DE607843C

DE607843C - Safety razor

Info

Publication number: DE607843C
Application number: DEG85532D
Authority: DE
Original assignee: Gillette Safety Razor Co
Current assignee: Gillette Co LLC
Priority date: 1932-10-24
Filing date: 1933-05-16
Publication date: 1935-01-10
Also published as: US1953685A; FR756269A; GB421895A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Rasierhobel, bei denen 'eine dünne, biegsame Rasierklinge zwischen zwei Klemmplatten eingespannt ist. Insbesondere betrifft die Erfindung solche Rasierhobel, bei denen eine geschlitzte Klinge von der Stirnkante her zwischen die Klemmplatten eingeführt oder von dort herausgenommen werden kann, ohne daß die. beiden Klemmplatten ihren Zusammenhalt verlieren, so daß der Rasierhobel, abgesehen von der Klinge, keine losen Teile besitzt. Bei einem bekannten Rasierhobel dieser Art mit durch Federkraft zusammenpreßbaren und mittels einer Mittelachse und zwei Seitenzapfen geführten Klemmbacken wird die Klinge mittels eines offenen Schlitzes über den einen Seitenzapfen und die Mittelachse geführt und mittels des zweiten stumpfartig verkürzten Seitenzapfens gesichert. Dieser Rasierhobel bedingt also eine Rasierklinge mit einer am einen Stirnende offenen Schlitzung, da andernfalls das Einschieben durch die Mittelachse verhindert wird..The invention relates to safety razors in which 'a thin, flexible razor blade is clamped between two clamping plates. In particular, the invention relates to such safety razors, in which a slotted Blade can be inserted from the front edge between the clamping plates or removed from there without that the. both clamping plates lose their cohesion, so that the safety razor, apart from the blade, it has no loose parts. With a well-known safety razor of this type with compressible by spring force and by means of a central axis and two side pegs guided clamping jaws the blade is by means of an open slot guided over the one side pin and the central axis and secured by means of the second frustum-like shortened side pin. This safety razor thus requires a razor blade with one that is open at one end Slotting, as otherwise the center axis will prevent it from being pushed in.

Demgegenüber bezweckt die Erfindung eine solche Ausbildung von Rasierhobeln vorliegender Art, daß dieselben auch für symmetrisch geschlitzte Klingen verwendbar sind, also für solche Rasierklingen, deren Schlitzung beiderseits durch die Endteile der Klinge geschlossen ist. Zu diesem Zweck besteht das Neue der Erfindung darin, daß bei dem vorliegenden Rasierhobel der Zusammenhang der beiden Klemmplatten durch einen mittels der Klinge bei deren Ein- und Ausschiebung bewegbaren Riegel bewirkt wird, der am oberen Ende des zum Gegeneinanderbewegen der Klemmplatten dienenden bekannten Schraubbolzens gelagert und am Umfang mit zwei Zungen versehen ist, deren Zwischenraum kleiner als eine zur Aufnahme der Zungen dienende Rast der Deckplatte und so ausgebuchtet ist, daß er bei der Verschiebung der Klinge zur Aufnahme des den Riegel bewegenden Endteiles der Klinge dienen kann. Soll also beispielsweise die Klinge in den Rasierhobel eingeführt werden, so tritt beim Einschieben der Klinge der vordere Endteil derselben in den ihm zugekehrten ausgebuchteten Zwischenraum zwischen den zwei Zungen und bewegt den Riegel so weit, bis der Zwischenraum auf der entgegengesetzten Seite angelangt ist und die Klinge, aus diesem Zwischenraum wieder heraustretend, ganz eingeschoben werden kann. Da der Zwischenraum zwischen den beiden Zungen kleiner als die zu ihrer Aufnahme dienende Rast der Deckplatte ist, so tritt bei dieser Bewegung des Riegels die nachfolgende Zunge früher in die Rast der Deckplatte ein, bevor die davorliegendeIn contrast, the invention aims at such a design of safety razors in the present case Kind that the same can be used for symmetrically slotted blades, so for such razor blades, their The slot is closed on both sides by the end portions of the blade. For this purpose exists the novelty of the invention is that in the present safety razor the context of the two clamping plates caused by a bolt that can be moved by means of the blade when it is pushed in and out is, the one at the upper end of the serving to move the clamping plates against each other known screw bolt and is provided on the circumference with two tongues, the space between which is smaller than one for Receiving the tongues serving latch of the cover plate and is bulged so that it during the displacement of the blade to accommodate the end part moving the bolt the blade can serve. So, for example, the blade should be inserted into the safety razor are, when the blade is pushed in, the front end portion thereof enters the facing the bulged space between the two tongues and moves the bolt until the space is reached is on the opposite side and the blade is out of this space stepping out again, can be pushed in completely. Because the space between the two tongues is smaller than the catch of the cover plate used to hold them, so occurs with this movement of the bolt the following tongue earlier in the rest of the Cover plate before the one in front

Zunge diese Rast verlassen hat, so daß der Zusammenhang zwischen den beiden Klemmplatten auch während und nach der Einschiebung der Klinge aufrechterhalten wird. Beim Herausziehen der Klinge wiederholt sich der gleiche Vorgang umgekehrt. Das Einspannen der Klinge erfolgt in der gleichen Weise wie bisher durch den Schraubbolzen, da dieser über den Riegel und dessen Zungen mit der Deckplatte ständig verbunden bleibt.Tongue has left this detent, so that the relationship between the two clamping plates is also maintained during and after the insertion of the blade. This is repeated when the blade is pulled out same process reversed. The blade is clamped in the same way as so far by the bolt, as this over the bolt and its tongues with the Cover plate remains permanently connected.

Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen in zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar für eine Langschlitzklinge. The subject matter of the invention is illustrated in the drawings in two exemplary embodiments, namely for a long slot blade.

Es bedeutet Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des vollständigen Rasierhobels in gebrauchsfertiger Stellung.1 shows a perspective view of the complete safety razor ready for use Position.

Fig. 2 stellt einen Längsschnitt durch die Mitte des Apparates in vergrößertem Maßstäbe dar.Fig. 2 shows a longitudinal section through the center of the apparatus on an enlarged scale represent.

Fig. 3 ist eine Teilansicht von einem Teil der Deckplatte in perspektivischer Darstellung in noch größerem Maßstabe.Figure 3 is a fragmentary perspective view of a portion of the cover plate on an even larger scale.

Fig. 4 stellt eine perspektivische Ansicht der Feststellvorrichtung in derselben Größe dar.Fig. 4 is a perspective view of the locking device in the same size represent.

Fig. 5 ist eine Draufsicht auf den Rasierhobel, bei dem die Deckplatte abgenommen und eine Rasierklinge in der gebrauchsfertigen Lage gezeigt ist.Figure 5 is a top plan view of the safety razor with the top plate removed and a razor blade is shown in the ready-to-use position.

Fig. 6 stellt einen Querschnitt in Linie VI-VI von Fig. 2 dar.FIG. 6 shows a cross section in line VI-VI of FIG.

Fig. 7 ist ein Querschnitt in Linie VII-VII von Fig. 2.FIG. 7 is a cross section on line VII-VII of FIG. 2.

Fig. 8 ist ein teilweiser Schnitt in vergrößertem Maßstabe, der einen Teil der Deckplatte und der Riegelvorrichtung zeigt. In Fig. 9 sind vier Ansichten des Halters im Längsschnitt dargestellt, aus welchen die aufeinanderfolgenden Stellungen der Riegelvorrichtung beim Einschieben der Rasierklinge zu ersehen sind.Fig. 8 is a partial section, on an enlarged scale, showing part of the Top plate and the locking device shows. In Fig. 9 are four views of the holder shown in longitudinal section, from which the successive positions of the locking device can be seen when inserting the razor blade.

Fig. 10 zeigt einen Teilquerschnitt der Deck- und Schutzplatten nach Linie X-X von Fig. 9.FIG. 10 shows a partial cross-section of the cover and protective plates along line X-X of FIG Fig. 9.

Fig. 11 ist ein Längsschnitt, der eine andere Ausführungsform des Handgriffes zeigt, undFig. 11 is a longitudinal section, the other Embodiment of the handle shows, and

Fig. 12 ist ein Querschnitt in Linie XIII-XIII von Fig. 11.FIG. 12 is a cross section on line XIII-XIII of FIG. 11.

Die Deckplatte 10 hat eine konkave Innenfläche und ist von geraden, parallelen Kanten 11 begrenzt, von denen diejenigen an den Längsseiten zum Krümmen der Klinge 50 dienen. Sie ist ein wenig schmaler als die Klinge und etwas langer als die Klingenschneidkanten, wie es Fig. 1 zeigt. An ihrem einen Ende besitzt die Deckplatte eine Aussparung· 12 für einen Finger; und am anderen Ende ist sie mit zwei nach unten gerichteten Knaggen 15' versehen, welche dazu dienen, die Ecken der Deckplatte zu verstärken und welche auch als Anschlag dienen, um die Bewegung der Klinge zu begrenzen, wenn dieselbe in den Rasierhobel eingeführt wird. Die Deckplatte besitzt in ihrer inneren konkaven Fläche eine zentral angeordnete kurvenförmige Aussparung 13, die unterschnittene Seitenwände aufweist, wie aus Fig. 3 und 8 zu erkennen ist. In der Längsachse der konkaven Fläche der Deckplatte 10 sind ferner eine runde Aussparung 14 und eine Rille 16 vorgesehen. Die Aussparung 14 liegt zwischen der zentralen Aussparung 13 und dem einen Ende der Deckplatte, dia*Rille 16 zwischen der Aussparung 13 und dem anderen Ende der Deckplatte.The cover plate 10 has a concave inner surface and is delimited by straight, parallel edges 11, of which those on the Long sides are used to curve the blade 50. It's a little narrower than that Blade and slightly longer than the blade cutting edges, as Fig. 1 shows. On theirs one end of the cover plate has a recess x 12 for a finger; and on the other At the end it is provided with two downwardly directed lugs 15 ', which serve to reinforce the corners of the cover plate and which also serve as a stop to keep movement of the blade as it is inserted into the safety razor. The cover plate has concave in its inner Surface a centrally arranged curved recess 13, the undercut Has side walls, as can be seen from FIGS. 3 and 8. In the longitudinal axis of the concave surface of the cover plate 10 are a round recess 14 and a groove 16 are also provided. The recess 14 is located between the central recess 13 and one end of the cover plate, the groove 16 between the recess 13 and the other end of the cover plate.

Die Schutzplatte 20 besitzt eine zur Aufnahme der Klinge dienende konvexe Fläche, die in der Längsrichtung angeordnete Schultern aufweist, über welche die Klinge durch die Kanten 11 der Deckplatte gebogen wird. Die Schutzplatte ist an ihren Längskanten mit Zähnen 21 versehen und weist in der Mitte ein Langloch 22 auf. Die zur Aufnähme der Klinge dienende Grundfläche ist mit einer kurzen, zur Zentrierung der Klinge dienenden Rippe 23 versehen, welche in den Schlitz 16 der Deckplatte eingreift. Ferner ist eine Kugel 24 in der Grundplatte angeordnet, die in die runde Aussparung 14 der Deckplatte hineinpaßt und die so angeordnet ist, daß die Klinge an ihr entlang läuft, wenn sie eingeschoben wird. Hierbei erhält die Klinge bei ihrer Einführung in den Apparat eine zentrale Führung. Die Schutzplatte ist gleichfalls mit einer Aussparung 25 für einen Finger versehen.The protective plate 20 has a convex surface serving to accommodate the blade, which has shoulders arranged in the longitudinal direction, over which the blade passes the edges 11 of the cover plate is bent. The protective plate is on its long edges provided with teeth 21 and has an elongated hole 22 in the middle. The one for recording The base area serving the blade has a short base to center the blade serving rib 23 which engages in the slot 16 of the cover plate. Further a ball 24 is arranged in the base plate, which is in the round recess 14 of the Cover plate fits into it and which is arranged so that the blade runs along her when it is inserted. This is where the blade is preserved when it is inserted into the apparatus a central leadership. The protective plate is also with a recess 25 for one Finger provided.

Der Handgriff des Apparates ist an der Platte 20 befestigt und weist einen viereckigen Hohlraum 30 auf, der nach unten verjüngt ist und genau gegenüber der obenerwähnten öffnung 22 liegt. Der Raum 30 endigt unten, in einem hohlen Zapfen, der außen eine Schulter 31 aufweist und in einer Hülse von geringem Durchmesser ausläuft. Das Rohr 32 des Handgriffes umgibt diese Hülse, indem es gegen die Schulter 31 anliegt und fest mit dem Zapfen verbunden ist. Innerhalb des unteren Endes des Rohres 32 no ist eine zylindrische Mutter 33, die mit ihrer Schulter am unteren Ende des Rohres 32 anliegt, drehbar angeordnet. Die Mutter 33 besitzt an ihrer Außenfläche eine Rille, in welche ein Fixierstift 34 hineinragt, der an der einen Seite in der inneren Wand des Rohres 32 steckt und dazu dient, die Mutter gegen Längsverschiebung zu sichern, dagegen ihre Drehung gestattet.The handle of the apparatus is attached to the plate 20 and has a square shape Cavity 30, which is tapered downwards and exactly opposite that mentioned above opening 22 is located. The space 30 ends at the bottom, in a hollow pin, the has a shoulder 31 outside and in one Small diameter sleeve leaks. The tube 32 of the handle surrounds this Sleeve in that it rests against the shoulder 31 and is firmly connected to the pin. Inside the lower end of the tube 32 no is a cylindrical nut 33, which with her Shoulder rests against the lower end of the tube 32, rotatably arranged. The mother 33 owns on its outer surface a groove into which a locating pin 34 protrudes one side is in the inner wall of the tube 32 and serves the nut to secure against longitudinal displacement, however their rotation permitted.

Eine Spindel 36 kann innerhalb des Handgriffes bis zu einem gewissen Grade verschoben werden. Sie ist an ihrem oberenA spindle 36 can be displaced to some extent within the handle will. She is at her top

Ende in einer Bohrung des obenerwähnten Zapfens vom Gehäuse 30 geführt und besitzt eine Schulter 37, an die sich ein mit Gewinde versehener Schaft 38 anschließt. Auf diesem Schaft 38 läuft die Mutter 33. Der Schaft ragt mit seinem eine Schraube 39 tragenden Ende in eine Aushöhlung der Mutter 33 hinein. Die Schraube 39 begrenzt die Bewegung der Spindel gegenüber der Mutter 33, verhindert aber die vollständige Trennung beider Teile.End guided in a bore of the above-mentioned pin from the housing 30 and has a shoulder 37 followed by a threaded shaft 38. On this one Shank 38 runs through nut 33. The shank, which carries a screw 39, protrudes End into a cavity in the nut 33. The screw 39 limits the movement of the spindle opposite the nut 33, but prevents the complete separation of the two Parts.

An ihrem oberen Ende ist die Spindel 36 gabelförmig ausgebildet. Durch diese Gabel ragt ein Stift 41 hindurch, auf dem ein scheibenförmiger Riegelteil 40, wie er in Fig. 4 gezeigt ist, angeordnet ist. Dieser Teil 40 hat einen flanschförmig ausgebildeten kreisförmigen Rand 44, 45, dessen Durchmesser dem der runden Aussparung 13 in der Deckao platte entspricht und der durch eine an seinem Umfang vorgesehene Aussparung 43 in zwei Segmente 44 und 45 von ungefähr gleicher Größe geteilt ist, wobei jedes Segment ungefähr einen Winkel von 90 ° aufweist. An den äußeren Kanten der Segmente 44 und 45 ist je eine Kerbe 46 vorgesehen. Der zwischen den Kerben 46 vorhandene Umfang 47 wirkt als Nocken auf einen durch eine Feder betätigten Stift 48, der in dem gabelförmigen Ende der Spindel 36 in einer' in der Achse verlaufenden länglichen öffnung angeordnet ist und für gewöhnlich gegen den Kranz des Riegelteiles 40 mittels der Feder 49 gedrückt wird.At its upper end, the spindle 36 is fork-shaped. Through this fork protrudes through a pin 41 on which a disk-shaped Lock part 40, as shown in Fig. 4, is arranged. This part 40 has a flange-shaped circular Edge 44, 45, the diameter of which is that of the round recess 13 in the deckao Plate corresponds and which by a provided on its circumference recess 43 into two segments 44 and 45 of approximately is divided equal size, with each segment having an angle of approximately 90 °. A notch 46 is provided on each of the outer edges of the segments 44 and 45. The circumference 47 between the notches 46 acts as a cam on one through a spring actuated pin 48 which is in the forked end of the spindle 36 in a ' is arranged in the axis extending elongated opening and usually against the Wreath of the locking part 40 is pressed by means of the spring 49.

Für den beschriebenen Rasierhobel können geschlitzte Rasierklingen verschiedenster Ausführungen benutzt werden. Eine ist beispielsweise in Fig. 5 dargestellt.Slotted razor blades of various designs can be used for the safety razor described to be used. One is shown in FIG. 5, for example.

Die Klinge 50 besteht aus dünnem, biegsamem Stahl und ist an beiden Längskanten geschärft. Sie hat einen Schlitz 51, der in der Längsachse der Klinge angeordnet ist und außerdem noch Erweiterungen aufweist, die zur Zentrierung der Klinge in Rasierhobeln von anderer Ausbildung dienen. Die Klinge besitzt an jeder ihrer Ecken einen Ausschnitt 52, wodurch an jedem Stirnende der Klinge ein zentraler, länglicher, ungeschärfter Teil gebildet wird, der als Anschlag dient, wenn die Klinge zwischen die Deck- und Grundplatte geklemmt wird. Die Breite dieser Endteile ist etwas geringer als die Weite der Aussparung 43 in dem Riegelteil 40.The blade 50 is made of thin, flexible material Steel and is sharpened on both long edges. It has a slot 51 that goes into the longitudinal axis of the blade is arranged and also has extensions, which are used to center the blade in safety razors of other training. the Blade has a cutout 52 at each of its corners, as a result of which at each end a central, elongated, unsharpened part is formed of the blade, which acts as a stop is used when the blade is clamped between the top and base plate. The width of these end parts is slightly less than the width of the recess 43 in the locking part 40.

Beim Zusammensetzen des Rasierhobels wird die Deckplatte 10 derart gekippt, daß das eine Ende ihrer kurvenförmigen Aussparung 13 über das konzentrische Segment 44 des Riegelteiles 40 geschoben werden kann. Dann wird die Deckplatte um die Achse des Stiftes 41 in eine solche Lage gedreht, daß sie zur Spindel 36 senkrecht steht. Darauf wird die Spindel durch die Schutzplatte 20 und in den Handgriff geschoben, und schließlich werden der Stift 34 und die Schraube 39 eingesetzt, worauf der Apparat zum Gebrauch fertig ist. In diesem Zustand verbleibt der Apparat, solange er nicht aus besonderen Gründen wieder auseinandergenommen werden muß.When assembling the safety razor, the cover plate 10 is tilted such that one end of its curved recess 13 over the concentric segment 44 of the locking part 40 can be pushed. Then the cover plate is around the axis of the The pin 41 is rotated into such a position that it is perpendicular to the spindle 36. Thereon the spindle is pushed through the protective plate 20 and into the handle, and finally the pin 34 and screw 39 are inserted and the apparatus is ready for use is done. The apparatus remains in this state as long as it is not out of special Reasons must be taken apart again.

Durch das Eingreifen des flanschförmig ausgebildeten Segments 44 des Riegels 40 in die kurvenförmige Aussparung 13 der Deckplatte wird eine ein Schwingen der letzteren zulassende Verbindung geschaffen, d. h. wenn die Spindel 36 ihre Höchstlage einnimmt, wie sie in den vier Stellungen der Fig. 9 dargestellt ist, so kann die Deckplatte 10 um die Achse des Stiftes 41 schwingen. Da die Deckplatte an ihrem rechten Ende, wie es die Zeichnungen zeigen, eine Aussparung 12 für den Finger besitzt und mit Anschlägen 15 an ihrem linken Ende versehen ist, wird sie normalerweise bestrebt sein, nach links zu schwingen, so daß die größte Entfernung zwischen Deck- und Grundplatte am rechten Ende oder an dem Ende des Rasierhobels auftritt, der den Verstärkungsansätzen 15 gegenüberliegt. Dies ist wichtig, weil die Rasierklinge von rechts her in den Apparat eingeführt wird. Da nun die Deck- und Grundplatte durch das Eingreifen des Segmentes 44 in die kreisformige Aussparung 13 der Deckplatte miteinander verbunden sind, können die beiden Platten aufeinander zu- und voneinander fortbewegt und dadurch kann eine zwischen beiden befindliche Klinge eingeklemmt oder entspannt werden, indem die Mutter 33 gedreht und hierdurch die Spindel 36 in der Längsrichtung bewegt wird. Die Bewegung der Deck- und Grundplatte aufeinander zu wird dadurch begrenzt, daß die Schulter 37 der Spindel 36 an die innere Fläche der zylindrischen Mutter 33 stößt, und die Aiuseinanderbewegung der Platten wird dadurch begrenzt, daß der Schraubenkopf 39 an die innere Wand der Aussparung der Mutter 33 anstößt. Die Entfernung der Deck- und Grundplatte beträgt, wenn beide zusammengeklemmt sind, ungefähr ³/iooo" oder etwas weniger als die Dicke der gewöhnlich benutzten Klinge, und die Entfernung der Deck- und Grundplatten voneinander, wenn die Schraube vollständig gelöst ist, ist derart, daß sie genügt, damit die Klinge ihre ebene, nicht gebogene Lage einnehmen kann. Wenn man die erste oberste Ansicht der Fig. 9 betrachtet und sich erinnert, daß die Deckplatte 10 und die Grundplatte 20 so weit voneinander getrennt sind, daß die Klinge 50 in ihrer flachen Lage zwischen den beiden Platten eingeführt werdenThe engagement of the flange-shaped segment 44 of the bolt 40 in the curved recess 13 of the cover plate creates a connection that allows the latter to oscillate, ie when the spindle 36 assumes its maximum position, as shown in the four positions in FIG. so the cover plate 10 can swing about the axis of the pin 41. Since the cover plate at its right end, as the drawings show, has a recess 12 for the finger and is provided with stops 15 at its left end, it will normally tend to swing to the left so that the greatest distance between the deck - and the base plate occurs at the right end or at the end of the safety razor which is opposite the reinforcement lugs 15. This is important because the razor blade is inserted into the apparatus from the right. Since the cover plate and base plate are now connected to one another by the engagement of the segment 44 in the circular recess 13 of the cover plate, the two plates can be moved towards and away from one another and a blade located between the two can thereby be clamped or relaxed by the nut 33 rotated and thereby the spindle 36 is moved in the longitudinal direction. The movement of the top and base plates towards each other is limited by the fact that the shoulder 37 of the spindle 36 abuts the inner surface of the cylindrical nut 33, and the mutual movement of the plates is limited by the screw head 39 against the inner wall of the recess of the Mother 33 abuts. The distance between the top and base plates when both are ^{clamped together is about 3} / iooo "or slightly less than the thickness of the commonly used blade, and the distance between the top and base plates when the screw is completely loosened is such that that it is sufficient for the blade to assume its flat, non-curved position. If one looks at the first top view of FIG their flat position between the two plates

kann, so sieht man, daß der Benutzer die geschlitzte. Klinge 50 von rechts nach links in den Raum zwischen Deck- und Grundplatte einschieben kann und daß die kurze kurvenförmige Rippe23 bestrebt ist,' die Klinge, unmittelbar nachdem das biegsame Ende über die Rippe geschoben ist, zu zentrieren, indem die Rippe in den Schlitz eindringt. Die Klinge wird, ohne Widerstand zu finden, vorgeschoben, bis ihr Ende auf die innere Fläche der kreisförmigen Aussparung 43 in dem Riegelteil 40 trifft, welche Stellung in der obersten Zeichnung der Fig. 9 dargestellt ist. Ein leichter seitlicher Druck auf die Klinge genügt dann, um den Riegel 40 um den Zapfen 41 zu drehen, und bei dieser Bewegung drückt der Nockenkranz 47 auf den federnden Stift 48, so daß der letztere eine geringe Verzögerungswirkung auf die Drehung des Riegels 40 ausübt. Der Durchmesser des Ausschnittes 43 ist, wie schon erwähnt, genügend groß, um den Endteil der Klinge bei ihrem Verschieben aufzunehmen, d. h. den Teil der Klinge, der zwischen ihrem Stirnende und dem Ende ihres Schlitzes 51 liegt. Die zweite Ansicht in Fig. 9 zeigt, wie der Endteil der Klinge vollständig von der Aussparung 43 des Riegels aufgenommen ist. In dieser Stellung hat sich der Drehriegel 40 um etwa 35⁰ aus seiner Ausgangsstellung gedreht, das flanschförmige Segment 44 ist im Begriff, den kurvenförmigen Einschnitt 13 zu verlassen, und das Segment 45 ist im Begriff., in den Einschnitt einzudringen. Wenn nun der Benutzer die Klingle weiterverschiebt, so wird der Riegel 40 gedreht, und sein Nockenteil wird weiter über das Ende des federnden Stiftes 48 geschoben. Sobald dann der Stift auf die Fläche 46 trifft, die an das flanschförmige Segment 44 angrenzt,· wird durch ihn die Vorrichtung 40 so weit gedreht, bis der Stift vollständig in der von der einen Kante des Segmentes 44 und. der Fläche 46 gebildeten Aussparung liegt, wie es die vierte ♦5 Ansicht der Fig. 9 zeigt. In dieser Stellung liegt die andere Kante des Segmentes 44 unterhalb der Klingenebene, während das Segment 45 oberhalb durch den Schlitz 51 der Klinge hindurchgeht und in die Deckplatte 10 eingreift. Der Benutzer kann dann die Klinge weiter vorwärts drücken, indem er ihr vorderes Ende über die Kugel 24 schiebt, wobei dieselbe die Reibung, die beim Verschieben der Klinge auftritt, vermindert. Die Kugel gelangt dann in den Schlitz 51 und bewirkt in Verbindung mit der Rippe 23, daß die Klinge zentriert wird. Die Klinge wird dann so weit vorgeschoben, bis die an ihrem vorderen Ende vorhandenen ausgeschnittenen Ecken 52 auf die nach unten gerichteten Ansätze 15 der Deckplatte treffen. .; Diese Ansätze dienen dazu, die richtige Endstellung der Klinge zwischen der Deck- und Schutzplatte zu sichern. In dieser Stellung kann dann der Benutzer die Mutter 33 drehen, um die Spindel 36 damit nach unten zu ziehen und dadurch auch die Deckplatte 10, wodurch die Klinge auf die konvexe Fläche der Schutzplatte gedrückt wird. Bei dem Drehen der Mutter-3 3 wird die Deckplatte 10 bis zu einer gewissen Endstellung verschoben, in der der Klinge die größte Biegung erteilt wird und ihre Schneide am wenigsten frei liegt. Wenn es erforderlich ist, kann die Mutter 33, ein wenig gelöst werden, wodurch die Deck- und Schutzplatten sich voneinander trennen und die Klinge eine etwas flachere Lage erhält und ihre Schneiden um ein größeres Maß frei vorstehen.can, so you can see that the user has the slotted. Blade 50 can slide from right to left into the space between the top and base plate and that the short, curved rib 23 tends to center the blade immediately after the flexible end has been pushed over the rib by the rib penetrating the slot . The blade is advanced without encountering resistance until its end meets the inner surface of the circular recess 43 in the locking part 40, which position is shown in the top drawing of FIG. A slight lateral pressure on the blade is then sufficient to rotate the bolt 40 about the pin 41, and during this movement the cam ring 47 presses on the resilient pin 48, so that the latter has a slight retarding effect on the rotation of the bolt 40. As already mentioned, the diameter of the cutout 43 is large enough to accommodate the end part of the blade during its displacement, ie the part of the blade which lies between its front end and the end of its slot 51. The second view in Figure 9 shows how the end portion of the blade is completely received in the recess 43 of the latch. In this position, the rotary latch 40 has ^{rotated about 35 °} from its initial position, the flange-shaped segment 44 is about to leave the curved incision 13, and the segment 45 is about to penetrate the incision. If the user now moves the blade further, the bolt 40 is rotated and its cam part is pushed further over the end of the resilient pin 48. As soon as the pin hits the surface 46 which adjoins the flange-shaped segment 44, the device 40 is rotated by it until the pin is completely in the one edge of the segment 44 and. the area 46 is formed recess, as the fourth ♦ 5 view of FIG. 9 shows. In this position, the other edge of the segment 44 lies below the plane of the blade, while the segment 45 above passes through the slot 51 of the blade and engages the cover plate 10. The user can then push the blade further forward by sliding its leading end over the ball 24, which reduces the friction that occurs when the blade is displaced. The ball then enters the slot 51 and in conjunction with the rib 23 causes the blade to be centered. The blade is then advanced until the cut-out corners 52 at its front end meet the downwardly directed lugs 15 of the cover plate. .; These approaches are used to secure the correct end position of the blade between the cover and protective plate. In this position, the user can then turn the nut 33 in order to pull the spindle 36 downwards and thereby also the cover plate 10, whereby the blade is pressed onto the convex surface of the protective plate. When the nut 3 3 is turned, the cover plate 10 is displaced up to a certain end position in which the blade is given the greatest bend and its cutting edge is least exposed. If necessary, the nut 33 can be loosened a little, whereby the cover and guard plates separate from one another and the blade is given a somewhat flatter position and its cutting edges protrude more freely.

Wie man sieht, liegt die Deckplatte 10, wenn die Spindel 36 nach oben geschoben ist, frei auf dem kurvenförmigen Segment 44 des Riegels auf, und die Reibung, die durch die Bewegung des Segmentes in der kurvenförmigen Aussparung 13 hervorgerufen wird, rührt nur von dem Gewicht der Deckplatte her. Dies kann in der Praxis vernachlässigt werden. Der Riegel 40 hat ein geringes Gewicht und ist so ausbalanciert, daß nur eine . sehr geringe Kraft notwendig ist, um ihn zu drehen. Demgemäß wird der Drehriegel durch den federnden Stift 48 gesteuert, indem er durch denselben in seiner Ausgangsstellung federnd gehalten wird, während seine Anfangsbewegung leicht verzögert ist und er dann selbsttätig herumgeschwungen wird, wobei er bestrebt ist, die Klinge nach vorn und in den Rasierapparat hineinzuziehen. Der Riegel befindet sich also zu keiner Zeit außer Eingriff mit der Deckplatte, sondern die Klinge oder ein Teil derselben wird durch die Riegelvorrichtung hindurchgeschoben·, während diese die Deck- und Grundplatte ständig zusammenhält. In der Anfangs- und Endstellung des Riegels füllt das flanschförmig ausgebildete Segment 44 bzw. das Segment 45 die Rille 13 der Deckplatte vollständig aus. Dies ist besonders wichtig in der Endstellung des Riegels, wenn die Klinge vollständig eingeführt ist und die Deck- und Grundplatte zusammengezogen werden, wobei sie auf die Klinge einen Druck ausüben und diese biegen. Bei dieser Druckwirkung wirkt der ganze Umfang des Segmentes 45 als Verbindungsmittel zwischen der Deck- und Schutzplatte. In jeder Stellung, in der das Segment 44 des Riegels nur teilweise in die Aussparung 13 eingreift, wird seine Haltewirkung durch das teilweise Eingreifen des Segmentes 45 ausgeglichen, wie man aus der zweiten Ansicht der Fig. 9 ersehen kann, und umgekehrt.As can be seen, when the spindle 36 is pushed up, the cover plate 10 is freely on the curved segment 44 of the bolt, and the friction caused by the Movement of the segment is caused in the curved recess 13, only comes from the weight of the cover plate. This can be neglected in practice will. The bolt 40 is light in weight and is balanced so that only one . very little force is required to turn it. Accordingly, the rotary latch controlled by the resilient pin 48 by being in its starting position is held resiliently, while its initial movement is slightly delayed and he is then automatically swung around, striving to move the blade forward and into the razor. The latch is therefore at no time except Engagement with the cover plate, but the blade or part of it is through the locking device pushed through · while this the top and base plate constantly holding together. In the start and end position of the bolt, it fills in the shape of a flange formed segment 44 or the segment 45, the groove 13 of the cover plate completely the end. This is especially important in the final position of the bolt when the blade is fully inserted and the top and base plates are pulled together, with they exert pressure on the blade and bend it. With this pressure effect the entire circumference of segment 45 acts as a connecting means between the cover and protective plate. In every position in which the segment 44 of the bolt is only partially in the recess 13 engages, its holding effect is through the partial engagement of the segment 45 balanced, as can be seen from the second view of FIG. 9, and vice versa.

In Fig. 2 und 6 ist der Rasierhobel in einer Stellung gezeigt, in der seine Teile die zum Rasieren richtige Lage einnehmen, d. h. die Deckplatte io ist auf die Klinge 50 so weit heruntergezogen, daß die Klinge über die Grundplatte gebogen ist. Wenn die Klinge zum Zweck der Reinigung oder um sie zu ersetzen, entfernt werden soll, so wird die Mutter 33 gelöst und die Spindel 38 so weit gehoben, bis der Kopf der Schraube 39 an die Mutter 33 anschlägt. In dieser Stellung hat die Deckplatte 10 von der Grundplatte eine gewisse Entfernung, wie es die Fig. 9 und 10 zeigen, und der Benutzer kann bequem das rechte Ende der Klinge an den Fingeraussparungen 12 und 25 ergreifen und die Klinge nach rechts ziehen. Hierbei greift der Endteil des linken Endes der Klinge wieder in die Aussparung 43 des Riegels 40 ein, wäh-In Fig. 2 and 6, the safety razor is shown in a position in which its parts are used for Position yourself in the correct position to shave, d. H. the cover plate io is so far on the blade 50 pulled down so that the blade is bent over the base plate. When the blade should be removed for cleaning or to replace it, the Loosened nut 33 and raised the spindle 38 until the head of the screw 39 rests on the Nut 33 strikes. In this position, the cover plate 10 has a base plate a certain distance, as shown in FIGS. 9 and 10, and the user can easily do that Grasp the right end of the blade at the finger recesses 12 and 25 and the blade pull to the right. Here, the end part of the left end of the blade engages again the recess 43 of the bolt 40, while

ao rend der letztere die in der unteren Ansicht der Fig. 9 dargestellte Lage einnimmt. Bei weiterer Verschiebung der Klinge nach außen wird, der Riegel 40 in entgegengesetzter Richtung wie beim Einschieben der Klinge gedreht, und durch die Einwirkung des federnden Stiftes 48 wird schließlich der Riegel rechtsherum in seine Ausgangsstellung, wie sie in der ersten Ansicht der Fig. 9 dargestellt ist, geschwungen.ao rend the latter assumes the position shown in the lower view of FIG. at Further displacement of the blade outwards is the latch 40 in the opposite direction rotated as when inserting the blade, and by the action of the resilient pin 48 the latch is finally clockwise to its starting position, as shown in the first view of FIG is swinging.

Der Umriß der Klinge 50, die hier gezeigt ist, ist an ihren Enden symmetrisch. Daher kann sie in den Rasierapparat mit jedem der beiden Enden oder mit der einen oder anderen Fläche nach oben eingeführt werden.The outline of the blade 50 shown here is symmetrical at its ends. Therefore can put them in the razor with either end or with one or the other Surface to be introduced upwards.

Mit anderen Worten, die Ausbildung gestattet die Einführung der Klinge, gleichgültig ob sie mit ihrem einen oder anderen Ende oder mit der einen oder anderen Fläche nach oben eingeschoben wird.In other words, the training allows the blade to be inserted, indifferent whether it is pushed in with one end or the other or with one or the other face upwards.

Der schwingende Riegel 40 greift zu jeder Zeit in die Deckplatte 10 ein, obgleich sein Verbindungsteil allmählich verschoben wird, wenn er gedreht wird. Das Eingreifen der Segmente 44 und 45 in die Deckplatte wird durch die kreisförmige Aussparung 43 unterbrochen, die genau diejenigen Abmessungen aufweist, die zur Aufnahme des Endteiles der geschlitzten Klinge 50 notwendig sind, damit dieselbe während ihrer Einführung oder Herausnähme frei in der Aussparung bewegt werden kann. Während der ganzen Drehung des Riegels 40 liegt die Aussparung 43 in der Ebene der flachen Klinge, so daß die Klinge in gerader Linie zwischen Deck- und Grundplatte verschoben werden kann. Sollte die Breite des Endteiles der Klinge größer sein als der Durchmesser der Aussparung 43, so würde das charakteristische Zusammenarbeiten der beiden Teile nicht möglich sein, da der Riegel 40 auf die Klinge aufschlagen und verhindern würde, daß die Klinge über den Riegel hinausbewegt wird. Es ist auch wichtig, daß der Schlitz 51 der Klinge genügend breit ist, um die Segmente 44 und 45 leicht aufnehmen zu können. Damit der schwingende Riegel 40 durch den Schlitz hindurchtreten kann, wirkt derselbe mit der Führungskugel 24 und der Führungsrippe 23 zusammen, um die Klinge bezüglich des Riegels 40 in der richtigen Lage zu zentrieren.The oscillating latch 40 engages the cover plate 10 at all times, although its Connection part is gradually shifted when it is rotated. The intervention of the Segments 44 and 45 in the cover plate is interrupted by the circular recess 43, which has exactly those dimensions that are necessary to receive the end portion of the slotted blade 50 so the same moves freely in the recess during its introduction or removal can be. During the entire rotation of the bolt 40, the recess 43 is in the Level the flat blade so that the blade is in a straight line between the top and base plates can be moved. Should the width of the end part of the blade be greater than the diameter of the recess 43, so the characteristic cooperation of the two parts would not be possible there the latch 40 would strike the blade and prevent the blade from over the Bolt is moved out. It is also important that the slot 51 of the blade be sufficient is wide to accommodate segments 44 and 45 easily. So that the swinging Bar 40 can pass through the slot, the same interacts with the guide ball 24 and the guide rib 23, to center the blade with respect to the latch 40 in the correct position.

Bei der in Fig. 11 dargestellten Ausführungsform des Handgriffes ist die bei der vorbeschriebenen Ausführung vorhandene Schraube 39 vermieden, und es findet statt dessen eine federnde Schelle 54 Verwendung. Die Schelle 54 besitzt an ihrem oberen Ende einen Teil nach Art einer Manschette, der innerhalb des Rohres 32 des Handgriffes eingedrückt ist und auf diese Weise die Schelle in ihrer Lage hält. Die Schelle besitzt ferner in ihrer Längsrichtung einen blattförmigen Teil, der in einem quer abgebogenen, mit einem Loch versehenen Ring 55 endigt. Durch diesen ragt ein Halsteil der Spindel 36, welcher zwischen Schulter 37 und Gewindeteil 38 liegt und einen geringeren Durchmesser als die Spindel 36 besitzt. Der blattförmige Teil der Schelle 54 liegt für gewöhnlich an der inneren Wand der Trommel 32 an, und in dieser Stellung begrenzt der Ring 55 die go Längsbewegungen der Spindel. Ein Knopf 56 sitzt an der blattförmigen Fläche der Schelle und ragt durch eine öffnung in dem Rohr 32 hindurch. Wenn die Schelle mittels dieses Knopfes nach innen gedrückt wird, so kann der Ring 55 der Schelle in eine konzentrische Lage zum Gewindeteil 38 verschoben werden, und in dieser Stellung kann dann derselbe nach oben bewegt und, wenn notwendig·, aus der Mutter 33 entfernt werden. In the embodiment shown in FIG of the handle, the screw 39 present in the embodiment described above is avoided and it takes place one resilient clamp 54 of which use. The clamp 54 has at its upper end a part in the manner of a cuff which is pressed inside the tube 32 of the handle and in this way holds the clamp in place. The clamp also has in its longitudinal direction a leaf-shaped part, which is bent in a transverse direction, with a hole provided ring 55 ends. A neck part of the spindle 36 protrudes through this, which lies between the shoulder 37 and the threaded part 38 and has a smaller diameter than the spindle 36. The leaf-shaped Part of the clamp 54 usually rests against the inner wall of the drum 32, and in this position the ring 55 limits the longitudinal movements of the spindle. A button 56 sits on the leaf-shaped surface of the clamp and protrudes through an opening in the Tube 32 through. If the clamp is pressed inwards by means of this button, so the ring 55 of the clamp can be moved into a concentric position with respect to the threaded part 38 and in this position the same can then be moved upwards and, if necessary, removed from the nut 33.

Claims

Patent claims:

i. Safety razors with clamps that do not lose their connection between them Slotted blade to be pushed in and pushed out laterally, characterized in that that the connection of the clamping plates by means of the blade during their insertion and removal movable bolt (40) is effected, the at the upper end of the to move towards each other the known screw bolt (36) serving the clamping plates - and on the circumference with two tongues (44, 45) is provided, the space (43) of which is smaller than one for receiving the tongues serving latch (13) of the cover plate and is bulged so that it is at the Displacement of the blade to accommodate the end part of the moving the bolt Blade can serve.

2. Safety razor according to claim i, characterized characterized in that the circumference of the bolt (40) opposite the tongues (44, 45) is designed as a cam (46, 47) is and displaceable under the action of a spring tension The pressure pin (48).

3. Safety razor according to claim 1 and 2, characterized in that the longitudinal displacement of the screw bolt (36) in both directions by two stops (37 '39> 39 ') of the screw bolt' which is either opposite the two end faces of the known sleeve nut (33) are located or are arranged above this on both sides of a locking ring (55).

4. Safety razor according to claim 1 to 3 for blades with a narrow longitudinal slot, which is provided with hole-like extensions for centering pins of the holder, characterized in that for centering the blade elevations (23, 24) of a clamping plate are used, which correspond to the width of the narrow slot part ttnd grasp into them with the blade pushed in.

5. Safety razor according to claim 1 to 4, characterized in that the insertion end the holder adjacent elevation by a curved short rib (23) of the protective plate and the other elevation is formed by a ball (24) mounted in this plate.

1 sheet of drawings