Stufenweise betriebene Trockentrommel-Anlage zur Behandlung landwirtschaftlicher
Erzeugnisse Gegenstand der Erfindung ist ein Trommeltrockner, der im Gleichstrom
betrieben wird und dessen Gutswanderstrecken zum Zwecke des von Innenheraustrocknens
so hintereinander gelegt sind, daß das frisch eingebrachte Naßgut zunächst den letzten
Teil der Trommel bis zum Brüdenabzug durchläuft, um mittels der in der Brüdenluft
aus der Trockenzone noch verfügbaren Wärme vorbehandelt zu werden, und dann an den
Trommelanfang wieder zurückgeführt wird, um die eigentliche Trockenzone zu durchwandern.Gradually operated drying drum system for the treatment of agricultural
Products The subject of the invention is a drum dryer that works in direct current
is operated and its hiking trails for the purpose of drying out the interior
are placed one behind the other in such a way that the freshly introduced wet material is first the last
Part of the drum runs through to the vapor outlet, by means of which in the vapor air
to be pretreated from the dry zone still available heat, and then to the
The beginning of the drum is returned to the actual drying zone.
Gegenüber älteren, nach ähnlichem Prinzip arbeitenden Anlagen hat
die Einrichtung gemäß der Erfindung den Vorteil, daß sie aus einer einzigen durchgehenden
Trockentrommel unter Fortlassung jeder Heizgasumlenkung besteht, wodurch größere
und kostspielige Erweiterungen des Trockners für den jedesmaligen Auslaß und die
Wiederzuführung des Trockenmittels vermieden werden.Compared to older systems that work on a similar principle
the device according to the invention has the advantage that it consists of a single continuous
There is a drying drum omitting any hot gas deflection, which means larger ones
and expensive expansions of the dryer for each time outlet and the
Re-supply of the desiccant can be avoided.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel
veranschaulicht, und zwar zeigen Abb. i einen Längsschnitt durch die Gesamteinrichtung,
Abb. z einen Querschnitt nach Linie A-A und Abb.3 einen Querschnitt durch die Auftragvorrichtung
für das Naßgut nach Linie B-B.In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment
illustrated, namely Fig. i shows a longitudinal section through the entire device,
Fig. Z shows a cross section along line A-A and Fig. 3 shows a cross section through the application device
for the wet material according to line B-B.
Hierbei deuten die ausgezogenen Pfeillinien den Weg der Heizgase an,
während die punktierte Ausführung den Weg des Trockengutes zeigt. Die Trommel
a, die auf Laufkränzen b und c gelagert ist und durch einen Zahnkranz
d angetrieben wird, wird durchgehend im Gleichstrom mit dem die Trommel in zwei
Stufen durchwandernden Gut durchzogen; das Heizmittel tritt also von e aus ein und
verlä.ßt die Einrichtung endlich bei f, zweckmäßig über Entstaubungsbehälter. Dagegen
gelangt das Naßgut zuerst mittels einer Aufgabevorrichtung g in den letzten oder
Vortrocknungsteil 1a der Trommel, wird im Abzugsgehäuse i in eine zentral durch
die gesamte Länge der Trommel geführte Förderschnecke k geleitet, fällt also zu
Beginn der eigentlichen Trocknungszone bei nz aus und durchwandert diesen Fertigtrockner
bis zur Stauvorrichtung n, durch welche das Trockengut dann über das Ausfallgehäuse
o mittels der Ausziehschnecke p die Anlage v erläßt. Um den Durchmesser der Förderschnecke
im Verhältnis zum Trommelinhalt nicht zu groß dimensionieren zu müssen, erhält das
Förderelement bei q einen besonderen Antrieb, der entsprechend höhere Umdrehungszahlen
als die Trommel zuläßt. Es ist hierbei zweckmäßig, der Förderschnecke eine umgekehrte
Drehrichtung wie der des umgebenden Mantelrohres zu geben, um die Förderleistung
bei verhältnismäßig niedriger Tourenzahl auf den gewünschten Grad zu bringen.The solid arrow lines indicate the path of the heating gases, while the dotted design shows the path of the dry goods. The drum a, which is mounted on running rings b and c and is driven by a toothed ring d, is continuously traversed in cocurrent with the material passing through the drum in two stages; the heating medium enters from e and finally leaves the device at f, expediently via a dedusting container. On the other hand, the wet material first reaches the last or pre-drying part 1a of the drum by means of a feed device g, is passed in the take-off housing i into a conveyor screw k centrally guided through the entire length of the drum, so it fails at the beginning of the actual drying zone at nz and wanders through this finished dryer to the accumulation device n, through which the dry material then leaves the system v via the discharge housing o by means of the extraction screw p. In order not to have to dimension the diameter of the screw conveyor too large in relation to the contents of the drum, the conveyor element is given a special drive at q, which allows correspondingly higher speeds than the drum. It is useful here to give the screw conveyor a reverse direction of rotation than that of the surrounding jacket pipe in order to bring the conveying capacity to the desired level with a relatively low number of revolutions.
Im einzelnen geschieht die Aufgabe des Naßgutes so, daß dieses in
einen Füllrumpf und anschließend in eine Zumeßschnecke an sich bekannter Art aufgegeben
wird, von wo aus es in die betreffende Trommelzone einfällt,
die
mit auf Förderung gestellten gekrümmten Flügeln zum Überleiten des Gutes über die
auf dem Trommelboden ebenfalls befindlichen Öffnungen ausgerüstet ist. Weiterhin
sind die Umlenkbleche im Abzugsgehäuse i einfach schaukelförmig zum Aufnehmen des
hier aus der Trommel ausfallenden Gutes gestellt, so daß dasselbe von dem hineinragenden
Ende der Förderschnecke ohne weiteres erfaßt und der Fertigtrocknung zugeführt werden
kann.In detail, the task of the wet material is done in such a way that it is in
a filling hull and then abandoned in a metering screw known per se
from where it falls into the relevant drum zone,
the
with curved wings placed on promotion for transferring the goods over the
is also equipped with openings on the drum base. Farther
the baffles in the trigger housing i are simply swing-shaped to accommodate the
here from the falling out of the drum, so that the same from the protruding
The end of the screw conveyor can be easily detected and fed to the final drying
can.