DE60216304T2 - Austenitic stainless CrNiMnCu steel with low nickel content - Google Patents
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Abstract
Description
Diese Anmeldung beansprucht die Priorität einer taiwanesischen Patentanmeldung Nr. 091124567, angemeldet am 23. Oktober 2002.These Application claims the priority of a Taiwanese patent application No. 091124567, filed on October 23, 2002.
Die Erfindung betrifft einen austenitischen rostfreien Stahl, insbesondere Chrom-Nickel-Mangan-Kupfer austenitischen rostfreien Stahl mit niedrigem Nickelgehalt.The The invention relates to an austenitic stainless steel, in particular Chromium-nickel-manganese-copper austenitic stainless steel with low nickel content.
US-Patentnummer 5,286,310 offenbart einen Chrom-Nickel-Mangan-Kupfer austenitischen rostfreien Stahl mit niedrigem Nickelgehalt, der einen reduzierten Nickelgehalt hat und gleichzeitig eine akzeptable metallographische Struktur, mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit. Der oben genannte austenitische rostfreie Stahl enthält wenigstens 16,5 Gewichtsprozent Chrom, um eine befriedigende Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Der Chromgehalt sollte jedoch nicht über 17,5 Gew.-% steigen, um die unerwünschte Bildung von Delta-Ferrit (δ-Ferrit) während der Bearbeitung im heißen Zustand und die Beeinträchtigung der Warmbearbeitbarkeit zu verhindern. Der vorstehend genannte austenitische rostfreie Stahl enthält weiterhin wenigstens 2,5 Gew.-% Nickel, um die Kaltbearbeitbarkeit zu verbessern und um eine Transformation von Austenit zu Martensit zu hemmen. Der Nickelgehalt sollte jedoch wegen des relativ hohen Preises für Nickel 5 Gew.-% nicht übersteigen.US Patent Number 5,286,310 discloses a chromium-nickel-manganese-copper austenitic stainless steel with a low nickel content, which has a reduced Has nickel content while maintaining an acceptable metallographic Structure, mechanical strength, corrosion resistance and machinability. The above-mentioned austenitic stainless steel contains at least 16.5 weight percent chromium, to provide satisfactory corrosion resistance to ensure. However, the chromium content should not rise above 17.5 wt undesirable Formation of delta ferrite (δ-ferrite) while working in hot Condition and impairment to prevent hot workability. The aforementioned austenitic contains stainless steel further at least 2.5% nickel by weight for cold workability to improve and to transform austenite to martensite to inhibit. The nickel content should, however, because of the relatively high Price for Nickel does not exceed 5% by weight.
Auch wenn der voranstehend genannte austenitische rostfreie Stahl eine befriedigende Korrosionsresistenz und befriedigende Kalt- oder Warmbearbeitbarkeit zeigt, so ist der Chromgehalt dennoch hoch (vorangegangene Untersuchungen haben gezeigt, dass wenigstens 17 Gew.-% Chrom notwendig sind, um ein Mindestmaß an Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten), wodurch die Stabilität des austenitischen rostfreien Stahls beeinträchtigt werden kann und wodurch Haarrisse während dem Warmwalzen verursacht werden können.Also when the above-mentioned austenitic stainless steel is a satisfactory corrosion resistance and satisfactory cold or hot workability shows that the chromium content is nevertheless high (previous investigations have shown that at least 17% by weight of chromium is necessary to a minimum corrosion resistance to ensure), causing the stability Austenitic stainless steel can be affected and Hairline cracks during can be caused by hot rolling.
Die Offenbarung des US-Patentes Nr. 5,286,310 wird über ihre Zitierung hierin aufgenommen.The Revelation of U.S. Patent No. 5,286,310 is incorporated herein by reference.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Chrom-Nickel-Mangan-Kupfer austenitischen rostfreien Stahl mit niedrigem Nickelgehalt bereitzustellen, der in der Lage ist, die oben genannten Nachteile des Standes der Technik zu überkommen.It is therefore an object of the present invention, a chromium-nickel-manganese copper to provide austenitic stainless steel with low nickel content, which is capable of meeting the above mentioned disadvantages of the prior art Technology to come.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein austenitischer rostfreier Stahl bereitgestellt, der die nachfolgende Zusammensetzung hat:
- (a) 0,03 Gew.-% bis 0,12 Gew.-% C;
- (b) 0,2 Gew.-% bis 1,0 Gew.-% Si;
- (c) 7,5 Gew.-% bis 10,5 Gew.-% Mn;
- (d) 14,0 Gew.-% bis 16,0 Gew.-% Cr;
- (e) 1,0 Gew.-% bis 5,0 Gew.-% Ni;
- (f) 0,04 Gew.-% bis 0,25 Gew.-% N;
- (g) 1,0 Gew.-% bis 3,5 Gew.-% Cu;
- (h) Spuren von Mo;
- (a) 0.03 wt% to 0.12 wt% C;
- (b) 0.2 wt% to 1.0 wt% Si;
- (c) 7.5% to 10.5% by weight of Mn;
- (d) 14.0 wt% to 16.0 wt% Cr;
- (e) 1.0 wt% to 5.0 wt% Ni;
- (f) 0.04 wt% to 0.25 wt% N;
- (g) 1.0 wt% to 3.5 wt% Cu;
- (h) traces of Mo;
Bei
den Zeichnungen, die eine Ausführungsform
der Erfindung illustrieren, zeigt
Gemäß des bevorzugten Ausführungsbeispieles des Crom-Nickel-Mangan-Kupfer austenitischen rostfreien Stahles mit niedrigem Nickelgehalt der vorliegenden Erfindung umfasst:
- (a) 0,03 Gew.-% bis 0,12 Gew.-% C;
- (b) 0,2 Gew.-% bis 1,0 Gew.-% Si;
- (c) 7,5 Gew.-% bis 10,5 Gew.-% Mn;
- (d) 14,0 Gew.-% bis 16,0 Gew.-% Cr;
- (e) 1,0 Gew.-% bis 5,0 Gew.-% Ni;
- (f) 0,04 Gew.-% bis 0,25 Gew.-% N;
- (g) 1,0 Gew.-% bis 3,5 Gew.-% Cu;
- (h) Spuren von Mo;
- (a) 0.03 wt% to 0.12 wt% C;
- (b) 0.2 wt% to 1.0 wt% Si;
- (c) 7.5% to 10.5% by weight of Mn;
- (d) 14.0 wt% to 16.0 wt% Cr;
- (e) 1.0 wt% to 5.0 wt% Ni;
- (f) 0.04 wt% to 0.25 wt% N;
- (g) 1.0 wt% to 3.5 wt% Cu;
- (h) traces of Mo;
Der austenitische rostfreie Stahl kann weiterhin 5 bis 30 ppm B umfassen, um die Warmbearbeitbarkeit zu verbessern. Der Gehalt an störenden Verunreinigungen wie S (Schwefel) und P (Phosphor) ist so gering wie möglich. Aufgrund der Kosten, die mit der Entfernung solcher Verunreinigungen verbunden sind, ist der S-Gehalt auf 150 ppm begrenzt und der P-Gehalt auf 0,06 Gew.-% begrenzt.Of the austenitic stainless steel may further comprise 5 to 30 ppm B, to improve hot workability. The content of interfering impurities like S (sulfur) and P (phosphorus) is as low as possible. by virtue of the costs associated with the removal of such impurities are, the S content is limited to 150 ppm and the P content on 0.06 wt .-% limited.
Beispiele und VergleichsbeispieleExamples and comparative examples
Die nachfolgenden Beispiele und Vergleichsbeispiele zeigen das unerwartet bessere Ergebnis dieser Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik.The The following examples and comparative examples show this unexpectedly better result of this invention compared to the prior art.
Tabelle 1 zeigt eine Versuchsreihe über die Ausmaße der Kantenrisse für verschiedene Testproben des austenitischen rostfreien Stahles der Beispiele 1 bis 9, sowie der Vergleichsbeispiele 1 bis 5, welche sich in ihrer Zusammensetzung unterscheiden (nur die Elemente Ni, C, Si, Mn, Cr und Cu sind dargestellt). Die Testreihe wurde beim Warmwalzen in einem Temperaturbereich von 1.050° Celsius bis 1.250° Celsius durchgeführt. Die Ergebnisse der Testreihe zeigen, dass jedes Beispiel des austenitischen rostfreien Stahles der vorliegenden Erfindung einen δ-Ferrit-Gehalt von weniger als 8,5 hat und dass keine Kantenrisse für die Testproben der Beispiele 1 bis 9 beobachtet wurden. Jede der Testproben der Vergleichsbeispiele 1 bis 5 hatte einen δ-Ferrit-Gehalt größer als 8,5. Kantenrisse wurden in jeder der Testproben der Vergleichsbeispiele 1 bis 5 aufgefunden. Tabelle 1
- * Stähle, die außerhalb des Schutzbereiches der Erfindung liegen.
- * Steels that are outside the scope of the invention.
Tabelle 2 zeigt einen Korrosionsbeständigkeitstest (ASTM B117) unter der Verwendung von Salznebel für verschiedene Testproben des austenitischen rostfreien Stahles der Beispiele 10 bis 12 und des Vergleichsbeispiels 6 (Typ 304 rostfreier Stahl), welche sich in ihrer Zusammensetzung unterscheiden (die Elemente Ni, C, Si, Mn, Cr, Cu und B sind gezeigt). Die Testergebnisse zeigen, dass jedes Beispiel des austenitischen rostfreien Stahles der vorliegenden Erfindung eine Korrosionsrate hat, die vergleichbar niedrig wie die des Typ 304 rostfreien Stahles, des Standes der Technik ist (nicht mehr als 0,1 %). Tabelle 2 Table 2 shows a corrosion resistance test (ASTM B117) using salt spray for various austenitic stainless steel test specimens of Examples 10 to 12 and Comparative Example 6 (Type 304 stainless steel), which differ in composition (Elements Ni, C, Si, Mn, Cr, Cu and B are shown). The test results show that each example of the austenitic stainless steel of the present invention has a corrosion rate comparable to that of the Type 304 stainless steel of the prior art (not more than 0.1%). Table 2
Es ist festzuhalten, dass der Chromgehalt eines jeden der Beispiele 1 bis 12 des austenitischen rostfreien Stahles der vorliegenden Erfindung niedriger als 17 Gew.-% ist, was der Mindestanforderung des Standes der Technik zur Gewährleistung eines Mindestmaßes an Korrosionsresistenz entspricht.It should be noted that the chromium content of each of Examples 1 to 12 of the austenitic rust free steel of the present invention is lower than 17% by weight, which is the minimum requirement of the prior art to provide a minimum level of corrosion resistance.
Tabelle 3 zeigt die Zusammensetzung von Testproben des austenitischen rostfreien Stahles der Beispiele 13 bis 22 und der Vergleichsbeispiele 7 bis 10 (nur die Elemente Ni, C, Si, Mn, Cr und Cu sind gezeigt).table 3 shows the composition of austenitic stainless test specimens Steel of Examples 13 to 22 and Comparative Examples 7 to 10 (only the elements Ni, C, Si, Mn, Cr and Cu are shown).
Tabelle 4 zeigt die Untersuchungen der mechanischen Festigkeit der Testproben des austenitischen rostfreien Stahles der Beispiele 13 bis 22 und der Vergleichsbeispiele 7 bis 10. Die Testergebnisse zeigen, dass der austenitische rostfreie Stahl der vorliegenden Erfindung eine bessere Längendehnung als solche des Typs 304 rostfreien Stahles des Standes der Technik hat. Weitere mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Elastizitätsgrenze und Härte des austenitischen rostfreien Stahles der vorliegenden Erfindung sind vergleichbar mit solchen des Types 304 rostfreier Stahl des Standes der Technik. Tabelle 3 Tabelle 4 Table 4 shows the mechanical strength tests of the austenitic stainless steel test specimens of Examples 13 to 22 and Comparative Examples 7 to 10. The test results show that the austenitic stainless steel of the present invention has better elongation than those of the Type 304 stainless steel the technique has. Other mechanical properties such as tensile strength, elastic limit and hardness of the austenitic stainless steel of the present invention are comparable to those of the Type 304 stainless steel of the prior art. Table 3 Table 4
Die oben erwähnten Tests zeigen, dass der austenitische rostfreie Stahl der vorliegenden Erfindung ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie Faserstabilität während einer Warm- oder Kaltbearbeitung aufweist und gleichzeitig einen relativ niedrigen Nickelgehalt und einen niedrigen Chromgehalt verglichen mit im Stand der Technik bekannten Stählen hat.The mentioned above Tests show that the austenitic stainless steel of the present Invention excellent mechanical strength, corrosion resistance as well as fiber stability while a hot or cold working and at the same time a relatively low nickel content and a low chromium content compared with known in the art steels.
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