Verfahren zur Herstellung von Drahtbürsten Die Herstellung von Drahtbürsten
geschah bisher in der Weise, daß die in .einzelne Bündel geordneten Drähte mit Draht
eingezogen oder die einzelnen Borsten maschinell eingestanzt wurden. Es ist auch
bereits bekanntgeworden, Bürstendrähte in Metallguß einzubetten. Diese in Metallguß
eingebetteten Bürstendrähte hatten jedoch im Bürstenkörper keinen genügenden Halt.Method of making wire brushes The manufacture of wire brushes
Hitherto happened in such a way that the wires arranged in .individual bundles with wire
drawn in or the individual bristles punched in by machine. It is also
has already become known to embed brush wires in cast metal. These in cast metal
however, embedded brush wires did not have sufficient hold in the brush body.
Um Drahtbürsten in einem Arbeitsgange durch Metallguß derart herzustellen,
daß die Drahtbündel bzw. die Drahtborsten im Bürstenkörper sicheren Halt bekommen,
ist es notwendig, die Drahtborsten vorher zu bündeln und mit einer Verankerung zu
versehen. Da hierdurch die Bündel bzw. die Drahtborsten an dem eingegossenen Ende
durch Wulstbildung, Umbiegen o. dgl. verstärkt werden, sind die Bündel der Drahtborsten
dann nach dem Erhärten des Bürstenkörpers fest und sicher verankert.In order to produce wire brushes in one operation by metal casting in such a way,
that the wire bundles or the wire bristles get a secure hold in the brush body,
it is necessary to bundle the wire bristles beforehand and to anchor them
Mistake. As a result, the bundle or the wire bristles at the cast-in end
The bundles of wire bristles are reinforced by beading, bending or the like
then firmly and securely anchored after the brush body has hardened.
Die Erfindung ist in der Zeichnung schematisch veranschaulicht, und
zwar zeigen: Fig. i einen Längsschnitt durch die Gußform eines Drahtbesens vor dem
Guß, jedoch nach dem Einlegen der Drahtborsten, Fig. 2 und 3 verschiedene Arten
der Verankerung von Drahtborstenbündeln, Fig. q. einen. Schnitt durch eine fertige
Rundbürste und Fig. 5 einen Längsschnitt eines Teils -einer Bürste mit einzeln verankerten
Drahtborsten. Die Drahtborsten c sind in der Mitte umgebogen und mittels Bindedrahtes
d zu Bürstenbündeln vereinigt. Durch das Bündeln entsteht am einzugießenden Ende
eine Wulste. Die Bündel werden in die Gußform a eingelegt, worauf der Hohlraum
b der Gußform a durch eine Eingußöffnung f mit flüssigem Metall ausgegossen
wird. Nach dem Erstarren des Metalls wird die Gußform a auseinandergenommen, und
die Drahtborstenbündel sind durch die Wülste e fest im Bürstenkörper verankert.The invention is illustrated schematically in the drawing, namely: Fig. I shows a longitudinal section through the mold of a wire broom before casting, but after the wire bristles have been inserted, Figs. 2 and 3 different types of anchoring of wire bristle bundles, Fig. Q. a. Section through a finished round brush and FIG. 5 a longitudinal section of part of a brush with individually anchored wire bristles. The wire bristles c are bent in the middle and combined to form brush bundles by means of binding wire d. The bundling creates a bulge at the end to be poured in. The bundles are placed in the mold a, whereupon the cavity b of the mold a is filled with liquid metal through a pouring opening f. After the metal has solidified, the casting mold a is taken apart and the wire bristle bundles are firmly anchored in the brush body by the beads e.
Fig. a zeigt einen Längsschnitt eines Teils einer Gußform a, in der
die Drahtborsten c nicht wie bei der Fig. i in der Mitte schlingenförmig gebogen,
sondern nur an den Enden e, die in den Bürstenkörper eingegossen werden, umgebogen
und mittels Bindedrahtes d zu Bündeln vereinigt sind.Fig. A shows a longitudinal section of part of a mold a in which
the wire bristles c are not bent like a loop in the middle as in Fig. i,
but only bent over at the ends e, which are cast into the brush body
and are combined into bundles by means of binding wire d.
Die Drahtborsten c können auch bündelweise von einem Loch der Gußform
a durch ein zweites Loch der Gußform geführt werden, wie dies in Fig.3 dargestellt
ist. Es bildet sich dadurch zwischen den zwei Löchern eine bogenförmige Schlinge,
die beim Umgießen mit Metall ebenfalls eine gute Sicherheit für das Festsitzen der
Drahtborsten im Bürstenkörper bietet.The wire bristles c can also be bundled from a hole in the mold
a through a second hole in the mold, as shown in Figure 3
is. This creates an arched loop between the two holes,
which also provides good security for the sticking of the metal when pouring around it
Offers wire bristles in the brush body.
Fig. q. zeigt einen Schnitt durch eine fertige Rundbürste (Schornsteinfegerkehrapparat),
bei der die mittels Bindedrahtes d fächerförmig gebündelten Drahtborsten c im Bürstenkörper
b eingegossen sind.Fig. Q. shows a section through a finished round brush (chimney sweeper),
in which the wire bristles c bundled in a fan shape by means of binding wire d in the brush body
b are cast.
Die Drahtborsten c können auch einzeln im Bürstenkörper b sitzen.
In diesem Falle sind die einzelnen Drahtborsten am oberen, eingegossenen Ende c
umgebogen. Es wird dadurch ebenfalls eine sichere Verankerung der Drahtborsten erzielt.The wire bristles c can also sit individually in the brush body b.
In this case, the individual wire bristles are at the upper, cast-in end c
bent over. This also ensures that the wire bristles are securely anchored.