Die bekannten Einsatzkörper für Toilettegegenstände, wie Haarbürsten, Kleiderbürsten
u. dgl., werden bisher in ihren Verkleidungen aus Metall oder sonst geeignetem Herstellungsstoff
durch Einkitten, Einwärtsbördeln des Verkleidungsrandes, Verstiften, Verschrauben
oder durch Verriegeln befestigt. So sind auch Vorrichtungen bekannt, bei welchen
durch Schieberkreuze solche Einsatzkörper in den Verkleidungen festgehalten werden, auch
sind Vorrichtungen bekannt., bei denen mittels
Spiral- oder Blattfedern der Einsatzkörper gegen die Verkleidung angepreßt wird, wobei
diese Einsatzkörper dann mittels Stiften oder Schrauben festgelegt werden.The known insert bodies for toilet articles, such as hairbrushes, clothes brushes
and the like, are so far in their cladding made of metal or other suitable manufacturing material
by cementing, flanging the cladding edge inwards, pinning, screwing
or fastened by locking. Devices are also known in which
such insert bodies are held in the panels by slide crosses, too
Devices are known. In which means
Spiral or leaf springs of the insert body is pressed against the cladding, wherein
this insert body can then be set by means of pins or screws.
Diese bekannten Befestigungsarten haben den Nachteil, daß einerseits ein Auswechseln
des abgenutzten oder des zu reinigenden Einsatzkörpers nicht oder nur in umständlicher
ao Weise möglich ist und anderseits der Sitz des Einsatzkörpers z. B. bei Anwendung von
Drehriegeln oder Schieberkreuzen nicht nachhaltig genug ist, um ein Lockerwerden innerhalb
der Verkleidung zu vermeiden. Durch die Spannvorrichtung zum Festhalten
für solche Einsatzkörper nach der Erfindung werden alle diese umständlichen und teueren Maßnahmen beseitigt und ein dauernd
fester Sitz für den Einsatzkörper bei gleichzeitig leichter und rascher Auswechselbarkeit
gewährleistet. Die 'Erfindung besteht in der Anordnung eines auf der Innenseite der Verkleidung
verschiebbar geführten und über den Rand des Einsatzkörpers greifenden jFesthaltebügels,
welcher mit einer Blattfeder zwangsläufig verbunden ist, welche den Einsatzkörper
an die Verkleidung und an den Festhaltebügel derartig anpreßt, daß der Festhaltebügel
zu gleicher Zeit festgelegt ist. Ein selbsttätiges Lösen des Festhaltebügels ist
daher verhindert, und zu gleicher Zeit ist der Bürstenkörper durch die Blattfeder festsitzend
eingespannt.These known types of fastening have the disadvantage that, on the one hand, they require replacement
the worn insert or the insert to be cleaned not or only in a cumbersome manner
ao way is possible and on the other hand the seat of the insert body z. B. when using
Quarter-turn latches or slide crosses are not sustained enough to be loosened within
to avoid the cladding. Thanks to the clamping device to hold on to
for such insert body according to the invention, all these cumbersome and expensive measures are eliminated and a permanent one
Firm fit for the insert body while at the same time being easy and quick to change
guaranteed. The 'invention consists in placing one on the inside of the fairing
movably guided and gripping over the edge of the insert body j-retaining bracket,
which is inevitably connected to a leaf spring, which the insert body
on the cladding and on the retaining bracket so that the retaining bracket
is set at the same time. An automatic release of the retaining bracket is
therefore prevented, and at the same time the brush body is stuck by the leaf spring
clamped.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt:An embodiment is shown in the drawing, namely shows:
Fig. A die Innenansicht einer Metallverkleidung, Fig. A is the interior view of a metal cladding,
Fig. B einen Längsschnitt der Verkleidung in geöffnetem Zustande,B shows a longitudinal section of the cover in the open state,
Fig. C einen Längsschnitt mit einem Bürsteneinsatzkörper
in eingespanntem Zustande. Die Blechverkleidung besitzt auf der Innenseite eine Schieberlasche 2, in welche der
durch den Randschlitz 1 der Verkleidung nach außen ragende Festhaltebügel 3 verschiebbar
geführt ist. Sowohl am äußeren wie am inneren Ende ist der Bügel 3 hakenförmig gebogen,
und zwar dient das äußere pratzenartig ausgebildete Hakenende zum Festlegen des Bürstenkörpers 6 und das innere Ende
zum Festhängen der Blattfeder 4. Die letztere steht also in mittelbarer Verbindung mit
dem Verkleidungskörper. Zwecks Einsetzen des Bürstenkörpers 6 wird der Festhaltebügel
3 in die in Fig. B dargestellte Lage gezogen und nun die Bürste 6 unter den Gegenbügel
oder das Gegenlager 5 gesteckt, hierauf entgegen der Wirkung der Druckfeder 4 niedergedrückt, worauf der Bügel 3 in die in
Fig. C gezeichnete Schließlage gezogen wird. Der Druck der Feder 4 läßt die Bürste 6 fest
am Pratzenende des Bügels 3 aufliegen, und außerdem hält sich die niedergedrückte
Feder 4 durch Reibung derart an der Innenwand der Verkleidung fest, daß auch der mit
ihr verbundene Bügel 3 in seiner Schließlage verharrt und keine unerwünschte Verschiebung
ausführt. Zum Auswechseln der Bürste 6 wird der Bügel 3 unter Überwindung der erwähnten
und zum Festhalten in der Schließlage völlig genügenden Reibungskräfte in die in Fig. B gezeichnete Lage gezogen. An Stelle
des festsitzenden Gegenbügels oder Gegenlagers 5 kann dieselbe Anordnung mit Schieber lasche, Schlitzöffnung, Festhaltebügel
und mit einer weiteren Flachdruckfeder je nach Größe des einzuspannenden Bürstenkörpers
getroffen werden.C shows a longitudinal section with a brush insert body
in clamped condition. The sheet metal cladding has a slide tab 2 on the inside, into which the
through the edge slot 1 of the cladding outwardly protruding retaining bracket 3 displaceable
is led. Both at the outer and at the inner end of the bracket 3 is bent like a hook,
namely, the outer claw-like hook end is used to fix the brush body 6 and the inner end
for hanging the leaf spring 4. The latter is therefore in indirect connection with
the fairing body. For the purpose of inserting the brush body 6, the retaining bracket
3 pulled into the position shown in Fig. B and now the brush 6 under the counter bracket
or the counter bearing 5 inserted, then pressed down against the action of the compression spring 4, whereupon the bracket 3 in the in
Fig. C drawn closed position is pulled. The pressure of the spring 4 leaves the brush 6 firm
rest on the claw end of the bracket 3, and also holds the depressed
Spring 4 by friction so firmly on the inner wall of the panel that also with
their associated bracket 3 remains in its closed position and no unwanted displacement
executes. To replace the brush 6, the bracket 3 is overcome by overcoming the aforementioned
and for holding in the closed position completely sufficient frictional forces are drawn into the position shown in FIG. Instead of
of the fixed counter bracket or counter bearing 5 can be the same arrangement with slide tab, slot opening, retaining bracket
and with another flat pressure spring depending on the size of the brush body to be clamped
to be hit.