Schalttafel Gegenstand des Hauptpatents ist ein Schaltungsträger,
bei dem ein Blech als Schaltungswand dient, das in gleichmäßigen Abständen siebförmig
angeordnete Löcher enthält. Der Schaltungsträger nach dem Hauptpatent ist insbesondere
für selbsttätige elektrische Anlagen bestimmt, bei denen die für Überwachungs- und
Steuerungseinrichtungen erforderlichen Anlagen einen erheblichen Umfang besitzen.
Während nach dem Hauptpatent die Lochung des Bleches zur Befestigung von Leitungen
für die Schaltverteilung bestimmt war, werden gemäß der Erfindung auf eine Schalttafel
mit einem gemäß dem Hauptpatent ausgebildeten Siebblech auch Schaltgeräte, Relais
und Meßeinrichtungen verschiedener Größe montiert. Erfindungsgemäß stehen hierbei
die Lochteilung des die Apparate tragenden.Bleches und die Teilung der Befestigungslöcher
in den auf dem gelochten Blech anzubringenden Schaltgeräten, Relais und Meßeinrichtungen
verschiedener Größe in einem ganzzahligen Verhältnis zueinander.Control panel The subject of the main patent is a circuit carrier,
in which a sheet metal serves as a circuit wall, which is screen-shaped at regular intervals
contains arranged holes. The circuit carrier according to the main patent is in particular
intended for automatic electrical systems where the monitoring and
Control facilities required systems have a considerable scope.
While according to the main patent, the perforation of the sheet for fastening cables
was intended for the switch distribution, according to the invention on a switchboard
with a screen plate designed according to the main patent also switching devices, relays
and measuring devices of various sizes are mounted. According to the invention are here
the hole division of the sheet metal supporting the apparatus and the division of the fastening holes
in the switching devices, relays and measuring devices to be attached to the perforated sheet metal
different sizes in an integer ratio to each other.
Die Montage von Schaltgeräten, Relais und Meßeinrichtungen auf Schalttafeln
erfolgte bisher meist derart, daß auf Tafeln aus Marmor oder anderem Isoliermaterial
entsprechend der Teilung der Befestigungsbohrungen im Apparategehäuse Löcher gebohrt
und die Apparate mittels Schrauben befestigt wurden. Diese Befestigungsweise war
zeitraubend und mit erheblichen Kosten verbunden. Die Aufzeichnung der Bohrungen
mußte sehr sorgfältig erfolgen, da eine nicht ganz gleichmäßige Befestigung der
einzelnen Apparate sofort das Bild der Schalttafel beeinträchtigte. Eine nachträgliche
Umänderung- war, wenn überhaupt, nur unter erheblichen Schwierigkeiten möglich,
da hierzu die vorher gebohrten Löcher wieder verschlossen werden mußten.The assembly of switching devices, relays and measuring devices on control panels
has so far mostly taken place in such a way that on panels made of marble or other insulating material
Holes are drilled in the apparatus housing in accordance with the division of the fastening bores
and the apparatuses were fastened with screws. This way of fastening was
time-consuming and associated with considerable costs. The recording of the drilling
had to be done very carefully, as the fastening of the
individual devices immediately impaired the appearance of the control panel. A subsequent one
Change - was only possible with considerable difficulty, if at all,
because for this the previously drilled holes had to be closed again.
Bei Anwendung der Erfindung wird ein vorgelochtes Blech gemäß Patent
554 796 benutzt. Bei den bisher im Handel befindlichen Apparaten für Schalttafelmontage
sind zahllose Werte für den Abstand der Bohrungen der Befestigungslöcher zu finden.
Da man bei der bisherigen Art der Montage die Bohrungen in der Schalttafel nach
dem zu montierenden Instrument herstellte, war man beim Apparat selbst in der Wahl
der Lochteilung nicht gebunden und nahm daher einen Wert an, der sich aus der Größe
des Apparates rein zufällig ergab, allenfalls für gleichartige Apparate, z. B. Meßinstrumente,
übereinstimmte. Gemäß der Erfindung
wird nun ein bestimmter Wert
für die Lochteilungen der Schalttafelbleche, die vorher angebracht wurden, festgelegt.
Die Lochabstände sämtlicher verschiedenartigen Apparate müssen dann ein Vielfaches
der Lochteilung der Blechtafeln sein. Durch die Differenz zwischen Blechbohrungen
und Bolzendurchmessern ist eine gewisse Toleranz gegeben.When applying the invention, a pre-punched sheet metal is used in accordance with Patent 554,796. Countless values can be found for the distance between the bores of the fastening holes in the devices for panel mounting that have been commercially available up to now. Since with the previous type of assembly the bores in the control panel were made according to the instrument to be assembled, the choice of the hole spacing was not tied to the apparatus itself and therefore assumed a value that resulted purely by chance from the size of the apparatus, at most for similar apparatus, e.g. B. measuring instruments, agreed. According to the invention, a certain value is now set for the hole pitches of the panel panels that were previously attached. The hole spacing of all different types of apparatus must then be a multiple of the hole pitch of the sheet metal. There is a certain tolerance due to the difference between sheet metal bores and bolt diameters.
In der Figur ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Die Schalttafel besteht aus den Trägern r und dem von diesen gehaltenen Schalttafelblech
2. Das Blech 2 ist mit in gleichmäßigem Abstand angebrachten Bohningen 3 versehen.
Der Abstand der Bohrungen .1 der Apparategehäuse 5 ist so gewählt, daß er stets
ein Vielfaches des Abstandes der Löcher 3 im Schalttafelblech 2 ist.In the figure, an embodiment of the invention is shown.
The control panel consists of the beams r and the control panel sheet held by them
2. The sheet 2 is provided with Bohningen 3 that are evenly spaced.
The distance between the bores .1 of the apparatus housing 5 is chosen so that it is always
is a multiple of the distance between the holes 3 in the panel sheet 2.
Eine nachträgliche Umänderung der Schalttafel ist nun ohne weiteres
möglich; die Apparate können, falls der Betrieb dies fordert, an eine andere Stelle
der Schalttafel versetzt «-erden.Subsequent changes to the switchboard are now easy
possible; the equipment can be moved to another location if the company so requests
shifted to the control panel.
Als Apparateträger wird man vorteilhaft Bleche mit gestanzten Löchern,
wie beim Schaltungsträger gemäß dem Hauptpatent, vorsehen, die in der Herstellung
gegenüber ungelochten Blechen nicht wesentlich teurer sind. Die erheblichen Kosten
für das Anreißen und das Bohren der Schalttafellöcher kommen in Fortfall. Die metallische
Schalttafelwand ist gegenüber der bisher meist verwendeten Schalttafelwand aus Isoliermaterial,
insbesondere Marmor oder Schiefer, durchaus nicht nachteilig, da die Erdung in vielen
Fällen einen wirksameren Schutz als eine vermeintliche Isolation darstellt.As an apparatus carrier it is advantageous to use sheets with punched holes,
as with the circuit carrier according to the main patent, provide that in the manufacture
are not significantly more expensive than unperforated sheets. The substantial cost
for marking and drilling the control panel holes are no longer necessary. The metallic
The switchboard wall is made of insulating material compared to the switchboard wall that has been used so far,
especially marble or slate, not at all disadvantageous, since the grounding in many
Protection is more effective than alleged isolation.