DE609892C

DE609892C - Friction wheel press

Info

Publication number: DE609892C
Application number: DEM118620D
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Hasenclever AG
Current assignee: Maschinenfabrik Hasenclever AG
Priority date: 1932-02-09
Filing date: 1932-02-09
Publication date: 1935-02-26

Description

Reibradspindelpresse Die Erfindung bezieht sich auf eine Reibradspindelpresse, bei der eine auf einer Spindel sitzende Mittelscheibe von zwei Seitenreibscheiben wechselweise angetrieben wird, und besteht darin, daß die unter Fortfall zusätzlicher Schwungmassen nur mit den zur Kraftübertragung notwendigen Abmessungen in Leichtbauweise aus Stahl, Leichtmetall oder Holz hergestellte Mittelscheibe sich mit möglichst geringer Umfangg-eschwindigkeit dreht und das Anpressen der Seitenscheiben an die 1Vlittelscheibe während des gesamten Preßvorganges erfolgt, so daß der auf das Werkstück ausgeübte Preßdruck proportional dem Anpreßdruck der Seitenscheibe gegen die Mittel-Scheibe ist.Friction wheel screw press The invention relates to a friction wheel screw press, in which a center disk sitting on a spindle is made up of two side friction disks is alternately driven, and consists in that the additional with omission Flywheel masses only with the dimensions necessary for power transmission in lightweight construction Center disk made of steel, light metal or wood is as close as possible low circumferential speed and the pressing of the side windows against the 1Vlittelscheibe takes place during the entire pressing process, so that the on the workpiece The applied pressure is proportional to the pressure of the side window against the central window is.

Bei den Reihradspindelpressen üblicher Bauart wird die von der Spindel zu leistende Preß- oder Nutzarbeit als lebendige Kraft in einem Schwungrad (Mittelscheibe) aufgespeichert, das während des Schlages zum Stillstand kommt und so seine Energie über die Spindel an das Preßstück abgibt. Das Schwungrad sitzt entweder fest verkeilt oder mit Gewinde auf der Preßspindel. Es ist mit einem Reibbelag versehen und wird von zwei einzelnen andrückbaren Seitenscheiben in Rechts- oder Linksdrehung versetzt, entsprechend dem Abwärts- oder Aufwärtsgang der Spindel. Eine Regelung der Größe des Spindeldruckes während des Arbeitsweges der Spindel oder eine willkürliche Begrenzung des Arbeitsweges ist dabei praktisch nicht möglich. Der Bedienungsmann überläßt vielmehr die Schwungscheibe kurz vor oder unmittelbar nach Aufsetzen der Spindel bzw. des Oberwerkzeuges auf das Stück sich selbst, und zwar dadurch, daß er die den Abwärtsgäng bewirkende Seitenreibscheibe vom Schwungrad, d. i. der Mittelscheibe, abrückt.With the rotary wheel screw presses of the usual design, the spindle Pressing or useful work to be performed as living force in a flywheel (center disk) stored that comes to a standstill during the strike and so its energy releases via the spindle to the pressed piece. The flywheel is either firmly wedged or with a thread on the press spindle. It is provided with a friction lining and will offset by two single press-on side windows in clockwise or counter-clockwise rotation, according to the downward or upward speed of the spindle. A scheme of size of the spindle pressure during the work travel of the spindle or an arbitrary limit the way to work is practically impossible. The operator leaves rather, the flywheel just before or immediately after the spindle is put on or the upper tool on the piece itself, namely by the fact that he the flywheel side friction disk causing the downward movement, d. i. the center disc, moves away.

Gegenstand der Erfindung ist eine Reibradspindelpresse, die eine genaue Regelung des Preßdruckes während des eigentlichen Arbeitshubes selbst ganz nach dem Belieben des Bedienungsmannes gestattet, derart, daß dieser in keinem Augenblick das Gefühl für die Größe des ausgeübten Druckes verliert und ihn jederzeit nach Wunsch verändern kann. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß die kinetische Energie der bisher als Schwungrad ausgebildeten Mittelscheibe so klein wie möglich gehalten, und zwar durch eine wesentliche Verkleinerung sowohl ihrer Umfangsgeschwindigkeit wie auch ihrer Masse. Diese Verkleinerung muß so weit getrieben werden, daß die verbleibende geringe Mittelscheibenenergie keinen nennenswerten Spindeldruck mehr erzeugen kann. Die Herabsetzung der Geschwindigkeit ist ohne weiteres möglich, ebenso macht die Verkleinerung der wirksamen Masse keine Schwierigkeiten; man kann sie z. B. durch schwächere Abmessungen. des Schwungkranzes der Mittelscheibe ,erreichen: Gemäß der Erfindung läßt sich eine weitere Verminderung. der- Mässe durch Herstellung der Mittelscheibe ganz qder.zum Teil in Leichtbauweise aus Stahl, Leichtmetall oder Holz erreichen, indem sie beispielsweise wie ein Autolaufrad ganz aus leichtem Stahlblech gepreßt wird, oder nur eire . Felge aus diesem Werkstoff, dagegen- Speichen aus Stahldraht erhält. Bei einer so konstruierten Presse wird der Spindeldruck ohne praktisch nennenswerte Wirkung von Massenkräften allein durch die Kraft bestimmt, mit welcher der Bedienungsmann über den Bedienungshand- oder -fußhebel und das Steuergestänge die Seitenscheibe andrückt, sowie durch das konstante Übersetzungsverhältnis zwischen dem- Umfangsweg der Mittelscheibe und dem Axialweg der Spindel.The invention is a friction wheel screw press, which is an accurate Regulation of the pressing pressure during the actual working stroke itself at the discretion of the operator, in such a way that he does not at any moment loses the sense of the magnitude of the pressure exerted and retains it at any time Desire can change. According to the invention, the kinetic energy is used for this purpose the center disk, which was previously designed as a flywheel, was kept as small as possible, namely by a substantial reduction in both their peripheral speed as well as their mass. This reduction in size must be carried out to such an extent that the The remaining low center disk energy no longer has any significant spindle pressure can generate. The speed reduction is easily possible, as well there is no difficulty in reducing the effective mass; you can z. B. by weaker dimensions. of the flywheel of the center disc, achieve: According to the invention, a further reduction can be achieved. so by manufacturing of the center disk entirely or partly in lightweight construction made of steel, light metal or Achieve wood by, for example, like a car impeller entirely is pressed from light sheet steel, or just eire. Rim made of this material, on the other hand, spokes made of steel wire are retained. With a press constructed in this way, the spindle pressure without practically any noteworthy effect of inertia forces alone determines the force with which the operator uses the operating hand or -foot lever and the control linkage presses the side window, as well as through the constant Transmission ratio between the circumferential path of the center disk and the axial path the spindle.

Da Pressen dieser Art, sofern sie größere Spindeldrücke erzeugen sollen, ein .entsprechend großes Übersetzungsverhältnis besitzen müssen, wird man bestrebt sein, Mittelscheiben von nicht zu kleinem Durchmesser zu verwenden. .Mit Zunahme des Mittelscheib.endurchmessers steigt jedoch auch die Mittelscheiben@ene:rgie, und zwar (bei gleichem Werkstoff) sowohl durch die Zunahme des Gewichtes und damit der Masse als auch besonders (bei gleicher Spindel-Axialgeschwindigkeit und -Steigung) durch das Anwachsen der Kranzgeschwindigkeit. Eine einfache Vergrößerung des Mittelscheibendurchmessers ist demnach nicht der richtige Weg zur Steigerung des Spindeldruckes, da diese eine dem Sinne der Erfindung entgegenarbeitende Wirkung hat. Um daher eine Steigerung des Spindeldruckes zu erreichen, muß der Anpreßdruck der Seitenscheibe für den Spindelabwärtsgang vergrößert werden. Dies ließe sich erreichen durch eine Vergrößerung der Übersetzung des Steuergestänges, jedoch nur bis zu einer gewissen Grenze, die bei einem verhältnismäßig niedrigen Spindeldruck liegt, da sonst zu große Wege am Steuerhebel erforderlich sind, die eine Bedienung unbequem und schließlich unmöglich machen.Since presses of this type, if they are to generate higher spindle pressures, A correspondingly large transmission ratio must be sought be to use center washers that are not too small in diameter. .With an increase of the center disk diameter, however, the center disk also increases namely (with the same material) both by the increase in weight and thus the mass as well as especially (with the same spindle axial speed and pitch) by increasing the speed of the rim. A simple increase in the center disk diameter is therefore not the right way to increase the spindle pressure, as this is a the meaning of the invention has an opposing effect. So an increase To achieve the spindle pressure, the contact pressure of the side window must be used for the spindle downward gear be enlarged. This could be achieved by increasing the translation of the control linkage, but only up to a certain limit, which is relatively the spindle pressure is low, otherwise the control lever will have to travel too long that make operation inconvenient and ultimately impossible.

Um diese Schwierigkeiten zu beseitigen, erfolgt bei der Erfindung zur Erzeugung großer Preßdrücke das Anpressen der Seitenscheibe gegen die Mittelscheibe unter Zwischenschaltung eines den Handhebeldruck verhältnisgleich steigernden Servomotors. Die Presse wird demnach durch eine Hilfsmaschine gesteuert, die ihre Energie entweder von der Antriebsmaschine der Presse oder auch anderswoher erhält. Derartige Hilfsmaschinen, Servomiofiore, werden schon seit einiger Zeit zur Steuerung von schweren Reibscheibenspind-elpressen angewendet und sind daher an sich bekannt. In ihrer bisher üblichen Ausführung lassen sie sich jedoch für den vorliegenden Fall nicht gebrauchen, da sie einen Anpreßdruck liefern, der unabhängig vom Gefühl des Bedienungsmannes ist .und immer eine bestimmte, der Mittelscheibenenergie an, gepaßte Größe hat, ganz gleich mit welcher Kraft der Bedienungsmann den Steuerhebel niederdrückt. Erfindungsgemäß ist daher die Stenerungshüfsmaschine derart ausgebildet, daß der Anpreßdruck, den sie erzeugt immer dem Druck verhältnisgleich bleibt, den der Bedienungsmann auf den Hand- oder Fußhebel ausübt. Das kann auf verschiedene Art erreicht werden, wie weiter unten gezeigt wird, je nachdem es sich um eine rein mechanische, :eine hydraulische oder eine elektrische Hilfsmaschine handelt.In order to overcome these difficulties, the invention is carried out to generate high compression pressures pressing the side window against the center disk with the interposition of a servomotor which increases the hand lever pressure proportionally. The press is therefore controlled by an auxiliary machine that either uses its energy from the drive machine of the press or from elsewhere. Such auxiliary machines, Servomiofiore have been used to control heavy friction disc spindle presses for some time used and are therefore known per se. Leave in their usual execution However, they are not useful in the present case, as they are a contact pressure deliver, which is independent of the operator's feeling. and always a certain, the center disc energy, has the right size, no matter what force the Operator depresses the control lever. The Stenerungshüfsmaschine is therefore according to the invention designed in such a way that the contact pressure it generates is always proportional to the pressure remains that the operator exercises on the hand or foot lever. That can on different ways can be achieved, as shown below, depending on the situation a purely mechanical,: a hydraulic or an electrical auxiliary machine acts.

Um die Feinfühligkeit der Druckregelung bei Reibradspindelpressen nach der Erfindung zu erhöhen, wird weiterhin vorgeschlagen, . daß die zwischen Mittelscheibenfelge und Werkstück liegenden kräfteübertragenden Teile, -in der Hauptsache die Preßspindel, der Körper und gegebenenfalls die Körperanker sowie die Speichen der Mittelscheibe, zur Erzielung einer möglichst großen, die Genauigkeit der Druckregelung steigernden Aufnahmefähigkeit für elä.stische Formänderungsarbeit möglichst lang ausgebildet und aus Werkstoffen hergestellt sind, die bei kleinem Elastizitätsmodul eine hohe spezifische Belastung zulassen.About the sensitivity of the pressure control in friction wheel screw presses to increase according to the invention, it is further proposed. that the between Power-transmitting parts lying on the center disc rim and the workpiece, -in the main the press spindle, the body and optionally the body anchors and the spokes the center disk, in order to achieve the greatest possible accuracy of the pressure control increasing capacity for elastic deformation work for as long as possible are designed and made of materials that have a low modulus of elasticity allow a high specific load.

Bekanntlich unterliegen alle Pressen beim Arbeiten Formänderungen. Diese Formänderungen suchte man bisher so klein wie möglich zu halten, d. h. die Pressen sollten starr sein: Deshalb legt man bei den bisherigen Spindelpressen Wert auf möglichst unnachgiebige Bauart des Körpers, der Spindel und der übrigen kräfteübertragenden Teile, also der Mittelscheibenspeichen und des Schlittens.. Die Anforderungen, die man an die kräfteübertragenden Teile der Presse nach der Erfindung stellen muß, um den beabsichtigten Zweck, nämlich eine möglichst feine Druckregelung während des Druckvörganges selbst zu erzielen, .sind jedoch gerade entgegengesetzt denjenigen, die. man von Spindelpressen bekannter Bauart, die äußerlich der Presse nach der Erfindung. fast vollkommen. gleichen, verlangt. Bei den Spindelpressen üblicher Bauart gibt man, wie schon erläutert, der Mittelscheibe mit Absicht Schwungmasse bei, um Energie zur Verformung des Werkstückes zu erhalten. Ein Teil dieser an der Mittelscheibe verfügbaren kinetischen Bruttoenergie geht durch Reibung, ein Teil durch Nachgeben der druckübertragenden Teile (Durchfederung) verloren und gelangt nicht an das Werkstück. Beide Verluste sucht man so klein wie möglich zu halten, was hinsichtlich der D,urchfiederungsverlusbe durch die bereits erwähnte starre Ausbildung der Presse geschieht.It is well known that all presses are subject to changes in shape when working. Up to now, attempts have been made to keep these changes in shape as small as possible; H. the Presses should be rigid: This is why the previous screw presses are of great importance on the most unyielding construction of the body, the spindle and the other force-transmitting elements Parts, so the center disc spokes and the slide .. The requirements that one must put on the force-transmitting parts of the press according to the invention, to the intended purpose, namely the finest possible pressure control during of the printing process itself, but are exactly the opposite of those the. one of screw presses of known design, the outside of the press after the Invention. almost perfect. same, demands. More common on screw presses As already explained, the type of construction is intentionally given to the center disk in order to obtain energy to deform the workpiece. Part of this at the Center disk available gross kinetic energy goes through friction, part of it lost and arrives due to the yielding of the pressure-transmitting parts (deflection) not on the workpiece. One tries to keep both losses as small as possible, what about the loss through the infiltration of the already mentioned stiffness Training of the press happens.

Im Gegensatz hierzu wird bei der Presse gemäß der Erfindung eint Schwungenergie der Mittelscheihe nicht erwünscht, vielmehr als störend empfunden, da sie ja die Genauigkeit der gefühlsmäßigen Spindeldruckregelung beeinträchtigt. Ein gewisser Energiebetrag muß zwar als unvermeidliches Übel in Kauf genommen werden, da eine massenlose Mittelscheibe nicht herstellbar ist. Je mehr von dieser schädlichen Energie aber vom Werkstück ferngehalten wird, um so besser ist es für die Feinfühligkeit- Man wird also bestrebt sein, Reibung und Durchfederung groß zu halten, um einen möglichst großen Anteil der störenden Mittelscheibenenergie hierdurch zu vernichten. Die Reibung kann und muß durch einfäche Verkleinerung der bislang üblichen Spindelgewindesteigung vergrößert werden. Die Durchfederungsarbeit läßt sich dadurch erhöhen, daß die Presse möglichst elastisch, also nachgiebig, gebaut wird. Erfindungsgemäß soll das dadurch erreicht werden, daß die kräfteübertragenden Teile möglichst lang ausgebildet und aus Werkstoffen hergestellt sind, die bei einem möglichst kleinen Elastizitätsmodul eine möglichst große spezifische Belastung aushalten, so daß sie eine möglichst große Formänderungsarbeit ohne gefährliche Überbeanspruchung aufnehmen können.In contrast to this, in the press according to the invention, a momentum energy is generated the middle row is not wanted, rather than felt disturbing, because it affects the accuracy of the emotional control of the spindle pressure. A certain amount of energy must be accepted as an inevitable evil, since a massless central disk cannot be produced. The more of this harmful But energy is kept away from the workpiece, the better it is for the sensitivity- So you will strive to keep the friction and deflection high in order to get you to destroy as much as possible of the disruptive center pane energy. The friction can and must be achieved by simply reducing the screw thread pitch that has been customary up to now be enlarged. The suspension work can be increased by the fact that the press is built as elastic as possible, that is, resilient. According to the invention this is intended be achieved that the force-transmitting parts are as long as possible and are made of materials with the smallest possible modulus of elasticity withstand as large a specific load as possible, so that they as possible can take on large deformation work without dangerous overstressing.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise schematisch dargestellt. Abb. i zeigt die Vorderansicht einer Reibradspindelpresse, bei der z. B. die Preßspindel nureine Dreh-, dagegen keine Axialbewegung macht. Selbstverständlich kann die Presse aber auch derart ausgebildet sein, daß die Preßspindel eine Dreh- und Axialbewegung macht. In diesem Falle wäre statt dem auf der feststehenden Spindel auf und ab gehenden Schlitten ein an der auf und ab gehenden Spindel fest angeordneter Schlitten vorzusehen. Abb.2 zeigt die Seitenansicht der Presse nach Abb. i. Im Erfindungsbeispiel ist die Presse mit mechanischer Hilfsmaschinensteuerung dargestellt, die Abb.3 in größerem Maßstab. zeigt. Sinngemäß könnte aber auch statt der mechanischen Hilfssteuerung eine hydraulische oder elektrische Hilfsmaschine verwandt werden.The subject matter of the invention is shown schematically in the drawing, for example shown. Fig. I shows the front view of a friction wheel screw press in which z. B. the press spindle only a rotary, but makes no axial movement. Of course but the press can also be designed in such a way that the press spindle has a rotary and makes axial movement. In this case it would be on the fixed spindle instead of that up and down going slide a fixedly arranged on the up and down going spindle Provide carriage. Fig.2 shows the side view of the press according to Fig. I. In the example of the invention the press is shown with mechanical auxiliary machine control, Figure 3 in larger scale. shows. Instead of the mechanical auxiliary control, however, it could also be used a hydraulic or electrical auxiliary machine can be used.

Die Federn i halten den Handhebel 2 in waagerechter Lage und damit die Presse in Ruhestellung. Um den Arbeitsgang des Schlittens i q. einzuleiten, wird der Handhebel 2 nach unten gedrückt. Durch die Zugstange 3 und den Hebel ¢ wird nun die mittels Paßfädern auf der Welle 5 axial verschiebbar sitzende Kupplungsmuffe 6 (Kupplungskonus) mit der in Pfeilrichtung umlaufenden Riemenscheibe 7 gekuppelt. Infolge der damit erzielten Drehung der Kupplungsmuffe 6 bzw. der mittels Paßfedern hiermit verbundenen Welle 5 schraubt sich die Stange 8 auf das Gewinde der Welle 5 auf und zieht durch den Steuerhebel 9 und die Vorgelegewelle i o die in Pfeilrichtung umlaufende Seitenscheibe i i gegen die Mittelscheibe 12. Durch die auf diese Weise in Drehbewegung gesetzte Mittelscheibe 12 und die Spindel 13 schraubt sich der Schlitten i q. auf der Spindel 13 nach unten. Wenn dann der Handhebel 2 nach oben gezogen wird, leitet sich durch Riemenscheibe 15 und Seitenscheibe 16 die Aufwärtsbewegung des Schlittens i q. ein. .The springs i hold the hand lever 2 in a horizontal position and thus the press at rest. To the operation of the slide i q. initiate, the hand lever 2 is pressed down. Through the pull rod 3 and the lever ¢ is now the coupling sleeve, which is seated axially displaceably on the shaft 5 by means of fitting threads 6 (coupling cone) coupled to the belt pulley 7 rotating in the direction of the arrow. As a result of the rotation of the coupling sleeve 6 achieved by means of parallel keys Shaft 5 connected to this, the rod 8 is screwed onto the thread of the shaft 5 and pulls through the control lever 9 and the countershaft i o in the direction of the arrow circumferential side window i i against the center disk 12. By this way The center disk 12 set in rotary motion and the spindle 13 screw the slide i q. down on the spindle 13. If then the hand lever 2 is pulled up is directed by pulley 15 and side pulley 16, the upward movement of the slide i q. a. .

An Hand der Abb. i und 3 wird nachstehend erläutert, wie das Anpressen der Seitenscheiben an die Mittelscheibie verhältnisgleich zu dem am Steuerhebel 2 ausgeübten Steuerdruck erfolgt.With reference to Figs. I and 3 is explained below how the pressing the side windows on the middle window in proportion to that on the control lever 2 applied control pressure takes place.

Wird der Handhebel 2 (vgl. Abb.3) mit einer bestimmten Kraft nach unten gedrückt, so wird durch Zugstange 3 und Hebel q. der auf der Welle 5 axial verschiebbare Friktiönskupplungskonu.s 6 gegen die Kupplungsschale der in Pfeilrichtung umlaufenden Riemenscheibe 7 gepneßt, und zwar mit seiner Kraft, die der am Handhebel 2 = ausgeübten Kraft entspricht. Hierdurch entsteht zwischen den Reibflächen des Kupplungskonusses 6 und der Kupplungsschale der Riemenscheibe .7 einetangential am. Umfang der Reibfläche angreifende Kraft, die auf den Kupplungskonus ein Drehmoment ausübt, das in einem bestimmten Verhältnis zu der am Handhebel 2 ausgeübten Kraft steht. Durch dieses Drehmoment wird der Kupplungskonus 6 in Drehung versetzt und bewirkt, da @er mit der Welle 5 durch Paßfedern verbunden ist, die lediglich eine axiale Verschiebung des Kupplungskonusses 6 auf der Welle 5 zulassen, eine Mitnahme der Welle 5.If the hand lever 2 (see Fig. 3) with a certain force pressed down, pull rod 3 and lever q. on the shaft 5 axially sliding Friktiönskupplungskonu.s 6 against the coupling shell in the direction of the arrow rotating pulley 7 pressed, with its force that of the hand lever 2 = corresponds to the force exerted. This creates between the friction surfaces of the Coupling cone 6 and the coupling shell of the pulley .7 one tangential on the circumference of the friction surface force acting on the coupling cone a torque exerts that in a certain ratio to the force exerted on the hand lever 2 stands. This torque causes the coupling cone 6 to rotate and causes @ it is connected to the shaft 5 by parallel keys, which are only one allow axial displacement of the coupling cone 6 on the shaft 5, entrainment of wave 5.

Durch. diese Drehung schraubt sich die Welle 5 mit ihrem Gewinde. in das Innengewinde der Stange 8 hinein und zieht die Stange 8 (da die Welle 5 axial nicht verschiebbar gelagert ist) nach rechts mit einer Kraft, die dem durch Reibung am Kupplungskonus erzeugten Drehmoment, also auch der am Handhebel 2 ausgeübten Kraft, entspricht.By. this rotation screws the shaft 5 with its thread. into the internal thread of the rod 8 and pulls the rod 8 (since the shaft 5 is axially is not slidably mounted) to the right with a force that is due to friction torque generated on the coupling cone, including the torque exerted on the hand lever 2 Force, corresponds.

Die Bewegung der Stange-8 wird über den Steuerhebel 9 auf die ständig in der Pfeilrichtung umlaufende Vorgelegewelle io übertragen (vgl. Abb. i), wodurch eine axiale Verschiebung der Vorgelegewelle i o bis zur Berühkung bzw. Anpassung ,an. die Bandage der Mittelscheibe 12 erfolgt, und zwar ebenfalls mit einer Kraft, die der über die Konuskupplung 6 übertragenen, an .dem Handhebel 2 ausgeübten Kraft des Bedienungsmannes :entspricht. Sobald die Axialbewegung der Welle io zum Stillstand kommt, schleifen Kupplungskonus 6 und Kupplungsschale y aufeinander. Die Anpreßkraft der Seitenscheibe i i erzeugt an der Berührungsstelle der Bandage der Mittelscheibe 12 eine tangential zur Mittelscheibe 12 gerichtete Reibungskraft, die auf die Spindel 13 ein Drehmoment ausübt. Durch die Drehung der Spindel 13 schraubt sich diese aus dem Gewinde im Schlitten I q. heraus. Da die Spindel 13 axial festgelagert ist, wird der Schlitten 14 im Preßkörper mit einer Kraft nach unten bewegt, die dem Drehmoment der Mittelscheibe 12, der tangentialen Reibungskraft zwischen Mittelscheibe 12. und Seitenscheibe i i, der Zugkraft der Stange 8, dem Drehmoment am Kupplungskonus 6 und damit zuletzt der vom Bedienungsmann .am Handhebel 2 ausgeübten Kraft entspricht.The movement of the rod-8 is controlled by the control lever 9 on the constantly Transferred countershaft rotating in the direction of the arrow (see Fig. i), whereby an axial displacement of the countershaft i o until contact or adaptation ,at. the bandage of the center disk 12 takes place, also with a force, that of the transmitted via the cone coupling 6, exerted on the hand lever 2 of the operator: corresponds. As soon as the axial movement of the shaft comes to a standstill comes, clutch cone 6 and clutch shell y grind against each other. The pressing force the side window i i generated at the point of contact the bandage of the center disk 12 a frictional force directed tangentially to the center disk 12, which exerts a torque on the spindle 13. By turning the spindle 13 screws this emerges from the thread in the slide I q. out. Since the spindle 13 is axially fixed is, the carriage 14 is moved downward in the pressed body with a force which the torque of the center disk 12, the tangential frictional force between the center disk 12. and side window i i, the tensile force of the rod 8, the torque on the coupling cone 6 and thus lastly corresponds to the force exerted on the hand lever 2 by the operator.

Die von dem Schlitten 14 unter den vorgeschriebenen Verhältnissen auszuübende Kraft kann naturgemäß nur dann auftreten, wenn eine entsprechende Gegenkraft, in diesem Falle also der Widerstand des zu pressenden Körpers, vorhanden ist; wird der Widerstand des zu pressenden Körpers gleich oder größer als der vom Schlitten 14 ausgeübte Druck, so tritt Stillstand des Schlittens 14 ein. Bei Stillstand des Schlittens 14 schleifen außer den Reibflächen der Konuskupplung 6, 7 auch die Mittelscheibe 12 und die Seitenscheibe i i aufeinander, wobei die entstehenden Kraftverhältnisse und Drehmomente entsprechend der Kraft am Handhebel 2 unverändert bleiben.That of the carriage 14 under the prescribed conditions The force to be exerted can naturally only occur if a corresponding counterforce in this case the resistance of the body to be pressed is present; will the resistance of the body to be pressed is equal to or greater than that of the slide 14 pressure exerted, the carriage 14 comes to a standstill. When the In addition to the friction surfaces of the conical clutch 6, 7, slides 14 also grind the center disk 12 and the side window i i on top of one another, the resulting force relationships and torques corresponding to the force on the hand lever 2 remain unchanged.

Wird nun die Traft ,am Handhebel a vergrößert, so wird der Anpreßdruck an der Konuskupplung 6, dessen Drehmoment, die Zugkraft der Stange 8, die tangentiale Reibungskraft zwischen Seitenscheibe i i und Mittelscheibe 12, deren Drehmoment und damit der von dem Schlitten 14 auszdübende Preßdruck im gleichen Verhältnis vergrößert. Es tritt daher Bewegung des Schlittens 14 nach unten ein, bis- der steigende Widerstand des zu pressenden Körpers gleich dem Preßdruck des Schlittens 14 wird, wodurch wiederum Stillstand des Schlittens 1 ¢ unter Schleifen der Friktionsglieder eintritt (vgl. oben). Der von dem Schlitten 14 ausgeübte Druck bzw. das Anpressen der Seitenscheibe i i an die Mittelscheibe 12 wird also immer dem Druck am Handhebel 2 entsprechen, d. h. diesem verhältnisgleich sein.If the force on the hand lever a is increased, the contact pressure is increased on the cone coupling 6, its torque, the tensile force of the rod 8, the tangential Frictional force between side disk i i and center disk 12, their torque and thus the pressing pressure to be exerted by the carriage 14 in the same ratio enlarged. There is therefore a downward movement of the slide 14, up to and including an upward movement Resistance of the body to be pressed is equal to the pressing pressure of the carriage 14, as a result of which, in turn, the slide 1 ¢ comes to a standstill with the friction members grinding entry (see above). The pressure exerted by the carriage 14 or the pressing the side window i i on the center disk 12 is always the pressure on the hand lever 2 correspond, d. H. be proportionate to this.

Bei vorstehenden Darlegungen braucht auf die Verschiedenheit der Reibungskoeffizienten (bei Ruhe .oder Bewegung) keine Rücksicht genommen zu werden, da die Reibung der Ruhe nur beim Durchlaufen der toten Wege zwischen Seitenscheibe i i und Mittelscheibe 12 und ferner zwischen dem Schlitten 14 und dem zu pressenden Werkstück eintritt. Hat der Schlitten 14 erst einmal auf das Werkstück aufgesetzt, also- der ,eigentliche Preßvorgang begonnen, so tritt weiterhin mehr oder weniger nur noch gleitende Reibung auf.In the case of the above, there is a need for the difference in the coefficients of friction (at rest. or movement) not to be taken into account, since the friction of the Only rest when passing through the dead paths between the side window i i and the center window 12 and also occurs between the carriage 14 and the workpiece to be pressed. Once the carriage 14 has been placed on the workpiece, that is, the actual one If the pressing process has started, there is still more or less only sliding friction on.

Als Beispiel einer hydraulischen Hilfsmaschine sei noch die Presse nach Patent 595 242 erwähnt. Diese Presse kann man ohne weiteres als Andruckvorrichtung verwenden, indem man ihren Arbeitskolben entweder unmittelbar axial auf die Vorgelegewe11e io oder mittelbar auf den Steuerhebel 9 wirken läßt.The press is an example of a hydraulic auxiliary machine mentioned in patent 595,242. This press can easily be used as a pressure device use by placing their working piston either directly axially on the countershaft shaft can act io or indirectly on the control lever 9.

Claims

PATENT CLAIMS: i.Reibradspindelpresse, in which a center disk seated on a spindle is driven alternately by two side friction disks, characterized in that the center disk made of steel, light metal or wood with the omission of additional centrifugal masses is only made of lightweight steel, light metal or wood with the dimensions necessary for power transmission The lowest possible circumferential speed rotates and the pressing of the side discs against the central disc takes place during the entire pressing process, so that the pressure exerted on the workpiece is proportional to the pressure of the side disc against the central disc.

2. Friction wheel press according to claim i, characterized in that the Pressing the side window against the middle window with the interposition of a the hand lever pressure proportionally increasing servomotor takes place.

3. Means of Increasing the sensitivity of the pressure control in friction wheel screw presses according to claim i, characterized in that the lying between the center disc rim and the workpiece Force-transmitting parts, mainly the press spindle, the KZrpier and possibly the body anchors as well as the spokes of the center disc, to achieve a possible large, - the accuracy of the pressure regulation increasing capacity for elastic Deformation work is as long as possible and made of materials, which allow a high load with a low modulus of elasticity.