DE610545C - Bunker arrangement with operating bunker and storage bunker - Google Patents

Bunker arrangement with operating bunker and storage bunker

Info

Publication number
DE610545C
DE610545C DEW88602D DEW0088602D DE610545C DE 610545 C DE610545 C DE 610545C DE W88602 D DEW88602 D DE W88602D DE W0088602 D DEW0088602 D DE W0088602D DE 610545 C DE610545 C DE 610545C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bunker
operating
switch
storage
shut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW88602D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
Original Assignee
Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DEM101976D priority Critical patent/DE568523C/en
Priority to DE1930569502D priority patent/DE569502C/en
Application filed by Westfalia Dinnendahl Groeppel AG filed Critical Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
Priority to DEW88602D priority patent/DE610545C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE610545C publication Critical patent/DE610545C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5195Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for materials in bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Bunkeranordnung mit Betriebsbunker und Vorratsbunker Das Patent 569 5o2 betrifft eine Bunkeranordnung mit Betriebs- und Vorratsbunker, bei welcher der Überschuß des Betriebsbunkers durch eine in der Wandung des Betriebsbunkers vorgesehene öffnung in den Vorratsbunker abgeführt wird, deren Absperrmittel bei übermäßiger Füllung des Betriebsbunkers von dem Gutüberschuß selbst, z. B. durch dessen Gewichtswirkung, gesteuert wird. Bei der Ausführungsform des übergeordneten Patentes ist dieser Erfindungsgedanke in der Weise verwirklicht, daß im oberen Teil des Betriebsbunkers eine den oberen Arm eines doppelarmigen Hebels bildende schräg gerichtete Klappe angeordnet ist, die bei übermäßiger Füllung desBetriebsbunkers von dem Schüttgut nach außen gedrückt wird und hierbei durch ein Hebelgestänge eine Klappe in der Wandung des- Betriebsbunkers öffnet.Bunker arrangement with operating bunker and storage bunker Patent 569 502 relates to a bunker arrangement with operating and storage bunker, in which the excess of the operating bunker is discharged through an opening provided in the wall of the operating bunker into the storage bunker, the shut-off means of which, if the operating bunker is overfilled, is discharged from the excess material itself , e.g. B. is controlled by its weight effect. In the embodiment of the parent patent, this inventive idea is implemented in such a way that an obliquely directed flap is arranged in the upper part of the operating bunker, which forms the upper arm of a double-armed lever and which, when the operating bunker is overfilled, is pressed outward by the bulk material and thereby through a Lever linkage opens a flap in the wall of the operating bunker.

Diese Bauart besitzt bei ständigen Schwankungen der Gutzufuhr zum Betriebsbunker den Nachteil, daß das Absperrmittel (z. B. Klappe oder Schieber) dauernd hin und her pendelt.With constant fluctuations in the material supply to the The operating bunker has the disadvantage that the shut-off means (e.g. flap or slide) constantly shuttles back and forth.

Erfindungsgemäß wird nun unter Erzielung weiterer betrieblicher Vorteile diesem Übelstand dadui#ch abgeholfen, daß das in bekannter Weise durch eine von dem Schüttgut bei übermäßiger Füllung des Betriebsbunkers gesteuerte Kraftquelle geöffnete Absperrmittel nach einer durch ein Schaltmittel bewirkten Einleitung der Öffnungsbewegung unabhängig von dem Füllungsgrad des Betriebsbunkers und der Stellung des Schaltmittels, z. B. durch eine Schaltuhr, eine bestimmte Zeitspanne (z. B. ? Minuten) in Offenstellung gehalten wird. Es wird also hierbei, wenn sich eine übermäßige Füllung des Betriebsbunkers bemerkbar macht, eine gewisse Menge Schüttgut aus dem Betriebsbunker in den Vorratsbunker abgeführt, gleichgültig, ob das von dem überfließenden Gut gesteuerte Schaltmittel (z. B. drehbare Klappe) inzwischen wieder seine Ausgangsstellung eingenommen hat oder nicht.According to the invention, further operational advantages are achieved this problem was remedied by the fact that it was done in a known manner by one of the bulk material in the event of excessive filling of the operating bunker controlled power source opened shut-off means after a switching means caused initiation of the Opening movement independent of the filling level of the operating bunker and the position of the switching means, e.g. B. by a timer, a certain period of time (e.g. ? Minutes) is held in the open position. So it will be here when a Excessive filling of the operating bunker makes a certain amount of bulk material noticeable taken from the operating bunker to the storage bunker, regardless of whether it was from the overflowing material controlled switching means (e.g. rotatable flap) meanwhile has returned to its original position or not.

Wird als Kraftquelle für die Bewegung des Absperrmittels ein Elektromotor benutzt, so besteht eine besonders zweckmäßige Ausführungsform darin, daß zur Aufrechterhaltung der Öffnungsbewegung des die Überleitung des Gutüberschusses in den Vorratsbunker bewirkenden Absperrmittels die das Absperrmittel mit dem sich in gleichbleibendem Sinne umdrehenden Kurbelantrieb verbindende Stange benutzt wird; die einen parallel zu dem von dem Schaltmittel betätigten Schalter liegenden zweiten Schalter einrückt. Durch die Anordnung dieses Parallelschalters wird erreicht, daß eine einmal durch eine überfließende Gutmenge eingeleitete Öffnungsbewegung des Absperrmittels bis zur völligen Öffnung fortgesetzt wird.An electric motor is used as the power source for the movement of the shut-off device used, a particularly useful embodiment is that for maintenance the opening movement of the transfer of the excess material into the storage bunker effecting shut-off means which the shut-off means with the in constant Meaning revolving crank drive connecting rod is used; the one in parallel to the second switch located by the switch operated switch engages. The arrangement of this parallel switch ensures that one through one overflowing amount of material initiated opening movement of the shut-off device continued until fully opened.

Der Gedanke, durch das Füllgut des Bunkers oder einer sonstigen Einrichtung ein Schaltmittel für eine Kraftquelle zu steuern, ist an sich bekannt, und zwar in der Weise, daß eine den Bunker beschickende Förderschnecke durch eine solche Kraftquelle stillgesetzt wird, wenn der Bunker gefüllt ist. Man hat auch bereits vorgeschlagen, in der Auslaufschurre eines Bunkers eine durch das Schüttgut gesteuerteKontaktvorrichtung vorzusehen, welche bei Verstopfungen des Auslasses eine Meldevorrichtung betätigt. Die Aufgabe der Erfindung, bei Bunkeranordnungen mit Betriebsbunker und Vorratsbunker nur den Überschuß des Betriebsbunkers in den Vorratsbunker abzuleiten, um eine übermäßige Bunkerung und damit Zertrümmerung von Kohle oder Koks zu vermeiden, ist bei diesen bekannten Vorschlägen nicht vorhanden.The thought of the contents of the bunker or some other facility To control a switching means for a power source is known per se, namely in such a way that a feed screw feeding the bunker by such Power source is shut down when the bunker is full. One already has proposed a contact device controlled by the bulk material in the discharge chute of a bunker to be provided which actuates a signaling device if the outlet is blocked. The object of the invention in bunker arrangements with operating bunkers and storage bunkers only divert the surplus of the operating bunker into the storage bunker in order to avoid excessive Avoid bunkering and thus smashing coal or coke with these known proposals do not exist.

Es ist weiter bereits bekannt, bei wechselweise zu füllenden Bunkern Füllventile mit selbsttätiger Steuerung vorzusehen, derart, daß nach Füllen des ersten Bunkers durch das Füllgut selbst ein Ablenkventil betätigt wird, welches dann die weitere Gutzufuhr zu dem ersten Bunker absperrt und zu dem folgenden Bunker öffnet. Bei diesen Einrichtungen handelt es sich aber um eine Anlage von grundsätzlich anderer Aufgabe wie bei der Erfindung, denn hier sollen zwei oder mehrere Behälter nacheinander gefüllt und entleert werden, während bei der Erfindung der Betriebsbunker eigentlich nur ein Durchgangsbehälter für das Gut ist, aus dem bei übermäßiger Füllung der Überschuß in den Vorratsbunker abgeleitet werden soll. Ein ständiges Öffnen und Schließen der zu dem Vorratsbunker führenden Abschlußklappe kann also bei dieser bekannten Einrichtung infolge ihrer völlig verschiedenen Gestaltung überhaupt nicht eintreten, so daß die Voraussetzung zur Anwendung der Erfindung dort nicht gegeben ist.It is also already known for bunkers to be filled alternately Provide filling valves with automatic control, such that after filling the first bunker a deflection valve is actuated by the filling material itself, which then shut off the further supply of goods to the first bunker and to the next bunker opens. These facilities are, however, a system of in principle different task as with the invention, because here two or more containers successively filled and emptied, while in the invention of the operating bunker actually just a through container for the goods, from which if overfilled the excess is to be diverted into the storage bunker. A constant opening and closing the closing flap leading to the storage bunker can therefore be done in this case known device due to their completely different design not at all occur, so that the prerequisites for the application of the invention are not given there is.

Bei der Erfindung kann das die Ableitung des Gutüberschusses aus dem Betriebsbunker in den Vorratsbunker vermittelnde Absperrmittel entweder wie beim übergeordneten Patent in der Wandung des Betriebsbunkers, und zwar an einer möglichst tief gelegenen Stelle, angeordnet werden oder in einer gegabelten Zuführung (z. B. eine Hosenrutsche) für Betriebs- und Vorratsbunker eingeschaltet werden. Im letzteren Falle wird bei Überschreitung der höchsten Füllgrenze des Betriebsbunkers nach Betätigung des Schaltmittels durch den Elektromotor das in der Hosenrutsche angeordnete Absperrmittel derart bewegt, daß die weitere Zufuhr zum Betriebsbunker abgesperrt und das Gut unmittelbar in den Vorratsbunker hineingeleitet wird.In the case of the invention, this can be the derivation of the excess material from the Operating bunker in the storage bunker mediating shut-off means either as with parent patent in the wall of the operating bunker, on one if possible low-lying point, or in a forked feeder (e. B. a trouser slide) for operating and storage bunkers are switched on. In the latter Trap is when the maximum filling limit of the operating bunker is exceeded after actuation of the switching means by the electric motor, the shut-off means arranged in the trouser slide moved in such a way that the further supply to the operating bunker is shut off and the goods is led directly into the storage bunker.

An sich ist die Anordnung einer Hosenrutsche mit Klappe oberhalb von Betriebs-und Vorratsbunker bekannt, dochi geschah die Umstellung lediglich von Hand.In itself, the arrangement of a trouser slide with a flap is above Operating and storage bunkers are known, but the conversion was only done by hand.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is based on two exemplary embodiments shown.

Fig. i stellt einen Längsschnitt, Fig:2 einen Querschnitt des Betriebsbunkers, Fig.3 eine Schaltskizze der Steuerschaltung dar.Fig. I shows a longitudinal section, Fig: 2 shows a cross section of the operating bunker, Fig. 3 is a circuit diagram of the control circuit.

Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform. i ist der Betriebsbunker, in dem das Schüttgut durch Förderband o. dgl. entladen wird. 2 ist der Schieber, der zu dem nicht gezeichneten Vorratsbunker führt und der durch die Stange 3 vom Motor 4 betätigt wird. Dieser liegt über dem Schalter 5 am Netz. Der Schalter 5 kann durch die Spule 6 eingeschaltet werden. An der Stange sind Nokken 7 und ß angebracht, die die Schalter g und io betätigen. An der Seite des Betriebsbunkers befindet sich eine Öffnung i i, unter der eine bewegliche Klappe 12 angebracht ist,; die durch ein Gewicht 13 nach oben gedrückt wird. Die Klappe steht mit einem Schalter 14 in Verbindung, der bei der oberen Stellung der Klappe geöffnet, bei der unteren Stellung geschlossen ist. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende.Fig. 4 shows a second embodiment. i is the operating bunker, in which the bulk material is unloaded by a conveyor belt or the like. 2 is the slider, which leads to the storage bunker (not shown) and which by the rod 3 from Motor 4 is operated. This is above switch 5 on the network. The switch 5 can be switched on by the coil 6. Cams 7 and ß are attached to the rod, which operate the switches g and io. On the side of the operating bunker is an opening i i under which a movable flap 12 is mounted; by a weight 13 is pushed upwards. The flap is with a switch 14 in Connection, which is opened in the upper position of the flap, in the lower position closed is. The operation of the device is as follows.

Wenn das Schüttgut eine bestimmte Höhe erreicht hat, so fließt Gut durch die Öffnung i i auf die Klappe 12. Diese wird heruntergedrückt und schließt den Schalter 14. Dadurch ist ein Stromkreis geschlossen, der vom Leiters durch den Schalter9, den Schalter 14, die Spule 6 und den Leiter R gebildet wird (vgl. Fig. 3 gestrichelte Linien). Die Spule 6 ist nunmehr vom Strom durchflossen und schließt den Schalter 5. Dadurch ist der Motor 4 eingeschaltet und bewegt vermittels der Kurbel 15 die Stange 3 unter Öffnung des Schiebers 2, welcher im obersten Totpunkt, d. h. nach einer halben Umdrehung der Kurbel, seine größte Öffnungsweite erreicht.When the bulk material has reached a certain height, the material flows through the opening i i onto the flap 12. This is pressed down and closes the switch 14. This completes a circuit from the conductor through the Switch 9, switch 14, coil 6 and conductor R is formed (see. Fig. 3 dashed lines). The coil 6 is now traversed by the current and closes the switch 5. As a result, the motor 4 is switched on and moves by means of the Crank 15 the rod 3 opening the slide 2, which is in the top dead center, d. H. after half a turn of the crank, it reaches its largest opening width.

Bei der Öffnungsbewegung schließt der Nocken S den Schalter io, der dein: Schalter 14 parallel geschaltet ist. Dadurch wird erreicht, daß der Motor weiterläuft und der Schiebere seine Öffnungsbewegung vollendet, auch wenn vorher nach Abrutschen des die Klappe 12 belastenden Gutes und beim Aufhören eines weiteren Überlaufs die Klappe in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt und denSchalter14 wieder öffnet. Es ergibt, sich nun der Stromverlauf vom Leiter S über den einen Pol vom Schalter 9 durch Schalter io, Schalter 16, Spule 6, zum Leiter R (Fig. 3 strichpunktierte Linie).During the opening movement, the cam S closes the switch io, the your: switch 14 is connected in parallel. This ensures that the engine continues to run and the slide completes its opening movement, even if before after slipping of the goods burdening the flap 12 and when another one stops Overflow the flap returns to its starting position and the switch 14 again opens. The result is the current flow from conductor S via one pole from counter 9 through switch io, switch 16, coil 6, to conductor R (Fig. 3 dash-dotted lines Line).

Im oberen Totpunkt der Kurbel 15 wird durch die Stange 3 mittels des Nockens 7 der Schalter 9 umgelegt, wodurch die Spule der Schaltuhr 17 eingeschaltet wird; hierdurch wird der Schalter 16 geöffnet und damit die Spule 6 stromlos gemacht (vgl. Fig. 3 punktierter Stromverlauf). Der Schalter 5 wird dadurch geöffnet und der Motor stillgesetzt. Nach einer gewissen einstellbaren Zeit, z. B. 2 Minuten, läßt die Schaltuhr den Anker los und schließt den Schalter 16. Es ergibt sich nun wieder der Stromverlauf vom Leiter R durch die Spule 6, durch den Schalter 16, durch .den Schalter io über den einen Pol des Schalters 9 zum Leiter S (vgl. Fig. 3' strichpunktierte Linie). Da die Spule 6 wieder vom Strom durchflossen ist, wird der Schalter 5 eingeschaltet und der Motor 4. wieder in Bewegung gesetzt. Das Gestänge bewegt sich also vom oberen -Totpunkt abwärts und schließt den- Schieber 2. Während der Schließbewegung wird der Schalter 9 wieder umgelegt in die Anfangsstellung, wobei jedoch nichts erfolgt, da der Stromverlauf vorn Leiter R zum Leiter S durch den Schalter 1q. unterbrochen ist (vgl. Fig. 3 gestrichelte Linie). Am. Ende der Schließbewegung wird der Schalter io umgelegt, damit die Spule 6 stromlos gemacht und der Motor ausgeschaltet wird.In the top dead center of the crank 15 is through the rod 3 by means of Cam 7 of the switch 9 thrown, whereby the coil of the timer 17 is switched on will; as a result, the switch 16 is opened and the coil 6 is thus de-energized (see. Fig. 3 dotted current curve). The switch 5 is opened and the engine stopped. After a certain adjustable time, e.g. B. 2 minutes, the timer lets go of the armature and closes switch 16. It now results again the current flow from the conductor R through the coil 6, through the switch 16 through .the switch io via one pole of the switch 9 to the conductor S (cf. Fig. 3 'dash-dotted line Line). Since the coil 6 is again flowed through by the current, the switch 5 is switched on and the motor is 4. set in motion again. So the linkage moves from the top - dead center down and closes the slide 2. During the closing movement, the switch 9 flipped back to the starting position, but nothing happens, because the current flow from conductor R to conductor S through switch 1q. interrupted (see Fig. 3 dashed line). At the. The switch becomes the end of the closing movement io turned over so that the coil 6 is de-energized and the motor is switched off.

Bei der Ausführungsform nach. Fig. 4 wird inermittels der gleichen Schaltung wie bei-Fig. i bis 3 durch die Stange g' eine Mappe 2a gesteuert, die in einer Hosenrutsche angeordnet ist, deren einer Zweig 18 in den Betriebsbunker i' führt, während der andere Zweig 18' in den Vorratsbunker i9 mündet. Die Wirkung ist ähnlich wie bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel, indem bei übermäßiger Füllung des Betriebsbunkers i' durch die Überlauföffnung i i Gut austritt und durch Belastung der Klappe i2 den Kontakt 1d. schließt, wodurch in der angegebenen Weise der Motor in Gang gesetzt und die Stange 3' bewegt wird und wodurch die Klappe 2a in die mit strichpunktierten Linien dargestellte Stellung- gebracht wird, derart, daß das Material unmittelbar in den Vorratsbunker i9 hineinfließt. Nach einer durch die Einstellung der Schaltuhr zeitlich bedingten Zeitspanne wird die Klappe 2a wieder in ihre alte Stellung zurückgeführt. -In the embodiment according to. Fig. 4 becomes by means of the same Circuit as in-Fig. i to 3 controlled by the rod g 'a folder 2a, the is arranged in a trouser slide, one branch 18 of which into the operating bunker i 'leads, while the other branch 18' opens into the storage bunker i9. The effect is similar to the embodiment described above, in that excessive Filling of the operating bunker i 'through the overflow opening i i good emerges and through Load of the flap i2 the contact 1d. closes, making in the specified manner the motor is started and the rod 3 'is moved and thereby the flap 2a is brought into the position shown with dash-dotted lines, in such a way, that the material flows directly into the storage bunker 19. After one through the setting of the timer time-dependent period of time is the flap 2a again returned to their old position. -

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Bunkeranordnung mitBetriebsbunker und Vorratsbunker nach Patent 569 502, dadurch gekennzeichnet, daß das in an sich bekannter Weise bei übermäßiger Füllung des Betriebsbunkers (i, i') durch eine von dem Schüttgut unter Vermittlung eines Schaltmittels (i2) gesteuerte Kraftquelle in die den Übertritt des Gutes in den Vorratsbunker freigebende Stellung bewegte Absperrmittel (2, 2a) nach Einleitung dieser Umstellung unabhängig von dem Grad der Füllung des Betriebsbunkers und der Stellung des Schaltmittels (i2), z. B. durch eine Schaltuhr, eine bestimmte Zeitspanne, z. B. PATENT CLAIMS: i. Bunker arrangement with operating bunker and storage bunker according to Patent 569 502, characterized in that in a known manner in the event of excessive filling of the operating bunker (i, i ') by a power source controlled by the bulk goods through the intermediary of a switching means (i2) into the passage of the goods Shut-off means (2, 2a) moved into the storage bunker releasing position after this changeover has been initiated, regardless of the degree of filling of the operating bunker and the position of the switching means (i2), e.g. B. by a timer, a certain period of time, z. B. 2 Minuten, in dieser Stellung gehalten wird. z. Bunkeranordnung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhaltung der durch das Schaltmittel (i.2) eingeleiteten Umstellung des über eine Stange (3, 3') von einer sich in gleichem Shzne drehenden Kurbelscheibe bewegten Absperrmittels (2, 2a) durch Einschalten eines zweiten Schalters (io) durch die Stange (3, 3') erfolgt, der parallel zu dem von dem Schaltmittel (i2) gesteuerten Schalter (1q.) liegt. 2 minutes, is held in this position. z. Bunker arrangement according to claim i, characterized in that the maintenance of the by the switching means (i.2) initiated conversion of the via a rod (3, 3 ') from one to the same Shzne rotating crank disk moved shut-off means (2, 2a) by switching on a second switch (io) through the rod (3, 3 ') takes place parallel to the is controlled by the switching means (i2) switch (1q.). 3. Bunkeranordnung nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschaltung der Schaltuhr (i7) durch einen Schalter (9) erfolgt, der im oberen Totpunkt der Kurbel (i5) durch einen Nocken der Stange (3 bzw. 3') geschlossen wird.3. Bunker arrangement according to Claims i and 2, characterized in that the switching on of the timer (i7) by a switch (9) is carried out in the top dead center of the crank (i5) by a Cam of the rod (3 or 3 ') is closed.
DEW88602D 1927-11-03 1932-03-27 Bunker arrangement with operating bunker and storage bunker Expired DE610545C (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM101976D DE568523C (en) 1927-11-03 1927-11-03 Bunker with operating bunker and storage bunker for coal and coke
DE1930569502D DE569502C (en) 1927-11-03 1930-12-30 Bunker arrangement with operating bunker and storage bunker
DEW88602D DE610545C (en) 1932-03-27 1932-03-27 Bunker arrangement with operating bunker and storage bunker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW88602D DE610545C (en) 1932-03-27 1932-03-27 Bunker arrangement with operating bunker and storage bunker

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE610545C true DE610545C (en) 1935-03-12

Family

ID=7612844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW88602D Expired DE610545C (en) 1927-11-03 1932-03-27 Bunker arrangement with operating bunker and storage bunker

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE610545C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE924017C (en) * 1952-04-13 1955-02-24 Max Himmelheber Dipl Ing Double belt hopper
DE924447C (en) * 1949-11-10 1955-03-03 Buckau Wolf Maschf R Collection bunker for excess coal in a briquette factory

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE924447C (en) * 1949-11-10 1955-03-03 Buckau Wolf Maschf R Collection bunker for excess coal in a briquette factory
DE924017C (en) * 1952-04-13 1955-02-24 Max Himmelheber Dipl Ing Double belt hopper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE610545C (en) Bunker arrangement with operating bunker and storage bunker
DE363389C (en) Automatic scales in which a flap or the like serving to feed the material is closed gradually when a weighing process is completed
DE279089C (en)
DE1942939A1 (en) Grinder for pieces of wood, especially billets
DE710526C (en) Device for conveying powdery bulk goods by means of compressed air, in which two containers are filled alternately using a time relay
DE1082853B (en) Device for the automatic control of the outlet or the degree of filling of chutes, spirals or the like.
DE68909763T2 (en) System for loading tobacco into cigarette machines.
DE361026C (en) Device for the repeated filling of a certain amount from a storage container
DE553489C (en) Feeding device on compressed air conveyor devices for flour-shaped goods
DE502778C (en) Device for the automatic emptying of any number of letter boxes
DE922938C (en) Bunker arrangement made up of operating and storage bunkers
DE841064C (en) Device for the even delivery of always the same weight of bulk goods from a storage container
DE3822208C2 (en)
AT221404B (en) Feeding device, in particular for building material mixing machines
DE610396C (en) Screw press for moist, e.g. B. oil-containing goods
AT32905B (en) Loading device for retorts or the like.
DE921317C (en) Interlocking circuit for filling systems of shaft container conveyor devices
DD137880B1 (en) DEVICE FOR FUELING PASTOESEN CARS, ESPECIALLY SAUSAGE
DE917059C (en) Circuit arrangement for filling systems of ski conveyor devices with constant supply of the conveyed material to the measuring pockets
DE576811C (en) Outlet closure for storage container at the filling point for container conveyor systems
DE644220C (en) Control of bunker locks
AT122044B (en) Device for loading several cigarette machines with tobacco.
DE452799C (en) Process for the extraction and distribution of coal dust
DE671095C (en) Device for cooling lignite
DE513451C (en) Container lock for collection containers for letters