DE608899C

DE608899C - Method and device for drying cement raw sludge

Info

Publication number: DE608899C
Application number: DE1930608899D
Authority: DE
Original assignee: Imperial Maschf GmbH
Current assignee: Imperial Maschf GmbH
Priority date: 1930-07-13
Filing date: 1930-07-13
Publication date: 1935-02-02

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von Zementrohschlamm Von dieser Tatsache ausgehend, liegt der Erfindung zunächst die Erkenntnis zugrunde, daß man, falls die Trocknung des Zementschlammes in dem sog. Abnahmeband eines Drehfilters vor sich geht, beim Entfernen -des Filterkuchens aus dem Abnahmeband mit an sich bekannten Abklopfmitteln eine nahezu gleichmäßig stückige Form des Gutes erzielen kann. Bei der praktischen Ausführung wird hierbei die Trocknung des Zementgutes im Abnahmeband nur bis zu einem gewissen Grad getrieben, da, falls man die Trocknung im Abnahmeband vollständig durchführt, das Abschlagen schwierig wird, so daß unter Umständen das Abnahmeband, das gewöhnlich aus einem Maschenband o. dgl. besteht, zerstört wird.Method and device for drying cement raw sludge From this Proceeding from the fact, the invention is initially based on the knowledge that one, if the cement slurry is dried in the so-called removal belt of a rotary filter goes on, when removing the filter cake from the removal belt with itself known knocking agents achieve an almost evenly lumpy shape of the goods can. In the practical implementation, this is the drying of the cement material Driven in the removal belt only to a certain extent, there, in case you get the drying in the removal belt completely, the knocking off becomes difficult, so that under Certain circumstances, the removal tape, which usually consists of a mesh tape or the like, gets destroyed.

Erfindungsgemäß wird also der Trockenvorgang in zwei Teile, d. h. in eine Vor- und Fertigtrocknung; zerlegt. Die Vortrocknung findet im Maschenband statt, am besten so weit, daß gerade eine leichte Ablösung des Filterkuchens und die gewünschte stückige Form erhalten wird. Die Nachtrocknung des Gutes kann in einer beliebigen Vorrichtung erfolgen, z. B. können an sich bekannte Trockentrommeln benutzt werden. Als besonders zweckmäßig haben sich Trommeln mit einzelnen radial angeordneten Zellen erwiesen. Eine solche Form der Trockenvorrichtung wird auch vorzugsweise für die Vortrocknung im Maschenband angewendet. Es werden hierzu Es ist bekannt, bei der Zementherstellung im sog. Naßverfahren dem aus den Mühlen kommenden Rohschlamm vor der Aufgabe in die Drehrohröfen einen Teil seines Wassergehaltes zu entziehen, um dadurch die Drehrohröfen teilweise zu entlasten und damit ihren Brennstoffverbrauch zu vermindern. Zu diesem Zweck werden beispielsweise stetig arbeitende Saugzellendrehfilter verwendet, mittels deren der Wassergehalt des Rohschlammes beispielsweise von etwa 40 1)/, auf etwa die Hälfte herabgesetzt werden kann. Die Rest Feuchtigkeit wurde hierbei ^ dem Rohschlamm in den Drehrohröfen entzögen.According to the invention, the drying process is divided into two parts, d. H. in a pre-drying and final drying; disassembled. The pre-drying takes place in the mesh belt instead, preferably so far that just a slight detachment of the filter cake and the desired lumpy shape is obtained. The after-drying of the goods can be carried out in any device take place, e.g. B. can known drying drums to be used. Drums with individual radially have proven to be particularly useful arranged cells proved. Such a form of drying device is also used preferably used for pre-drying in the mesh belt. For this purpose it becomes Es is known to come from the mills in cement production using the so-called wet process Raw sludge part of its water content before being fed into the rotary kiln to withdraw in order to partially relieve the rotary kilns and thus theirs To reduce fuel consumption. For this purpose, for example, are steady working suction cell rotary filter used, by means of which the water content of the raw sludge for example from about 40 1) /, can be reduced to about half. the The rest of the moisture was withdrawn from the raw sludge in the rotary kilns.

Um den Wassergehalt des Rohgutes vor der Aufgabe in die Drehrohröfen noch weiter zu verringern, ist auch bereits der Vorschlag gemacht worden, zwischen Filter und Drehrohröfen eine Trockenvorrichtung zu schalten. Bei einem Vorschlag dieser Art sollte die Trocknung in einer Trockentrommel erfolgen, die durch -Abgase aus dem Drehrohrofen beheizt wurde. Ein. solches Verfahren ist nicht ohne weiteres praktisch durchführbar.About the water content of the raw material before it is fed into the rotary kiln To reduce it even further, the suggestion has already been made between Filters and rotary kilns to turn on a drying device. With a suggestion This type of drying should take place in a drying drum that is exposed to exhaust gases was heated from the rotary kiln. A. such a procedure is not straightforward practically feasible.

Eine wesentliche Forderung bei der Zementaufbereitung besteht darin, das Rohgut in stückige Form überzuführen, um den Brennvorgang zu erleichtern. Hierbei ist es außerordentlich zweckmäßig, die Stücke in gleichmäßiger, weder zu kleiner noch zu großer Form zu erhalten, wodurch der günstigste Verlauf des Brennvorganges gewährleistet wird. Trockentrommeln mit einzelnen radial angeordneten Stegen benutzt. Das Maschenband legt sich auf diese Stege, so daß zwischen dem Trommelmantel und dem Maschenband Kanäle entstehen, durch die Trockengase geführt werden.An essential requirement in cement processing is to transferring the raw material into lumpy form in order to facilitate the burning process. Here it is extremely expedient to cut the pieces more evenly, neither too small still too big to get in shape, which is the best course of the firing process is guaranteed. Drying drums with individual radially arranged Bars used. The mesh belt lies on these webs, so that between the drum shell and the mesh belt create channels through which the drying gases are guided.

Wie an sich bekannt, werden zur Trocknung des Zementgutes die Abgase des Drehrohrofens benutzt. Die Ausnutzung dieser Abgase ist bei dem neuen Verfahren besonders gut, weil nach der Ablösung des Zementgutes von dem Abnahmeband das Gut sofort in stückiger Form vorhanden ist. Es wird also die den Trockengasen auszusetzende Oberfläche des Gutes stark vergrößert, und das Gut liegt luftig in bzw. auf der weiteren Trokkenvorrichtung. Es können daher die Trockengase gut durch das zu trocknende Gut hindurchströmen. Hierin liegt noch ein besonderer Vorteil gegenüber einer Einrichtung, bei der das Zementgut restlos im Abnahmeband getrocknet wird. .As is known per se, the exhaust gases are used to dry the cement of the rotary kiln used. The utilization of these exhaust gases is in the new process particularly good, because after the removal of the cement material from the removal belt, the material is removed is immediately available in lumpy form. So it will be the one to be exposed to the dry gases The surface of the good is greatly enlarged, and the good lies airily in or on the further drying device. The drying gases can therefore pass through the material to be dried Flow well through it. This is another particular advantage over a facility in which the cement is completely dried in the removal belt. .

Durch das neue Verfahren wird also, abgesehen von dem Wegfall der bisher vielfach verwendeten besonderen Streuseleinrichtungen, eine bessere Ausnutzung der Abgase des Drehrohrofens erzielt. Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens kann sehr gedrängt in der Bauart gehalten werden. Man ordnet vorzugsweise die Vorrichtung, mit deren Hilfe die Trocknung im Maschenband vor sich geht, mit der weiteren Nachtrockenvorrichtung in einer gemeinsamen Kammer an.With the new procedure, apart from the elimination of the Special sprinkling devices that have been widely used so far, better utilization the exhaust gases of the rotary kiln achieved. The device for carrying out the method can be kept very compact in design. It is preferable to arrange the device with the help of which the drying in the mesh belt takes place, with the further after-drying device in a common chamber.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsmöglichkeiten als Beispiele dargestellt.The drawing shows two possible designs as examples shown.

Abb. i zeigt im Querschnitt und Abb. 2 im Längsschnitt eine Ausführung der Vorrichtung für schlecht zu entwässernden Rohschlamm und hohe Abgastemperatur.Fig. I shows in cross section and Fig. 2 in longitudinal section an embodiment the device for raw sludge that is difficult to dewater and high exhaust gas temperature.

Abb.3 und 4 zeigen entsprechend eine ähnliche Ausführung mit anderer Gasführung, die für leicht staubendes Gut verwendet wird.Figures 3 and 4 show a similar design with another Gas guide that is used for goods that are easily dusty.

Bei der Ausführungsform nach Abb. i und 2 wird das von der Filtertrommel 2 kommende Maschenband 3 mit dem darin befindlichen Kuchen um eine obere Trockentrommel 24 geführt. Auf, dem- Innenmantel 34 dieser Trommel 24 sind radiale Rippen 35 befestigt, auf die sich das Maschenband legt.In the embodiment according to Fig. I and 2 this is done by the filter drum 2 upcoming mesh belt 3 with the cake in it around an upper drying drum 24 led. On the inner jacket 34 of this drum 24 radial ribs 35 are attached, on which the mesh tape lies.

Nach dem Lauf des Maschenbandes 3 über die Trommel --4 wird das Gut durch eine Klopfvorrichtung 25 aus dem Band entfernt und rutscht in Form von kleinen Stücken über die Schurre 26 in die einzelnen von radialen Blechen gebildeten Zellen 27 der unteren Trockentrommel 28. Die Schurre z6 dient gleichzeitig als Abschlußwand zwischen der oberen und der unteren Hälfte der Trockenkammer 4. Der Mantel 29 der Trommel 28 besteht aus durchlochtem Blech. Das Gut fällt dann aus den Zellen infolge der Drehung - der Trommel in eine Förderschnecke 30 und wird von dieser dem Drehrohrofen zugeführt.After the mesh belt 3 has run over the drum --4, the material is removed from the belt by a tapping device 25 and slides in the form of small pieces over the chute 26 into the individual cells 27 of the lower drying drum 28 formed by radial metal sheets z6 also serves as a closing wall between the upper and lower halves of the drying chamber 4. The jacket 29 of the drum 28 consists of perforated sheet metal. The material then falls out of the cells as a result of the rotation of the drum into a screw conveyor 30 and is fed from this to the rotary kiln.

Die aus dem Drehrohrofen kommenden Gase treten durch die Leitung 31 in die Trokkentrommel 24 ein und strömen an dem Staublech 32 vorbei durch die Schlitze 33 in die von dem Innenmantel 34 der Trommel 24 und von den darauf befestigten radialen Rippen 35 gebildeten Kanäle 36 und weiter vom Ende dieser Kanäle im oberen Teil der Trockenkammer an der Außenseite des auf der Trommel befindlichen Maschenbandes 3 entlang. Die Gase werden dann an der Schurre 26 vorbei durch den Sauglüfter 37 in das Innere der Trommel 28 gesaugt und gelangen durch die Leitung 38 ins Freie. Auf diese Weise ist das Gut in den Zellen 27 der Trommel 28 einer wirksamen Trocknung unterworfen, wodurch dem Gut die Restfeuchtigkeit vollkommen entzogen wird.The gases coming from the rotary kiln enter the drying drum 24 through the line 31 and flow past the baffle plate 32 through the slots 33 into the channels 36 formed by the inner jacket 34 of the drum 24 and the radial ribs 35 attached to it, and further away The end of these channels in the upper part of the drying chamber along the outside of the mesh belt 3 located on the drum. The gases are then sucked past the chute 26 by the suction fan 37 into the interior of the drum 28 and pass through the line 38 to the outside. In this way, the material in the cells 27 of the drum 28 is subjected to an effective drying process, as a result of which the residual moisture is completely removed from the material.

Die Leitung 38 steht durch eine mit Drosselklappen versehene Umluftleitung 39 mit der oberen Hälfte der Trockenkammer 4 in Verbindung. Durch Rückführung einer mehr oder weniger großen Menge von Abluft kann xhithin die Eintrittstemperatur der Abgase beliebig geregelt werden.The line 38 stands through a circulating air line provided with throttle valves 39 with the upper half of the drying chamber 4 in connection. By returning a more or less large amount of exhaust air can xhithin the inlet temperature of the Exhaust gases can be regulated as required.

Bei der Ausführung der Trockenkammer nach Abb. 3 und 4 ist der Weg des zu trocknenden Gutes der gleiche wie bei der Ausführung nach den Abb. i und 2, während der Strömungsweg der Gase anders verläuft. Diese gelangen nach dem Austritt aus dem Drehrohrofen durch die Schlitze 4o in der oberen Trommel 41 an der Innenseite des auf dem Maschenband 3 befindlichen Kuchens vorbei zu dem Sauglüfter 42. Dieser drückt sie durch den Mantel 43 und die Zellen 44 der unteren Trommel 45 in. die Trockenkammer 4 zurück. In dem oberen Teil der Trockenkammer 4 streichen die Gase dann an der Außenseite des noch verhältnismäßig nassen, auf dem Maschenband 3 befindlichen Kuchens vorbei und geben dort den etwa mitgeführten Staub an die Kuchenoberfläche ab. Sie werden schließlich durch den Sauglüfter 46 ins Freie befördert. Auch hier ist eine mit Drosselklappen 47 versehene Umluftleitung 48 vorgesehen, die die Regelung der- Eintrittstemperatur der Abgase ermöglicht.In the execution of the drying chamber according to Fig. 3 and 4 is the way of the goods to be dried the same as in the execution according to Figs. i and 2, while the flow path of the gases is different. These arrive after the exit from the rotary kiln through the slots 4o in the upper drum 41 on the inside of the cake located on the mesh belt 3 over to the suction fan 42. This pushes them through the jacket 43 and cells 44 of the lower drum 45 into the Drying chamber 4 back. In the upper part of the drying chamber 4, the gases sweep then on the outside of the still relatively wet, located on the mesh belt 3 Past the cake and give any dust that may have been carried along to the surface of the cake away. They are finally conveyed outside by the suction fan 46. Here too a circulating air line 48 provided with throttle valves 47 is provided, which controls the control the inlet temperature of the exhaust gases.

Die Ausführung der- einzelnen Trockenvorrichtungen ist beliebig, sie richtet sich je nach der vorhandenen Abgastemperatur und auch nach den physikalischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Rohgutes. Insbesondere kann die Gasführung innerhalb der gesamten Trockenvorrichtung beliebig gestaltet sein, man kann je nach den vorhandenen Umständen in Gleich- oder Gegenstrom arbeiten. Auch die Trockenkammer kann in verschiedener Weise ausgebildet sein. Die Trommeln können statt übereinander auch neben- oder hintereinander angeordnet sein. Die zweite Trockentrommel kann auch durch ein Förderband ersetzt werden, das in die Trockenkammer hineingeführt ist und von den Gasen umströmt oder durchströmt wird. Das Förderband kann dann das Gut zu den Drehrohröfen befördern.The execution of the individual drying devices is arbitrary, they depends on the existing exhaust gas temperature and also on the physical Properties of the raw material to be processed. In particular, the gas flow within the entire drying device can be designed as desired, depending on the existing Work in co-current or counter-current under certain circumstances. The drying chamber can also be in different Way to be trained. The drums can also be used instead of one on top of the other be arranged next to or behind one another. The second drying drum can also be replaced by a conveyor belt that is led into the drying chamber and is flowed around or through the gases. The conveyor belt can then take the goods to the rotary kilns.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for drying water that has been drained on filters Raw cement sludge before being fed into the rotary kiln, characterized in that the cement cake picked up by the removal belt of a suction cell rotary filter in the Removal tape is pre-dried, after which the cake from the removal tape by means of a known device removed and in a further drying device is finished drying.

2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that the drying drums around which the mesh belt runs, have outwardly open channels (36) on their circumference for guiding the drying gases, which are covered by the mesh band (3) with the cake deposited therein.

3. Device for carrying out the method according to claim i, characterized by a drying drum (28) with axially arranged cells (27) into which the from the Mesh tape removed falls into it. q ..

Gas routing in a drying device according to claim 2 and 3, characterized in that the supply line for the fresh Exhaust gases from the rotary kilns to the channels (36) covered by the mesh belt (3) the drying drum (2q.) is connected, -. so that the gases initially at the bottom of the mesh band (3) flow along with the cake and then on the outside of the Mesh band, whereupon they cross the in. The cells (27) the material used for post-drying drying drum (28) through into the Inside this drum can be vacuumed.

5. Gas routing in a drying device according to claim 2 and 3, characterized by a suction fan (42), - which the exhaust gases after flowing through the channels of the mesh belt drum (4i) in the post-drying drum (q.5), whose cells (4q.) pull the gases through from the inside to the outside, whereupon continue past the outside of the mesh belt (3) to the suction device (q.6) arrive. Gas ducts in the devices according to claim q. and 5, marked through a return line (3g, 48) with throttle valves (¢ 7) through which the fresh Exhaust gases a part of the exhaust gases passed through the drying device is added.