DE1729503B1 - Device for drying moist, grainy items to be dried - Google Patents

Device for drying moist, grainy items to be dried

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DE1729503B1
DE1729503B1 DE19671729503D DE1729503DA DE1729503B1 DE 1729503 B1 DE1729503 B1 DE 1729503B1 DE 19671729503 D DE19671729503 D DE 19671729503D DE 1729503D A DE1729503D A DE 1729503DA DE 1729503 B1 DE1729503 B1 DE 1729503B1
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drying
dried
heating
granular
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Description

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

3 43 4

zeugenden Brennkammer zum Erhitzen von Wärme- daß die Durchtrittsgeschwindigkeit des Trocknungstausch-Kugeln, -Würfeln oder -Körpern besteht und gutes durch die Trommel über Meß- und Regeleinmit einer Fördereinrichtung zum Fördern der Wärme- richtungen in Abhängigkeit des Trocknungsgrades tausch-Körper durch den Heizgasstrom und zur Zu- des Trocknungsgutes im Bereich des Austrittsendes fuhr der aufgeheizten Wärmetausch-Körper zu dem 5 der Trommel einstellbar ist, wobei die Menge desgenerating combustion chamber for heating heat - that the passage speed of the drying exchange balls, -Dice or -body consists and good through the drum via measuring and regulating elements a conveying device for conveying the heat directions depending on the degree of dryness Exchange body through the flow of heating gas and for adding the items to be dried in the area of the outlet end drove the heated heat exchange body to the 5 of the drum is adjustable, with the amount of

Eintrittsende der Trommel zur Vermischung mit dem in der Brennkammer verbrennenden BrennstoffesEntry end of the drum for mixing with the fuel burning in the combustion chamber

feuchten, körnigen Trocknungsgut ausgestattet ist, durch Meß- und Regeleinrichtungen in Abhängigkeitmoist, granular material to be dried is equipped, by measuring and control devices as a function

und ferner aus einer Absiebeinrichtung am Austritts- der Temperatur des Heizgasstromes im Bereich desand also from a screening device at the outlet of the temperature of the heating gas flow in the region of the

ende der Trommel zur Trennung der Wärmetausch- Abzugsendes steuerbar ist.end of the drum for separating the heat exchange discharge end is controllable.

Körper von dem körnigen Trocknungsgut und einer io Im folgenden sind zum besseren Verständnis zweiBody of the granular material to be dried and one io The following are two for a better understanding

Hebeeinrichtung zum Rückführen der Wärmetausch- Ausführungsbeispiele der Erfindung in den Zeich-Lifting device for returning the heat exchange embodiments of the invention in the drawing

Körper zu einem Aufnahmebereich der Förderein- nungen näher beschrieben und erläutert,Body described and explained in more detail for a receiving area of the conveyor systems,

richtung besteht. F i g. 1 zeigt eine perspektivische Gesamtansichtdirection exists. F i g. 1 shows an overall perspective view

Durch die erfindungsgemäßen Merkmale ist eine eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßenThe features according to the invention are one of an exemplary embodiment of the invention

Vorrichtung geschaffen, in der Trocknungsgut klei- 15 Vorrichtung;Device created, in the dry goods small 15 device;

nerer Körnung ohne Beimischung von Trocknuogs- F i g. 2 zeigt eine Seitenansicht der in F i g. 1 dargut gröberer Körnung wirkungsvoll behandelt wer- gestellten Vorrichtung teilweise im Schnitt;
den kann, da die frisch in das Trocknungsgut ge- Fig. 3 zeigt einen Schnitt in der Ebene 3-3 der mischten erfindungsgemäßen Wärmetauschkörper Fig. 2;
einer Klumpenbildung entgegenwirken. 20 F i g. 4 zeigt einen Schnitt in der Ebene 4-4 dersmaller grain size without admixture of drying F i g. FIG. 2 shows a side view of the FIG. 1 shown with a coarser grain size, the device is effectively treated, partly in section;
The can, since the freshly placed in the material to be dried;
counteract the formation of lumps. 20 Fig. 4 shows a section in the plane 4-4 of FIG

Auch tritt das bekanntermaßen nur schwer zu lö- Fig. 2;It is also known that this occurs only with difficulty to lo- Fig. 2;

sende Staubproblem nicht auf, da das Trocknungsgut F i g. 5 zeigt in einer Seitenansicht eine weiteredo not send up dust problem, because the drying goods F i g. 5 shows another in a side view

mit Heizgasen nicht in Berührung kommt. Die größte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich-does not come into contact with hot gases. The largest embodiment of the device according to the invention

Dampfentwicklung in der erfindungsgemäßen Vor- tung teilweise im Schnitt.Vapor development in the device according to the invention partly in section.

richtung entsteht nämlich am Eintrittsende, in dessen 25 In den Fig. 1 bis 4 ist ein bevorzugtes Ausfüh-Bereich die aufgeheizten Wärmetauschkörper in das rungsbeispiel einer Vorrichtung zum Trocknen von feuchte, körnige Trocknungsgut eingemischt werden. nassem, körnigen Trocknungsgut 12 dargestellt. Die-Im Bereich dieses Eintrittsendes ist jedoch das zu se Vorrichtung — im folgenden Trockner genannt — trocknende Gut noch derart feucht, daß der entste- besteht aus einer drehbar gelagerten Trommel 13, hende Wasserdampf trotz seiner hohen Ausströmge- 30 welche mit einem Eintrittsende 14 und einem Ausschwindigkeit keine Staubteilchen mit in den Abzug trittsende 15 ausgestattet ist. Ein Zufuhrtrichter 16 reißen kann. Es tritt daher lediglich Wasserdampf und Zuführschwingrinnen 17 sind für die Zufuhr des ohne spürbare Verunreinigung durch den Abzug aus. nassen, körnigen Trocknungsgutes 12 zum Eintritts-Da die Dampfentwicklung mit abnehmendem Feuch- ende 14 der Trommel vorgesehen,
tigkeitsgehalt des zu trocknenden Gutes abnimmt, 35 Im Ausführungsbeispiel ist in der Trommel 13 des entsteht am Austrittsende der Vorrichtung, also in Trockners konzentrisch ein Hohlzylinder 18 andern Bereich in dem Staubteilchen leichter mitgeris- geordnet, der in seinem Innenraum einen Schraubensen werden können, nur eine sehr geringe Dampfent- förderer 34 besitzt und als Fördereinrichtung für wicklung. Die Austrittsgeschwindigkeit dieses Damp- durch einen Heizgasstrom aufheizbare Wärmetauschfes im Bereich des Austrittsendes ist jedoch derart 40 körper 23 dient. Dieser Hohlzylinder 18 hat ebenfalls klein, daß sie nicht ausreicht, Staubteilchen mitzurei- ein Eintrittsende 21 und ein Austrittsende 22, wobei ßen und durch den Abzug in die umgebende Luft zu jedoch das Eintrittsende 21 des Hohlzylinders 18 im transportieren. Bereich des Austrittsendes 15 der Trommel 13 liegt.direction arises namely at the inlet end, in whose 25 In FIGS. 1 to 4 a preferred execution area is the heated heat exchange body in the approximately example of a device for drying moist, granular material to be dried. wet, granular material to be dried 12 is shown. In the area of this inlet end, however, the product to be dried - hereinafter referred to as the dryer - is still so moist that the resulting steam consists of a rotatably mounted drum 13, despite its high outflow area 30 which has an inlet end 14 and a speed out no dust particles with in the trigger end 15 is equipped. A feed hopper 16 can tear. There is therefore only water vapor and vibratory feed chutes 17 are used for the supply of the without noticeable contamination from the fume cupboard. wet, granular material to be dried 12 at the inlet - Since the development of steam is provided with decreasing moisture end 14 of the drum,
activity content of the goods to be dried decreases, 35 In the exemplary embodiment, a hollow cylinder 18 is formed concentrically in the drum 13 of the device at the outlet end of the device, i.e. in the dryer, in another area in which the dust particles are more easily entrained and which can become a screwdriver in its interior has very little steam evacuator 34 and is used as a conveyor for winding. The exit speed of this steam heat exchanger, which can be heated by a heating gas flow, in the area of the exit end is, however, used in this way. This hollow cylinder 18 is also small in that it is not sufficient to carry dust particles along with it - an inlet end 21 and an outlet end 22, whereby the inlet end 21 of the hollow cylinder 18 is transported through the exhaust into the surrounding air. Area of the outlet end 15 of the drum 13 is located.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist es Der Hohlzylinder 18 dreht sich im Ausführungsbeizweckmäßig, daß die Fördereinrichtung ein drehba- 45 spiel gegenläufig zu der Trommel 13.
rer, in seinem Innenraum mit einem Schraubenförde- Während das körnige Trocknungsgut 12 über die rer ausgestatteter Hohlzylinder ist, der konzentrisch Zufuhrschwingrinnen 17 in das Eintrittsende 14 der und gegenläufig rotierend in der Trommel angeord- Trommel 13 gefördert wird, gelangen die Wärmenet ist. Die Brennkammer ist dabei derart angeord- tauschkörper 23, nachdem sie durch den Heizgasnet, daß ihr Heizgasstrom entgegen der Bewegungs- 50 strom erhitzt wurden, über Schlitze 36 am Austrittsrichtung der Wärmetauschkörper durch die Förder- ende 22 des Hohlzylinders 18 in den Bereich des einrichtung hindurchleitbar ist. Damit wird erreicht, Eintrittsendes 14 der Trommel 13. Eine Abdeckung daß auf Grund der vom Ende des Rohres stetig züge- 37 verhindert dabei, daß Trocknungsgut 12 aus der führten Menge von kalten Wärmetauschkörpern die Zufuhrschwingrinne 17 über die Schlitze 36 in das Flammgase am Austrittsende eine relativ geringe 55 Austrittsende 22 des Hohlzylinders 18 gelangt.
Temperatur aufweisen. Die erfindungsgemäße Vor- Da somit sowohl das Trocknungsgut 12 als auch richtung besitzt daher einen hohen thermischen Wir- die Wärmetauschkörper 23 kontinuierlich in das Einkungsgrad. Wegen der geringen Austrittstemperatu- trittsende 14 der Trommel 13 gemeinsam eingeförren des Gases sind die Abzüge der erfindungsgemä- dert werden, ergibt sich eine ausgezeichnete Vermißen Vorrichtung einfach und billig herzustellen. 60 schung.In an advantageous further development of the invention, the hollow cylinder 18 rotates in the exemplary embodiment that the conveying device rotates freely in opposite directions to the drum 13.
rer, in its interior with a screw conveyor While the granular material to be dried 12 is on the rer equipped hollow cylinder, the concentric feed vibrating troughs 17 in the inlet end 14 of the drum 13 and rotating in opposite directions is conveyed, the Wärmenet is conveyed. The combustion chamber is arranged in such a way that the exchange body 23, after being heated by the heating gas network in such a way that its heating gas flow counter to the movement flow, can be passed through slots 36 at the exit direction of the heat exchange body through the conveying end 22 of the hollow cylinder 18 into the area of the device is. This achieves the inlet end 14 of the drum 13. A cover that, due to the continuous pulling 37 from the end of the tube, prevents the material to be dried 12 from being fed through the slits 36 into the flame gases at the outlet end relatively small 55 exit end 22 of the hollow cylinder 18 arrives.
Have temperature. The advantage according to the invention, therefore, both the material to be dried 12 and the direction therefore have a high thermal efficiency, the heat exchange body 23 continuously in the degree of Einkung. Because of the low outlet temperature end 14 of the drum 13, the joint freezing of the gas is the fume cupboard that is invented, resulting in an excellent measuring device that is easy and inexpensive to manufacture. 60 schung.

Auf Grund des guten Wärmeüberganges von den Diese Wärmetauschkörper 23 können die Form Wärmetauschkörpern auf das feuchte, körnige von Kugeln, Würfeln od. dgl. besitzen und aus jedem Trocknungsgut kann die Baulänge der erfindungsge- hierfür geeigneten Material bestehen. Im Ausfühmäßen Vorrichtung, verglichen mit Baulängen von rungsbeispiel finden Stahlkugeln als Wärmetausch-Trocknern gleicher Kapazität der bekannten Art, re- 65 körper Verwendung,
lativ klein gehalten werden. Wie bereits ausgeführt, werden die Wärmetausch-Due to the good heat transfer from the heat exchanger body 23, the shape of heat exchanger bodies to the moist, granular one of balls, cubes or the like. In the device according to the invention, compared to the overall lengths of the example, steel balls are used as heat exchange dryers of the same capacity of the known type,
can be kept relatively small. As already stated, the heat exchange

Zur Erzielung einer weitgehend automatischen körper durch einen Heizgasstrom 27 im Gegenstrom-To achieve a largely automatic body through a heating gas flow 27 in countercurrent

und zuverlässigen Arbeitsweise ist es zweckmäßig, verfahren erhitzt. Dieser Heizgasstrom 27 wird vonand reliable operation, it is expedient to proceed heated. This heating gas flow 27 is from

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einem Brenner 26 erzeugt, der im Bereich seiner Das bei mit direkter Flammgastrocknung bei Trock-Flamme von einer mit feuerfesten Ziegeln 25 ausge- nern der bekannten Art nur schwer lösbare Staubkleideten Brennkammer 24 umgeben ist. Der durch problem tritt bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Flamme erzeugte Heizgasstrom 27 wird dann di- daher nicht auf.a burner 26 is generated, which in the area of its Das with direct flame gas drying with dry flame of a dust-clad with refractory bricks 25, except of the known type, which is difficult to remove Combustion chamber 24 is surrounded. The problem occurs with the device according to the invention the heating gas flow 27 generated by the flame is then therefore not open.

rekt in das Austrittsende 22 des Hohlzylinders 18 5 In einem Abzugskanal 46 des Abzugsventilators eingeblasen. Der Schraubenförderer 34 in dem Hohl- 33 ist ein Temperaturfühler 47 angeordnet der, wie zylinder 18 fördert die Wärmetauschkörper 23 im in Fig. 2 schematisch angedeutet, mit einem Brenn-Gegenstromverfahren durch den Heizgasstrom, so stoffregelventil 48 des Brenners 26 in Verbindung daß die aus dem Austrittsende 22 des Hohlzylinders steht, wodurch die Temperatur der Wärmetauschkör-18 austretenden Wärmetauschkörper beim Vermi- io per 23 gesteuert werden kann,
sehen mit dem Trocknungsgut 12 ihre höchste Tem- Das getrocknete, körnige Gut 41 verläßt in einerBlown straight into the outlet end 22 of the hollow cylinder 18 5 in an exhaust duct 46 of the exhaust fan. The screw conveyor 34 in the hollow 33 is a temperature sensor 47 which, like the cylinder 18, conveys the heat exchanger body 23 in the schematically indicated in FIG the exit end 22 of the hollow cylinder, whereby the temperature of the heat exchanger body 18 exiting heat exchanger body can be controlled by 23 when vermi-io,
see their highest temperature with the material to be dried 12. The dried, granular material 41 leaves in a

peratur haben. An dieser Stelle des Trockners ist des- Rinne 51 den Trockner. Im Bereich dieser Rinne 51 halb eine Wasserdampfabzughaube 44 vorgesehen, ist ein Meßfühler 52 angeordnet, welcher den Trockdie mit einer Abzugsleitung 45 in Verbindung steht. nungsgrad des getrockneten Gutes 41 mißt. Dieser Der aufsteigende Wasserdampf wird daher sofort ab- 15 Meßfühler liefert ein Signal, in Abhängigkeit dessen gezogen und kommt mit dem durch die Trommel 13 eine Steuereinrichtung betätigt wird, die zum einen geförderten Trocknungsgut nicht mehr in Beruh- über eine Hubeinrichtung 53, 54 den Neigungswinkel rung. der Trommel 13 und zum anderen über eine Einrich-have temperature. At this point in the dryer, channel 51 is the dryer. In the area of this channel 51 half a water vapor extraction hood 44 is provided, a sensor 52 is arranged, which the dry is in communication with a drain line 45. degree of efficiency of the dried material 41 measures. This The rising water vapor is therefore immediately stopped. The sensor delivers a signal as a function of this pulled and comes with a control device is actuated by the drum 13, which on the one hand conveyed material to be dried is no longer in balance via a lifting device 53, 54 the angle of inclination tion. the drum 13 and on the other hand via a device

Da die Trommel 13 der Vorrichtung rotiert, sind tung 55 die Drehzahl der Trommel 13 ändern kann, sowohl die Wärmetauschkörper als auch das Trock- 20 Im Ausführungsbeispiel steuert die Einrichtung 55 nungsgut dauernd in Bewegung. Im Verlaufe ihres die Drehzahl eines Elektromotors 56, der über ein Weges durch die Trommel 13 kommen daher die Getriebe 57 einen Zahnkranz 58 der Trommel 13 an- ä Wärmetauschkörper 23 stets mit neuem Trocknungs- treibt. Je nach der Beschaffenheit des Trocknungsgu- ™ gut 12 in Berührung. Eine Klumpenbildung kann tes ist es zweckmäßig, entweder die Drehzahl oder auf Grund der Zerkleinerungswirkung der Wärme- 25 den Neigungswinkel der Trommel 13, oder auch beitauschkörper nicht auftreten. Außerdem wird das des in Abhängigkeit des Trocknungsgrades des gegesamte Trocknungsgut sozusagen von innen her- trockneten Gutes 41 zu ändern,
aus erhitzt, so daß die Gefahr einer rein oberflächli- Die gesamte Vorrichtung wird von einem RahmenSince the drum 13 of the device rotates, the device 55 can change the speed of the drum 13, both the heat exchange body and the dryer. In the exemplary embodiment, the device 55 controls constantly in motion. In the course of its the speed of an electric motor 56 via a path through the drum 13, therefore, the gear 57 of the drum come a ring gear 58 13 Toggle like heat exchange body 23 always drives with new drying. Depending on the nature of the drying material, good 12 in contact. Lump formation can, it is expedient, either the speed of rotation or, due to the crushing effect of the heat, the angle of inclination of the drum 13, or even exchange bodies do not occur. In addition, depending on the degree of dryness of the entire material to be dried, it will be necessary to change the amount of material 41 that has been dried from the inside, so to speak,
heated out, so that the risk of a purely superficial- The entire device is surrounded by a frame

chen Trocknung nicht besteht. 61 getragen, der im Bereich eines Auflagers 63drying does not exist. 61 carried, which in the area of a support 63

Haben nun sowohl die Wärmetauschkörper 23 30 schwenkbar mit dem Fundament verbunden ist. Das als auch das Trocknungsgut 12 das Austritts- zweite Auflager des Rahmens 61 stellt die Hubeinende 15 der Trommel 13 erreicht, so werden richtung 54 dar. Auf dem Rahmen sind im Abstand die Wärmetauschkörper vom Trocknungsgut ge- voneinander Tragwalzen 62 befestigt, die zur drehbatrennt. Dies geschieht durch eine Absiebeinrich- ren Lagerung der Trommel 13 dienen. Außerdem tung 38, welche die Wärmetauschkörper zurück- 35 trägt der Rahmen 61 über eine Stützkonstruktion 64 hält und nur das getrocknete Gut 41 hindurchläßt. die eingangs beschriebene Abdeckung 37 für die Im Anschluß daran werden die Wärmetauschkörper Schlitze 36 am Austrittsende 22 des Hohlzylinders 23 über eine Hebeeinrichtung 31, welche im Ausfüh- 18.Now have both the heat exchanger body 23 30 is pivotably connected to the foundation. That as well as the material to be dried 12, the exit second support of the frame 61 represents the end of the stroke 15 of the drum 13 is reached, direction 54 is. On the frame are at a distance the heat exchange body from the material to be dried is attached to each other. This is done by means of a screening device that serves to support the drum 13. aside from that The device 38, which carries the heat exchanger bodies back, is carried by the frame 61 via a support structure 64 holds and only the dried material 41 lets through. the cover 37 described above for the Subsequently, the heat exchange body are slots 36 at the outlet end 22 of the hollow cylinder 23 via a lifting device 31, which in execution 18.

rungsbeispiel aus einem Spiralförderer (F i g. 4) be- In F i g. 5 ist ein zweites Ausführungsbeispiel derexample from a spiral conveyor (FIG. 4) is shown in FIG. 5 is a second embodiment of FIG

steht, angehoben und dem Eintrittsende 21 des Hohl- 40 erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Im Gezylinders 18 zugeführt. Luftschleusen 32 in Form gensatz zu den in den F i g. 1 bis 4 dargestellten Ausvon sternförmigen Schleusenrädern (F i g. 4) verhin- führungsbeispielen ist der die Fördereinrichtung für dem, daß Falschluft aus der Trommel 13 in den die Wärmetauschkörper 23 darstellende Hohlzylinder Hohlzylinder 18 gelangt und die Saugwirkung des am 95 nicht innerhalb, sondern außerhalb der Trommel tstands, raised and shown the inlet end 21 of the hollow 40 device according to the invention. In the cylinder 18 supplied. Air locks 32 in the opposite form to those shown in FIGS. 1 to 4 illustrated Ausvon star-shaped sluice wheels (Fig. 4) is the example of the conveying device for the fact that leakage air from the drum 13 into the heat exchanger body 23 representing the hollow cylinder Hollow cylinder 18 arrives and the suction effect of the on 95 not inside, but outside of the drum t

Eintrittsende 21 des Hohlzylinders 18 angeordneten 45 74 angeordnet. Die Trommel 74 wird ähnlich dem Abzugsventilators 33 beeinträchtigt. ersten Ausführungsbeispiel über Stützwalzen 75 vonEntrance end 21 of the hollow cylinder 18 arranged 45 74 arranged. The drum 74 is similar to that Exhaust fan 33 impaired. first embodiment via support rollers 75 of

Ein Schutznetz 35 verhindert, daß Wärmetausch- einem Rahmen 71 getragen, der sowohl an einem fekörper 23 in den Abzugsventilator 33 hineingezogen sten schwenkbaren Auflager 72, als auch an einer werden. Hubeinrichtung 73 befestigt ist. Der Antrieb derA protective net 35 prevents heat exchange from being carried by a frame 71 which is attached to a body 23 drawn into the exhaust fan 33 most pivotable support 72, as well as on one will. Lifting device 73 is attached. The drive of the

Die von der Hebeeinrichtung 31 in das Eintritts- 50 Trommel 74 erfolgt durch einen Motor 76 über ein ende 21 des Hohlzylinders 18 geförderten Wärme- Getriebe 77 und einen Zahnkranz 87, der mit der tauschkörpers 23 werden dann auf Grund der Rota- Trommel 74 fest verbunden ist. Im Gegensatz zum tion des Hohlzylinders durch den Schraubenförderer ersten Ausführungsbeispiel werden die Wärme-34 in Richtung der Brennkammer 24 gefördert und tauschkörper 23 dem zu trocknenden Trocknungsgut somit wie bereits ausgeführt im Gegenstromverfahren 55 12 schon bereits vor dem Eintritt in die Trommel 74 im Verlaufe ihres Weges zum Austrittsende 22 des in einem Zufuhrtrichter 81 beigemischt. Der im Be-Hohlzylinders 18 kontinuierlich aufgeheizt. reich des Eintrittsendes 85 der Trommel 74 entste-The from the lifting device 31 in the inlet 50 drum 74 is carried out by a motor 76 via a end 21 of the hollow cylinder 18 promoted heat gear 77 and a ring gear 87, which with the Exchange bodies 23 are then firmly connected due to the Rota drum 74. In contrast to the tion of the hollow cylinder through the screw conveyor first embodiment are the heat 34 promoted in the direction of the combustion chamber 24 and exchangeable body 23 the material to be dried thus, as already stated in the countercurrent process 55 12, even before the entry into the drum 74 in the course of their way to the outlet end 22 of the admixed in a feed hopper 81. The one in the Be hollow cylinder 18 continuously heated. area of the inlet end 85 of the drum 74

Da die aufgeheizten Wärmetauschkörper in einem hende Wasserdampf wird ähnlich wie im vorange-Bereich mit dem feuchten, körnigen Trocknungsgut gangenen Ausführungsbeispiel über eine Wasservermischt werden, in dem dieses seine maximale 60 dampfabzugshaube 83 in eine Abzugsleitung 84 abFeuchtigkeit hat, wird durch den beim Einmischen gezogen.Since the heated heat exchanger body in a standing water vapor is similar as in the vorange area mixed with the moist, granular material to be dried over a water in which this its maximum 60 hood 83 in a flue 84 from moisture is pulled through when meddling.

der Wärmetauschkörper in das Trocknungsgut ent- Das mit Wärmetauschkörpern 23 vermischtethe heat exchange body in the material to be dried ent- The mixed with heat exchange bodies 23

stehenden Dampf lediglich eine vernachlässigbare Trocknungsgut 12 wandert dann je nach Trommel-Menge von Staub mitgerissen. Da die Dampfentwick- drehzahl und Trommelneigungswinkel schneller oder lung mit fortschreitendem Trocknungsvorgang stark 65 langsamer in den Bereich des Austrittsendes 86 der abnimmt, ist die Dampfgeschwindigkeit gerade in Trommel 74, wo es dann über eine Absiebeinrichden Bereichen der Trommel am geringsten, in denen tung 88 von den Wärmetauschkörpern 23 getrennt die größte Gefahr einer Staubentwicklung besteht. wird. Eine Hebeeinrichtung 91 fördert dann die ab-standing steam only a negligible drying material 12 then migrates depending on the drum amount carried away by dust. As the steam development speed and drum inclination angle are faster or ment, as the drying process progresses, much more slowly in the area of the outlet end 86 of the decreases, the steam speed is just in drum 74, where it is then passed through a screening device Areas of the drum lowest in which device 88 separated from the heat exchanger bodies 23 the greatest risk of dust is generated. will. A lifting device 91 then promotes the

gekühlten Wärmetauschkörper 23 in einen Trichter 92, von wo sie über eine Leitung 93 dem Eintrittsende 97 des Hohlzylinders 95 über einen Einfülltrichter 94 zugeführt werden.cooled heat exchanger body 23 into a funnel 92, from where it via a line 93 to the inlet end 97 of the hollow cylinder 95 can be fed via a filling funnel 94.

Dieser Hohlzylinder 95 wird über einen mit einem Motor M ausgestatteten Antrieb 104 in Rotation versetzt und ist ähnlich wie der Hohlzylinder 18 im ersten Ausführungsbeispiel im Bereich seines Eintrittsendes 97 mit einem Abzugsventilator 102 ausgestattet, der über ein Schutznetz 103 mit dem Innenraum _de.s..Ho.hIzy_linders_55_ in_Verbindung_ steht und_den im Bereich des Austrittsendes 98 des HohlzylindersThis hollow cylinder 95 is set in rotation by a drive 104 equipped with a motor M and, like the hollow cylinder 18 in the first exemplary embodiment, is equipped with an exhaust fan 102 in the area of its inlet end 97, which is connected to the interior via a protective net 103. Ho.hIzy_linders_55_ is in_Verbverbind_ and_den in the area of the outlet end 98 of the hollow cylinder

95 in einer Brennkammer 101 erzeugten Heizgasstrom absaugt.95 sucks off heating gas flow generated in a combustion chamber 101.

Die Aufheizung der Wärmetauschkörper 23 wird auch in diesem Ausführungsbeispiel im Gegenstromverfahren durchgeführt. Die aufgeheizten Wärmetauschkörper werden dann über einen Trichter 82 dem Zufuhrtrichter 81 zugeführt und in diesem mit dem Trocknungsgut, wie bereits eingangs beschrieben, vermischt.The heating of the heat exchanger bodies 23 is also carried out in this exemplary embodiment in a countercurrent process carried out. The heated heat exchange bodies are then passed through a funnel 82 fed to the feed hopper 81 and in this with the material to be dried, as already described above, mixed.

ίο Das fertig getrocknete Gut 41 verläßt die Vorrichiung JmJBereich des Austrittsendes-86-der TrommeL 74 über eine Austrittsrinne 87.ίο The finished dried product 41 leaves the Vorrichiung JmJ area of the exit end-86-the drumL 74 via an outlet channel 87.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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209 513/220209 513/220

Claims (9)

1 2 Patentansprüche· Trocknungsgutes (12) durch die Trommel (13) y ' über Meß- und Regeleinrichtungen (52,55,58)1 2 Patent claims · Items to be dried (12) through the drum (13) y 'via measuring and control devices (52,55,58) 1. Vorrichtung zum Trocknen von feuchtem, in Abhängigkeit des Trocknungsgrades des körnigem Trocknungsgut, bestehend aus einer mit Trocknungsgutes (12) im Bereich des Austrittseneinem Eintrittsende und einem Austrittsende aus- 5 des (15) der Trommel (13) einstellbar ist.
gestatteten Trommel, einer das körnige Trock- 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der nungsgut vom Eintrittsende zum Austrittsende vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennbewegenden Transporteinrichtung sowie einer zeichnet, daß die Menge des in der Brennkammer das feuchte, körnige Trocknungsgut während (24) verbrennenden Brennstoffes durch Meß- und seiner Bewegung durch den Behälter aufheizen- io Regeleinrichtungen (47, 48) in Abhängigkeit der den und trocknenden Heizeinrichtung, dadurch Temperatur des Heizgasstromes (27) im Bereich gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung des Abzugsendes steuerbar ist.1. Device for drying moist, depending on the degree of dryness of the granular material to be dried, consisting of one with material to be dried (12) in the area of the exit, an entry end and an exit end from (15) of the drum (13).
Permitted drum, a granular drying 10. Device according to one or more of the nungsgut from the inlet end to the outlet end of the preceding claims, characterized in that the transport device and one characterizes that the amount of the moist, granular drying material in the combustion chamber during (24) burning fuel Measuring and heating its movement through the container io regulating devices (47, 48) depending on the heating device drying and drying, characterized in that the heating device at the discharge end is controllable. aus einer einen Heizgasstrom erzeugenden Brennkammer (24) zum Erhitzen von Wärmetausch-Kugeln, -Würfeln oder -Körpern (23) besteht 15 from a combustion chamber (24) generating a heating gas flow for heating heat exchange balls, Cubes or bodies (23) consists of 15 und mit einer Fördereinrichtung (18, 34; 95, 96)
zum Fördern der Wärmetausch-Körper (23)and with a conveyor device (18, 34; 95, 96)
for conveying the heat exchange body (23) durch den Heizgasstrom und zur Zufuhr der Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtungby the heating gas flow and for supplying the The invention relates to a device aufgeheizten Wärmetausch-Körper (23) zu dem zum Trocknen von feuchtem, körnigem Trocknungs-Eintrittsende (14, 85) der Trommel (13, 74) 20 gut, bestehend aus einer mit einem Eintritts- und zur Vermischung mit dem feuchten körnigen einem Austrittsende ausgestatteten Trommel, einer Trocknungsgut (12) ausgestattet ist, und ferner das körnige Trocknungsgut vom Eintrittsende zum aus einer Absiebeinrichtung (38), am Aus- Austrittsende bewegenden Transporteinrichtung sotrittsende (15 oder 86) der Trommel zur Tren- wie einer das feuchte, körnige Trocknungsgut während nung der Wärmetausch-Körper (23) von dem 25 seiner Bewegung durch den Behälter aufheizenden körnigen Trocknungsgut (12) und einer Hebeein- und trocknenden Heizeinrichtung,
richtung (31, 28, 91) zum Rückführen der War- Vorrichtungen dieser Art sind bekannt. So ist bei-heated heat exchange body (23) to the good for drying the moist, granular drying inlet end (14, 85) of the drum (13, 74) 20, consisting of one equipped with an inlet end and one outlet end for mixing with the moist granular drying end Drum, a drying material (12) is equipped, and furthermore the granular drying material from the inlet end to the sotrittsende (15 or 86) of the drum moving from a screening device (38), at the outlet end of the transport device to the separating as one the moist, granular drying material during tion of the heat exchange body (23) of the granular drying material (12) which heats up its movement through the container and a heating device that lifts and dries,
direction (31, 28, 91) for returning the war devices of this type are known. So is both metausch-Körper (23) zu einem Aufnahmebe- spielsweise in der USA.-Patentschrift 1 987 242 ein reich (43, 94) der Fördereinrichtung (18, 34; 95, Trockner beschrieben, dessen Heizeinrichtung aus 96) besteht. 30 einem Brenner besteht, dessen Flammgase die Ober-exchange body (23) for a receptacle, for example in US Pat. No. 1,987,242 rich (43, 94) of the conveyor (18, 34; 95, dryer described, the heating device from 96) exists. 30 consists of a burner whose flame gases the upper 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- fläche des sich kontinuierlich vom Eintritts- zum kennzeichnet, daß die Trommel (13, 74) drehbar Austrittsende der Trommel bewegenden Trocknungsgelagert ist. gutes bestreichen und dabei trocknen. Trockner die-2. Device according to claim 1, characterized in that the surface of the continuously from the entry to indicates that the drum (13, 74) rotatably mounted on the exit end of the drum moving drying is. spread well and dry it. Dryer the- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- ser Art haben allerdings den Nachteil, daß beispielskennzeichnet, daß die Neigung der Längsachse 35 weise Kohle mit relativ kleiner Körnung nur unter dieser Trommel (13, 74) gegenüber der Waage- Zumischung von Kohle größerer Körnung getrocknet rechten einstellbar ist. werden kann, da beim Trocknungsvorgang die Ge-3. Apparatus according to claim 2, characterized by this type, however, have the disadvantage that, for example, that the inclination of the longitudinal axis 35 point coal with a relatively small grain size only below this drum (13, 74) is dried in relation to the scales admixture of larger grain coal right is adjustable. can be, since during the drying process the 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, da- fahr besteht, daß die Kohle zusammenbackt und dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung mit Klumpen entstehen. Dies hat zur Folge, daß bei (18, 34; 95, 96) ein drehbarer, in seinem Innen- 40 den nicht zusammenbackenden Kohleteilchen die raum mit einem Schraubenförderer (34, 96) aus- Gefahr einer Übertrocknung besteht während die zugestatteter Hohlzylinder (18, 95) ist. sammengebackten Kohleklumpen nur an ihrer Ober-4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, there is that the coal cakes and thereby characterized in that the conveyor arise with lumps. This has the consequence that at (18, 34; 95, 96) a rotatable, in its interior 40 the non-caking coal particles room with a screw conveyor (34, 96) - there is a risk of overdrying while the permitted Is hollow cylinder (18, 95). caked coal lumps only on their upper 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- fläche, jedoch nicht im Bereich ihres Kernes in gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (18, 34) wünschter Weise getrocknet werden können.
konzentrisch und gegenläufig rotierend in der 45 Schwierigkeiten bei Trocknern der bekannten Art Trommel (13) angeordnet ist. bereitet außerdem die Lösung des Staubproblemes.5. Apparatus according to claim 4, characterized in the area, but not in the region of its core, in that the conveying device (18, 34) can be dried as desired.
concentrically and counter-rotating in the 45 difficulties with dryers of the known type drum (13) is arranged. also prepares the solution to the dust problem. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Da die heißen Flammgase der Heizeinrichtung direkt vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- mit dem Trocknungsgut in Berührung kommen, werzeichnet, daß die Brennkammer (24) derart an- den gegen Ende des Trocknungsvorganges Partikel geordnet ist, daß ihr Heizgasstrom (27) entgegen 50 kleinster Korngröße, sogenannter Staub, von den der Bewegungsrichtung der Wärmetausch-Körper Flammgasen mitgerissen und in den Gasabzug getra-(23) durch die Fördereinrichtung (18, 34; 95, 96) gen. Es müssen deshalb bei hohen Gasabzugsgehindurchleitbar ist. schwindigkeiten Filtriereinrichtungen und bei niedri-6. Device according to one or more of the As the hot flame gases of the heating device directly preceding claims, characterized in that they come into contact with the material to be dried, that the combustion chamber (24) so against the end of the drying process particles is ordered that their heating gas flow (27) against 50 smallest grain size, so-called dust, from the the direction of movement of the heat exchanger body entrained flame gases and carried into the gas vent (23) through the conveying device (18, 34; 95, 96). It must therefore be able to be passed through at high gas extraction housings is. filter devices and at low 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der gen Gasabzugsgeschwindigkeiten Ablagerungsbereivorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- 55 ehe vorgesehen werden, die es ermöglichen, den auszeichnet, daß die Trommel (13, 74) an ihrem tretenden Flammgasstrom zumindest weitgehend von Eintrittsende (14, 85) zum Absaugen des in dem Staub zu befreien, um eine Verunreinigung der Luft Trocknungsgut (12) enthaltenen Wasserdampfes zu vermeiden.7. Device according to one or more of the gas withdrawal velocities gene deposition area preceding Claims, characterized by 55 before being provided, which make it possible to distinguish that the drum (13, 74) is at least largely of its emerging flame gas flow Inlet end (14, 85) for sucking off the dust in the air to get rid of air pollution To avoid drying material (12) contained water vapor. eine Abzugsleitung (45, 84) aufweist. Ziel der Erfindung ist es, eine möglichst wirkungs-has a drain line (45, 84). The aim of the invention is to provide the most effective 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der 60 volle und leistungsfähige Vorrichtung zum Trocknen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- von feuchtem, körnigem Trocknungsgut zu schaffen, zeichnet, daß die Hebeeinrichtung (31, 28) zur die mit möglichst geringem technischen Aufwand die Begrenzung der Durchtrittsmöglichkeit von Luft Verarbeitung auch kleiner Korngrößen ohne Klumaus der Trommel (13) in die Fördereinrichtung penbildung gefahrlos gestattet und eine Verunreini-(18, 34) eine Luftschleuse (32) aufweist. 65 gung der Abzüge und der Luft durch Staubpartikel8. Apparatus according to one or more of the 60 full and powerful apparatus for drying preceding claims, characterized by creating moist, granular material to be dried, draws that the lifting device (31, 28) for the with the least possible technical effort Limitation of the passage of air Processing of even small grain sizes without clumps the drum (13) in the conveying device allows the formation of pens without danger and a contamination (18, 34) has an air lock (32). 65 the fume cupboards and the air caused by dust particles 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vermeidet.9. Device according to one or more of the avoids. vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daßpreceding claims, characterized in that this is achieved according to the invention in that zeichnet, daß die Durchtrittsgeschwindigkeit des die Heizeinrichtung aus einer einen Heizgasstrom er-shows that the passage speed of the heating device from a heating gas flow
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