DE60223996T2 - Device for the production of raw blocks from a non-ferrous metal by continuous casting. - Google Patents

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Abstract

An apparatus for producing ingots of nonferrous metals, comprising a continuous casting machine (2) provided with a moving casting shell composed of a plurality of segments (3) arranged in succession, each segment having a portion, with bottom (3a) and side walls (3b,3c), of the casting shell formed therein and being open on the sides directed toward the contiguous segments. The segments are movable along a closed path that has at least one substantially straight portion at the casting region. The segments, along the at least one portion (4) of path, are substantially aligned and form a casting shell that is continuous and substantially straight and is closed, along at least one portion of path downstream of the casting region, by closure means at its side that is arranged opposite with respect to the bottom. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Rohblöcken aus Nichteisenmetall durch Stranggießen.The The present invention relates to an apparatus for manufacturing ingots made of non-ferrous metal by continuous casting.

Im Allgemeinen werden Metalle aus geförderten Mineralien extrahiert, oder man erhält sie durch Schrottrecycling, und werden nach vielen Schritten pyrometallischer Veredelung und/oder Elektrolyse in kommerzieller Form, also auf geeignete Größen verkleinert, bereitgestellt. Diese Formen haben abhängig von ihrem Typ zahlreiche Namen wie zum Beispiel Drahtbarren, Breiteisen, T-Träger, Roheisen oder Rohblöcke, und die sie bildenden Metalle können rein sein oder als Legierung vorliegen.in the Generally, metals are extracted from extracted minerals, or you get scrap recycling, and after many steps become more pyrometallic Refinement and / or electrolysis in commercial form, so on reduced suitable sizes, provided. These forms have numerous depending on their type Names such as wire bars, wide bars, T-beams, pig iron or rough blocks, and the metals forming them be pure or present as an alloy.

Die vorliegende Erfindung betrifft den Rohblocktyp, d.h. das handliche Format, welches geeignet ist zum Wiederaufschmelzen und ein Gewicht von z.B. zwischen 1 und 25 kg aufweist.The The present invention relates to the ingot type, i. the handy one Format, which is suitable for remelting and a weight of e.g. between 1 and 25 kg.

Entsprechend ihrem Einsatz werden Rohblöcke in verschiedenen Abmessungen hinsichtlich des Querschnitts und damit des Gewichts benötigt, und sie müssen Eigenschaften aufweisen, welche die angestrebte Qualität des geschmolzenen Metalls sicherstellen.Corresponding their use will be raw blocks in different dimensions in terms of cross-section and thus the weight needed and they have to Have properties that the desired quality of the molten Ensure metal.

Beispielhaft sind nachfolgend Eigenschaften einiger Rohblöcke angegeben:

  • – Hüttenaluminiumrohblöcke (hergestellt durch Elektroly se): Gewicht 10-25 kg, Länge etwa 650-750 mm;
  • – Rohblöcke aus Aluminiumlegierung (aus Schrott): Gewicht 5-10 kg, Länge etwa 650-50 mm;
  • – Messingrohblöcke: Gewicht 10-15 kg, Länge etwa 450-550 mm;
  • – Rohblöcke aus Zinklegierungen zum Druckgießen: Gewicht 1-5 kg, Länge etwa 400-600 mm.
By way of example, properties of some raw blocks are given below:
  • - Hüttenaluminiumrohblöcke (manufactured by Elektroly se): weight 10-25 kg, length about 650-750 mm;
  • - ingots of aluminum alloy (of scrap metal): weight 5-10 kg, length about 650-50 mm;
  • - Brass raw blocks: weight 10-15 kg, length about 450-550 mm;
  • - Zinc alloy ingots for die casting: weight 1-5 kg, length about 400-600 mm.

Die Querschnitte und Längen der Rohblöcke sind so gewählt, daß sie für die Lagerung und den Versand am besten geeignet sind. Im Allgemeinen werden die Rohblöcke so zu Paketen geschichtet, daß sie bequem transportiert werden können, wobei diese dann im Allgemeinen zwischen 500 und 1000 kg wiegen.The Cross sections and lengths of the rough blocks are chosen so that she for the Storage and shipping are best suited. In general will be the rough blocks so stacked into packages that they can be transported comfortably these then generally weigh between 500 and 1000 kg.

Die Pakete oder Haufen oder Stapel werden zusammengebunden und durch eine oder mehrere Bindungen mittels Bändern aus Metall oder Kunststoff zusammengehalten.The Packages or heaps or piles are tied together and through one or more bindings by means of bands of metal or plastic held together.

Gegenwärtig sind die am weitesten verbreiteten Rohblock-Herstellungsverfahren die folgenden:Present are the most widely used crude block manufacturing processes include the following:

  • – Verfahren A: Gießen in offene Formen, die eine nach der anderen gefüllt und auf einem sich bewegenden Band oder einem Rad mit vertikaler Achse (wie z. B. einem Walker-Rad) plaziert werden;- Procedure A: Pour in open molds that are filled one after the other and moving on one another Belt or a wheel with a vertical axis (such as a Walker wheel) be placed;
  • – Verfahren B: Stranggießen in Formen (gekühlte Einfassungen), welche fixiert sind oder schwingen und vertikal oder horizontal angeordnet sind, um Breiteisen herzustellen, die einen im Allgemeinen rechteckigen Querschnitt mit abgerundeten Kanten aufweisen, welche anschließend mittels eines Schneidekopfes mit rotierender Klinge auf Maß zugeschnitten werden;- Procedure B: Continuous casting in molds (cooled fronts), which are fixed or swinging and vertical or horizontal are arranged to produce width iron, which is a generally rectangular Having a cross-section with rounded edges, which then by means of a cutting head with rotating blade tailored to measure become;
  • – Verfahren C: Stranggießen auf einer Maschine mit Rad und Band, zum Beispiel von der Art, die in US-Patentanmeldung 08/245,404 im Namen des vorliegenden Anmelders offenbart ist, welche einen durchgängigen Barren mit trapezförmigem Querschnitt erzeugt, welcher anschließend mittels hintereinander liegenden Scheren auf Maß geschnitten wird.- Procedure C: continuous casting on a machine with a wheel and a belt, for example of the kind that in US Patent Application 08 / 245,404 in the name of the present Applicant discloses a continuous ingot of trapezoidal cross-section generated, which subsequently cut to size by means of consecutive scissors.

Diese Herstellungsverfahren haben Probleme und Nachteile.These Manufacturing processes have problems and disadvantages.

Im Falle des Verfahrens A wurde für das individuelle, Form für Form durchgeführte, diskontinuierliche Eingießen des Metalls auch aufgrund der hohen Geschwindigkeiten, die verlangt werden, die gewünschte Zuverlässigkeit nie erreicht. Das Füllen der Form ist nie konstant und erzeugt daher verschieden hohe Rohblöcke mit sich daraus ergebenden Problemen beim Abstapeln der Rohblöcke.in the Case of method A was for the individual, form for Form performed, discontinuous pouring of the metal also due to the high speeds it demands be the desired one reliability never reached. The filling The shape is never constant and therefore produces different levels of rough blocks resulting problems when destacking the ingots.

Des weiteren wird die obere Oberfläche des Rohblocks, welche der Atmosphäre und der Verwirbelung durch das Eingießen ausgesetzt ist, stark oxidiert und enthält Einschlüsse von Verunreinigungen und Schlacke, die auf dem geschmolzenen Metall während seiner Aushärtung treiben.Of another is the upper surface of the ingot, which the atmosphere and the vortex through the pouring is exposed, heavily oxidized and contains inclusions of impurities and Slag drifting on the molten metal during its hardening.

Dieses Phänomen ist nur zum Teil mit mehr oder weniger automatisierten Aufschäumvorgängen (ein Prozeß, der stets unvollständig und unbefriedigend ist) gelöst worden und es erzeugt Verluste an Metall beim Aufschäumen und beim nachfolgenden Aufschmelzen der Rohblöcke.This phenomenon is only partially with more or less automated foaming processes (a Process, always incomplete and unsatisfactory) solved and it generates losses of metal when foaming and during the subsequent melting of the ingots.

Weiter können bei diesem Verfahren Risse und Hohlräume bei der Verfestigung auftreten, welche langsam erfolgt, eine grobe Körnung und konzentriertes Gas erzeugt. Hierin besteht eine ernsthafte Gefahr, da das Eindringen von Regenwasser in die Risse oder Hohlräume eine heftige Explosion verursachen kann, wenn der Rohblock in eine Metallschmelze eingetaucht wird, in welcher ein Wiederaufschmelzen auftritt.Further can in this process cracks and voids occur during solidification, which is slow, a coarse grain and concentrated gas generated. This is a serious danger, since the penetration of rainwater in the cracks or cavities a violent explosion can cause when the ingot dipped in a molten metal becomes, in which a re-melting occurs.

Schließlich korrelieren auch bei diesem Verfahren die Abmessungen des Rohblocks eng mit den Abmessungen der Form, und diese zu verändern ist sehr aufwendig.Finally, correlate also in this method, the dimensions of the ingot close with The dimensions of the mold, and to change them is very expensive.

Bei Verfahren B ist das Gießsystem sowohl den Aufbau betreffend als auch hinsichtlich der Handhabung sehr kompliziert, weil es zur Erzielung eines industriell geeigneten Produktionsniveaus erforderlich ist, viele Gießlienen (nebeneinander) parallel anzuordnen, die gleichzeitig betrieben werden müssen. Die Kühlaushärtungsform weist aufgrund der Tatsache, daß sie eine Einfassung (eine halb-ovale oder rechteckige mit abgerundeten Kanten) ist, welche mit Wasser gekühlt wird und eine begrenzte Länge (etwa 200-400 mm) aufweist, eine sehr kleine Wärmeaustauschoberfläche auf, und dies verursacht geringe Aushärtungsraten und damit eine geringe Produktion pro Stunde.at Method B is the casting system both in terms of construction and handling very complicated because it is to achieve an industrially suitable Production levels is required, many casting lines (side by side) in parallel to be arranged, which must be operated simultaneously. The Kühlaushärtungsform has due to the Fact that she an edging (a semi-oval or rectangular with rounded Edges), which is cooled with water and a limited Length (approx 200-400 mm) has a very small heat exchange surface, and this causes low cure rates and thus a low production per hour.

Weiter erzeugt das Zuschneiden der Breiteisen, zusätzlich zum Erfordernis eines komplizierten beweglichen Scheibenschneidewerkzeugs, eine hohe Anzahl von Spänen, welche zuerst aufgesammelt und anschließend in den Ofen zum Wiederaufschmelzen zurückgeführt werden müssen.Further produces the cutting of the width iron, in addition to the requirement of complicated movable disk cutting tool, a high number of chips, which are collected first and then re-melted in the oven to be led back have to.

Der mit diesem Verfahren hergestellte Rohblock weist eine sehr rauhe Oberfläche auf, welche Feuchtigkeit einschließen und damit Explosionen verursachen kann, wenn er in den Schmelzofen zurückgeführt wird.Of the Crude block produced by this method has a very rough surface which trap moisture and cause explosions can when returned to the smelting furnace.

Verfahren C löst die Probleme der Verfahren A und B, da mit diesem Verfahren das Stranggießen eines Rohblocks frei von Schlacke und Oxiden erfolgt und hohe Produktionsraten mit einer einzigen Maschine erzielt werden können, da die Form lang (wenigstens so lang wie der halbe Umfang des Rades) und daher die Wärmeaustauschoberfläche groß ist und es möglich ist, die Länge des Rohblocks durch einfaches Variieren der Schnittweite zu verändern, und es ist auch möglich, den Querschnitt des Rohblocks durch alleiniges Wechseln des Gießringes zu verändern.method C releases the problems of methods A and B, since with this method the Continuous casting of one Crude blocks are free of slag and oxides and high production rates can be achieved with a single machine since the mold is long (at least as long as half the circumference of the wheel) and therefore the heat exchange surface is large and it possible is, the length of the ingot by simply varying the kerf, and it is also possible, the cross section of the ingot by changing the casting ring alone to change.

Jedoch ist auch dieses Verfahren nicht frei von Nachteilen.however This method is not free of disadvantages.

Bei diesem Verfahren verfestigt sich der Barren tatsächlich auf dem Rad und kann nicht vom Rad entfernt (und damit begradigt) werden, wenn er nicht bereits vollständig ausgehärtet ist. Dies erfordert eine sehr lange Form und somit große Abmessungen für das Gießrad.at In this method, the billet actually solidifies on the wheel and can not removed from the wheel (and thus straightened) if he is not already Completely hardened is. This requires a very long shape and thus large dimensions for the Casting wheel.

Weiter gibt es als Folge dieses Umstandes hohe Material- und Fundamenterstellungskosten. In der Tat wären Radabmessungen von mehr als vier Metern Durchmesser erforderlich. Da das Rad in einer Vertikalebene angeordnet ist und mit flüssigem Metall beschickt wird, welches aus dem Ofen kommt, ist am höchsten Punkt eine sehr tiefe Fundamentgrube für die Gießmaschine erforderlich.Further As a consequence of this circumstance, there are high material and foundation costs. In the Act would be Wheel dimensions of more than four meters diameter required. Because the wheel is arranged in a vertical plane and with liquid metal is fed, which comes out of the oven, is at the highest point a very deep foundation pit for the casting machine required.

Ein weiterer Nachteil ergibt sich aus der Tatsache, daß der Barren, der aus der Maschine austritt, begradigt werden muß. Dies erfordert eine relativ teure Begradigungsmaschine wegen des Querschnitts der Rohblöcke, und wegen der Tatsache, daß die Maschine eine Transportwalzenanordnung und eine Serie von Begradigungswalzen erfordert, die synchron mit der Gießmaschine betrieben werden.One Another disadvantage arises from the fact that the ingot, which emerges from the machine, must be straightened. This requires a relatively expensive straightening machine because of the cross section of the ingots, and because of the fact that the Machine a transport roller assembly and a series of straightening rollers required to operate synchronously with the caster.

US-A-4 331 195 offenbart eine Stranggießmaschine mit einer Kombination der Merkmale, die im Oberbegriff des angehängten Anspruchs 1 wiedergegeben sind. US-A-4,331,195 discloses a continuous casting machine having a combination of the features recited in the preamble of appended claim 1.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die Probleme zu lösen und die erwähnten Nachteile zu beseitigen durch Bereitstellen einer Vorrichtung zum Herstellen von Rohblöcken aus Nichteisenmetall durch Stranggießen, welche alle Vorteile des Stranggießverfahrens in einer Maschine mit Rad und Band aufweist, jedoch sowohl im Hinblick auf die Herstellung als auch im Hinblick auf die Inbetriebnahme einfacher ausgestaltet ist.The The aim of the present invention is to solve the problems and the mentioned Disadvantages to be eliminated by providing a device for Making rough blocks from non-ferrous metal through continuous casting, which has all the advantages of the continuous casting process in a machine with wheel and belt, but with regard to both on the production as well as in terms of commissioning easier is designed.

Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Rohblöcken aus Nichteisenmetall durch Stranggießen vorgesehen, wie sie in dem angehängten unabhängigen Anspruch 1 definiert ist. Die angehängten abhängigen Ansprüche 2 bis 17 definieren weitere Ausführungsformen der Vorrichtung des Anspruchs 1. Die Erfindung sieht außerdem das Verfahren, wie es in dem angehängten Anspruch 18 definiert ist, zum Herstellen von Rohblöcken aus Nichteisenmetall durch Stranggießen in einer Vorrichtung vor, wie sie in den Ansprüchen 1 bis 17 definiert ist.According to the invention is a Apparatus for producing raw blocks of non-ferrous metal continuous casting as envisaged in the attached independent Claim 1 is defined. The appended dependent claims 2 to 17 define further embodiments the device of claim 1. The invention also provides the method as it is in the attached Claim 18 is defined for producing raw blocks of non-ferrous metal by continuous casting in a device as defined in claims 1 to 17.

Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung ergeben sich genauer aus der folgenden detaillierten Beschreibung einer bevorzugten aber nicht ausschließlichen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, welche nur anhand eines nicht einschränkenden Beispiels in den beiliegenden Zeichnungen gezeigt ist, in denen:Further Features and advantages of the invention will become more apparent the following detailed description of a preferred but not exclusive embodiment the device according to the invention, which is only by way of non-limitative example in the accompanying drawings is shown, in which:

1 eine schematische seitliche Aufrißansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist; 1 a schematic side elevational view of the device according to the invention is;

2 eine schematische Aufrißansicht der Stranggießmaschine ist; 2 is a schematic elevational view of the continuous casting machine;

3 eine vergrößerte Schnittansicht von 2 entlang der Linie III-III ist. 3 an enlarged sectional view of 2 along the line III-III.

Es wird auf die Figuren Bezug genommen, in denen die erfindungsgemäße Vorrichtung allgemein mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist und eine Gießmaschine 2 umfaßt, die mit einer sich bewegenden Gießform versehen ist.Reference is made to the figures, in which the device according to the invention is generally denoted by the reference numeral 1 is designated and a casting machine 2 comprises, which is provided with a moving mold.

Erfindungsgemäß ist die Form aus einer Mehrzahl Segmente 3 aufgebaut, welche hintereinander angeordnet sind und sich entlang eines Weges bewegen können, der wenigstens einen geraden Abschnitt 4 im Gießbereich 5 aufweist.According to the invention, the mold is made of a plurality of segments 3 constructed, which are arranged one behind the other and can move along a path, the at least one straight section 4 in the casting area 5 having.

Ein Teil der Gießform mit einem Boden 3a und Seitenwänden 3b und 3c ist in jedem Segment 3 ausgebildet und ist an seinen zu den angrenzenden Segmenten 3 gerichteten Seiten sowie an seiner Seite offen, welche dem Boden 3a gegenüber liegt.Part of the mold with a floor 3a and sidewalls 3b and 3c is in every segment 3 trained and is at its to the adjacent segments 3 directed sides as well as open at its side, which the ground 3a is opposite.

Längs des Teils 4 sind die Segmente 3 im Wesentlichen miteinander fluchtend angeordnet und bilden eine sich bewegende, durchgängige und geradlinige Gießform, welche entlang eines Teils stromabwärts des Gießbereichs mittels einem Verschlußmittel 6 an derjenigen Seite geschlossen ist, welche dem Boden 3a der verschiedenen Segmente 3 gegenüberliegt.Along the part 4 are the segments 3 arranged substantially flush with each other and form a moving, continuous and rectilinear mold, which along a portion downstream of the casting area by means of a closure means 6 closed on the side which is the floor 3a of the different segments 3 opposite.

Stromabwärts des Teils 4 weist der Weg der Segmente 3 eine Richtungsänderung auf, welche ein fortschreitendes Austreten des durch Aushärten von Metall in der Gießform hergestellten Barrens 7 aus der Gießform bewirkt.Downstream of the part 4 indicates the path of the segments 3 a change of direction, which is a progressive escape of the bar produced by hardening of metal in the mold 7 caused by the mold.

Bequemerweise ist bei den Segmenten 3 am Teil 4 die Seite aufwärts gerichtet, welche dem Boden 3a gegenüberliegt.Conveniently, the segments 3 at the part 4 the side up, which faces the ground 3a opposite.

Der Teil 4, welcher dem Gießbereich 5 benachbart ist, ist vorzugsweise nach unten in die Richtung geneigt, in welcher die Segmente 3 entlang des entsprechenden Weges vorgeschoben werden.The part 4 which is the pouring area 5 is adjacent, is preferably inclined downwards in the direction in which the segments 3 be advanced along the appropriate path.

Genauer sind die Segmente 3 mit den Gliedern 8 einer Kette 9 verbunden, welche eine Endloskette ist und um wenigstens zwei Zahnräder 10a und 10b herum geführt ist, welche horizontale und zueinander parallele Achsen aufweisen und durch das Lagergestell der Gießmaschine 2 gelagert werden, welches der Einfachheit halber nicht gezeigt ist.More precise are the segments 3 with the limbs 8th a chain 9 connected, which is an endless chain and at least two gears 10a and 10b is guided around, which have horizontal and mutually parallel axes and through the storage rack of the casting machine 2 are stored, which is not shown for simplicity.

Die Segmente 3 bestehen bevorzugt aus einer Kupfer/Silber-Legierung oder einer Kupfer/Chrom/Zirkonium-Legierung und die Länge eines jeden Segments 3 entspricht exakt dem Gelenkabstand der Kette 9.The segments 3 are preferably made of a copper / silver alloy or a copper / chromium / zirconium alloy and the length of each segment 3 corresponds exactly to the joint distance of the chain 9 ,

Der Teil 4 des Weges der Segmente 3 wird durch den oberen Teil der Kette 9 gebildet, der zwischen den Zahnrädern 10a und 10b liegt. Wenigstens eines der Zahnräder 10a und 10b kann mit einer Drehbewegung um die eigene Achse in für sich bekannter Weise beaufschlagt werden, um den Vorschub der Kette 9 und damit den der Segmente 3 entlang des durch die Kette 9 beschriebenen Weges zu bewirken.The part 4 the path of the segments 3 gets through the top of the chain 9 formed between the gears 10a and 10b lies. At least one of the gears 10a and 10b can be acted upon by a rotary motion about its own axis in a conventional manner to the feed of the chain 9 and thus the segments 3 along the through the chain 9 to effect the described path.

Die Glieder der Kette 9 sind aneinander mittels Zapfen 11 angelenkt, deren Achsen parallel zu den Achsen der Zahnräder 10a und 10b liegen, und überlagern sich mit dem mittleren Bereich der Zapfen 11.The links of the chain 9 are together by means of pins 11 articulated, whose axes are parallel to the axes of the gears 10a and 10b lie, and overlap with the middle area of the pins 11 ,

Praktischerweise gibt es entlang des Teils 4 des Weges der Segmente 3 Auflage- und Führungsmittel für die Kette 9, die die Segmente 3 trägt.Conveniently, there is along the part 4 the path of the segments 3 Support and guide means for the chain 9 that the segments 3 wearing.

Insbesondere sind zwei Zwischenräder 12a und 12b auf den Zapfen 11 benachbart zu deren axialen Enden an den Seiten der Glieder der Kette und auf einander gegenüber liegenden Seiten montiert, und zwei zueinander parallele Profile 13a und 13b sind am Teil 4 vorgesehen, und die Räder 12a und 12b liegen darauf auf.In particular, there are two intermediate wheels 12a and 12b on the cones 11 mounted adjacent to their axial ends on the sides of the links of the chain and on opposite sides, and two parallel profiles 13a and 13b are on the part 4 provided, and the wheels 12a and 12b rest on it.

Wenigstens eines der Räder, im gezeigten Fall das Rad 12a, weist eine Lauffläche 14 mit V-förmigem Querschnitt auf und das entsprechende Profil 13a, mit welchem es zusammengreift, ist entsprechend geformt, um zu erreichen, daß sich die Kette 9 wenigstens über den Verlauf des Teils 4 nicht seitlich bewegt.At least one of the wheels, in the case shown the wheel 12a , has a tread 14 with V-shaped cross section and the corresponding profile 13a with which it engages is shaped accordingly to achieve that chain 9 at least over the course of the part 4 not moved sideways.

Die Profile 13a und 13b sorgen für die perfekt fluchtende Ausrichtung der Segmente 3 entlang des Teils 4.The profiles 13a and 13b ensure the perfectly aligned alignment of the segments 3 along the part 4 ,

Die Mittel 6 zum Verschließen derjenigen Seite der Gießform, welche dem Boden 3a gegenüber liegt, umfassen ein Bandelement 15, welches bevorzugt aus Stahl besteht, geringfügig breiter ist als die durch die Segmente 3 gebildete Form und sich entlang eines Weges bewegen kann, welcher mit einem seiner Teile dem Teil 4 zugewandt ist. Eingriffsmittel wirken auf das Bandelement 15 ein und drücken das Bandelement 15 gegen die Kanten der Oberseite der Gießform, welche längs des Teils 4 durch die Segmente 3 gebildet wird.The means 6 for closing that side of the mold which is the bottom 3a opposite, comprise a band member 15 , which is preferably made of steel, is slightly wider than that through the segments 3 formed form and can move along a path, which with one of its parts the part 4 is facing. Engagement means act on the band member 15 and press the band element 15 against the edges of the top of the mold, which are along the part 4 through the segments 3 is formed.

Die Eingriffsmittel sind aufgebaut durch Rollen 16a und 16b, deren Achsen parallel zu den Achsen der Zapfen 11 liegen. Die Rollen 16a und 16b sind so, daß sie sich um ihre eigenen Achsen drehen können, an einem Lagergestell 17 gelagert, welches sich auf den Teil 4 zu- bzw. von diesem wegbewegen kann und welches mittels Federn oder Fluid-beaufschlagten Zylindern der bekannten Art, die der Einfachheit halber nicht gezeigt sind, gegen denselben Teil 4 gedrückt wird, um mittels der Rollen 16a und 16b das Bandelement 15 längs des Teils 4 gegen die Segmente 3 zu drücken.The engagement means are constructed by rollers 16a and 16b whose axes are parallel to the axes of the pins 11 lie. The roles 16a and 16b are so that they can turn around their own axes, on a storage rack 17 stored, which is on the part 4 can move to and from this and which by means of springs or fluid-acted cylinders of the known type, which are not shown for simplicity, against the same part 4 is pressed to by means of the rollers 16a and 16b the band element 15 along the part 4 against the segments 3 to press.

Alternativ kann die Druckausübung des Bandelements 15 gegen die Oberseite der Segmente 3 mittels Schiebeblöcken anstelle von Rollen erreicht werden.Alternatively, the pressure exerted by the band member 15 against the top of the segments 3 be achieved by sliding blocks instead of rollers.

Die durch die Rollen 16a und 16b oder Schiebeblöcke ausgeführte Druckausübung des Bandelements 15 gegen die Form, welche durch die Segmente 3 längs des Teils 4 gebildet wird, hilft dabei, die Räder 12a und 12b gegen die Profile 13a und 13b zu drücken und so die perfekt fluchtende Ausrichtung der Segmente 3 längs des Teils 4 in alle Richtungen sicherzustellen.The by the rollers 16a and 16b or sliding blocks executed pressure application of the band member 15 against the shape passing through the segments 3 along the part 4 is formed helps the wheels 12a and 12b against the profiles 13a and 13b to press and so the perfectly aligned alignment of the segments 3 along the part 4 to ensure in all directions.

Das Bandelement 15 ist in Endlosform ausgebildet und ist, um bequem gespannt zu werden, in zwei Scheiben 18a und 18b geführt, die horizontale Achsen aufweisen, welche parallel zu den Achsen der Zahnräder 10a und 10b verlaufen und durch das Gestell 17 getragen werden. Beide der Scheiben lassen sich bewegen, um das Bandelement 15 zu spannen und dessen Austausch zu ermöglichen. Das Bandelement 15 wird normalerweise durch Reibung durch den Kontakt mit den Segmenten 3 bewegt, oder wenigstens eine der Scheiben 18a und 18b wird mit einer Drehbewegung um die eigene Achse angetrieben, um einen Vorschub des Bandelements 15 abgestimmt mit dem Vorschub der Segmente 3 entlang eines gemeinsamen Wegteils zu erreichen.The band element 15 is formed in an endless shape and is, in order to be stretched comfortably, in two panes 18a and 18b guided, which have horizontal axes, which are parallel to the axes of the gears 10a and 10b run and through the frame 17 be worn. Both of the discs can be moved to the band element 15 to stretch and enable its exchange. The band element 15 is usually due to friction due to contact with the segments 3 moves, or at least one of the discs 18a and 18b is driven by a rotary motion about its own axis to a feed of the band element 15 matched with the feed of the segments 3 to reach along a common part of the way.

Vorteilhafterweise gibt es Mittel zum Kühlen des in die Gießform gegossenen Metalls und der Maschinenteile, welche sich mit dem gegossenen Metall in Kontakt befinden. Die Kühlmittel umfassen eine Mehrzahl Düsen 20 zum Verspenden von Kühlfluid (im allgemeinen Wasser), wobei die Düsen längs des Teils 4 auf einen abwärts gerichteten Bereich und auf Seiten der Segmente 3 gerichtet sind, so daß ihre Unterseite und ihre Seitenwände von der Kühlflüssigkeit erfaßt werden.Advantageously, there are means for cooling the metal poured into the mold and the machine parts which are in contact with the cast metal. The cooling means comprise a plurality of nozzles 20 for dispensing cooling fluid (generally water), the nozzles being along the part 4 on a down-facing area and on the sides of the segments 3 are directed so that their underside and side walls are detected by the cooling liquid.

Die Kühlmittel umfassen außerdem eine Mehrzahl Düsen 21 zum Verteilen eines Kühlfluids, welche in einen oberen Bereich des Teils des Bandelements 15 zeigen, der in jedem Moment mit den Segmenten 3 entlang des Teils 4 zusammenwirkt, damit die obere Seite des Bandelementes 15, welche mit den Segmenten 3 zusammengreift, mit dem Kühlfluid getroffen wird.The coolant also includes a plurality of nozzles 21 for distributing a cooling fluid, which is in an upper region of the part of the band member 15 show that at every moment with the segments 3 along the part 4 cooperates to allow the upper side of the band element 15 , which with the segments 3 engages, is hit with the cooling fluid.

Der Teil der Gießform, welcher in jedem der Segmente 3 ausgebildet ist, weist vorzugsweise, im Querschnitt quer zur Vorschubrichtung der Segmente 3 längs des durch die Kette 9 vorgegebenen Weges betrachtet, die Form eines gleichschenkligen Trapezes auf, welches an dessen längerer Parallelseite offen ist.The part of the mold, which in each of the segments 3 is formed, preferably, in cross-section transverse to the feed direction of the segments 3 along the chain 9 considered in the predetermined path, the shape of an isosceles trapezium, which is open at the longer parallel side.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt vorteilhafterweise stromabwärts der Gießmaschine 2 längs der Vorschubrichtung des Barrens, der aus der Gießmaschine 2 austritt, eine erste Kühlstation 31, vorzugsweise in Tunnelform.The device according to the invention advantageously comprises downstream of the casting machine 2 along the feed direction of the billet, from the caster 2 exit, a first cooling station 31 , preferably in tunnel form.

Stromabwärts der ersten Kühlstation 31 befindet sich eine Aufteileinheit 32, vorzugsweise vom drehenden Typ, zum Schneiden des hergestellten Metallbarrens in Rohblöcke vorgegebener Länge, und stromabwärts der Aufteileinheit 32 befindet sich vorzugsweise eine zweite Kühlstation 33 in Tunnel- oder Tankform.Downstream of the first cooling station 31 there is an allocation unit 32 , preferably of the rotary type, for cutting the manufactured metal billet into ingots of predetermined length, and downstream of the splitting unit 32 there is preferably a second cooling station 33 in tunnel or tank form.

Ausgangs der zweiten Kühlstation 33 befindet sich eine Station 34 zum automatischen Stapeln, Wiegen und Zusammenbinden der Rohblöcke mit Bändern.Output of the second cooling station 33 there is a station 34 for automatically stacking, weighing and tying the ingots with ribbons.

Die Vorrichtung kann komplettiert werden durch ein System zur kontinuierlichen Beschriftung der Rohblöcke, um diese mit den vorgesehenen Identifizierungsdaten zu beschriften.The Device can be completed by a system for continuous Inscription of the raw blocks, to label these with the provided identification data.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie folgt.The Operation of the device according to the invention is as follows.

Das geschmolzene Metall wird kontinuierlich dem Gußtiegel 25 zugeführt, wobei die Einfüllhöhe des Metalls geregelt und mit Mitteln bekannten Typs konstant gehalten wird, zum Beispiel eines Typs, wie er gegenwärtig bei Stranggießmaschinen vom Rad- oder Bandtyp verwendet wird.The molten metal is continuously added to the crucible 25 wherein the fill level of the metal is controlled and kept constant by means of known type, for example of a type currently used in wheel or belt type continuous casting machines.

Aus dem Kessel wird das Metall mittels eines Gießkanals 26 in die sich bewegende Form, die durch die Segmente 3 längs des Teils 4 gebildet wird, gegossen und der Form zugeführt, wobei dies in ähnlicher Weise wie bei Gießmaschinen des Rad- oder Bandtyps geschieht.From the boiler, the metal by means of a pouring channel 26 in the moving shape, passing through the segments 3 along the part 4 is formed, poured and fed to the mold, this being done in a similar manner as in casting machines of the wheel or belt type.

In der sich bewegenden Form wird das Metall langsam mittels Kühlfluidstrahlen gekühlt, welche von den Düsen 20 und 21 ausgeworfen werden, und härtet aus, wobei der Barren 7 entsteht, welcher die Form im Bereich des Zahnrades 10b verläßt.In the moving mold, the metal is slowly cooled by means of cooling fluid jets emitted from the nozzles 20 and 21 are ejected and cured, the ingot 7 which forms the shape in the area of the gear 10b leaves.

Es ist zu bemerken, daß der Barren, der aus der Form austritt, gerade ist und daß zum Herausbringen aus der Form keine Auswurfelemente erforderlich sind, welche eine plastische Verformung des Barrens bewirken würden, wie dies statt dessen bei Stranggießmaschinen vom Rad- oder Bandtyp geschieht.It It should be noted that the Ingot that comes out of the mold is straight and that to bring out from the form no ejection elements are required, which is a cause plastic deformation of the billet, as this instead in continuous casting machines from the wheel or belt type happens.

Dank dieser Tatsache ist es möglich, die Länge des Teils 4 zu begrenzen und damit eine Gießmaschine mit verkleinerten Abmessungen zu erhalten, da die Anwesenheit eines mittleren, noch nicht ausgehärteten Teils im Barren 7 akzeptabel ist.Thanks to this fact it is possible to check the length of the part 4 to limit and thus obtain a casting machine with reduced dimensions, since the presence of a middle, not yet cured part in the ingot 7 is acceptable.

Das Durchlaufen der ersten Kühlstation 31 schließt die Aushärtung des Barrens 7 ab und seine Temperatur wird auf ein Niveau gebracht, welches für den nachfolgenden Teilvorgang am besten geeignet ist, d.h. auf die optimale Temperatur zur Minimierung der Scherbelastungen, soweit dies mit der Aushärtung und Uniformität des Barrens 7 in Einklang zu bringen ist.Passing through the first cooling station 31 completes the curing of the billet 7 and its temperature is brought to a level which is best suited for the subsequent sub-operation, ie the optimum temperature for minimizing the shear loads, as far as this is concerned with the curing tion and uniformity of the bar 7 to reconcile.

In der Station 31 kann die Kühlung des Barrens 7 vom Zerstäubertyp sein, welcher durch die direkte Wirkung eine hohe Effizienz aufweist und damit kürzere Zeiten beansprucht.In the station 31 can cool the billet 7 be of the atomizer type, which has a high efficiency due to the direct effect and thus takes shorter times.

Nach dem Teilen werden die Barrensegmente 7 oder Rohblöcke in der zweiten Kühlstation 33 weiter auf eine Temperatur abgekühlt, welche nahe an der Umgebungstemperatur liegt, und anschließend in der Station 34 gestapelt, gewogen und mit Bändern verschnürt. Die Bänder würden sich nämlich aufgrund der thermischen Kontraktion der Rohblöcke lockern, wenn sie bei hoher Temperatur gebunden würden.After splitting, the ingot segments become 7 or ingots in the second cooling station 33 cooled further to a temperature which is close to the ambient temperature, and then in the station 34 stacked, weighed and tied with ribbons. The bands would loosen due to the thermal contraction of the ingots if they were bound at high temperature.

Die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erhaltenen Rohblöcke weisen eine geradlinige Struktur auf, welche nach dem Aushärten keiner plastischen Verformung ausgesetzt ist, welche bei einer durchgängigen Form auftritt, die durch eine Abfolge konzentrierter Segmente gebildet und mit einem durchgängigen Bandelement verschlossen wird. Metallographische Unstetigkeiten sind in den Abschnitten der Rohblöcke detektierbar, welche mit denjenigen Kontaktflächen der verschiedenen, die Form bildenden Segmente korrespondieren.The obtained with the device according to the invention ingots have a rectilinear structure, which after curing none is subjected to plastic deformation, which in a continuous shape occurs, which is formed by a succession of concentrated segments and with a consistent Band element is closed. Metallographic discontinuities are detectable in the sections of the ingots, which with those contact surfaces the various segments forming the shape correspond.

In der Praxis hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung die angestrebten Ziele und Aufgabenstellungen erfüllt, da ihre Leistung ähnlich ist zu Vorrichtungen mit einer Stranggießmaschine vom Rad- und Bandtyp, jedoch dies mit wesentlich kleineren Abmessungen und geringeren Kosten erreicht wird.In Practice has shown that the inventive device the desired goals and tasks fulfilled, since their performance is similar is to devices with a wheel and belt type continuous casting machine, However, this with much smaller dimensions and lower Cost is reached.

Insbesondere sind die Fundamente für die Gießmaschine der erfindungsgemäßen Vorrichtung wesentlich flacher und damit weitaus billiger als die Fundamente, die für Stranggießmaschinen vom Rad- und Bandtyp erforderlich sind.Especially are the foundations for the casting machine the device of the invention essential flatter and thus far cheaper than the foundations for continuous casting machines of the wheel and belt type are required.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es zudem, einen geraden, durchgängigen Barren herzustellen, wobei die Verwendung einer komplizierten Rohblockbegradigungsmaschine mit einer Druckrolle und motorisierten Begradigungsrollen, die mit der Geschwindigkeit der Fertigungsbahn synchronisiert sind, nicht erforderlich ist.The inventive device allows it also, a straight, continuous Making ingots using a complicated raw block straightening machine with a pressure roller and motorized straightening rollers with the speed of the production line are not synchronized is required.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, daß es möglich ist, den Querschnitt der hergestellten Rohblöcke und die erforderliche stündliche Herstellungsrate einfach durch Austausch der Segmente, die die Gießform bilden, und optional durch Verlängern der Kette von Segmenten zu variieren.One Another advantage of the device according to the invention is that it is possible to the cross-section of the ingots produced and the required hourly Production rate simply by replacing the segments that make up the mold, and optionally by lengthening to vary the chain of segments.

Die so geschaffene Vorrichtung läßt sich zahlreichen Modifikationen und Veränderungen unterziehen, von denen alle im Umfang des erfinderischen Konzepts liegen; alle Details können zudem durch andere technisch äquivalente Elemente ersetzt werden.The so created device can be numerous Modifications and changes all of which are within the scope of the inventive concept lie; all details can also by other technically equivalent Elements are replaced.

In der Praxis können die eingesetzten Materialien wie auch die Abmessungen beliebig entsprechend der Anforderungen und dem Stand der Technik gewählt sein.In the practice can the materials used as well as the dimensions as required be selected according to the requirements and the state of the art.

Dort, wo den in einem Anspruch erwähnten technischen Merkmalen Bezugszeichen nachfolgen, wurden die Bezugszeichen allein für den Zweck der Steigerung der Lesbarkeit der Ansprüche eingefügt und folglich haben solche Bezugszeichen keinen beschränkenden Einfluß auf die Interpretation jedes Elementes, welches beispielhaft durch solche Bezugszeichen identifiziert wird.There, where the mentioned in a claim technical With reference numerals following, the numerals have become unique for the Purpose of increasing the readability of the claims inserted and consequently have such Reference not restrictive Influence on the interpretation of each element exemplified by such Reference numeral is identified.

Claims (18)

Vorrichtung (1) zum Herstellen von Rohblöcken aus Nichteisenmetall durch Stranggießen, umfassend eine Stranggießmaschine (2), die mit einer beweglichen Gießform versehen ist, wobei die Form aus einer Mehrzahl Segmente (3) zusammengesetzt ist, welche hintereinander angeordnet sind, wobei jedes Segment einen Teil der dadurch gebildeten Gießform mit einem Boden (3a) und Seitenwänden (3b, 3c) aufweist und an den den benachbarten Segmenten (3) zugewandten Seiten offen ist; wobei die Segmente (3) entlang eines geschlossenen Weges bewegbar sind, welcher wenigstens einen im wesentlichen geraden Teil (4) im Gießbereich (5) aufweist; wobei die Segmente (3) entlang dieses wenigstens einen Teils (4) des Weges im wesentlichen miteinander fluchten und eine Gießform mit Boden und Seitenwänden bilden, welche durchgängig, im wesentlichen gerade und wenigstens entlang eines Teils (4) des Weges stromabwärts vom Gießbereich (5) durch Schließmittel (6) an derjenigen ihrer Seiten verschlossen ist, welche dem Boden (3a) gegenüberliegend angeordnet ist; wobei der Weg der Segmente stromabwärts des im wesentlichen geraden Teils (4) eine Richtungsänderung zum langsamen Austritt eines durch Verfestigung des Metalls in der Gießform ausgebildeten Metallblocks (7) aus der Gießform aufweist, wobei die Segmente (3) mit Gliedern (8) eine Kette (9) verbunden sind, wel che als Endloskette ausgebildet ist, wobei die Glieder (8) der Kette (9) mittels Schwenkzapfen (11) aneinander angelenkt sind; wobei die Vorrichtung (1) dadurch gekennzeichnet ist, daß zwei Räder (12a, 12b) an jedem der Schwenkzapfen (11) in der Nähe ihrer axialen Enden montiert sind und entlang des im wesentlichen geraden Teils (4) des Weges der Segmente (3) auf Auflage- und Führungsprofilen (13a, 13b) aufliegen.Contraption ( 1 ) for the production of raw blocks of non-ferrous metal by continuous casting, comprising a continuous casting machine ( 2 ), which is provided with a movable mold, wherein the mold consists of a plurality of segments ( 3 ), which are arranged one behind the other, each segment comprising a part of the casting mold formed thereby with a bottom ( 3a ) and side walls ( 3b . 3c ) and at the adjacent segments ( 3 ) facing sides is open; where the segments ( 3 ) are movable along a closed path, which at least one substantially straight part ( 4 ) in the casting area ( 5 ) having; where the segments ( 3 ) along this at least one part ( 4 ) of the path are substantially aligned with each other and form a mold with bottom and side walls which are continuous, substantially straight and at least along one part ( 4 ) of the path downstream of the pouring area ( 5 ) by closing means ( 6 ) is closed at that of its sides, which the ground ( 3a ) is arranged opposite one another; the path of the segments downstream of the substantially straight part ( 4 ) a change in direction for the slow exit of a formed by solidification of the metal in the mold metal block ( 7 ) from the casting mold, wherein the segments ( 3 ) with links ( 8th ) a chain ( 9 ), wel che is formed as an endless chain, wherein the members ( 8th ) of the chain ( 9 ) by means of pivot pins ( 11 ) are hinged together; the device ( 1 ) characterized in that two wheels ( 12a . 12b ) on each of the pivot pins ( 11 ) are mounted near their axial ends and along the substantially straight part ( 4 ) of the path of the segments ( 3 ) on support and guide profiles ( 13a . 13b ) rest. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß entlang des im wesentlichen geraden Teils (4) die Seite der Gießform nach oben gerichtet ist, welche dem Boden (3a) gegenüberliegt.Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that along the substantially straight part ( 4 ) the side of the mold is directed upward, which the ground ( 3a ) is opposite. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der im wesentlichen gerade Teil (4) des Weges der Segmente (3) in der Nähe des Gießbereichs (5) nach unten in eine Richtung geneigt ist, in die die Segmente (3) entlang des Weges vorgeschoben werden.Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the substantially straight part ( 4 ) of the path of the segments ( 3 ) near the casting area ( 5 ) is inclined downwards in a direction in which the segments ( 3 ) are advanced along the way. Vorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Endloskette um wenigstens zwei Zahnräder (10a, 10b) geführt ist, welche zueinander parallele Achsen aufweisen; wobei der im wesentlichen gerade Teil (4) des Weges der Segmente (3) durch den oberen Teil der Kette (9) gebildet wird; wobei wenigstens eines der Zahnräder (10a, 10b) mit einer Drehbewegung um seine eigene Achse beaufschlagbar ist, um das Vorschieben der Segmente (3) entlang des Weges zu bewirken.Contraption ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the endless chain around at least two gears ( 10a . 10b ) having mutually parallel axes; the substantially straight part ( 4 ) of the path of the segments ( 3 ) through the upper part of the chain ( 9 ) is formed; at least one of the gears ( 10a . 10b ) can be acted upon by a rotational movement about its own axis in order to advance the segments ( 3 ) along the way. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließmittel (6) ein Bandelement (15) umfassen, welches sich entlang eines Weges bewegen kann, welcher mit einem seiner Abschnitte dem im wesentlichen geraden Teil (4) des Weges der Segmente (3) zugewandt ist; wobei Eingriffsmittel (16a, 16b) vorgesehen sind, welche geeignet sind, das Bandelement (15) im im wesentlichen geraden Teil des Weges der Segmente (3) gegen die Segmente (3) zu drücken.Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the closing means ( 6 ) a band element ( 15 ) which can move along a path which, with one of its sections, moves along the substantially straight part ( 4 ) of the path of the segments ( 3 facing); wherein intervention means ( 16a . 16b ) are provided, which are suitable, the band element ( 15 ) in the substantially straight part of the path of the segments ( 3 ) against the segments ( 3 ). Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Bandelement (15) ein Endlosband ist und um wenigstens zwei Scheiben (18a, 18b) gelegt ist, deren horizontale Achsen parallel zu denen der Zahnräder (10a, 10b) liegen.Contraption ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the band element ( 15 ) is an endless belt and around at least two discs ( 18a . 18b ) whose horizontal axes are parallel to those of the gears ( 10a . 10b ) lie. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der beiden Scheiben (18a, 18b) mit einer Drehbewegung um ihre eigene Achse beaufschlagt werden kann, um den Vorschub des Bandes (15) so zu bewirken, daß sich dieser mit dem Vorschub der Segmente (3) entlang des gemeinsamen Teils (4) des Weges deckt.Contraption ( 1 ) according to claim 6, characterized in that at least one of the two discs ( 18a . 18b ) can be acted upon by a rotational movement about its own axis to the feed of the tape ( 15 ) so that this with the advance of the segments ( 3 ) along the common part ( 4 ) of the way. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (20) zum Kühlen des Metalls vorgesehen sind, welches entlang des im wesentlichen geraden Teils des Weges der Segmente (3) in die Segmente (3) gegossen wird.Contraption ( 1 ) according to claim 5, characterized in that means ( 20 ) are provided for cooling the metal, which along the substantially straight part of the path of the segments ( 3 ) into the segments ( 3 ) is poured. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittel eine Mehrzahl Düsen (20) zum Verspenden des Kühlfluids umfassen, welche geeignet sind, die Segmente (3) mit dem Fluid zu treffen.Contraption ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the cooling means comprise a plurality of nozzles ( 20 ) for dispensing the cooling fluid, which are suitable for the segments ( 3 ) with the fluid. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittel eine Mehrzahl Düsen (21) zum Verspenden des Kühlfluids umfassen, welche geeignet sind, mit dem Fluid einen Teil des Bandelements (15) zu treffen, welches gegen die Segmente (3) gedrückt wird.Contraption ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the cooling means comprise a plurality of nozzles ( 21 ) for dispensing the cooling fluid, which are suitable with the fluid part of the band member ( 15 ), which against the segments ( 3 ) is pressed. Vorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Auflage und Führung der Kette, die die Segmente (3) trägt, in dem im wesentlichen geraden Teil (4) des Weges der Segmente (3) vorgesehen sind.Contraption ( 1 ) according to claim 4, characterized in that means for supporting and guiding the chain comprising the segments ( 3 ), in the substantially straight part ( 4 ) of the path of the segments ( 3 ) are provided. Vorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkzapfen Achsen aufweisen, welche parallel zu den Achsen der Zahnräder (10a, 10b) liegen.Contraption ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the pivot pins have axes which are parallel to the axes of the gears ( 10a . 10b ) lie. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (18a, 18b), welche das Bandelement (15) tragen, auf einer Struktur montiert sind, die sich auf den im wesentlichen geraden Teils (4) des Weges der Segmente (3) zu bzw. von diesem weg bewegen kann.Contraption ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the discs ( 18a . 18b ), which the band element ( 15 ) are mounted on a structure resting on the substantially straight part ( 4 ) of the path of the segments ( 3 ) can move to or from this. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil der Gießform, der in jedem der Segmente (3) ausgebildet ist, im Querschnitt bezüglich der Vorschubrichtung der Segmente (3) entlang des entsprechenden Weges eine trapezförmige Form aufweist, welche an der längeren parallelen Seite offen ist.Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the part of the casting mold which is in each of the segments ( 3 ) is formed, in cross-section with respect to the feed direction of the segments ( 3 ) along the corresponding path has a trapezoidal shape which is open at the longer parallel side. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie stromabwärts der Stranggießmaschine (2) entlang der Vorschubrichtung der Segmente (3) entlang des im wesentlichen geraden Teils (4) ihres Weges eine erste Station (31) zum Kühlen des Metallblocks (7) umfaßt, der aus der Stranggießmaschine (2) austritt.Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that it is located downstream of the continuous casting machine ( 2 ) along the feed direction of the segments ( 3 ) along the substantially straight part ( 4 ) their first stop ( 31 ) for cooling the metal block ( 7 ) obtained from the continuous casting machine ( 2 ) exit. Vorrichtung (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß sie stromabwärts der ersten Kühlstation (31) entlang der Vorschubrichtung des Metallblocks (7) eine Station (32) zum Aufteilen des Blocks (7) in Segmente (3) umfaßt.Contraption ( 1 ) according to claim 15, characterized in that it is located downstream of the first cooling station ( 31 ) along the feed direction of the metal block ( 7 ) a station ( 32 ) for dividing the block ( 7 ) into segments ( 3 ). Vorrichtung (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß sie stromabwärts der Teilstation (32) entlang der Vorschubrichtung des Metallblocks (7) eine zweite Station (33) zum Kühlen des Metallblocks (7) umfaßt.Contraption ( 1 ) according to claim 16, characterized in that it is located downstream of the sub-station ( 32 ) along the feed direction of the metal block ( 7 ) a second station ( 33 ) for cooling the metal block ( 7 ). Verfahren zum Herstellen von Rohblöcken aus Nichteisenmetall durch Stranggießen in einer Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß es folgende Schritte aufweist: – Stranggießen des geschmolzenen Metalls in einer durchgängigen und im wesentlichen geradlinig bewegenden Gießform, welche aus einer Abfolge von aneinandergehängten Segmenten (3) einer Rohblockform zusammengesetzt ist; – Kühlen der Gießform für wenigstens eine teilweise Verfestigung des Gießmetalls; – kontinuierliches Extrahieren des Blocks (7), der durch die Verfestigung des Metalls erzeugt wurde, aus der Gießform, ohne plastische Verformungen im Block (7) zu erzeugen; – Teilen des Blocks (7) in Segmente.Method for producing raw blocks of non-ferrous metal by continuous casting in a device ( 1 ) according to one of claims 1 to 17, characterized in that it comprises the following steps: - continuous casting of the molten metal in a continuous and substantially rectilinear manner casting mold, which consists of a sequence of segments ( 3 ) is composed of an ingot mold; - cooling the mold for at least a partial solidification of the cast metal; Continuous extraction of the block ( 7 ), which was produced by the solidification of the metal, from the casting mold, without plastic deformation in the block ( 7 ) to create; - dividing the block ( 7 ) into segments.
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