ausgesparte Rohr p1, welches mit einem in geeigneter Höhe aufgestellten1 Oelbehälter in Verbindung steht. Die Büchse a5 wird von Stegen αΆ getragen, welche an der Wand der Kammer α befestigt sind. Um jegliche unnütze Reibung zu vermeiden, sind bei beiden Lagern die Büchsen s2 bezw. s4 so weit gehalten , dafs zwischen denselben und der Welle S ein freier Raum e bezw. e1 verbleibt und die Welle somit ausschliefslich auf den Kugeln läuft.At the upper end of the shaft S , a second ball bearing E 1 (Fig. 5 and 7) is arranged. Here the balls run between a bead s z arranged below the same on the shaft and the bush s i provided with an annular groove , which is inserted into the bush α 6 and is firmly connected to it. Lubrication is carried out by α in the bushes 5 and s 4 recessed pipe p 1, which is engaged with an erected at a suitable height oil tank 1 in connection. The sleeve a 5 is carried by webs α Ά which are attached to the wall of the chamber α . In order to avoid any unnecessary friction, the bushes s 2 respectively in both camps. s 4 held so far that between them and the shaft S a free space e respectively. e 1 remains and the shaft therefore runs exclusively on the balls.
Damit nicht Staub und Grus an die Kugellager gelangen kann, ist die Welle durch die Rohre Q und Q1 umkleidet, welche an dieTo prevent dust and grit from getting to the ball bearings, the shaft is covered by pipes Q and Q 1 , which are attached to the
Claims (5)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE61057C true DE61057C (en) |
Family
ID=335144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT61057D Expired - Lifetime DE61057C (en) | Sifting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE61057C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1298870B (en) * | 1963-05-20 | 1969-07-03 | Bitter & Sohn | Rotationally symmetrical vertical-axis ascender |
DE1482473B1 (en) * | 1964-12-23 | 1970-09-03 | Wessel Dr Josef | Vertical-axis wind sifter |
DE1507735B1 (en) * | 1966-08-31 | 1971-09-16 | Rumpf Hans Prof Dr Ing | Device for cross-flow sifting of granular material with separation limits below 1 mm and process for their operation |
-
0
- DE DENDAT61057D patent/DE61057C/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1298870B (en) * | 1963-05-20 | 1969-07-03 | Bitter & Sohn | Rotationally symmetrical vertical-axis ascender |
DE1482473B1 (en) * | 1964-12-23 | 1970-09-03 | Wessel Dr Josef | Vertical-axis wind sifter |
DE1507735B1 (en) * | 1966-08-31 | 1971-09-16 | Rumpf Hans Prof Dr Ing | Device for cross-flow sifting of granular material with separation limits below 1 mm and process for their operation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE894647C (en) | Rotatable sifter | |
DE3885471T2 (en) | Centrifugal compaction machine. | |
DE69104081T2 (en) | Centrifugal air classifier. | |
DE1213385B (en) | Mixer | |
DE1286386B (en) | Impact mill or centrifugal mill with sifter | |
DE69422235T2 (en) | Adjustable counter-holding mechanism for abrasive bleaching machines | |
EP1485205A1 (en) | Helical conveyor centrifuge | |
DE61057C (en) | Sifting machine | |
EP0593955A2 (en) | Device and method for cleaning a mixture of substantially granule-shape grains | |
EP0484758B1 (en) | Apparatus for dispersing materials | |
DE2135754C3 (en) | Centrifugal extractor for the continuous introduction of objects into a conveyor track | |
DE3827558C2 (en) | Method and device for grinding ground material conveyed as a suspension | |
DE19848233A1 (en) | Gas-powered shredding machine with a rotating beater wheel system, in particular knife ring cutter | |
DE320509C (en) | ||
EP3270747B1 (en) | Fully automatic coffee maker with a device for portioning coffee beans | |
DE1507645B2 (en) | Agitator mill | |
CH363879A (en) | Centrifugal air classifier | |
DE632252C (en) | Centrifugal device for removing specifically heavier parts from liquids | |
DE645522C (en) | Device for crushing ground material | |
DE667332C (en) | Grinder working with loose grinding bodies | |
DE4326604A1 (en) | Classifying device | |
DE2550C (en) | Spiral sieve with unbroken sieves and purifier for processing ores | |
DE742789C (en) | Air treatment process | |
AT127842B (en) | Method and device for the comminution of material. | |
DE1297446B (en) | Circulating air separator |