DE1483618A1 - Process for the production of steel billets - Google Patents

Process for the production of steel billets

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DE1483618A1 DE19651483618 DE1483618A DE1483618A1 DE 1483618 A1 DE1483618 A1 DE 1483618A1 DE 19651483618 DE19651483618 DE 19651483618 DE 1483618 A DE1483618 A DE 1483618A DE 1483618 A1 DE1483618 A1 DE 1483618A1
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Barren oder Knüppeln aus Stahl mit Hilfe "eines kontinuierlichen Grießvorgangs j diese Barren oder Knüppel werden nach dem Gießen durch Walzen zu Stangen, Stäben, Drähten oder dergleichen verarbeitet. Bei einer kontinuierlich arbeitenden Gießanlage wird das geschmolzene Metall gewöhnlich einem Ende einer gekühlten, an ihren Enden offenen Form zugeführt, und gleichzeitig damit wird der Barren, der in der Form mindestens teilweise erstarrt ist, aus dem anderen Ende der Form herausgezogen. Hierauf wird eine vollständige Erstarrung des gegossenen Erzeugnisses in einer nachgeschalteten Kühlzone bewirkt, wo der Barren gewöhnlich durch Aufspritzen von Wasser abgekühlt wird. Nach der vollständigen Erstarrung kann der gegossene Strang in Abschnitte mit der gewünschten Länge zerschnitten werden.The invention relates to a method of manufacture of bars or billets made of steel with the help of "a continuous semolina process j these bars or billets become processed after casting by rolling into bars, rods, wires or the like. With a continuously working Melting equipment, the molten metal is usually fed to one end of a cooled, open-ended mold, and at the same time, the ingot, which has at least partially solidified in the mold, is pulled out of the other end of the mold. A complete solidification of the cast product is then effected in a downstream cooling zone, where the ingot is usually cooled by spraying water on it. After complete solidification, the cast Strand can be cut into sections of the desired length.

Knüppel, die durch Walzen zu Stäben verarbeitet werden aollen, werden gewöhnlich in einer Form von quadratisohemBillets that are rolled into bars by rolling are usually made in a shape of square ohms

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_ 2 - 1A-30 497_ 2 - 1A-30 497

Querschnitt gegossen. Aus bestimmten metallurgischen Gründen muß die Gießgeschwindigkeit begrenzt werden; gewöhnlieh liegt die Geschwindigkeit für jeden Strang bei etwa 12 bis 25 Tonnen in der Stunde und sie variiert in Abhängigkeit von der Querschnittsfläche des fanatischen Knüppels und der jeweiligen Stahlsorte. Wenn eine größere Ausbringung je Stunde erzielt werden soll, ist es daher erforderlich, zvrei oder mehr Stränge parallel zueinander zu gießen.Cast cross-section. For certain metallurgical reasons, the casting speed must be limited; usually lies the speed for each strand is about 12 to 25 tons per hour and it varies depending on the cross-sectional area of the fanatical club and the respective Steel grade. If a greater output per hour is to be achieved, it is therefore necessary to use two or more strands pour parallel to each other.

Knüppel für die Herstellung von Blechen oder Streifen werden vorzugsweise in formen von rechteckigem Querschnitt gegossen. Die Breite der Form kann 2000 mm oder mehr betragen, während die Dicke variieren und z.B. 150 mm oder mehr betragen kann. Da diese Form der Knüppel zu günstigen Abkülilungsbedingungen führt, läßt sich eine erheblich größere Produktionsleistung je Stunde und bei jedem Gießstraiag erzielen, als es beim Grießen von quadratischen Knüppeln möglich ist. Bei Knüppelabmessungen von z.B. 200 χ 2000 mm kann die Produktionsgeschwindigkeit bei jedem Strang etwa 100 Tonnen in der Stunde betragen, d.h. die Produktion "ist nm das 4- bis 5-fache größer als beim Gießen eines Strangs mit einer Querschnittsflache von 200 χ 200 mm. Die Investitionskosten sind bei einer Maschine zum Herstellen von Knüppeln für die Blecherzeugung natürlich je Gießstrang höher als bei einer Maschine aiam Erzeugen quadratischer Knüppel, deren Breite gleich der Dicke der Knüppel für die Blecherzeugung ist, doch werden bei dem vorstehenden Beispiel die Kosten einer nur mit einem Strang arbeitenden Anlage für Knüppel zur Blecherzeugung niedriger sein als diejenigen einer entsprechenden AnlageBillets for the production of sheet metal or strips are preferably cast in shapes with a rectangular cross-section. The width of the mold can be 2000 mm or more, while the thickness can vary and can be 150 mm or more, for example. Since this shape of the billet leads to favorable cooling conditions, a considerably higher production output per hour and with each casting line can be achieved than is possible with the casting of square billets. With billet dimensions of 200 2000 mm, for example, the production speed for each strand can be around 100 tons per hour, ie production is 4 to 5 times greater than when casting a strand with a cross-sectional area of 200 200 mm. The investment costs for a machine for producing billets for sheet metal production are of course higher per cast strand than for a machine for producing square billets, the width of which is equal to the thickness of the billets for sheet metal production, but in the above example the costs of one with only one Strand working plant for billets for sheet metal production may be lower than those of a corresponding plant

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_ 3 - U-30 497_ 3 - U-30 497

mit vier oder fünf Strängen zur herstellung quadratischer Knüppel. Aus diesem Grund wurde bereits vorgeschlagen, einen. Knüppel ?u gießen, der eine solche Querschnittsform hat, daß er in der Längsrichtung in mehrere kleinere quadratische Knüppel zerlegt werden kann (Mehrfachform). Hierbei kann man die Querschnittsform des Knüppels so betrachten, als ob sie sich aus zwei oder mehr miteinander vereinigten quadratischen Knüppeln zusammensetzte. Als Vorteil dieses Verfahrens wird die Tatsache genannt, daß die Investitionskosten für eine bestimmte Produktionsleistung niedriger seien, und daß man eine erheblich kleinere Zahl von Arbeitskräften für den -Betrieb der Haschine benötigen würde. Der auf diese weise hergestellte Strang wird sowohl der Längsrichtung nach als auch in der Querrichtung unterteilt. Das Salzen erfolgt dann in der Gießrichtung der Knüppel oder Barren.with four or five strands to produce square ones Stick. For this reason, one has already been proposed. Pour billet that has such a cross-sectional shape that it lengthways into several smaller square billets can be broken down (multiple form). Here you can choose the cross-sectional shape of the billet as if it were made up of two or more square billets joined together composed. The advantage of this method is the fact that the investment costs for a certain production output are lower, and that a considerably smaller number of workers are required to operate the machine would. The strand produced in this way is divided both in the longitudinal direction and in the transverse direction. The salting then takes place in the casting direction of the billets or Ingots.

Die Erfindung sieht nunmehr eine andere Lösung für die vorstehend dargestellte Aufgabe vor, die nicht nur geringere Kosten verursacht, sondern auch zu einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt.The invention now sees a different solution for that The task presented above, which not only causes lower costs, but also leads to a higher production speed leads.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings of several exemplary embodiments.

-. 1 zeigt eine kontinuierlich arbeitende Gießanlage, mittels deren das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wer den kann.-. 1 shows a continuously operating casting plant, by means of which the method according to the invention is carried out who can.

Fig. 2 zeigt eine weitere Ausbildungsform einer Anlage zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens.Fig. 2 shows a further embodiment of a system for performing the method according to the invention.

909838/0358 BAD original909838/0358 BAD original

- 4 - 1A~5° 497 - 4 - 1A ~ 5 ° 497

Pig. 3 ist eine persj ektivische !Darstellung eines mit Hilfe des erfinching, emäifen- Verfalireiu .iergestellten Knüppels.Pig. 3 is a persj ective representation of a with Help of the invented, emäifen- Verfalireiu .ierged club.

In Fig. 1 erkennt man eine kontinuierlich arbeitende Anlage zum Gießen eines senkrechten Strangs. Mit Hilfe einer Gießpfanne 1 wird der geschmolzene Stahl einer wassergekühlten Jorm 2 zugeführt, die eine langgestreckte Eingußöffnung 3 besitzt. Der hieroei entstehende streifenförmige Gußstrang 4 durchläuft eine aweite I'ühlzone 5, wo er mit Hilfe von Düsen 6 mit v."assL.r bespritzt wird, um eine vollständige Erstarrung des Strands zu bewirken. Der Strang wird durch Iransportwalzen 7 durch eine Schere 8 hindurchgezogen, mittels deren während des GießVorgangs der kontinuierlich zu^eführte Strang in Knüppel 9 von im wesentlichen quadratischer Quersolinit ..sform zerschnitten wird. Diese i nut,pel werden dann in ihrer Längsrichtung, d.h. quer zur Gießrichtung, gewalzt, um Stäbe, Stangen, Drähte usw. herzustellen,· dieser Arbeitsgang wird mit Hilfe einer ..alzvors 10 durchgeführt.In Fig. 1 you can see a continuously operating Plant for casting a vertical strand. With the help of a ladle 1, the molten steel becomes a water-cooled one Jorm 2 supplied, which has an elongated pouring opening 3. The resulting strip-shaped cast strand 4 passes through a wide cooling zone 5, where with the help of nozzles 6 with v. "assL.r is splashed to a complete solidification of the To effect strands. The strand is fed through transport rollers 7 pulled through a pair of scissors 8, by means of which, during the casting process, the continuous strand fed into billets 9 cut from an essentially square cross-solinite shape will. These i nut, pel are then in their longitudinal direction, i.e. at right angles to the casting direction, rolled in order to produce rods, rods, wires, etc., · this operation is carried out with the help of a ... 10 carried out.

ijomit werden die in der beschriebenen ,/eise hergestellten Knüppel nicht in der Giek'riclitung, sondern quer dazu gev.alzt. Da .er kann es sich als zweckmäßig erweisen, die kürzeren Seiten des Strangquerachnitts so zu formen, daß sich die Knüppel leicht zwischen die ,alzen führen lassen, d.h. es ist zweckmäßig, diese kürzeren Seiten abzurunden oder leicht konisch auszubilden.ijomit are those manufactured in the manner described Billets not in the jigging line, but rolled across it. Since .er it can prove to be useful to shape the shorter sides of the strand cross section so that the billets are easy between the, alzen, i.e. it is advisable to use this Round off shorter sides or slightly conical.

natürlich läßt sich das erfindung^emäße Verfahren zum Herstellen von knüppeln auch in der „eise durcnfuhren, daß das Gießen in einer aulrecht stehenden, kontinuierlich arbeitenden Gießanlage erfolgt, der eine Einrichtung zugeordnet ist, mittelsOf course, the method according to the invention can be used for Manufacture of clubs also in the "ice carry out that Pouring takes place in an upright, continuously operating casting plant, to which a device is assigned, by means of

9 09838/03589 09838/0358

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

_ 5 - 1A-30 497_ 5 - 1A-30 497

deren der Strang so umgebogen ist, daß er sich schließlich in einer im wesentlichen waagerechten Richtung erstreckt; ferner ist es möglich, eine gekrümmte Form und eine gekrümmte Kühlbahn au verwenden, so daß ein gekrümmter gegossener Strang entsteht. ','legen der geringen Länge der aus dem Strang hergestellten Knüppel ist es nicht erforderlich, den Strang geradezurichten, sondern der Strang kann an einem beliebigen Punkt des Kreisbogens durchschnitten werden, wie es in Fig. 2 dargestellt ist, wo die betreffenden Teile mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet sind wie in Fig. 1.the strand of which is bent over so that it eventually extends in a substantially horizontal direction; furthermore, it is possible to use a curved shape and a curved cooling path au, so that a curved cast strand is produced. Because of the short length of the billets made from the strand, it is not necessary to straighten the strand, but the strand can be cut at any point on the arc, as shown in FIG The same reference numerals are designated as in FIG. 1.

Die Schere kann als Pendelschere ausgebildet sein, d.h. der Strang kann durchschnitten v/erden, während das die Schere tragende Pendel den Strang im Verlauf seiner Bewegung begleitet, um nach Beendigung eines SohneidVorgangs in die Ausgangsstellung zurückgeführt zu werden·The scissors can be designed as pendulum scissors, i. the strand can be cut and grounded while the pendulum carrying the scissors accompanies the strand in the course of its movement, to return to the starting position after completing a son-oath process to be returned

Wenn die Knüppel von dem Strang abgeschnitten werden, bilden sich Schneidgrate, und zwar insbesondere dann, wenn die Schneidkanten der Schere nicht genau zusammentreffen oder ^When the billets are cut from the strand, form cutting burrs, especially if the cutting edges of the scissors do not meet exactly or ^

stumpf geworden sind. Fig. 3 zeigt die typische Form eines auf diese V/eise zugeschnittenen Knüppels. Die Grate oder Wulste werden vor dem Walzen zweckmäßig mit Hilfe des Sauerstoffhobelverfahrens beseitigt; dieser Vorgang kann automatisch mit Hilfe einer Maschine durchgeführt werden, die von den Knüppeln durchlaufen wird, solange sie sich noch auf der von dem Grießvorgang herrührenden hohen Temperatur befinden. Ferner ist es möglich, die Schneidgrate oder Wulste auf bekannte Weise zu entfernen, z.B. mit Hilfe von Schneidbrennern« durch Fräsen, durch Bearbeitunghave become dull. Fig. 3 shows the typical shape of a this V / eise cut billet. The ridges or ridges will be expediently eliminated with the aid of the oxygen scraping process before rolling; this process can be done automatically with the help of a machine that is traversed by the billets while they are still on that of the semolina process resulting high temperature. It is also possible to remove the cutting burrs or beads in a known manner, e.g. with the help of cutting torches «by milling, by machining

9098 38/03 5 8 BAD ORIGINAL9098 38/03 5 8 BAD ORIGINAL

H83618H83618

_ 6 - . 1A-30 497_ 6 -. 1A-30 497

mit isellieln uswwith isellieln etc

Um das Zerschneiden des gegossenen Strangs zu erleichtern, oder um den zugeschnittenen Knüppeln eine gewünschte IPorm zu verleihen, die sie für das nachfolgende .Valzen besser ,^eignet macht, kann man entweder die fransportwalzen 7 oder die zur Verarbeitung dienenden Walzen mit liuten- oder Sip .en von geeigneter Form versehen, so daß an den Knüppeln Quernuten oder dergleichen ausgebildet werden. Diese ITuten können bei den später In order to facilitate the cutting of the cast strand, or to give the cut billets a desired shape that makes them more suitable for subsequent rolling, either the transport rollers 7 or the rollers used for processing can be used with liuten or sip .en provided of a suitable shape so that transverse grooves or the like are formed on the billets. These ITutes can be used with the later

P auszuführenden Schnitten als Anhalt dienen, wenn es erwünscht ist, daß die Verformung, die nahe der Schnittfläche eintritt, die ebenen Flächen längs der Nut nicht beeinflußt, üs ist ferner möglich, Knüppel zum Walzen von Profilen dadurch hirzuctellen, daß man bestimmte Teile der Knüppel mit Hilfe der erwähnten Rippen mit Vertiefungen versieht, z.B. dort, wo führend des nachfolgenden Walzens der Steg eines Doppel-T-Tragers entstehen soll. In manchen Fällen kann es vorteilhaft sein, diese Verformung des Strangs durchzuführen, bevor der Strang vollständigP cuts to be carried out serve as a guide, if desired is that the deformation that occurs near the cut surface does not affect the flat surfaces along the groove, us is also possible to use billets for rolling profiles, that certain parts of the billet are provided with indentations with the help of the ribs mentioned, e.g. where the following one leads The web of a double T-beam is created by rolling target. In some cases it can be advantageous to perform this deformation of the strand before the strand is completely

k erstarrt ist. k has frozen.

909838/0358909838/0358

Patentansprüche: Patent claims :

BAD QMßlHÄL BATHROOM QMßlHÄL

Claims (1)

14836T8'"14836T8 '" _ γ - 1Λ-30 4 97_ γ - 1Λ-30 4 97 j: A ί L S ϊ λ fi S P E υ Ü H Bj : A ί LS ϊ λ fi SPE υ Ü HB 1, Verfahren: au:;i verstellen von Jr.iTen oder Miüppoln, die zu stäben, Drahten oder dergleichen ausgewalzt werden sollen, uit iiilfe einee kontinuierlichen Gießverfahrens, dadurch ; ^- e L e η η ζ e i e h η e t , daß die gewünschten I nüppel von einem Giei?stran.; abgetrennt werden, der eine rechteckige QuersohnitlEform besitzt, wobei die Breite des Strangquerschnitts im wesentlichen üer lange eines Knüppels oder einem Vielfachen dieser Länge entspricht, während die Dicke des Gießbtrangs im wesentlichen der Breite oaer OiC]1 e des Knüppels entspricht und wobei die IaIUp1 el von dem Gießstrang, der vcrzug.;".'eice noch ueine Giei?warme. bcnltr:t, parallel zur Richtung der I.nüppellängcaciine und rechtwinLli^ γλιγ Lan ,oachse des Gieiiütraiij":^ ab^eoclinit ..en werden,1, process: au:; i adjustment of Jr.iTen or Miüppoln, which are to be rolled into bars, wires or the like, uit iiilfe a continuous casting process, thereby ; ^ - e L e η η ζ eieh η et that the desired I nüppel from a pourer .; be separated, which has a rectangular QuersohnitlEform, wherein the width of the strand cross section substantially üer long a billet or in multiples corresponding to this length, while the thickness of the Gießbtrangs substantially to the width OAER OiC] is 1 e of the billet and wherein the IaIUp 1 el of the cast strand, the vcrzug.; ". 'eice still ueine cast warm. .i. Vorfahren nach Anopruch 1, dadurch g ο Ii e η η -; ο i c υ η et , daß der Gießstrang zur ^rleichturung des ju;m-_iαvgi\ ,--i^n iüit ^Ut-:muten oder dergleichen von-o-cn wird, die a±x ^il.e von .:ii;r;:en erzeugt werden, welcne ·:.\ιϊ λ en Traru^- portv.alüen aar liontinuierlicn arbeitenden Gioßanl-\ e oder einer der dor GiOf-:?.nla.-,ο .;ut;eorancten Verarbeitungü,v:al::cni vorgesehen i-ind. .i. Ancestors according to Anopruch 1, thereby g ο Ii e η η -; ο ic υ η et that the cast strand for the ^ rectification of the ju; m-_iαvgi \, - i ^ n iüit ^ Ut-: muten or the like of-o-cn, the a ± x ^ il.e of. : ii; r;: en are generated which ·:. \ ιϊ λ en Traru ^ - portv.alüen aar lion continuously working Gioßanl- \ e or one of the dor GiOf -:?. nla .-, ο.; u t ; eorancten processingü, v : al :: cni provided i-ind. '■>. VG-i'fu.irtr: nuoJi Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e η η zeichnet, ü.^ zur ivrloiuhterung des nac-f olrruuen l'roril.yalxeno der Ina;-F,i dor liießclrung mit pueril -,.nden Vertief uni;.f;i..- in-^onen--versehen wird, die entapreeiieür dem Profil '■>. VG-i'fu.irtr: nuoJi claim 1 or 2, characterized by geke η η, ü. ^ To the ivrloiuhterung des nac-f olrruuen l'roril.yalxeno der Ina; - F , i dor liießclrung with pueril - ,. nden Deepening uni; .f; i ..- in- ^ onen- is provided which entapreeiieür the profile 9 Q 9 8 3 8 /035 8 BAD ORIGINAL9 Q 9 8 3 8/035 8 BAD ORIGINAL H83618H83618 _ 8 - 1A-30 497_ 8 - 1A-30 497 gewählt sinu, zu welchem die abgeschnittenen Knüppel verarbeitet werden sollen, wobei, diese Vertiefungen vorzugsweise vor der vollständigen Erstarrung des Gießstrangs erzeugt werden, und wobei die Vertiefungen mit Hilfe von Nuten oder Rippen auf den fransportwalzen der kontinuierlich arbeitenden Gießanlage oder auf der Gießanlage zugeordneten gesonderten Verarbeitungswalzen erzeugt werden.chosen sinu, to which the cut billets are processed are to be, wherein, these depressions are preferably generated before the complete solidification of the cast strand, and the depressions with the help of grooves or ribs on the transport rollers of the continuously operating casting plant or are generated on the casting machine associated separate processing rollers. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch g e k e η η zeichnet, daß der Querschnitt des Gießstrangs an seinen kürzeren Seiten leicht abgerundet oder konisch ausgebildet wird, co daß die Knüppel eine entsprechende Form erhalten, die das Einführen der Knüppel in ein Walzgerüst erleichtert.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that g e k e η η, that the cross-section of the cast strand is slightly rounded or conical on its shorter sides, co that the billets are given a corresponding shape that facilitates the introduction of the billets into a rolling mill. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gießstrang mit Hilfe einer Schere zerschnitten wird, die von einem Pendel getragen wird, welches während des .Schneidvorgangs die -bewegung des Gießstrangs mitmacht t um danach in seine Ausgangsstellung zurückgeführt zu werden.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the cast strand is cut with the aid of scissors, which is carried by a pendulum which participates in the movement of the cast strand during the .Schneidvorgangs t to be then returned to its starting position. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß alle beim Durchschneiden des Gießstrangs entstehenden Grate oder Wulste von den zugeschnittenen Knüppeln vor dem Walzen mit Hilfe des Sauerstoffhobelverfahrens entfernt werden, solange sich die Knüppel auf ihrer von dem Gießvorgang herrührenden temperatur befinden, oder daß dieser Arbeitsgang durch Abbrennen, Fräsen, Wegmeißeln oder dergleichen durchgeführt wird.6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that all when cutting through the cast strand Any burrs or bulges that arise from the cut billets are removed with the aid of the oxygen planing process before rolling as long as the billets are at their temperature resulting from the casting process, or that this operation is carried out by burning, milling, chiselling or the like. 909838/0358 bad909838/0358 bathroom L e e r Te i fL e r Te i f
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