DE605415C - Grinding machine - Google Patents

Grinding machine

Info

Publication number
DE605415C
DE605415C DEL83786D DEL0083786D DE605415C DE 605415 C DE605415 C DE 605415C DE L83786 D DEL83786 D DE L83786D DE L0083786 D DEL0083786 D DE L0083786D DE 605415 C DE605415 C DE 605415C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lever
stones
rod
engaging
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL83786D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MUEHLENBAUANSTALT
Landgraf & Sohn J
Original Assignee
MUEHLENBAUANSTALT
Landgraf & Sohn J
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MUEHLENBAUANSTALT, Landgraf & Sohn J filed Critical MUEHLENBAUANSTALT
Priority to DEL83786D priority Critical patent/DE605415C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE605415C publication Critical patent/DE605415C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • B02C4/34Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members in mills wherein a roller co-operates with a stationary member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/18Disc mills specially adapted for grain
    • B02C7/186Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Zur Vermahlung von Grießen und Dunsten in der Getreidemüllerei werden Maschinen verwendet, bei denen zwei Arbeitsgänge hintereinandergeschaltet werden. Es wird zunächst mit Druck ohne Reibung gearbeitet und dann mit Reibung ohne Druck, d. h. mit einem möglichst geringen Druck. Die zur Vermahlung gelangenden Grieße und Dunste werden in dem ersten Arbeitsgang stark gepreßt, ohne auseinandergezogen zu werden, und im. zweiten Arbeitsgang werden die stark gepreßten Teile, ohne besonderen Druck anzuwenden, leicht gerieben, und das Mehl wird von den Schaleteilchen gelöst.Machines are used to grind semolina and vapors in grain milling, in which two work steps are switched one after the other. It is first with Pressure worked without friction and then with friction without pressure, d. H. with one as possible low pressure. The grinds and fumes that are used for grinding are pressed hard in the first step without being pulled apart to become, and im. the second work step are the heavily pressed parts, without applying any special pressure, lightly grated, and the flour is removed from the shell particles solved.

Zur Verwirklichung dieses Arbeitsprinzips gibt es Maschinen, bei denen auf eine Maschine mit vertikal laufenden Steinen, die die Reibung ohne Druck erzeugt, ein Preßstuhl für die Druckarbeit aufgebaut ist. Die bisher bekannte Ausführung hat den Nachteil, daß die Ein- und Ausrückung des Preßstuhles und der Vertikalmühle nacheinander erfolgen muß, was unbequem, unsicher und unübersichtlich für die Bedienung ist und besonders in automatischen Betrieben zu Unzuträglichkeiten führt. So kann es kommen, daß beim Einschalten der Maschine versehentlich nur die Preßwalzen eingerückt werden, was sich erst nach längerer Zeit bemerkbar macht, wenn kein Mehl fällt.To implement this working principle, there are machines in which on a machine with stones running vertically, which creates the friction without pressure, a press chair for the printing work is constructed. The previously known design has the disadvantage that the inputs and Disengagement of the press chair and the vertical mill must take place one after the other, which is inconvenient, is unsafe and confusing for operation and especially in automatic Operation leads to inconveniences. So it can happen that when switching on the Machine accidentally only engaged the press rollers, which took a long time Time notices when no flour falls.

Es entsteht dadurch ein großer Zeitverlust, da der gesamte Mahlvorgang nachgeholt werden muß. Ebenso ist es möglich, daß aus Versehen nur Speisung und Steine eingerückt werden und die Preßwalzen nicht arbeiten. Dadurch tritt eine starke Erwärmung des Mahlgutes ein, die eine wesentliche Verschlechterung des Mehles herbeiführt. Außerdem werden die Steine verschmiert, und die Maschine muß auseinandergenommen und in Ordnung gebracht werden, was erheblichen Zeitaufwand und unnötige Kosten verursacht.This results in a great loss of time, since the entire grinding process is made up for got to. It is also possible that by mistake only the feed and stones are indented and the press rolls do not work. This results in a strong heating of the grist, which causes a substantial deterioration of the flour. Besides, the stones are smeared and the machine must be disassembled and put in order, which is time consuming and unnecessary Causes costs.

Die nachstehend beschriebene Erfindung beseitigt diese Mängel. Speisung, Preßwalzen und Steine sind in bekannter Weise in einem Gehäuse von Walzenstuhlform angeordnet. Diese Anordnung gibt die Möglichkeit, mittels eines Einrückhebels sowohl die Speisung als auch die Preßwalzen und die Steine zwangsläufig in Arbeitsstellung zu bringen oder auszurücken. Der Einrückhebel kann in seinen Endlagen mit einer elektrischen Lichtsignaleinrichtung oder Alarmvorrichtung verbunden werden, so daß ζ. B. vom Betriebsbüro aus sofort festgestellt werden kann, welche Maschine arbeitet oder wo eine 'Störung im Mahlvorgang eingetreten ist. Eine Klappe im Einlauf des Mahlgutes wirkt bei ausbleibendem Mahlgut auf einen Hebel und schaltet die Maschine selbsttätig aus. Um die Maschine wieder einzurücken und um dieselben Arbeitsbedingungen, wie Menge des gespeisten Gutes, Druck zwischen den Preßwalzen und Spaltbreite zwischen den Steinen, zu erhalten, braucht der Einrückhebel nur wieder in die Arbeitsstellung gezogen zu werden. DieThe invention described below overcomes these deficiencies. Feeding, press rolls and Stones are arranged in a known manner in a housing in the form of a roller frame. These Arrangement gives the possibility, by means of an engagement lever, both the supply and the To bring press rolls and the stones inevitably into working position or to disengage. The engagement lever can be in its end positions with an electrical light signal device or Alarm device can be connected so that ζ. B. immediately determined by the operations office which machine is working or where a 'fault has occurred in the grinding process. A flap in the inlet of the regrind acts on a lever if there is no regrind and switches the machine off automatically. To re-engage the machine and to do the same Working conditions, such as the amount of material fed, pressure between the press rollers and gap width between the stones, the engagement lever only needs to move back in the working position to be pulled. the

Claims (2)

Einrichtung ist so getroffen, daß die Steine auch von Hand .ausgerückt werden können, ohne daß an der Stellung der Preßwalzen etwas geändert zu werden braucht. Außerdem können von Hand sowohl die Speisung für sich, der Druck der Preßwalzen für sich und die Spaltbreite der Steine für sich unabhängig voneinander verstellt werden. In der Zeichnung (Abb. I und II) ist als Beispiel ίο eine Doppelmaschine mit vertikal angeordneten Steinen dargestellt. Die Steine könnten auch horizontal angeordnet werden, ι ist der doppelarmige Einrückhebel, der um den am Gehäuse festsitzenden Drehpunkt 2 verstellt werden kann. 3 ist die im Einlauf 20 sitzende Klappe mit einem Nocken 5. Auf diesen- drückt der Winkelhebel des umklappbaren Gewichtes 4, derart, daß das Gewicht bestrebt ist, die Klappe aus ihrer senkrechten in eine schräge Lage zu bringen. Gegen, diese Gewichtskraft drückt das durch den Einlauf 20 eingeführte Mahlgut die Klappe in ihre senkrechte Lage. Wenn das Mahlgut zu Ende geht, drückt der Nocken 5 auf den Hebel 6, der in einer Rast 7 den Einrückhebel 1 gewöhnlich in der Arbeitslage festhält, ihn jetzt aber freigibt, so daß er die Maschine ausschaltet. Eine Rückholfeder an beliebiger Stelle wirkt so auf den Einrückhebel 1 ein, daß er beim Lösen der Rast 7 sofort die Maschine ausrückt. Am Hebel 1 sitzt das Gelenk 8, an dem die durch das Handrädchen 21 verstellbare Druckstange 9 angreift. Die Druckstange 9 ist durch einen Hebel 10 mit einem Exzenter 11 verbunden, das über ein Gestänge 12 in Verbindung mit einer verstellbaren Druckfeder 13 auf den Arm 14 der schwenkbaren Walze einwirkt. Der Schwenkarm 14 besitzt ein. Lager, das ihm gestattet, um den am Gehäuse festsitzenden Bolzen 15 eine Schwingbewegung auszuführen. Am Einrückhebel 1 sitzt ein weiteres Gelenk 16, in dem ein Hebel 17 schwenkbar, aber durch eine Verstellvorrichtung 23 in einer bestimmten Lage zum Hebel 1 einstellbar gelagert ist. Dieser Hebel 17 ist an einem Ende mit der Steineinrückstange und -ausrückstange 18 verbunden. Die Länge der Stange 18 kann durch das Händrädchen 22 genau reguliert werden. Die Stange 18 bewegt beim Schalten den Hebel 19, der auf einen Drehschieber einwirkt und die Ein- und Aus- 5" rückung der Steine besorgt. Der Hebel 17 kann auch fortfallen. Man verbindet dann die Steineinrückstange 18 über das Gelenk 16 unmittelbar mit dem Einrückhebel 1, verzichtet aber damit auf die Möglichkeit, die Steine gesondert ein- und ausrücken zu können. Eine etwas andere Anordnung zeigt Abb. III. Hier ist der doppelarmige Einrückhebel 1 nicht durch ein weiteres Gelenk 16 unterteilt, und der Handgriff zum Einschalten der Maschine sitzt an der Gabel 24, die den Einrückhebel 1 mit der Ein- und Ausrückstange der Steine 18 verbindet. Die Stange 18 ist über einen Zwischenhebel 25 mit dem Hebel 19 verbunden. Das Gelenk 26 kann mit einer Stellvorrichtung fest mit dem Punkt 27 am Hebel 19 verbunden werden. Mit dem Handgriff 28 kann man unabhängig vom Einrückhebel 1 die Steine ein- und ausrücken. Am Einrückhebel 1 sitzt noch das Gestänge 20 zum Aus- und Einrücken der Speisewalzen in bekannter Weise. Man kann dies jedoch auch vermeiden, indem man die Speisung von der Schleppwalze antreibt, die ja beim Ausrücken sofort stehenbleibt. Patent α nsp r ö cn ic:The device is designed so that the stones can also be moved out by hand without the need to change the position of the press rollers. In addition, both the feed for itself, the pressure of the press rollers and the gap width of the stones can be adjusted independently of each other by hand. In the drawing (Fig. I and II) a double machine with vertically arranged stones is shown as an example. The stones could also be arranged horizontally; 3 is the flap seated in the inlet 20 with a cam 5. The angle lever of the foldable weight 4 presses on this in such a way that the weight tries to move the flap from its vertical position into an inclined position. Against this weight force, the ground material introduced through the inlet 20 presses the flap into its vertical position. When the grinding stock comes to an end, the cam 5 presses on the lever 6, which usually holds the engagement lever 1 in the working position in a detent 7, but now releases it so that it switches off the machine. A return spring at any point acts on the engagement lever 1 so that it immediately disengages the machine when the detent 7 is released. The joint 8, on which the push rod 9, which can be adjusted by the handwheel 21, engages, sits on the lever 1. The push rod 9 is connected by a lever 10 to an eccentric 11 which acts on the arm 14 of the pivotable roller via a linkage 12 in connection with an adjustable compression spring 13. The pivot arm 14 has a. Bearing that allows him to swing the bolt 15 fixed on the housing. A further joint 16 is seated on the engagement lever 1, in which a lever 17 is pivotably mounted but can be adjusted by an adjusting device 23 in a certain position relative to the lever 1. This lever 17 is connected at one end to the stone engagement rod and disengagement rod 18. The length of the rod 18 can be precisely regulated by means of the handwheel 22. When switching, the rod 18 moves the lever 19, which acts on a rotary slide and moves the stones in and out. The lever 17 can also be omitted 1, but dispenses with the possibility of being able to move the stones in and out separately. Fig. III shows a somewhat different arrangement on the fork 24, which connects the engaging lever 1 to the engaging and disengaging rod of the blocks 18. The rod 18 is connected to the lever 19 via an intermediate lever 25. The joint 26 can be firmly connected to the point 27 on the lever 19 with an adjusting device The stones can be engaged and disengaged with the handle 28 independently of the engaging lever 1. The rod 20 for disengaging and engaging the feed rollers is still seated on the engaging lever 1 in b in a known way. However, this can also be avoided by driving the feed from the drag roller, which stops immediately when it moves out. Patent α nsp r ö cn ic: 1. Ausmahlmaschine für Grieße und Dunste, bei der Speisewalzen, Preßwalzen und Mahlsteine in einem Walzenstuhl angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Einrückhebel (1) angeordnet ist, mit dem man gleichzeitig zwangsläufig die Speisung, die Preßwalzen und die Steine in Arbeitsstellung bringt oder sie ausrückt.1. Grinding machine for semolina and vapors, at the feed rollers, press rollers and grinding stones are arranged in a roller mill, characterized in that only one engagement lever (1) is arranged, with which one simultaneously inevitably the supply, brings the press rolls and the stones into working position or disengages them. 2. Ausmahlmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Einrückhebel (i)'und die Stange (18) zum Einrücken der Steine ein Hebel (17) derart zwischengeschaltet ist, daß man, ohne Speisung und Preßwalzen verstellen zu müssen, die Steine gesondert ein- oder ausrücken kann.2. grinding machine according to claim 1, characterized in that between the Engaging lever (i) 'and the rod (18) for Engaging the stones a lever (17) is interposed in such a way that, without Having to adjust the feed and press rollers, move the stones in or out separately can. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEL83786D 1933-05-24 1933-05-24 Grinding machine Expired DE605415C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL83786D DE605415C (en) 1933-05-24 1933-05-24 Grinding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL83786D DE605415C (en) 1933-05-24 1933-05-24 Grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE605415C true DE605415C (en) 1934-11-10

Family

ID=7285536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL83786D Expired DE605415C (en) 1933-05-24 1933-05-24 Grinding machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE605415C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112495557A (en) * 2020-11-11 2021-03-16 江西省富盛食品有限公司 Grinder is used in soyfood processing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112495557A (en) * 2020-11-11 2021-03-16 江西省富盛食品有限公司 Grinder is used in soyfood processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69710962T2 (en) Household machine for making, cutting and shaping pasta
DE605415C (en) Grinding machine
DE647252C (en) Cutting machine for paper, cardboard, etc. Like. In which the material to be cut is brought into the cutting position directly on the table
DE596634C (en) Additional device for grinding machines, especially surface grinding machines
DE644047C (en) Roller mill
DE470509C (en) Milling machine for barrel floors
DE643036C (en) Roller mill with grinding block
DE571264C (en) Mill with a grinding roller and a counter-support arranged on a pivotable support arm
DE547856C (en) Roller mill chair
DE340045C (en) Grist, grinding and crushing mills
AT137020B (en) Mill with a grinding roller.
DE234046C (en)
DE815594C (en) Control device for roller chairs
AT159036B (en) Device for straightening the delivery pile for printing machines.
DE526090C (en) Release device for rotary printer in the absence of a sheet
DE607731C (en) Parallel adjustment device for the rollers of roller mills
DE642126C (en) Multi-roller mill
DE239647C (en)
DE623020C (en) Device for turning the pressure on and off on high-speed cylinder presses
DE459568C (en) Machine for cleaning the surface of metal plates by removing a layer of the same thickness as possible
AT136182B (en) Flat pleating machine.
DE358405C (en) Device for adjusting the height of the stationary pressure foundation in printing machines with a reciprocating pressure cylinder
DE526916C (en) Device for parallel shifting and parallel adjustment of rollers
AT257326B (en) Sheet metal shears for shear lines in sheet metal rolling mills
DE218850C (en)