DE610304C

DE610304C - Device for excavating the lower punch of friction wheel screw presses for the production of ceramic plates

Info

Publication number: DE610304C
Application number: DEM123630D
Authority: DE
Original assignee: VORM GEORG DORST A G MASCHF
Current assignee: VORM GEORG DORST A G MASCHF
Priority date: 1933-04-23
Filing date: 1933-04-23
Publication date: 1935-03-08

Description

Vorrichtung zum Ausheben des Unterstempels von Reibradspindelpressen zum Herstellen keramischer Platten Die Erfindung betrifft eine Reibradspindelpresse zur Herstellung keramischer Platten und besteht in der besonderen Ausbildung der zum Ausheben des Unterstempels dienenden Vorrichtung. Bei bekannten Pressen erfolgt das Ausheben unter Vermittlung des auf-und abwärts beweglichen Mittelstücks, an welchem die zum Ausheben nötigen Teile angeschlossen sind. Hier wird der Unterstempel mit dem Mittelstück durch Keile oder Rollenhebel verriegelt, die wieder entriegelt werden, wenn der Unterstempel in seine Höchstlage angelangt ist.Device for lifting the lower ram of friction wheel presses for the production of ceramic plates The invention relates to a friction wheel screw press for the production of ceramic plates and consists in the special training of the for lifting the lower ram serving device. In known presses takes place the excavation with the mediation of the upwardly and downwardly movable central piece to which the parts required for excavation are connected. This is where the lower stamp becomes locked to the middle piece by wedges or roller lever, which unlocks again when the lower punch has reached its highest position.

Sowohl die Verriegelung als auch die Entriegelung bietet Anlaß zu Störungen. Denn abgesehen von der verhältnismäßig verwickelten Einrichtung der Kupplungsteile muß die Verriegelung der Ausstoßstange mit dem Mittelstück wegen des schnellen Hochganges der Spindel nach dem zweiten Druck äußerst rasch erfolgen. Dies ist schwierig zu erreichen, weil die Rollenhebel oder Keile bei der Einklinkbewe.gung einen bestimmten Weg zurücklegen müssen. Ferner treten bei der Entriegelung der Ausstoßstange insofern Störungen ein, als die Aufwärtsbewegung der Teile infolge ihres Beharrungsvermögens auch nach der Entriegelung noch anhält, so daß der Unterstempel mehr oder weniger über die Obei$äche der- Matrize gehoben wird. Die Folge davon kann dann sein, daß der auf dem Wege nach vorn befindliche Füllschieber gegen den noch nicht zum Fallen gebrachten Unterstempel anfährt. Gemäß der Erfindung sind die bezeichneten Mängel dadurch vermieden, daß der Unterstempel mit einer auf der Spindel oder am Schwungrad angeordneten Nocke derart in Verbindung steht, daß seine Hubbewegung durch die Drehbewegung der Nocke herbeigeführt wird. Die Höhe der Nocke bzw. ihre Exzentrizität wird so bemessen, daß der Unterstempel niemals über die Oberfläche der Matrize hervortreten kann.Both the locking and the unlocking gives rise to Disruptions. Because apart from the relatively complex setup of the coupling parts the locking of the ejector rod with the middle piece must be carried out because of the fast high gear spindle can be done very quickly after the second press. This is difficult to do reach because the roller levers or wedges a certain during the Einklinkbewe.gung Have to cover the distance. Furthermore, occur when unlocking the ejector rod Disturbances, as the upward movement of the parts due to their inertia continues even after unlocking, so that the lower punch more or less is lifted over the top surface of the die. The consequence of this can then be that the filling slide located on the way forward against the not yet to fall brought lower punch starts up. According to the invention are the identified shortcomings thereby avoided that the lower punch with one on the spindle or on the flywheel arranged cam is connected in such a way that its lifting movement by the rotary movement the cam is brought about. The height of the cam or its eccentricity will be like this dimensioned so that the lower punch never protrudes above the surface of the die can.

Auf der Zeichnung ist eine Spindelpresse gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.In the drawing, a screw press according to the invention is in one Embodiment illustrated.

Abb. i ist eine Ansicht der Presse von rückwärts .ohne die Antriebsvorrichtung für den Füllschieber.Fig. I is a rear view of the press without the drive mechanism for the filling slide.

Abb. a zeigt die Presse in Seitenansicht, teilweise geschnitten.Fig. A shows the press in side view, partially in section.

Abb. 3 bis 7 zeigen Einzelheiten.Figures 3 through 7 show details.

Abb. ¢ zeigt die Welle mit den die Ausstoßstange unmittelbar bewegenden Armen ebenfalls in Aufsicht.Fig. ¢ shows the shaft with the directly moving the ejector rod Poor also under supervision.

Abb. 5 und 6 zeigen in. Seitenansicht und Aufsicht die Vorrichtung zur selbsttätigen Auslösung. des Unterstempels beim Versagen der Auslösung durch den Schieber.Figs. 5 and 6 show the device in side view and top view for automatic release. of the lower punch if the triggering fails the slider.

Abb.7 ist ein waagerechter Schnitt längs der Kupplungsbolzen für die Ausstoßstange. Die Press.enspindel i trägt dicht unter dem Schwungrad a eine schraubenförmige Nocke 3. An dem Oberteil q. des Maschinengestells sind Lager 5 angeordnet, in denen eine Welle 6 ruht. Beim Aufwärtsgang der Spindel, wäh-. send dessen sich diese in der Richtung des 1'teiles der Abb. 3 dreht, erfährt die Welle 6 durch folgende Einrichtung ,eine Teildrehung. Auf der Welle 6 ist der Arm 7 in Form eines Sockels befestigt. Auf dem Sockel befindet sich ein Drehzapfen 8, und auf diesem steckt drehbar eine Hülse 9. An entgegengesetzten Seiten der Hülse sind Zapfen io angeordnet, welche in die Wandung eines die Hülse 9 umgebenden Querstückes i i eingreifen. Dieses trägt an der nach der Spindel gerichteten Seite eine Rolle 12 und an der entgegengesetzten Seite einen Ansatz 13, der in dem waagerechten Schlitz 14 eines am Maschinengestell befestigten Bockes 15 geführt ist. Beim Hochschrauben der Spindel i trifft die Vocke 3 gegen die Rolle 12 und schiebt das Querstück i i zurück, so daß der Sockel 7 eine Schwingung ausführt und eine Teildrehung der Welle 6 hervorruft. Auf der Welle 6 ist ein Arm 16 befestigt, welcher sich beim Zurückschieben des Querstücks i i hebt. Am Ende des Armes 16 ist reine Stange 17 aasgelenkt, welche nach unten zu dem Ende eines Armes 18 geführt ist, der auf einer Welle 19 b@efestigt ist. Diese ruht in Lagern 2o, die im Maschinensocke12i vorgesehen sind. Auf der Welle i9 sind ferner, gleichgerichtet mit dem Arm 18, zwei Arme 22 befestigt, zwischen denen die Ausstoßstange 23 für den Unterstempel 24 hindurchgeht.Fig.7 is a horizontal section along the coupling bolts for the ejector rod. The press spindle i carries a helical cam 3 just below the flywheel a. On the upper part q. of the machine frame bearings 5 are arranged in which a shaft 6 rests. When the spindle goes up, select. Send whose it rotates in the direction of the 1 'part of Fig. 3, the shaft 6 experiences a partial rotation by the following device. The arm 7 is attached to the shaft 6 in the form of a base. A pivot pin 8 is located on the base, and a sleeve 9 is rotatably inserted thereon. On opposite sides of the sleeve there are pins io which engage in the wall of a transverse piece i i surrounding the sleeve 9. This carries a roller 12 on the side directed towards the spindle and on the opposite side a projection 13 which is guided in the horizontal slot 14 of a bracket 1 5 attached to the machine frame. When the spindle i is screwed up, the cam 3 strikes the roller 12 and pushes the crosspiece i i back so that the base 7 oscillates and causes the shaft 6 to rotate partially. On the shaft 6, an arm 16 is attached, which rises when the crosspiece ii is pushed back. At the end of the arm 1 6 there is a straight rod 1 7 which is guided down to the end of an arm 1 8 which is fastened to a shaft 1 9 b @. This rests in bearings 2o which are provided in the machine sock 12i. On the shaft 19, in the same direction as the arm 18, two arms 22 are also attached, between which the ejector rod 23 for the lower punch 24 passes.

An den Enden der Arme 22 sind nach unten gerichtete Hängeschienen 25 aasgelenkt, welche die Zapfen 26 einer Nabe 27 umfassen, in welcher die Ausstoßstange 23 geführt ist. Diese besitzt eine Eindrehung 28, in welche von beiden Seiten zwei entsprechend ausgeschnittene Riegel 29 eingreifen, die verschiebbar in der Nabe 27 lagern. An den Riegeln sind Querstifte 3o vorgesehen, welche durch Zugfedern 3 i miteinander verbunden sind, so daß die Riegel gegen die Ausstoßstange gedrückt werden und diese mit der Nabe 27 kuppeln. Wenn daher unter Vermittlung der Stange z 7, des Armes i 8, der Welle i 9, der Arme 22 und der Hängeschienen 25 die Nabe 27 gehoben wird, nehmen die Riege129 die Ausstoßstange 23 mit und heben den Unterste#mpie124, und zwar um so viel, daß die Oberseite des UnterstemP:els,in genau gleicher Höhe mit dem oberen Rand der Matrize 32 steht. Dia Größe dieses Hubes ist durch die Höhe der Nocke 3 bestimmt.At the ends of the arms 22 there are downwardly directed hanging rails 25 articulated, which comprise the pin 26 of a hub 27 in which the ejector rod 23 is performed. This has a recess 28 in which two sides correspondingly cut-out latches 29 engage, which are slidable in the hub 27 store. Cross pins 3o are provided on the bars, which are fastened by tension springs 3 i are interconnected so that the latch is pressed against the ejector rod and couple them to the hub 27. If, therefore, with the mediation of the rod z 7, the arm i 8, the shaft i 9, the arms 22 and the hanging rails 25 the hub 27 is lifted, the Riege129 take the ejector rod 23 with them and lift the lowest # mpie124, by so much that the top of the lower temple is at exactly the same height with the upper edge of the die 32 stands. The size of this stroke is due to the height the cam 3 is determined.

Die Ausstoßstange 23 steckt verschiebbar in einer im Maschinensockel befestigten Hülse 33, welche von einer Druckfeder 34 umgeben ist. Diese stützt sich mit ihrem unteren Ende gegen die Nabe 27 und ist bestrebt, die Stange 23, sobald die Nocke 3 die Rolle 12 wieder frei gibt, nach unten zu verschieben und den Unterstempel wieder fallen zu lassei. Dieser wird jedoch eine Zeitlang, nämlich bis die gepreßte Platte durch den Füllschieber 49 abgeschoben ist, in der gehobenen Stellung durch folgende Einrichtung festgehalten.The ejector rod 23 is slidably inserted into one in the machine base attached sleeve 33, which is surrounded by a compression spring 34. This is based with its lower end against the hub 27 and strives to the rod 23 as soon as the cam 3 releases the roller 12 again to move down and the lower punch to drop again. However, this is for a while, namely until the pressed Plate is pushed off by the filling slide 49, in the raised position by the following facility was recorded.

An der Zugstange 17 ist eine Muffe 3 5 befestigt, an welcher ein Zapfen 36 vorgesehen ist. Auf diesem lagert ein dreiarmiger Hebe137, 38, 39. Der nach unten gerichtete Arm 37 steht unter der Wirkung einer Feder 4ö. Diese zieht ihn gegen eine am Maschinensockel fest angebrachte Rolle 41. Sobald die Stange i 7 ihre Höchstlage erreicht hat, bei welcher auch der Unterstempel 24 bis zur Matrizenoberfläche gehoben ist, stützt sich der Arm 37 auf die Rolle 4i und verhindert das Fallen des Unterstempels. Zum Auslösen des letzteren bzw. des Armes 37 dient der aufwärts gerichtete Arm 38. An dein oberen Ende dieses Armes ist eine Stange 42 aasgelenkt, die zu einem Hebel 43 führt, welcher auf dem einen Ende einer Welle 44 befestigt ist, die m einer von der Maschinensäule getragenen Hülse 46 lagert. An dem andern Ende der Welle ist ein aufrechtstehender Stift 47 vorgesehen, welcher sich in der Bahn seines am Füllschieber 49 angeordneten Anschlages 48 befindet. Kurz bevor der Füllschieber seine vorderste Stellung erreicht, trifft der Anschlag 48 gegen den Stift 47 und bewirkt -dadurch eine Dre hung der W reue 44. Durch diese wird unter Vermittlung der Teile 43, 42 und 38 der Aren 37 von der Rolle 41 fortgezogen, und der Unterstempel 24 fällt unter dem Einflusse der Feder 34 in seine gewöhnliche Stellung zurück.On the connecting rod 1, a sleeve 7 3 5 is attached to which a pin is provided 36th A three-armed lifting device 137, 38, 39 rests on this. The downwardly directed arm 37 is under the action of a spring 40. This pulls it against a roller 41 firmly attached to the machine base. As soon as the rod i 7 has reached its maximum position, at which the lower punch 24 is also raised to the die surface, the arm 37 rests on the roller 4i and prevents the lower punch from falling. To trigger the latter or the arm 37, the upwardly directed arm 38 is used. At the upper end of this arm, a rod 42 is articulated, which leads to a lever 43 which is attached to one end of a shaft 44 which m one of the sleeve 46 supported by the machine column. At the other end of the shaft, an upright pin 47 is provided, which is located in the path of its stop 48 arranged on the filling slide 49. Shortly before the filling slide reaches its foremost position, the stop 48 hits the pin 47 and thereby causes the W reel 44 to rotate. and the lower punch 24 falls back into its usual position under the influence of the spring 34.

Es kann vorkommen, daß der Füllschieber 49 folge irgendwelcher Störungen seine vorderste Stellung, bei welcher der Anschlag 48 gegen den Stift 47 stoßen und den Unter-_ stempel auslösen soll, nicht - ganz erreicht. Für diesen Fall muß dafür gesorgt werden, daß der Oberstempel nicht auf den Unterstempel trifft.It can happen that the filling slide 49 follows some disturbance its foremost position, in which the stop 48 abuts against the pin 47 and should trigger the lower stamp, not - quite achieved. In this case must it must be ensured that the upper punch does not meet the lower punch.

Diesem Zwecke dient die Anordnung des Querstückes i i mit der Hülse 9 auf dem Drehzapfen 8 des Sockels 7. Beim Abwärtsgange der Spindel i trifft die Stirnfläche der Nocke3 gegen die Rolle 12 und drängt sie entgegen der Wirkung einer die Hülse 9 umgebenden Spiralfeder 5o in die in Abb. 3 strichpunktiert gezeichnete Lage, wobei der Ansatz 13 des Querstückes sich in dem Schlitz 14 des Bockes 15 verschiebt. An der Seite des Querstücks i i ist ein Zapfen 5 i angeordnet. Ferner lagert auf der Welle 6 eine Hülse 52, auf deren einem Ende 'ein aufwärts gerichteter Stift 53 angebracht ist, an den . der Zapfen 51 sich anlegt. . An dem andern Ende der Hülse 5 i ist ein Arm 54 angeordnet, von dem aus eine Zugstane g 55 zum Arm 39 führt. Sobald die Nacke 3 die Rolle 1 2 nach der Seite drückt, macht die Hülse 52 unter Vermittlung der Teile 5 i und 53 eine Teildrehung, durch welche der Arm 54 und die Stange 55 gehoben werden. Durch die letztere wird der Hebelarm 39 angehoben, so daß der Arm 37 von der ROlle 41 fortgezogen wird. Infolgedessen kommt der Unterstempel zum Fallen, wie vorher beschrieben wurde.The arrangement of the crosspiece ii with the sleeve 9 on the pivot 8 of the base 7 serves this purpose Fig. 3 position shown in dash-dotted lines, the extension 13 of the crosspiece being displaced in the slot 14 of the bracket 15. A pin 5 i is arranged on the side of the crosspiece ii. Furthermore, a sleeve 52 is supported on the shaft 6, on one end of which an upwardly directed pin 53 is attached to the. the pin 51 rests. . At the other end of the sleeve 5 i, an arm 54 is arranged, from which a pull rod 55 leads to the arm 39. As soon as the neck 3 pushes the roller 1 2 to the side, the sleeve 52 makes a partial rotation through the intermediary of the parts 5 i and 53, by means of which the arm 54 and the rod 55 are raised. The lever arm 39 is raised by the latter, so that the arm 37 is pulled away from the roller 41. As a result, the lower punch comes down as previously described.

Nachdem sich die Nocke3 an der Rolle12 vorbeibew egt hat, geht diese unter der Wirkung der Spiralfeder 5o in ihre ursprüngliche Lage zurück. Diese ist durch .eine Rolle 56 begrenzt, welche in dem Schlitz 14 des Bockes 15 vorgesehen ist.After the cam 3 has moved past the roller 12, it goes returns to its original position under the action of the spiral spring 5o. This is limited by a roller 56 which is provided in the slot 14 of the bracket 15 is.

Es ist zuweilen wichtig, den Unterstempel unabhängig vom Maschinentrieb anzuheben. Zu diesem Zweck müssen die Riegel 29 von der Ausstoßstange 23 zurückgezogen werden können. Diesem Zwecke dienen zwei auf den Zapfen 26 vorgesehene Arme 57, die durch den doppelarmigen Handhebel 59 unter Vermittlung der Stangen 58 geschwenkt werden können. An ihrer Unterseite tragen die Naben der Arme 57 keilförmige Ansätze 6o, welche sich gegen. Anschlagstifte 61 der Riegel 29 anlegen. Diese wenden durch die kMörmigen Ansätze beim Umlegen des Handhebels 59 zurückgezogen und geben die Ausstoßstange 23 frei, welche nun durch den Fußhebel 62 angehoben werden kann.It is sometimes important to raise the lower punch independently of the machine drive. For this purpose, the latches 29 must be able to be withdrawn from the ejector rod 23. This purpose is served by two arms 57 provided on the pin 26, which can be pivoted by the double-armed hand lever 59 with the aid of the rods 58. On their underside, the hubs of the arms 57 carry wedge-shaped lugs 6o, which oppose each other. Position the stop pins 61 of the latch 29. These turn retracted by the k-shaped lugs when the hand lever 59 is turned over and release the ejector rod 23, which can now be raised by the foot lever 62.

Um vor dem Putzen der Presse das Fallen des Unterstempels zu verhindern, kann die Wellte 44 (Abb. 5 und 6) in der Hülse 46 verschiebbar angeordnet sein. Wenn sie entsprechend verschoben wird, geht der Anschlag 48 an denn Stift 47 wirkungslos vorbei. Durch eine Feder wird die Welle 44 zweckmäßig wieder in ihre Auslösestelliuig zurückgebracht.To prevent the lower punch from falling before cleaning the press, The corrugation 44 (FIGS. 5 and 6) can be arranged displaceably in the sleeve 46. If it is moved accordingly, the stop 48 on the pin 47 has no effect past. The shaft 44 is expediently returned to its release position by a spring brought back.

Beim Ausstoßen der gepreßten Platte wird auch das Mittelstück 63 der Presse, an dem unter Vermittlung der Federn 65 der Stempelunterteil 64 befestigt ist, von dem Unterstempel mit angehoben. Erst nach vollem Ausheben des Preßlings trennt sich der Unterteil 64 von dem Mittelstück. Das Ausheben des Preßlings erfolgt also unter dem vollen Druck des Gewichtes des Mittelstücks, während bei den bekannten Pressen das Mittelstück durch die Spindel angehoben wird und das Ausheben des Preßlings nur unter Federdruck erfolgt.When the pressed plate is ejected, the center piece 63 is also the Press, to which the lower part 64 of the punch is attached by means of the springs 65 is raised from the lower punch with. Only after the compact has been lifted out completely the lower part 64 separates from the middle piece. The compact is lifted out so under the full pressure of the weight of the middle piece, while with the known Pressing the center piece is lifted by the spindle and lifting the compact only takes place under spring pressure.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for lifting the lower punch from Friction wheel presses for the production of ceramic plates, characterized in that that the lower punch of a arranged on the spindle cam (3) through their Rotary movement is moved by means of rods.

2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the linkage for influencing the lower punch through the cam (3) from an angle lever (9, 8, 16) provided with a stop roller (12) a pull rod (17) ', of levers and of engaging in the ejector rod (23) Latches (29).

3. Device according to claims i and 2, characterized in that that to hold the lower ram in the raised position on the pull rod (17) an Arara (37) is provided, which by spring action on a roller (41) supports as soon as the pull rod is around the corresponding ejection position for the compact Is lifted.

4. Device according to claims i to 3, characterized in that that a stop (48) is provided on the filling slide (49) through which the slide when reaching the foremost position through intermediary links the Arm (37) triggers so that the lower punch comes to fall.

5. Device according to claims i and 2, characterized in that the stop roller (12) carrying Arm (8, 9) of the angle lever (7, 8, 9) from mutually rotatable parts in this way is composed that the role when striking the face of the downward going Cam (3) is pivoted sideways, whereby an acting on the support arm (37) Pull rod (55) is raised so that. the lower punch if the stop fails (48) of the filling slide is brought to fall before the upper punch is on puts on the lower punch.

6. Device according to deal claims i and 2, thereby characterized in that pulled against the ejector rod (23) under the action of a spring Latches (29) pins (61) are provided, behind which wedge-shaped lugs (6o) of lever arms (57) grip in such a way that when the arms are rotated by means of a hand lever or the like. the latches (29) are removed from each other and the push rod for lifting release.