DE602431C - Process for uniform hardening of glass sheets - Google Patents
Process for uniform hardening of glass sheetsInfo
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Description
Verfahren zum gleichmäßigen Härten von Glastafeln Es ist bekannt, daß Glastafeln: oder Scheiben, wie sie für die Verglasung von Fahrzeugen als Sicherheitsglas gebraucht werden, das in bekannter Weise durch Härtung so vorverspannt ist, daß es beim Bruch einen krümeligen, gefahrlosen Zerfall aufweist, trotz ihrer hohen Festigkeitseigenschaft leicht durch Verletzung der üblichen Kanten zu Bruch gehen.Method for uniform hardening of glass sheets It is known that glass panels: or panes such as those used for the glazing of vehicles as safety glass are used, which is so biased by hardening in a known manner that it exhibits a crumbly, safe disintegration when broken, despite its high levels Strength property can easily be broken by damaging the usual edges.
Die Hauptgründe hierfür sind die andern Temperaturverteilungs- und späteren. Spannungsverhältnisse in den Rändern gegenüber dem Körper der Platte. Es hat sich herausgestellt, daß diesem Übelstand weitgehend abgeholfen werden kann., wenn man den Rändern eine bisher nicht übliche Form gibt. Für die Sicherheitsverglasung von Fahrzeugen kommen Abmessungen in Frage, bei denen die Dicke des Gegenstandes sehr gering ist gegenüber seiner Ausdehnung, wobei der Gegenstand sich wesentlich als zweidimensional darstellt. Gegenüber dem übergroßen Teil der Platte spielen also hierbei die Vorgänge in den Kanten eine an sich untergeordnete aber grundsätzlich andere Rolle. Die üblichen Mindestgrößen für derartige Tafeln. sind im allgemeinen % m2, in. den meisten Fällen % m2 und mehr bei einer Glasstärke von im allgemeinen 5i bis 7 mm.The main reasons for this are the other temperature distribution and later. Stress relationships in the edges with respect to the body of the plate. It has been found that this problem can be remedied to a large extent., if you give the edges a shape that has not been used up to now. For safety glazing of vehicles are dimensions in which the thickness of the object is very small compared to its extent, whereby the object is essential represents as two-dimensional. Play across from the larger part of the record so here the processes in the edges are inherently subordinate but fundamentally different role. The usual minimum sizes for such boards. are in general % m2, in most cases% m2 and more with a glass thickness of in general 5i to 7 mm.
Am besten eignet sich für den vorliegenden Zweck ein gleichmäßig rundes Profil ohne jede Ecken. Man kann dies, herstellen durch Schleifen und Polieren, besonders in bekannten Apparaten, die dies mechanisch besorgen. Man spart aber diesen Arbeitsgang und: hat noch besseren Erfolg, wenn man an der rohgeschnittenen Glastafel die Kanten durch Stichflammen rundschmilzt. Es, ist dabei nicht einmal nötig, so weit zu gehen., daß das Profil der Tafelkante ein vollständiger Kreisbogen oder- Halbkreis wird, sondern es genügt, besonders bei dickeren Tafeln, wenn die Einzelkanten rund geschmolzen sind. Das Profil kann nach dem Erweichen auch durch ein der Rollschere nachgebildetes- Werkzeug geformt werden.A uniformly round one is best suited for the present purpose Profile without any corners. This can be done by grinding and polishing especially in known devices that do this mechanically. But you save this Operation and: is even more successful if you look at the roughly cut glass panel the edges are melted round by jet flames. It is not even necessary that way to go far. that the profile of the board edge is a complete circular arc or It becomes a semicircle, but it is sufficient, especially with thicker panels, if the individual edges melted around. After it has softened, the profile can also be used with a roller scissor replicated tool can be shaped.
Zur Ausführung dieses Kantenverschmelzens wird die Glastafel selbst zweckmäßig hinreichend vorgewärmt. Es kann dies in der Aufstellung oder Aufhängung erfolgen., in welcher -die Platte in den Härteofen kommt, es kann aber in an sich bekannter Weise so verfahren werden, daß die Platte auf eine Unterlage hinreichender Temperaturbeständigkeit gelegt wird, die etwas kleiner ist als die Tafel, so daß die Ränder frei überstehen. Die Verschmelzung selbst kann mit den üblichen- Gebläsebrennern erfolgen, während die Tafel sich im beheizten Raure :befindet. Auch autogene Schweißbrenner eignen sich zur Ausführung dieses Verfahrens.The glass sheet itself is used to carry out this edge fusing appropriately preheated sufficiently. This can be done in the installation or in the suspension in which the plate comes into the hardening furnace, but it can in itself are known to proceed so that the plate on a pad is sufficient Temperature resistance is placed, which is slightly smaller than the board, so that the edges protrude freely. The fusion itself can be done with the usual fan burners take place while the board is in the heated room: is. Also autogenous welding torches are suitable for performing this procedure.
Die Oberflächenspannung stellt diejenige Foren der erweichten Kante her, die für die Spannungsverhältnisse die günstigste Form, nämlich die des Segmentabschnittes eines Kreiszylinders, darstellt. Treibt man die Erhitzung beim Verschmelzen noch weiter, so wird durch Oberflächenspannung eine etwas größere Masse Glas an der Kante angesammelt, und ein wulstförmiges Gebilde entsteht, das etwas dicker als die Tafel selbst ist, d. h. der Krümmungsradius des Wulstes ist etwas größer als die halbe Tafeldicke. In diesem Falle verstärken sich .die Vorteile, welche durch das vorliegende Verfahren erzielt werden, nicht unerheblich, sowohl was die günstigeren Verhältnisse während des Härteprozesses betrifft, wie dadurch, daß eine größere Stoßfestigkeit der Kanten erreicht wird.The surface tension represents the fora of the softened edge which is the most favorable form for the tension conditions, namely that of the segment section of a circular cylinder. If the heating is still applied when fusing further, surface tension creates something greater mass Glass has accumulated at the edge, and a bulge-shaped structure is created that something thicker than the board itself, d. H. the radius of curvature of the bead is something larger than half the board thickness. In this case, the advantages are increased which are achieved by the present process, not inconsiderable, both as far as the more favorable conditions during the hardening process are concerned, such as that a greater impact resistance of the edges is achieved.
Im Gegensatz zu der bisherigen Annahme in der Technik hat sich nämlich herausgestellt, daß die ungenügende Härtung der Kanten nicht durch ungenügendes Abkühlen verursacht wird, daher auch nicht besonders starkes Kantenkühlen diesen Übelstand beheben kann. Die ungenügende Härtung der Kanten rührt daher, da3 die Kante an sich relativ schnell bis in eine zu große Tiefe elastisch erhärtet und dadurch den Vorbedingungen für die Erzielung einer hinreichenden Druckschicht durch nachträgliche Kontraktion des Innern nicht genügt.Contrary to the previous assumption in technology, namely found that the insufficient hardening of the edges is not due to insufficient Cooling is caused, therefore not particularly strong edge cooling this Can remedy the problem. The insufficient hardening of the edges is due to the fact that the Edge itself hardens and elastic relatively quickly to too great a depth thereby the preconditions for achieving a sufficient print layer subsequent contraction of the interior is not sufficient.
Die letztgenannten Bedingungen erfüllt vor allem die Tafel mit dem: verdickten Wulstrand. Aber auch bei der Tafel mit gerundeten Ecken wird eine sehr viel größere nachträgliche Stoßfestigkeit der Kanten als bisher erzielt. Dies rührt von den gleichmäßigeren Spannungsverhältnissen her, die von Punkt zu Punkt in einer gleichmäßigen gekrümmten Fläche vorhanden sind.The table with the: thickened beaded edge. But even with the table with rounded corners, it becomes very Much greater subsequent impact resistance of the edges than previously achieved. This is stirring from the more even tensions that flow from point to point in one uniform curved surface are present.
Der Kantenschutz kann dadurch verstärkt werden, daß der Rand in an sich bekannter Weise mit einem andern Glase überfangen wird. Die Wirkung dieser Randwberfangschicht kann ähnlich wie beidem Verbundglas von Schott als Ersatz oder zur Verstärkung der durch Härtung erzeugten Druckschicht dienen. Zweckmäßig wird man hierzu den Ausdehnungskoeffizienten, des Überfangglases entsprechend niedrig wählen. Das Überfangen kann in einfacher Weise sogar mit dem Randverschmelzen gleichzeitig geschehen durch Einsbrennen einer Aufstrichemaümasse o. dgl.The edge protection can be reinforced that the edge in is covered in a known way with another glass. The effect of this Edge coating can be used as a replacement or as both laminated glass from Schott serve to reinforce the print layer produced by hardening. Will be expedient to do this, the expansion coefficient of the cladding glass is correspondingly low Select. The overlapping can even be carried out simultaneously with the edge fusing in a simple manner done by burning in a spreading mousse or the like.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE44134D DE602431C (en) | 1933-04-05 | 1933-04-05 | Process for uniform hardening of glass sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE44134D DE602431C (en) | 1933-04-05 | 1933-04-05 | Process for uniform hardening of glass sheets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE602431C true DE602431C (en) | 1934-09-08 |
Family
ID=7079686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE44134D Expired DE602431C (en) | 1933-04-05 | 1933-04-05 | Process for uniform hardening of glass sheets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE602431C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE756869C (en) * | 1936-02-21 | 1953-05-11 | American Securit Company | Colored wall or cladding panel made of glass |
WO1996001792A1 (en) * | 1994-07-08 | 1996-01-25 | Vetrotech Ag | Process for producing flat or curved glass plates |
WO2003014034A1 (en) * | 2001-08-09 | 2003-02-20 | Isg - Interver Special Glass Ltd. | Method and device for producing a tempered glass pane |
-
1933
- 1933-04-05 DE DEE44134D patent/DE602431C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE756869C (en) * | 1936-02-21 | 1953-05-11 | American Securit Company | Colored wall or cladding panel made of glass |
WO1996001792A1 (en) * | 1994-07-08 | 1996-01-25 | Vetrotech Ag | Process for producing flat or curved glass plates |
WO2003014034A1 (en) * | 2001-08-09 | 2003-02-20 | Isg - Interver Special Glass Ltd. | Method and device for producing a tempered glass pane |
WO2003014035A1 (en) * | 2001-08-09 | 2003-02-20 | Isg-Interver Special Glass Ltd. | Method for thermally tempering glass panes |
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