DE60313117T2 - Transportsternrad mit veränderbarem Achsabstand zwischen den Gegenständen für eine Rotationsblasformmaschine - Google Patents
Transportsternrad mit veränderbarem Achsabstand zwischen den Gegenständen für eine Rotationsblasformmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE60313117T2 DE60313117T2 DE60313117T DE60313117T DE60313117T2 DE 60313117 T2 DE60313117 T2 DE 60313117T2 DE 60313117 T DE60313117 T DE 60313117T DE 60313117 T DE60313117 T DE 60313117T DE 60313117 T2 DE60313117 T2 DE 60313117T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transport
- levers
- starwheel
- star wheel
- blow molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000208317 Petroselinum Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000011197 perejil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42113—Means for manipulating the objects' position or orientation
- B29C49/42121—Changing the center-center distance
- B29C49/42122—Adapting to blow-mould cavity center-center distance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/16—Biaxial stretching during blow-moulding using pressure difference for pre-stretching, e.g. pre-blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
- B29C49/36—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42069—Means explicitly adapted for transporting blown article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42073—Grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42073—Grippers
- B29C49/42075—Grippers with pivoting clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42093—Transporting apparatus, e.g. slides, wheels or conveyors
- B29C49/42095—Rotating wheels or stars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/70—Removing or ejecting blown articles from the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft Die vorliegende Erfindung betrifft ein Transportsternrad mit veränderbarem Armabstand für eine Rotationsblasformmaschine zur Herstellung von Kunststoffbehältern und -flaschen durch Tiefziehen und Blasen sowie eine Rotationsblasformmaschine, die das Transportsternrad umfasst.
- Genauer gesagt, betrifft die Erfindung das Gebiet der Maschinen, die zur Herstellung von Kunststoffflaschen und -behältern, insbesondere aus PET, durch einen Tiefzieh-Blasvorgang verwendet werden, der ausgehend von einem geformten Vorformling ausgeführt wird.
- Zur Herstellung der oben genannten Flaschen oder Behälter wird ein anfänglicher Vorformling oder Külbel, der aus einem röhrenförmigen PET-Körper mit einem geschlossenen Boden besteht, auf eine gewünschte Formungstemperatur erhitzt, tiefgezogen, vorgeblasen und bis zu einem Endformungsdruck geblasen, um die Flasche im Inneren der Form zu formen.
- Bei den oben genannten Typen von Formungsmaschinen werden die Formen drehbar an einer stützenden Stern- oder Radkonstruktion getragen, wobei vorgelagert und nachgelagert derselben Sternradanordnungen bereitgestellt sind, um jeweils die Külbel zuzuführen und die geblasenen Flaschen zu entfernen.
- Insbesondere muss das Transportsternrad, das für die Zufuhr der Külbel zu der Form ausgelegt ist, darauf angepasst sein, die Külbel von einem Rotationszubringer aufzunehmen, der einen geringen Betriebsabstand aufweist, und die empfangenen Külbel zu dem die Form tragenden Rad, das einen größeren Abstand aufweist, zu transportieren.
- Transportsternräder mit veränderbarem Armabstand sind ebenfalls bekannt; jedoch sind sie äußerst komplex, und ihr veränderbarer Abstand kann nur durch Ausführen sehr komplizierter Vorgänge ersetzt oder zeitlich verändert werden.
- Das Dokument FR-2 802 191 offenbart im Wesentlichen den Oberbegriff von Anspruch 1.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Dementsprechend besteht die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die oben genannten Nachteile des Standes der Technik durch Bereitstellen eines Transportsternrads mit veränderbarem Armabstand zu überwinden, bei dem es möglich ist, in Abhängigkeit von dem vorgewählten Betriebsabstand die Nocken desselben schnell und einfach zu ersetzen.
- Die oben genannte wie auch noch weitere Aufgaben, die im Nachfolgenden noch offensichtlicher werden, werden gelöst durch das Transportsternrad entsprechend Anspruch 1.
- Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen offenbart.
- Im Vergleich zu einem konventionellen Transportsternrad gemäß dem Stand der Technik erlaubt das Transportsternrad mit veränderbarem Armabstand entsprechend der vorliegenden Erfindung, alle Vorgänge, die notwendig sind, um den Abstand der Arme des Transportsternrads zu verändern, auf sehr schnelle und einfache Art und Weise auszuführen.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Die oben genannten wie auch noch weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden offensichtlicher werden anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen mittels eines nicht einschränkenden Beispiels eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Transportsternrads mit veränderbarem Armabstand gezeigt ist.
- Dabei zeigt in den Zeichnungen:
-
1 eine Draufsicht, die eine Betriebsanordnung zum Zuführen der Külbel und zum Entfernen der geblasenen Flaschen darstellt, wobei die Betriebsanordnung zwei erfindungsgemäße Transportsternräder mit veränderbarem Armabstand umfasst; -
2 die in1 gezeigte Betriebsanordnung, wobei das Transportsternrad in einer Seitenansicht bzw. in einer Querschnittsansicht gezeigt ist; -
3 anhand einer Draufsicht die Greiferanordnung des Transportsternrads aus den vorangegangenen Figuren; die -
4 bis6 stellen die Greiferanordnung aus3 dar, und zwar anhand einer Querschnittsansicht B-B, einer Querschnittsansicht A-A bzw. einer Vorderansicht; die -
7 bis10 stellen die Bearbeitungsschritte zum Beginnen des Külbelaufnahmevorgangs, Entfernen der Külbel von ihrer Zuführung, Einbringen der Külbel in die Form bzw. Freigeben des Külbels in der Form dar. - Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
- Die Betriebsanordnung, die in den
1 und2 gezeigt ist, umfasst ein zuführendes Transportsternrad1 zum Beschicken der Form3 oder Zuführen der Külbel2 zu der Form3 , die von einem jeweiligen Transportsternrad4 getragen wird, und ein weiteres Transportsternrad5 zum Aufnehmen oder Entfernen der Flaschen6 aus der Form3 . - Die Transportsternräder
1 und5 weisen wiederum eine Mehrzahl von Armen7 mit veränderbarem Abstand auf, die jeweils Greiferelemente8 aufweisen. - Genauer gesagt umfasst der Arm
7 mit veränderbarem Abstand, der in den3 bis6 dargestellt ist, zwei Hebel, die mit9 bzw.10 bezeichnet sind, welche zum Zusammenwirken mit jeweiligen Nockenkonturen11 und12 an ihren Endabschnitten17 und18 ausgelegt sind (siehe2 ,7 ,8 ). - Die Hebel
9 und10 sind wiederum beiderseits an einem Schwenkzapfen13 angelenkt, der von einem Stützflansch14 getragen wird. - Der Hebel
10 weist einen im Wesentlichen L-förmigen Aufbau auf, wobei ein Endabschnitt15 an einem Doppelzapfenelement16 an dem Greifer8 angelenkt ist. - Der Hebel
9 , der ebenfalls im Wesentlichen eine L- Form aufweist, ist an seinem Endabschnitt19 an einer Verbindungsstange20 angelenkt, die wiederum an dem Doppelzapfenelement16 angelenkt ist. - Wie in den
4 und6 deutlich gezeigt ist, ist an den Endabschnitten17 und18 der Hebel9 und10 ein Doppellager mit unterschiedlichem Durchmesser vorgesehen, das mit den Bezugszeichen21 bzw.22 bezeichnet sind. - Die Lager sind dafür ausgelegt, in einen zugehörigen Verbindungsschlitz einzugreifen, der die oben genannten Nockenkonturen
11 und12 definiert. - Wie in
6 gezeigt, stößt der untere Abschnitt23 mit einem größeren Durchmesser des Doppellagers22 (oder21 ) gegen die Innenkante24 der Nockenkontur, wohingegen der obere Abschnitt25 mit kleinerem Durchmesser desselben Lagers an der Außenkante26 der Nockenkontur anliegt. - Somit wird ein richtiges Rollverhältnis zwischen den Endabschnitten der Hebel und den jeweiligen Nockenkonturen sichergestellt, wodurch in vorteilhafter Weise jegliches Spiel beseitigt wird.
- Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Transportsternrads mit veränderbarem Armabstand ist in den
7 bis10 gezeigt, in denen die unterschiedlichen Betriebspositionen gezeigt sind, die von einem Arm und einem zugehörigen Greifer angenommen werden, und zwar wenn der Arm in Richtung des Külbels bewegt wird, wenn er letzteren entfernt bzw. in Richtung der jeweiligen Form bewegt wird, um den Külbel in dieser Form freizugeben. - Aufgrund der sehr einfachen Konstruktion der Arme
7 mit variablem Abstand können letztere bequem und einfach von ihrem tragenden Transportsternrad entfernt werden, um ersetzt oder angepasst zu werden, und zwar lediglich durch Entfernen des jeweiligen Stützflansches14 von dem Transportsternradkörper (z. B. durch Entfernen von Schrauben oder anderen Befestigungselementen).
Claims (7)
- Transportsternrad (
1 ) mit veränderbarem Armabstand für eine Rotationsblasformmaschine zum Herstellen von Kunststoffbehältern oder -flaschen durch einen Tiefzieh-Blasvorgang, wobei das Transportsternrad Arme (7 ) mit Greifelementen (8 ) und ein zusammenwirkendes Hebel- und Nockensystem (9 ,10 ,11 ,12 ) zum Ändern des Achsabstandes der Arme (7 ) und zum ordnungsgemäßen Ausrichten der Greifelemente (8 ) umfasst, wobei das System zwei Hebel (9 ,10 ) umfasst, die auf einer Seite das Greifelement (8 ) in Eingriff nehmen und auf der anderen Seite mit den Konturen zweier Nocken (11 ,12 ) zusammenwirken, und dadurch gekennzeichnet, dass die Hebel (9 ,10 ) jeweilige Endabschnitte aufweisen, die jeweils ein Doppellager (21 ,22 ) mit unterschiedlichem Durchmesser aufweisen, das die Nockenkonturen (11 ,12 ) in Eingriff nimmt. - Transportsternrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebel (
9 ,10 ) an einem Schwenkzapfen (13 ) angelenkt sind, der durch einen jeweiligen Stützflansch (14 ) gestützt wird, wobei der Stützflansch (14 ) starr mit dem Transportsternrad (1 ) ausgebildet ist. - Transportsternrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebel (
9 ,10 ) im wesentlichen eine L-Form haben, wobei ein Endabschnitt (15 ) eines Hebels (10 ) an dem Greifelement (8 ) an einem Schwenkzapfen (16 ) angelenkt ist, wobei ein Endabschnitt (19 ) des anderen Hebels (9 ) an einer Verbindungsstange (20 ) angelenkt ist, die wiederum an dem Schwenkzapfen (16 ) angelenkt ist. - Transportsternrad nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkzapfen (
16 ) ein doppelter Schwenkzapfen ist. - Transportsternrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Doppellager (
21 ,22 ) einen unteren Abschnitt (23 ) aufweist, der gegen eine Innenkante (24 ) der Nockenkontur (11 ,12 ) stößt, und einen oberen Abschnitt (25 ) aufweist, der an einer Außenkante (26 ) der Nockenkontur anliegt. - Transportsternrad nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Abschnitt (
23 ) des Doppellagers (21 ,22 ) einen Durchmesser aufweist, der größer ist als der Durchmesser des oberen Abschnitts (25 ) des Doppellagers (21 ,22 ). - Rotationsblasformmaschine zum Herstellen von Kunststoffbehältern oder -flaschen durch einen Tiefzieh-Blasvorgang, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine wenigstens ein Transportsternrad (
1 ) mit veränderbarem Armabstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche umfasst.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000194A ITMI20030194A1 (it) | 2003-02-05 | 2003-02-05 | Stella con bracci a passo variabile per macchine rotative |
ITMI20030194 | 2003-02-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60313117D1 DE60313117D1 (de) | 2007-05-24 |
DE60313117T2 true DE60313117T2 (de) | 2007-12-13 |
Family
ID=32652463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60313117T Expired - Lifetime DE60313117T2 (de) | 2003-02-05 | 2003-12-23 | Transportsternrad mit veränderbarem Achsabstand zwischen den Gegenständen für eine Rotationsblasformmaschine |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7140870B2 (de) |
EP (1) | EP1445090B1 (de) |
AT (1) | ATE359167T1 (de) |
CA (1) | CA2453927C (de) |
DE (1) | DE60313117T2 (de) |
ES (1) | ES2285032T3 (de) |
IT (1) | ITMI20030194A1 (de) |
PT (1) | PT1445090E (de) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005073113A2 (de) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Krones Ag | Vorrichtung zum dynamischen speichern von gegenständen |
DE202004016069U1 (de) | 2004-10-16 | 2005-12-01 | Krones Ag | Vorrichtung zum Puffern von Gegenständen |
ITBO20050058A1 (it) * | 2005-02-07 | 2006-08-08 | Oam Spa | Linea per il convogliamento di articoli |
DE202005013552U1 (de) | 2005-08-27 | 2005-11-03 | Krones Ag | Dynamischer Speicher für Gegenstände |
FR2895384B1 (fr) * | 2005-12-26 | 2009-10-30 | Sidel Sas | Dispositif de transfert selectif d'articles a grande cadence, application au tri de bouteilles, machine de soufflage comportant un tel dispositif |
DE102006008123A1 (de) * | 2006-02-20 | 2007-08-23 | Krones Ag | Vorrichtung zum Speichern von Gegenständen |
EP1832385B1 (de) * | 2006-03-07 | 2008-10-22 | PackSys Global (Switzerland) Ltd. | Vorrichtung zur Zuführung von Werkstücken zu einem Drehtisch |
DE102006012148A1 (de) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Krones Ag | Fördermittel |
DE102006035109A1 (de) * | 2006-07-29 | 2008-01-31 | Krones Ag | Fördereinrichtung |
BRPI0908626A2 (pt) * | 2008-05-28 | 2015-10-06 | Sacmi | sistema para o sopro de recipientes de plástico, especificamente de garrafas |
DE102009040363A1 (de) | 2009-09-07 | 2011-03-10 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Kunststoffflaschen |
US8647103B2 (en) | 2010-10-06 | 2014-02-11 | Graham Engineering Corporation | Modular clamp station with variable pitch |
DE102013100627A1 (de) * | 2013-01-22 | 2014-07-24 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren zum betreiben einer behälterbehandlungsanlage und behälterbehandlungsanlage |
WO2014124815A1 (en) * | 2013-02-18 | 2014-08-21 | Sidel Participations | Machine and method for forming containers from preforms carried by successive moulds |
DE102016001755A1 (de) * | 2016-02-16 | 2017-08-17 | Khs Corpoplast Gmbh | Zangenanordnung für die Handhabung von Vorformlingen und Transferrad und Behälterbehandlungsmaschine mit einer solchen Zangenanordnung |
CA3030344C (en) | 2016-07-11 | 2023-09-19 | William P. Young Company | Locking neck gripper |
IT201700019857A1 (it) | 2017-02-22 | 2018-08-22 | Smi Spa | Sistema di movimentazione di contenitori tra unita' operative |
CN109940859B (zh) * | 2019-04-02 | 2021-05-07 | 全冠(福建)机械工业有限公司 | 一种吹瓶机的变节距装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE830270C (de) * | 1948-12-09 | 1952-02-04 | Friedrich Moogk | Rollenfuehrung |
FR2709264B1 (fr) * | 1993-08-26 | 1995-10-27 | Sidel Sa | Installation de fabrication de récipients par soufflage de préformes en matière plastique. |
FR2731176B1 (fr) * | 1995-03-02 | 1997-04-30 | Sidel Sa | Installation de fabrication de recipients par soufflage de preformes en matiere plastique |
IT1313996B1 (it) * | 1999-11-18 | 2002-12-03 | Smi Spa | Macchina rotativa per la produzione di contenitori o di bottiglie diplastica per soffiaggio a partire da una preforma stampata e stampo |
FR2802191B1 (fr) * | 1999-12-13 | 2002-03-01 | Sidel Sa | Dispositif de convoyage d'entites discretes comportant un bras de transfert perfectionne et installation de soufflage de recipients munie d'un tel dispositif |
DE10017050A1 (de) * | 2000-04-05 | 2001-10-11 | Krones Ag | Verfahren zum Wenden von Blas-Vorformlingen und Einlaufstern |
DE10063795A1 (de) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Behältern durch Blasformung |
US6649118B2 (en) * | 2001-07-09 | 2003-11-18 | Plastipak Packaging, Inc. | Rotary in-mold labeling |
-
2003
- 2003-02-05 IT IT000194A patent/ITMI20030194A1/it unknown
- 2003-12-22 CA CA2453927A patent/CA2453927C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-23 PT PT03029591T patent/PT1445090E/pt unknown
- 2003-12-23 DE DE60313117T patent/DE60313117T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-23 EP EP03029591A patent/EP1445090B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-23 ES ES03029591T patent/ES2285032T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-23 AT AT03029591T patent/ATE359167T1/de active
-
2004
- 2004-01-21 US US10/761,608 patent/US7140870B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1445090B1 (de) | 2007-04-11 |
ATE359167T1 (de) | 2007-05-15 |
US20040151798A1 (en) | 2004-08-05 |
CA2453927C (en) | 2010-08-10 |
EP1445090A1 (de) | 2004-08-11 |
US7140870B2 (en) | 2006-11-28 |
ES2285032T3 (es) | 2007-11-16 |
DE60313117D1 (de) | 2007-05-24 |
CA2453927A1 (en) | 2004-08-05 |
PT1445090E (pt) | 2007-07-20 |
ITMI20030194A1 (it) | 2004-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60313117T2 (de) | Transportsternrad mit veränderbarem Achsabstand zwischen den Gegenständen für eine Rotationsblasformmaschine | |
EP1789247B1 (de) | Vorrichtung zur blasformung von behältern | |
EP2429795B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur blasformung sowie zum befüllen von behältern | |
DE2720129A1 (de) | Verfahren und maschine zur herstellung von hohlgegenstaenden mit mehrfachformen | |
EP2135726B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen eines Vorformlings in und zur Entnahme einer Flasche aus einer Blasmaschine | |
DE102010018216B4 (de) | Behältnisbehandlungsanlage mit änderbarer Beladung | |
DE102012108087A1 (de) | Greifeinrichtung zum Greifen von Behältnissen | |
DE102010054792A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen mit Behältnisausrichtung | |
EP2740582B1 (de) | Blasformmaschine und Blasformverfahren. | |
DE102004057102B4 (de) | Formblasmaschine | |
DE102006042711A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffverpackungsbehältern | |
DE3419873A1 (de) | Betaetigungsvorrichtung fuer eine glasform mit vier hohlraeumen | |
DE3336071A1 (de) | Blasvorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff im blasverfahren | |
EP2282975A1 (de) | Vorrichtung zum schieben von glasgegenständen auf ein transportband | |
EP1343626B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von behältern durch blasformung | |
DE102008045569A1 (de) | Vorrichtung zum öffnen und schliessen von Formenträgern einer Blasmaschine und Blasmaschine | |
EP1520681B1 (de) | Vorrichtung zur Blasformung von Behältern | |
EP3793804B1 (de) | Vorrichtung zum umformen von kunststoffvorformlingen zu kunststoffbehältnissen sowie eine blasform und ein verfahren zur herstellung eines behältnisses | |
DE2920280C3 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Külbeln in einer IS-Glasformmaschine | |
DE102012101239A1 (de) | Blasmaschine, transporteinrichtung und verfahren zum blasformen eines behälters mit der blasmaschine | |
DE10052936B4 (de) | Formhälfte zum Befestigen an einem Formhalter bei einer Form in einer IS-Glasformungsmaschine | |
EP2108501B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen | |
DE102021107002A1 (de) | Transfervorrichtung und Behälterbehandlungsmaschine für Kunststoffbehälter | |
DE102012101238A1 (de) | Transporteinrichtung und transportverfahren für behälterbehandlungsanlage sowie blasmaschine | |
DE19529969C2 (de) | Nach dem Reheat-Verfahren arbeitende Blasmaschine für die Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |