DE608698C

DE608698C - Process for the production of a ribbed warp knitted fabric on a single-needle warp knitting machine

Info

Publication number: DE608698C
Application number: DESCH100308D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-07-14
Filing date: 1933-02-05
Publication date: 1935-01-31
Also published as: GB415928A; AT136872B; BE388420A; US2012355A; CH162442A; CH172945A; AT140095B; GB389995A; FR736882A; FR44303E; US2015818A; NL35041C; DK47433C; DE560612C; NL32334C; BE400178A; DK49135C

Description

Verfahren zur Herstellung einer gerippten Kettenwirkware auf einer einnadelreihigen Kettenwirkmaschine Zweck des Hauptpatents ist, auf einer einnadelreihigen Kettenwirkmaschine eine quergerippte Ware herzustellen, die in Richtung ihrer Maschenstäbchen eine so große Elastizität besitzt, wie man sie sonst nur bei auf zweinadelreihigen Maschinen erzeugten Rippwaren in Richtung der Maschenreihen kennt.Process for the production of a ribbed warp knitted fabric on a single-needle warp knitting machine The purpose of the main patent is to work on a single-needle Warp knitting machine to produce a cross-ribbed fabric that goes in the direction of its wales possesses such a great elasticity as is otherwise only found in double-needle rows Machines produced ribs in the direction of the courses.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun, daß den Wirknadeln zwischen der Fadengruppe der oberen, die Grundware legenden Legemaschine und der Fadengruppe der unteren, zum Zwecke der Rippenbildung Unterlegungen tätigenden Legemaschine ohne seitlichen Versatz an einer oder verschiedenen Stellen ein Gummifaden zugeleitet wird.The present invention is now that the knitting needles between the thread group of the upper laying machine laying the base fabric and the Thread group of the lower laying machine, which is used to create ribs underlay A rubber thread is fed in at one or more points without a lateral offset will.

Durch diese Maßnahme wird die Kettenwirkware nach dem Hauptpatent in ihrer Längsrichtung mit Gummikettfäden durchsetzt, die demgemäß die Rippen kreuzen, weil diese quer zur Ware verlaufen. Berücksichtigt man dabei, daß die Kettenwirkware nach dem Hauptpatent ihre Elastizität in ihrer Längsrichtung äußert, so ergibt sich, daß die Gummikettfäden die Zugwirkung der Rippen unterstützen. Die Gummikettfäden verlaufen dabei zwischen den die Maschen miteinander verbindenden Fäden der Grundware und den diese Verbindungsfäden umschlingenden, zum Zwecke der Rippenbildung Unterlegungen tätigenden Fäden. Dies .hat zur Folge, daß die Gummikettfäden an den Stellen, wo die Fäden der unteren Legemaschine bei ihren Unterlegungen in der gleichen Richtung versetzt werden wie die Fäden der oberen Legemaschine, an jeden Verbindungsfaden der Maschen der Grundware angeknüpft werden, und zwar in so zuverlässiger Weise, daß ein Rücklaufen der Gummifäden einfach unmöglich ist.This measure makes the warp knitted fabric according to the main patent interspersed in their longitudinal direction with rubber warp threads, which accordingly cross the ribs, because these run across the goods. If one takes into account that the warp knitted fabric expresses its elasticity in its longitudinal direction according to the main patent, it follows that that the rubber warp threads support the tensile effect of the ribs. The rubber warp threads run between the threads of the basic fabric connecting the stitches and the underlay that wraps around these connecting threads for the purpose of rib formation acting threads. This .has the consequence that the rubber warp threads in the places where the threads of the lower laying machine in their underlays in the same direction are offset like the threads of the upper laying machine, on each connecting thread the stitches of the basic goods are tied in such a reliable way, that a return of the rubber threads is simply impossible.

Es ist bereits bekanntgeworden, Gummikettfäden so in Kettenwirkware einzuarbeiten, daß dieselben auf den Maschenköpfen verlaufen und von den Maschenknieen überfangen werden. Auf diese Weise werden die Gummikettfäden gehalten. Vollkommen ist jedoch diese Art der Festlegung der Gummikettfäden nicht, weil die letzteren bei dieser Ausführung nicht im Sinne des Wortes festgeknüpft werden, was allein die Sicherung gegen Rücklauf ergibt. Bei einer anderen Ausführung werden die Gummikettfäden von den Maschenknieen zweier in entgegengesetzter Richtung gelegter Kettfäden der Grundware überfangen, wodurch zwar die Gummikettfäden in zuverlässiger Weise festgelegt werden; bei dieser Ausführung ist aber Vorbedingung, daß die Grundware aus zwei in entgegengesetzter Richtung gelegter Kettfädengruppen besteht. Bei der vorliegenden Erfindung hingegen besteht die eigentliche Grundware nur aus einer Fadengruppe, und das Festbinden der Gummikettfäden besorgen gleich die die Rippenbildung verursachenden Fäden der unteren Legemaschine mit.It has already become known to use rubber warp threads in warp knitted fabrics work in so that they run on the mesh heads and from the mesh knees be overextended. This is how the rubber warp threads are held. Completely however, this way of fixing the rubber warp threads is not because the latter in this execution not be tied down in the sense of the word, which alone the protection against backflow results. In another design, the rubber warp threads from the knees of two warp threads laid in opposite directions Overlapping basic goods, whereby the rubber warp threads are fixed in a reliable manner will; In this version, however, it is a precondition that the basic goods consist of two there is warp thread groups laid in the opposite direction. With the present Invention, on the other hand, consists of the actual basic product only from one The thread group and the tying of the rubber warp threads take care of the formation of the ribs causative threads of the lower laying machine with.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Die Abb. i zeigt ein Maschenbild, wobei der Übersicht halber nur ein Faden der unteren Fadengruppe gezeigt ist, und aus der Abb.2 gehen die Arbeitsteile zur Erzielung der angestrebten Ware hervor.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown. Fig. I shows a stitch pattern, with only one for the sake of clarity Thread of the lower thread group is shown, and the working parts go from Fig.2 to achieve the desired product.

Die obere Legemaschine 5 legt mit ihren Fäden i die Grundware, und die untere Legemaschine 6 tätigt mit ihren Fäden 2 zum Zwecke der Rippenbildung Unterlegungen. An einer oder mehreren Stellen wird nun mittels einer zwischen der oberen und der unteren Legemaschine 5, 6 liegenden Legenadel 7 den Nadeln g der Kettenwirkmaschine ohne seitlichen Versatz ein Gummifaden 8 zugeführt. Dieser Gummifaden 8 gelangt demgemäß zwischen der Fadengruppe i und der Fadengruppe 2 in die Ware, so daß er im verarbeitenden Zustand zwischen den Fäden i und 2 durch die Ware läuft (Abb. i). Namentlich in den Stellen der Ware, in denen die obere Legemaschine ihre Fäden i in derselben seitlichen Richtung versetzt hat wie die untere Legemaschine 6 ihre Fäden 2, wird dann der Gummifaden 8 in zuverläßlicher Weise gegenseitig von den Fäden dieser beiden Fadengruppen festgehalten, so daß ein Rückwärtslaufen der Gummifäden 8 im Gebrauch einfach unmöglich ist.The upper laying machine 5 lays the basic fabric with its threads i, and the lower laying machine 6 operates with its threads 2 for the purpose of rib formation Underlays. In one or more places, a between the upper and the lower laying machine 5, 6 lying laying needle 7 the needles g the A rubber thread 8 is supplied to the warp knitting machine without a lateral offset. This elastic thread 8 accordingly gets into the goods between thread group i and thread group 2, so that it runs in the processing state between the threads i and 2 through the goods (Fig.i). Specifically in the areas of the goods where the upper spreading machine is located Has moved threads i in the same lateral direction as the lower laying machine 6 their threads 2, the elastic thread 8 is then reliably mutually of each other the threads of these two thread groups held, so that a backward running of the Rubber threads 8 is simply impossible in use.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of a cross-ribbed warp knitted fabric by means of two laying machines on a single-needle warp knitting machine according to Patent 56o 612, characterized in that the knitting needles between the thread group the upper laying machine laying the base fabric and the thread group of the lower one, for the purpose of rib formation underlays active laying machine without lateral Offset at one or different places a rubber thread is fed.