DE60312630T2 - Entlüftungssystem für eine Rotationsmaschine mit axialer Strömung - Google Patents

Entlüftungssystem für eine Rotationsmaschine mit axialer Strömung Download PDF

Info

Publication number
DE60312630T2
DE60312630T2 DE60312630T DE60312630T DE60312630T2 DE 60312630 T2 DE60312630 T2 DE 60312630T2 DE 60312630 T DE60312630 T DE 60312630T DE 60312630 T DE60312630 T DE 60312630T DE 60312630 T2 DE60312630 T2 DE 60312630T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow path
dispensing system
valve
seal
contact surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60312630T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60312630D1 (de
Inventor
Wieslaw Wethersfield Chlus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RTX Corp
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Application granted granted Critical
Publication of DE60312630D1 publication Critical patent/DE60312630D1/de
Publication of DE60312630T2 publication Critical patent/DE60312630T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • F02C9/16—Control of working fluid flow
    • F02C9/18—Control of working fluid flow by bleeding, bypassing or acting on variable working fluid interconnections between turbines or compressors or their stages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/141—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K3/00—Plants including a gas turbine driving a compressor or a ducted fan
    • F02K3/02—Plants including a gas turbine driving a compressor or a ducted fan in which part of the working fluid by-passes the turbine and combustion chamber
    • F02K3/04—Plants including a gas turbine driving a compressor or a ducted fan in which part of the working fluid by-passes the turbine and combustion chamber the plant including ducted fans, i.e. fans with high volume, low pressure outputs, for augmenting the jet thrust, e.g. of double-flow type
    • F02K3/06—Plants including a gas turbine driving a compressor or a ducted fan in which part of the working fluid by-passes the turbine and combustion chamber the plant including ducted fans, i.e. fans with high volume, low pressure outputs, for augmenting the jet thrust, e.g. of double-flow type with front fan
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02—Surge control
    • F04D27/0207—Surge control by bleeding, bypassing or recycling fluids
    • F04D27/0215—Arrangements therefor, e.g. bleed or by-pass valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02—Surge control
    • F04D27/0207—Surge control by bleeding, bypassing or recycling fluids
    • F04D27/023—Details or means for fluid extraction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/90—Coating; Surface treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
    • F05D2300/21—Oxide ceramics
    • F05D2300/2112—Aluminium oxides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/40—Organic materials
    • F05D2300/43—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
    • F05D2300/432—PTFE [PolyTetraFluorEthylene]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/50—Intrinsic material properties or characteristics
    • F05D2300/509—Self lubricating materials; Solid lubricants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/611—Coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verdichterstabilitäts-Zapfsystem, das gewartet werden kann, zur Verwendung in einer Axialströmungsrotationsmaschine, beispielsweise einer Gasturbinenmaschine.
  • Axialströmungsgasturbinenmaschinen weisen einen Verdichterabschnitt, einen Verbrennungsabschnitt und einen Turbinenabschnitt auf. Ein Strömungsweg für Arbeitsmediumsgase geht durch diese Abschnitte der Maschine. Bei vielen Maschinen gibt es einen Primärströmungsweg und einen Sekundärströmungsweg. Es gibt auch einen Mechanismus zum Abzapfen von Arbeitsmediumsgasen von dem Primärströmungsweg zu dem Sekundärströmungsweg.
  • Eine der Schwierigkeiten bei Gasturbinenmaschinen des Stands der Technik ist, dass man für einen Wartungszugang nicht durch die Abstützstruktur für das Arbeitsmediumsgas-Zapfsystem hindurch kann, zumindest nicht ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. In der Folge forderte die Wartung für diese Zapfsysteme einen großen Aufwand und eine erhebliche Ausfallzeit.
  • Zapfventilsysteme des Stands der Technik sind in US-A 6161839, EP-A-0902179 und EP-A-0298015 beschrieben.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Folglich ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Verdichterstabilitäts-Zapfsystem bereitzustellen.
  • Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Zapfsystem, wie vorangehend bereitzustellen, welches einfacher gewartet werden kann.
  • Die vorgehnden Ziele werden durch das Verdichterstabilitäts-Zapfsystem der vorliegenden Erfindung erzielt.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Axialströmungsrotationsmaschine gemäß Anspruch 1 bereitgestellt.
  • Die Tafel zum Erreichen von Zugang bildet auch vorzugsweise die innere Strömungswand für den Sekundärströmungsweg.
  • Andere Details des Verdichterstabilitäts-Zapfsystems der vorliegenden Erfindung, welches gewartet werden kann, sind in der folgenden detaillierten Beschreibung und den begleitenden Zeichnungen ausgeführt, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente bezeichnen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 zeigt einen Teil eines Stahltriebwerks mit dem Verdichterzapfsystem der vorliegenden Erfindung;
  • 2 ist eine vergrößerte Ansicht des Verdichterzapfsystems der vorliegenden Erfindung;
  • 3 ist eine Ansicht, welche das Verdichterzapfsystem der vorliegenden Erfindung in einer zum Teil offenen Position zeigt;
  • 4 ist eine Ansicht, welche das Verdichterzapfsystem der vorliegenden Erfindung in einer vollständig offenen Position zeigt;
  • 5 ist eine Seitenansicht eines Teils der Maschine von 1, welche den Aktuator für den Ventilmechanismus in dem Zapfsystem der vorliegenden Erfindung zeigt; und
  • 6 ist eine perspektivische Ansicht eines Teils der Maschine von 1, welche eine der Zugangstafeln im entfernten Zustand zeigt.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM(EN)
  • Es wird nun auf die Zeichnungen Bezug genommen. 1 zeigt eine Axialströmungsrotationsmaschine, nämlich eine Gasturbinenmaschine 10. Die Gasturbinenmaschine 10 hat einen Bläser 12 und eine Verdichterstufe 14. Der Bläser 12 bringt ein Arbeitsmedium in die Gasturbinenmaschine 10 ein, die einen Primärströmungsweg 16 und einen Sekundärströmungsweg 18 hat. Die Maschine 10 weist ferner eine Zapfpassage 20 zum Abzapfen eines Teils des Arbeitsmediums von dem Primärströmungsweg 16 zu dem Sekundärströmungsweg auf. Ein Zapfsystem 22 ist in der Maschine 10 zum Öffnen der Zapfpassage 20 vorgesehen, um es dem Abzapfanteil des Arbeitsmediums zu erlauben, von dem Primärströmungsweg 16 zu dem Sekundärströmungsweg 18 zu strömen, und um die Zapfpassage 20 geschlossen zu halten, wenn kein Arbeitsmedium zu dem Sekundärströmungsweg 18 abgezapft werden soll.
  • Es wird nun auf die 2 bis 6 Bezug genommen. Das Zapfsystem 22 weist ein Zapfventil 24 auf, welches durch einen Aktuator 26 für eine Bewegung zwischen der in 2 gezeigten geschlossenen Position, der in 3 gezeigten zum Teil offenen Position und der in 4 gezeigten vollständig offenen Position betätigt wird. Der Aktuator 26 ist vorzugsweise ein Konstantlast-Zapfventilaktuator, der das Bedürfnis nach Einrichten und Wiedereinrichten (Einstellen und Wiedereinstellen der Aktuatorstellungsposition zum Kompensieren von Toleranzen und Mechanismusverschleiß) eliminiert. Das Zapfventil 24 ist mit dem Aktuator 26 durch einen Verbindungsmechanismus verbunden, der Verbindungselemente 28 und einen Umlenkhebel 30 aufweist. Wenn der Befehl zum Schließen des Abzapfens gegeben ist, geht das Ventil 24 gegen die Zapfpassage 20 in Anlage (harter Anschlag). Aus dieser geschlossenen Position werden die offene Position und die zum Teil offene Position berechnet und über eine Kontrolllogik eingestellt.
  • Der Verbindungsmechanismus ist mit dem Niederdruckverdichterabstützgehäuse 32 verbunden und von diesem abgestützt, welches radial innerhalb des Zapfsystems 22 positioniert ist. Der Verbindungsmechanismus ist mit dem Gehäuse 32 über einen Abstützhalter 34 und Befestigungselemente 36 und Muttern 38 ver bunden. Der Abstützhalter 34 und der Mechanismus 28 können miteinander mit jedem geeigneten Mittel verbunden sein, die im Technikgebiet bekannt sind, wie beispielsweise Befestigungselement 40 und Mutter 42.
  • Das Ventil 24 weist eine erste Dichtung 44, welche gegen eine erste Kontaktfläche 46 der Zapfpassage 20 anliegt, und eine zweite Dichtung 48 auf, welche gegen eine zweite Kontaktfläche 50 der Zapfpassage 20 anliegt, wenn das Ventil 24 in einer geschlossenen Position ist. Das Ventil 24 hat außerdem Lippenfortsätze 52 und 54, welche Seitenflächen der ersten und der zweiten Dichtung 44 bzw. 48 überdecken. Der erste Lippenfortsatz 52 überdeckt die Seitenflächen der ersten Dichtung 44 ausreichend, um ein Aufbiegen der ersten Dichtung 44 zu vermeiden. Der zweite Lippenfortsatz 54 überdeckt die Seitenoberflächen der zweiten Dichtung 48 ausreichend, um ein Aufbiegen der zweiten Dichtung 48 zu vermeiden. Das Verhindern eines Aufbiegens oder Aufkräuselns der Dichtungen 44 und 48 ist vom Standpunkt des Vermeidens einer Veränderung der Zapfströmung und der umfangsmäßigen Gleichförmigkeit während des Betriebs bei zum Teil bei offenem Ventil wichtig. Die Lippenfortsätze 52 und 54 verhindern, dass die Dichtungen 44 und 48 vollständig zusammengedrückt werden. In der Folge wirken die Dichtungen 44 und 48 wie „O"-Ringe zum effektiven Abdichten.
  • Die Kontaktflächen 56 und 58 der Lippen 52 bzw. 54 sind oberflächengehärtet zur Verschleißbeständigkeit. Ähnlich sind die Kontaktflächen 46 und 50 oberflächengehärtet. Es ist auch wünschenswert, die Kontaktflächen 46 und 50 mit einem selbstschmierenden Material, beispielsweise TEFLON® (PTFE), zu imprägnieren, um Verschleiß der Dichtungen 44 und 48 zu verhindern. Ein Verfahren zum Oberflächenhärten der Oberflächen 46, 50, 56 und 58 ist in der AMS Spec. 2482A dargelegt. Unter Verwendung des dort beschriebenen Verfahrens kann eine harte TEFLON® Beschichtung oder eine gemeinsam abgeschiedene Teflon®-Aluminiumoxid-Beschichtung an den Oberflächen 46, 50, 56 und 58 gebildet werden. Alternativ kann an den Oberflächen 46, 50, 56 und/oder 58 eine gehärtete anodisierte Aluminiumoxid-Beschichtung gebildet werden. Die Dichtungen 44 und 48 können aus jedem im Technikgebiet bekannten geeigneten Material hergestellt sein.
  • Um Zugang zu dem Ventil 24, dem Mechanismus 28, dem Umlenkhebel 30 und dem Abstützhalter 34 zu erhalten, ist eine entfernbare Zugangstafel 60 vorgesehen. Die Zugangstafel 60 kann an dem Niederdruckverdichterabstützgehäuse 32 über ein oder mehrere lösbare Befestigungselemente 62 befestigt sein und sie ist, wie man aus der 2 erkennen kann, radial außerhalb des Zapfsystems 22 angeordnet. Die Tafeln bilden auch die innere Strömungswand für den Sekundärströmungsweg. Die Zugangstafel 60 hat mindestens eine Öffnung 64, vorzugsweise eine Mehrzahl von Öffnungen 64, um Abzapfen von Arbeitsmedium aus dem Primärströmungsweg zum Zuliefern zu dem Sekundärströmungsweg zu erlauben. 5 und 6 zeigen den Zugang zu dem Ventil 24, der Abstützstruktur 34, dem Mechanismus 28 und dem Umlenkhebel 30, wenn die Tafel 60 entfernt ist.
  • Es wird nun auf die 2 Bezug genommen. Ein Schlitz 66 ist zwischen einem Hinterrand 68 der Tafel 60 und dem Verdichterzwischengehäuse 70 gebildet. Der Schlitz 66 erlaubt auch das Abzapfen von Arbeitsmedium von dem Primärströmungsweg 16 zum Zuführen zu dem Sekundärströmungsweg 18.
  • Durch das Inkorporieren des Zapfsystems 22 und des Zapfventils 24 an dem Außendurchmesser des Niederdruckverdichterabstützgehäuses 32 kann die Wartung der Zapfsystembauteile und der Ventilbauteile viel einfacher ausgeführt werden. Diese Bauteile verschleißen infolge der zahlreichen Betätigungen während des Maschinenbetriebs, d. h. Öffnen und Schließen des Zapfventils 24, um die Verdichterstabilität beizubehalten. Das Zapfsystem der vorliegenden Erfindung erlaubt einen Zugang und ein Austauschen von Teilen, beispielsweise den Verbindungselementen 28, dem Umlenkhebel 30, den Abstützhaltern 32, den Dämpfern 72 und der Dichtungen 44 und 48, am Flügel, ohne das Triebwerk abzubauen. Zugang zu den Zapfbauteilen kann man einfach durch Entfernen einer jeden der Tafeln 60 von dem hinteren Bereich des Zwischengehäuses 70 erhalten.
  • Man erkennt, dass gemäß der vorliegenden Erfindung ein Verdichterstabilitäts-Zapfsystem bereitgestellt wurde, welches gewartet werden kann, welches die Ziele, Mittel und Vorteile, die vorangehend ausgeführt wurden, erfüllt. Obwohl die vorliegende Erfindung in den Kontext von speziellen Ausführungsformen davon beschrieben wurde, wird der Fachmann, der die vorangegangene Beschrei bung gelesen hat, andere Alternativen, Modifikationen und Variationen erkennen. Folglich sollen diese Alternativen, Modifikationen und Variationen, die in den breiten Umfang der angefügten Ansprüche fallen, mit eingeschlossen sein.

Claims (6)

  1. Axial-Rotationsmaschinen (10), aufweisend: einen Primärströmungsweg (16) für ein Arbeitsmedium; einen Sekundärströmungsweg (18) für das Arbeitsmedium; ein Zapfsystem (22), um das Liefern eines Zapfanteils des Arbeitsmediums, welches in dem Primärströmungsweg (16) fließt, in den Sekundärströmungsweg (18) zu erlauben; eine Abstützstruktur (32) für das Zapfsystem (22), welche radial innerhalb des Zapfsystems (22) angeordnet ist; und einen Tafel (60) zum Erlangen von Zugang zu dem Zapfsystem (22), wobei die Tafel radial außerhalb des Zapfsystems (22) angeordnet ist; dadurch gekennzeichnet, dass die Zugangstafel (60) mindestens eine Öffnung (64) hat, um das Liefern von mindestens etwas von dem Zapfanteil des Arbeitsmediums zu dem Sekundärströmungsweg (18) zu erlauben; und dass die Maschine außerdem ein Gehäuse (70) aufweist, welches einen von einem Hinterrand der Zugangstafel (60) beabstandeten Rand hat und einen Schlitz (66) zu dem Hinterrand der Zugangstafel (60) bildet, um das Liefern von mindestens etwas von dem Zapfanteil des Arbeitsmediums in den Sekundärströmungsweg (18) zu erlauben.
  2. Maschine nach Anspruch 1, ferner aufweisend: eine Zapfpassage (20), die mit dem Primärströmungsweg (16) verbunden ist; und wobei das Zapfsystem (22) ein Ventil (24) zum Schließen der Zapfpassage (20) in einer ersten Position und zum Öffnen der Zapfpassage (20) in einer zweiten Position aufweist.
  3. Maschine nach Anspruch 2, ferner aufweisend: das Zapfsystem (22) hat einen Verbindungsmechanismus (28, 30) zum Betätigen des Ventils (24); und einen Aktuator (26) zum Betreiben des Verbindungsmechanismus (28, 30).
  4. Maschine nach Anspruch 2 oder 3, wobei die Zapfpassage (20) eine erste Kontaktfläche (46) hat und das Ventil (24) eine erste Dichtung (44) aufweist, die an der ersten Kontaktfläche (46) ansitzt, und wobei die Zapfpassage (20) eine zweite Kontaktfläche (50) hat und das Ventil (24) eine zweite Dichtung (48) aufweist, die an der zweiten Kontaktfläche (50) ansitzt.
  5. Maschine nach Anspruch 4, wobei das Ventil (24) außerdem einen ersten Lippenfortsatz (52) hat, der die Seitenoberflächen der ersten Dichtung (44) ausreichend überdeckt, um ein Aufbiegen der ersten Dichtung (44) zu verhindern, und einen zweiten Lippenfortsatz (54) hat, der die Seitenoberflächen der zweiten Dichtung (48) ausreichend überdeckt, um ein Aufbiegen der zweiten Dichtung (48) zu verhindern, und wobei jede Kontaktfläche des ersten und des zweiten Lippenfortsatzes (52, 54) zur Verschlussbeständigkeit oberflächengehärtet ist und wobei jede Kontaktfläche (46, 50) der Passage (20) oberflächengehärtet ist und mit einem selbstschmierenden Material imprägniert ist.
  6. Maschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Abstützstruktur ein Niederdruckverdichter-Abstützgehäuse (32) aufweist und wobei die Maschine eine Gasturbinenmaschine ist.
DE60312630T 2002-11-19 2003-11-19 Entlüftungssystem für eine Rotationsmaschine mit axialer Strömung Expired - Lifetime DE60312630T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US299634 2002-11-19
US10/299,634 US6802691B2 (en) 2002-11-19 2002-11-19 Maintainable compressor stability bleed system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60312630D1 DE60312630D1 (de) 2007-05-03
DE60312630T2 true DE60312630T2 (de) 2007-12-06

Family

ID=32297749

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60312630T Expired - Lifetime DE60312630T2 (de) 2002-11-19 2003-11-19 Entlüftungssystem für eine Rotationsmaschine mit axialer Strömung
DE60325913T Expired - Lifetime DE60325913D1 (de) 2002-11-19 2003-11-19 Entlüftungssystem für axiale Rotationsmaschine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60325913T Expired - Lifetime DE60325913D1 (de) 2002-11-19 2003-11-19 Entlüftungssystem für axiale Rotationsmaschine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6802691B2 (de)
EP (2) EP1426562B1 (de)
JP (1) JP2004169700A (de)
DE (2) DE60312630T2 (de)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7249929B2 (en) * 2003-11-13 2007-07-31 United Technologies Corporation Bleed housing
US7540144B2 (en) * 2005-10-21 2009-06-02 Pratt & Whitney Canada Corp. Bleed valve for a gas turbine engine
GB2473578B (en) 2006-01-20 2011-08-03 Rolls Royce Power Eng Gas turbine engine system
DE102006040757A1 (de) * 2006-08-31 2008-04-30 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Fluidrückführung im Trennkörper von Strömungsarbeitsmaschinen mit Nebenstromkonfiguration
US8578716B2 (en) * 2008-03-22 2013-11-12 United Technologies Corporation Valve system for a gas turbine engine
US8286416B2 (en) * 2008-04-02 2012-10-16 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Valve system for a gas turbine engine
US8402744B2 (en) * 2008-03-22 2013-03-26 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Valve system for a gas turbine engine
US8240126B2 (en) * 2008-03-22 2012-08-14 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Valve system for a gas turbine engine
US20120070271A1 (en) * 2010-09-21 2012-03-22 Urban Justin R Gas turbine engine with bleed duct for minimum reduction of bleed flow and minimum rejection of hail during hail ingestion events
JP2013092124A (ja) * 2011-10-26 2013-05-16 Toyota Motor Corp ガスタービンエンジンの多段圧縮機の可変抽気弁構造
US9638201B2 (en) 2012-06-20 2017-05-02 United Technologies Corporation Machined aerodynamic intercompressor bleed ports
US9322337B2 (en) 2012-06-20 2016-04-26 United Technologies Corporation Aerodynamic intercompressor bleed ports
US20130341875A1 (en) * 2012-06-20 2013-12-26 Ryan Edward LeBlanc Bulb seal with metal backed fastener
US9062603B2 (en) 2012-06-20 2015-06-23 United Technologies Corporation Four bar drive mechanism for bleed system
US9103283B2 (en) 2012-06-20 2015-08-11 United Technologies Corporation Spherical-link end damper system with near constant engagement
US9091209B2 (en) 2012-06-20 2015-07-28 United Technologies Corporation Four bar bracket
US9328735B2 (en) 2012-09-28 2016-05-03 United Technologies Corporation Split ring valve
US9366185B2 (en) * 2012-09-28 2016-06-14 United Technologies Corporation Flexible connection between a wall and a case of a turbine engine
EP2904243A4 (de) * 2012-10-04 2016-06-29 United Technologies Corp Aerodynamische interkompressorauslässe
US9677472B2 (en) 2012-10-08 2017-06-13 United Technologies Corporation Bleed air slot
EP2961859B1 (de) * 2013-02-26 2018-09-19 United Technologies Corporation Mit einer ptfe-/aluminiumoxid-wärmesprühbeschichtung beschichtete gleitkontaktverschleissflächen
WO2015050680A1 (en) 2013-10-02 2015-04-09 United Technologies Corporation Gas turbine engine with compressor disk deflectors
US10473036B2 (en) * 2017-02-03 2019-11-12 United Technologies Corporation Bleed valve with neutral or closing bias
US10934943B2 (en) * 2017-04-27 2021-03-02 General Electric Company Compressor apparatus with bleed slot and supplemental flange
US20180313364A1 (en) * 2017-04-27 2018-11-01 General Electric Company Compressor apparatus with bleed slot including turning vanes
US11149653B2 (en) 2018-08-14 2021-10-19 Raytheon Technologies Corporation Bleed valve actuation system having split ring segments and splice bracket
US11346240B2 (en) * 2019-06-07 2022-05-31 Raytheon Technologies Corporation Gas turbine engine bleed valve damping guide link
US11753965B1 (en) 2022-04-28 2023-09-12 General Electric Company Variable bleed valves with inner wall controlled-flow circuits

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3638428A (en) * 1970-05-04 1972-02-01 Gen Electric Bypass valve mechanism
US4827713A (en) * 1987-06-29 1989-05-09 United Technologies Corporation Stator valve assembly for a rotary machine
CA2062887A1 (en) * 1991-04-22 1992-10-23 Franklin E. Miller Heat exchanger system
GB2259328B (en) * 1991-09-03 1995-07-19 Gen Electric Gas turbine engine variable bleed pivotal flow splitter
US6048171A (en) * 1997-09-09 2000-04-11 United Technologies Corporation Bleed valve system
US6161839A (en) * 1998-02-27 2000-12-19 United Technologies Corporation Valve seal assembly
US6086326A (en) * 1998-02-27 2000-07-11 United Technologies Corporation Stator structure for a track opening of a rotary machine

Also Published As

Publication number Publication date
US20040096315A1 (en) 2004-05-20
DE60325913D1 (de) 2009-03-05
US6802691B2 (en) 2004-10-12
DE60312630D1 (de) 2007-05-03
EP1798383A1 (de) 2007-06-20
EP1426562B1 (de) 2007-03-21
EP1426562A3 (de) 2004-11-24
EP1798383B1 (de) 2009-01-14
JP2004169700A (ja) 2004-06-17
EP1426562A2 (de) 2004-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60312630T2 (de) Entlüftungssystem für eine Rotationsmaschine mit axialer Strömung
DE112010005282B4 (de) Struktur zum Reduzieren axialer Leckage eines Ventils
DE3206209A1 (de) "luftsteuervorrichtung fuer ein gasturbinentriebwerk
EP0699826A1 (de) Fluidkreislauf mit einem Hauptstromfilter
DE2701162A1 (de) Absperrventil
DE112013001944T5 (de) Regelklappenanordnung eines Abgasturboladers
DE102017207797A1 (de) Klima-service-gerät für eine fahrzeugklimaanlage
DE102016208160B4 (de) Turbine für einen Abgasturbolader mit zweiflutigem Turbinengehäuse und einer Ventil-Anordnung mit verbesserter Abströmung
DE2759091C2 (de) Vorrichtung zum Regulieren eines Gasdurchflusses
EP3379037B1 (de) Dichtung am innenring eines leitschaufelkranzes
EP0643244B1 (de) Ventil
DE19857653C2 (de) Laufschaufel einer mehrstufigen Dampfturbine
DE69218462T2 (de) Einhebelmischarmatur mit einer vorrichtung zum vermeiden von wasserschlägen während des hebelschliessvorganges
DE19643336C2 (de) Verfahren zum Demontieren des stirnseitigen Lagergehäuses oder ND-Verdichter-Wellenteiles eines Flugtriebwerkes
DE102018210513A1 (de) Rotor für eine Strömungsmaschine und Strömungsmaschine mit einem solchen Rotor
DE202006020515U1 (de) Vorrichtung zur Steuerung des Durchflusses eines gasförmigen oder flüssigen Mediums
DE1601637A1 (de) Vorrichtung zum Steuern des Entluefters eines Verdichters eines Gasturbinenstrahltriebwerks
EP1841981B1 (de) Scheibenbremse
EP2851587A1 (de) Ventil zur Absperrung und/oder Regelung des Durchflusses von Fluidströmen und Verfahren zur Nachbearbeitung eines solchen Ventils
DE10353305A1 (de) Dichtring
DE60201800T2 (de) Lagermodul für Abgasrückführsteuerventil
DE102015205208A1 (de) Ladeeinrichtung mit variabler Turbinengeometrie
DE1751334A1 (de) Lagerung der Klappe einer Motorbremse
EP1561996B1 (de) Absperrvorrichtung für ein Gas führendes Rohr
DE2441632A1 (de) Bremsdruckminderventil

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition