DE602431C - Process for uniform hardening of glass sheets - Google Patents

Process for uniform hardening of glass sheets

Info

Publication number
DE602431C
DE602431C DEE44134D DEE0044134D DE602431C DE 602431 C DE602431 C DE 602431C DE E44134 D DEE44134 D DE E44134D DE E0044134 D DEE0044134 D DE E0044134D DE 602431 C DE602431 C DE 602431C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
edges
glass
edge
fusing
glass sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE44134D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRITZ ECKERT DR
Original Assignee
FRITZ ECKERT DR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRITZ ECKERT DR filed Critical FRITZ ECKERT DR
Priority to DEE44134D priority Critical patent/DE602431C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE602431C publication Critical patent/DE602431C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Verfahren zum gleichmäßigen Härten von Glastafeln Es ist bekannt, daß Glastafeln: oder Scheiben, wie sie für die Verglasung von Fahrzeugen als Sicherheitsglas gebraucht werden, das in bekannter Weise durch Härtung so vorverspannt ist, daß es beim Bruch einen krümeligen, gefahrlosen Zerfall aufweist, trotz ihrer hohen Festigkeitseigenschaft leicht durch Verletzung der üblichen Kanten zu Bruch gehen.Method for uniform hardening of glass sheets It is known that glass panels: or panes such as those used for the glazing of vehicles as safety glass are used, which is so biased by hardening in a known manner that it exhibits a crumbly, safe disintegration when broken, despite its high levels Strength property can easily be broken by damaging the usual edges.

Die Hauptgründe hierfür sind die andern Temperaturverteilungs- und späteren. Spannungsverhältnisse in den Rändern gegenüber dem Körper der Platte. Es hat sich herausgestellt, daß diesem Übelstand weitgehend abgeholfen werden kann., wenn man den Rändern eine bisher nicht übliche Form gibt. Für die Sicherheitsverglasung von Fahrzeugen kommen Abmessungen in Frage, bei denen die Dicke des Gegenstandes sehr gering ist gegenüber seiner Ausdehnung, wobei der Gegenstand sich wesentlich als zweidimensional darstellt. Gegenüber dem übergroßen Teil der Platte spielen also hierbei die Vorgänge in den Kanten eine an sich untergeordnete aber grundsätzlich andere Rolle. Die üblichen Mindestgrößen für derartige Tafeln. sind im allgemeinen % m2, in. den meisten Fällen % m2 und mehr bei einer Glasstärke von im allgemeinen 5i bis 7 mm.The main reasons for this are the other temperature distribution and later. Stress relationships in the edges with respect to the body of the plate. It has been found that this problem can be remedied to a large extent., if you give the edges a shape that has not been used up to now. For safety glazing of vehicles are dimensions in which the thickness of the object is very small compared to its extent, whereby the object is essential represents as two-dimensional. Play across from the larger part of the record so here the processes in the edges are inherently subordinate but fundamentally different role. The usual minimum sizes for such boards. are in general % m2, in most cases% m2 and more with a glass thickness of in general 5i to 7 mm.

Am besten eignet sich für den vorliegenden Zweck ein gleichmäßig rundes Profil ohne jede Ecken. Man kann dies, herstellen durch Schleifen und Polieren, besonders in bekannten Apparaten, die dies mechanisch besorgen. Man spart aber diesen Arbeitsgang und: hat noch besseren Erfolg, wenn man an der rohgeschnittenen Glastafel die Kanten durch Stichflammen rundschmilzt. Es, ist dabei nicht einmal nötig, so weit zu gehen., daß das Profil der Tafelkante ein vollständiger Kreisbogen oder- Halbkreis wird, sondern es genügt, besonders bei dickeren Tafeln, wenn die Einzelkanten rund geschmolzen sind. Das Profil kann nach dem Erweichen auch durch ein der Rollschere nachgebildetes- Werkzeug geformt werden.A uniformly round one is best suited for the present purpose Profile without any corners. This can be done by grinding and polishing especially in known devices that do this mechanically. But you save this Operation and: is even more successful if you look at the roughly cut glass panel the edges are melted round by jet flames. It is not even necessary that way to go far. that the profile of the board edge is a complete circular arc or It becomes a semicircle, but it is sufficient, especially with thicker panels, if the individual edges melted around. After it has softened, the profile can also be used with a roller scissor replicated tool can be shaped.

Zur Ausführung dieses Kantenverschmelzens wird die Glastafel selbst zweckmäßig hinreichend vorgewärmt. Es kann dies in der Aufstellung oder Aufhängung erfolgen., in welcher -die Platte in den Härteofen kommt, es kann aber in an sich bekannter Weise so verfahren werden, daß die Platte auf eine Unterlage hinreichender Temperaturbeständigkeit gelegt wird, die etwas kleiner ist als die Tafel, so daß die Ränder frei überstehen. Die Verschmelzung selbst kann mit den üblichen- Gebläsebrennern erfolgen, während die Tafel sich im beheizten Raure :befindet. Auch autogene Schweißbrenner eignen sich zur Ausführung dieses Verfahrens.The glass sheet itself is used to carry out this edge fusing appropriately preheated sufficiently. This can be done in the installation or in the suspension in which the plate comes into the hardening furnace, but it can in itself are known to proceed so that the plate on a pad is sufficient Temperature resistance is placed, which is slightly smaller than the board, so that the edges protrude freely. The fusion itself can be done with the usual fan burners take place while the board is in the heated room: is. Also autogenous welding torches are suitable for performing this procedure.

Die Oberflächenspannung stellt diejenige Foren der erweichten Kante her, die für die Spannungsverhältnisse die günstigste Form, nämlich die des Segmentabschnittes eines Kreiszylinders, darstellt. Treibt man die Erhitzung beim Verschmelzen noch weiter, so wird durch Oberflächenspannung eine etwas größere Masse Glas an der Kante angesammelt, und ein wulstförmiges Gebilde entsteht, das etwas dicker als die Tafel selbst ist, d. h. der Krümmungsradius des Wulstes ist etwas größer als die halbe Tafeldicke. In diesem Falle verstärken sich .die Vorteile, welche durch das vorliegende Verfahren erzielt werden, nicht unerheblich, sowohl was die günstigeren Verhältnisse während des Härteprozesses betrifft, wie dadurch, daß eine größere Stoßfestigkeit der Kanten erreicht wird.The surface tension represents the fora of the softened edge which is the most favorable form for the tension conditions, namely that of the segment section of a circular cylinder. If the heating is still applied when fusing further, surface tension creates something greater mass Glass has accumulated at the edge, and a bulge-shaped structure is created that something thicker than the board itself, d. H. the radius of curvature of the bead is something larger than half the board thickness. In this case, the advantages are increased which are achieved by the present process, not inconsiderable, both as far as the more favorable conditions during the hardening process are concerned, such as that a greater impact resistance of the edges is achieved.

Im Gegensatz zu der bisherigen Annahme in der Technik hat sich nämlich herausgestellt, daß die ungenügende Härtung der Kanten nicht durch ungenügendes Abkühlen verursacht wird, daher auch nicht besonders starkes Kantenkühlen diesen Übelstand beheben kann. Die ungenügende Härtung der Kanten rührt daher, da3 die Kante an sich relativ schnell bis in eine zu große Tiefe elastisch erhärtet und dadurch den Vorbedingungen für die Erzielung einer hinreichenden Druckschicht durch nachträgliche Kontraktion des Innern nicht genügt.Contrary to the previous assumption in technology, namely found that the insufficient hardening of the edges is not due to insufficient Cooling is caused, therefore not particularly strong edge cooling this Can remedy the problem. The insufficient hardening of the edges is due to the fact that the Edge itself hardens and elastic relatively quickly to too great a depth thereby the preconditions for achieving a sufficient print layer subsequent contraction of the interior is not sufficient.

Die letztgenannten Bedingungen erfüllt vor allem die Tafel mit dem: verdickten Wulstrand. Aber auch bei der Tafel mit gerundeten Ecken wird eine sehr viel größere nachträgliche Stoßfestigkeit der Kanten als bisher erzielt. Dies rührt von den gleichmäßigeren Spannungsverhältnissen her, die von Punkt zu Punkt in einer gleichmäßigen gekrümmten Fläche vorhanden sind.The table with the: thickened beaded edge. But even with the table with rounded corners, it becomes very Much greater subsequent impact resistance of the edges than previously achieved. This is stirring from the more even tensions that flow from point to point in one uniform curved surface are present.

Der Kantenschutz kann dadurch verstärkt werden, daß der Rand in an sich bekannter Weise mit einem andern Glase überfangen wird. Die Wirkung dieser Randwberfangschicht kann ähnlich wie beidem Verbundglas von Schott als Ersatz oder zur Verstärkung der durch Härtung erzeugten Druckschicht dienen. Zweckmäßig wird man hierzu den Ausdehnungskoeffizienten, des Überfangglases entsprechend niedrig wählen. Das Überfangen kann in einfacher Weise sogar mit dem Randverschmelzen gleichzeitig geschehen durch Einsbrennen einer Aufstrichemaümasse o. dgl.The edge protection can be reinforced that the edge in is covered in a known way with another glass. The effect of this Edge coating can be used as a replacement or as both laminated glass from Schott serve to reinforce the print layer produced by hardening. Will be expedient to do this, the expansion coefficient of the cladding glass is correspondingly low Select. The overlapping can even be carried out simultaneously with the edge fusing in a simple manner done by burning in a spreading mousse or the like.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum gleichmäßigen Härten von Glastafeln oder Scheiben in der für die Sicherheitsverglasung von Fahrzeugen nötigen Mindestgröße, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten der Glastafeln vor dem Härten abgerundet werden, z. B. - durch Schleifen bzw. Verschmelzen. PATENT CLAIMS: i. Process for uniform hardening of glass sheets or panes of the minimum size required for safety glazing in vehicles, characterized in that the edges of the glass sheets are rounded off before hardening be e.g. B. - by grinding or fusing. 2. Verfahren, nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, däß das Verschmelzen. der Ränder so lange fortgesetzt wird, bis der Krümmungsradius, des rundgeschmolzenen Randes größer ist als die halbe Tafeldicke. 2. The method according to claim i, characterized in that the fusing. the edges continue as long as until the radius of curvature of the molten edge is greater than half the thickness of the sheet. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die runden Kanten mit einem Überfangglas o. dgl., _-=vorzugsweiso .von= geringerem Ausdehnungskoeffizienten als._die.Glastafelmasse, überzögen: werden. q.. Verfahren nach Anspruch; i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß, gleichzeitig mit dem Verschmelzen des, Randes die Email- oder - Überfangmasse mit eingebrannt bzw. aufgeschmolzen wird. 5. Gehärtete Glastafel, hergestellt nach dem Verfahren gemäß Anspruch i bis q., dadurch gekennzeichnet, .daß- die Tafel abgerundete Kanten besitzt.3. The method according to claim i and 2, characterized in that the round edges with an overlay glass or the like, _- = preferably o .of = lower expansion coefficient as_the.glass sheet mass, coated: be. q .. method according to claim; i to 3, characterized in that, at the same time as the fusing of the edge, the enamel or - the flashing compound is burned in or melted on. 5. Hardened glass sheet, produced by the process according to claims i to q., characterized in that .that the panel has rounded edges.
DEE44134D 1933-04-05 1933-04-05 Process for uniform hardening of glass sheets Expired DE602431C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE44134D DE602431C (en) 1933-04-05 1933-04-05 Process for uniform hardening of glass sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE44134D DE602431C (en) 1933-04-05 1933-04-05 Process for uniform hardening of glass sheets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE602431C true DE602431C (en) 1934-09-08

Family

ID=7079686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE44134D Expired DE602431C (en) 1933-04-05 1933-04-05 Process for uniform hardening of glass sheets

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE602431C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE756869C (en) * 1936-02-21 1953-05-11 American Securit Company Colored wall or cladding panel made of glass
WO1996001792A1 (en) * 1994-07-08 1996-01-25 Vetrotech Ag Process for producing flat or curved glass plates
WO2003014034A1 (en) * 2001-08-09 2003-02-20 Isg - Interver Special Glass Ltd. Method and device for producing a tempered glass pane

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE756869C (en) * 1936-02-21 1953-05-11 American Securit Company Colored wall or cladding panel made of glass
WO1996001792A1 (en) * 1994-07-08 1996-01-25 Vetrotech Ag Process for producing flat or curved glass plates
WO2003014034A1 (en) * 2001-08-09 2003-02-20 Isg - Interver Special Glass Ltd. Method and device for producing a tempered glass pane
WO2003014035A1 (en) * 2001-08-09 2003-02-20 Isg-Interver Special Glass Ltd. Method for thermally tempering glass panes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2434609C2 (en) Device for hot bending of glass panes
DE602431C (en) Process for uniform hardening of glass sheets
DE1596495B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR BENDING GLASS PANELS
DE3313807A1 (en) METHOD FOR DIFFERENTIATED HARDENING OF GLASS WINDOWS, ESPECIALLY OF MOTOR VEHICLE WINDOW LENSES
DE1285113B (en)
DE1246939B (en) Method of bending glass sheets at relatively sharp angles
DE2307319C3 (en) Process for flameproofing metal surfaces in strips
DE2602605C3 (en) Method of making a panel structure and skin sheet for use in the method
DE961752C (en) Process for the production of curved, tempered glass panes
DE114294C (en)
DE947921C (en) Cooling pipe wall for radiant steam generator
DE532313C (en) Process for rolling one-piece metal caps onto insulators
DE665097C (en) Process for producing slide troughs
DE2460906B2 (en) Process for the construction of a horizontal chamber coke oven battery or for the renewal of horizontal parts of the battery
AT206597B (en) Method and device for the production of glass plates with deep-wave surface profiling
DE639736C (en) Method of manufacturing corrugated wire glass
CH224693A (en) Welded joint and process for making such a joint.
AT95250B (en) Method and device for the production of easy-to-cut wire glass panels.
AT218339B (en) Method and device for producing gaps for aluminothermic rail welding
DE616798C (en) Conveyor roller for hot glass plates
AT113610B (en) Method and die for repairing worn or demolded tabs for railroad tracks.
DE614488C (en) Process for the production of hollow sheets
AT227927B (en) Process for the production of reinforced sheets and pipes from thermoplastic material and device for carrying out the process
AT120999B (en) Method and apparatus for preventing buckling of panes of cast glass.
DE406143C (en) Multi-storey oven or stove