DE602005001980T2 - Bag machine for making bags with long edges - Google Patents

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Abstract

A vertical bagging machine for the formation of bags in plastic film comprising a pipe with a substantially circular or oval cross-section (12) for delivering product around which is formed and guided from top to bottom a pipe of plastic film and transverse sealing means (27) of the pipe of film arranged downstream of the bottom end of the delivery pipe to form a sequence of closed bags containing the delivered product, characterised in that along the delivery pipe (12) there is means for the formation of longitudinal folds along a pipe of film and sealing means of said folds, guide means (16) being arranged at the bottom end of the delivery pipe to give the pipe of film a rectangular section with said folds at the corners of the rectangular section. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine vertikale Beutelmaschine, die zum Verpacken mit Beuteln gedacht ist, welche mit Verstärkungs- und Längskanten und Viereckböden (manchmal auch als „Stabilo"-Beutel bezeichnet) versehen sind.The The present invention relates to a vertical bag machine which intended for packaging with bags, which are reinforced with and longitudinal edges and square bottoms (sometimes called the "Stabilo" bag) are provided.

Es ist bekannt, vertikale Beutelmaschinen herzustellen, die mit einem Zufuhrrohr versehen sind, das vertikal oder gemäß einer gewünschten Neigung platziert ist, auf dem beginnend von einer Bahn aus kontinuierlicher Folie ein Schlauch aus Kunststofffolie geformt und von oben nach unten geführt wird. Unterhalb des unteren Endes des Zufuhrrohrs (von dem die Menge an zu formendem Produkt bei jedem Vorwärtsschritt des Folienschlauchs eingebeutelt wird) sind Quer-Verschließmittel und Schneidmittel vorgesehen (die mit Formungsmitteln für den Boden des Beutels, zum Beispiel viereckig, versehen sein können), die dazu gedacht sind, eine Abfolge von Beuteln zu formen, die das zugeführte Produkt beinhalten. Die Zufuhrrohre derartiger Maschinen weisen typischerweise einen kreisförmigen (oder zumindest ovalen) Querschnitt auf und gestatten es, eine hohe Verpackungsgeschwindigkeit zu erreichen und die Möglichkeit von Blockierungen zu minimieren. Beispiele derartiger Anordnungen sind in der US 5,505,040 und in der US 4,079,662 beschrieben, wo die Herstellung von Beuteln auf einem kreisförmigen Zufuhrrohr offenbart ist, wobei Längsfalten an der Folie hergestellt werden als Hilfe zum Erzielen eines rechteckigen, flachen Bodens, der durch dreieckige obere und bodenseitige Säume gekennzeichnet ist. Nichtsdestotrotz sind die bekannten vertikalen Maschinen nicht geeignet, um quaderförmige Beutel, so wie die so genannten „Stabilo"-Beutel, herzustellen.It is known to make vertical bagging machines provided with a feed tube placed vertically or at a desired pitch on which, starting from a web of continuous film, a plastic film tube is formed and passed from top to bottom. Below the lower end of the feed tube (of which the amount of product to be formed is bagged at each forward step of the film tube) are provided transverse closure means and cutting means (which may be provided with bottom bag forming means, for example quadrangular) are meant to form a sequence of bags containing the supplied product. The feed tubes of such machines typically have a circular (or at least oval) cross-section and allow for high packaging speed and minimize the possibility of blockage. Examples of such arrangements are in the US 5,505,040 and in the U.S. 4,079,662 in which the manufacture of bags on a circular feed tube is disclosed wherein longitudinal folds are made on the foil as an aid to achieving a rectangular, flat bottom characterized by triangular top and bottom seams. Nevertheless, the known vertical machines are not suitable for making parallelepiped bags, such as the so-called "stabilo" bags.

„Stabilo"-Beutel sind Beutel, die mit vier vertikal verschlossenen Falten versehen sind, um vier Längskanten zu bilden; die Präsenz der Kanten gibt dem Beutel eine Form, die ähnlich derjenigen eines Quaders ist, der in der Lage ist, durch Ruhen auf seiner rechteckigen Basis frei zu stehen."Stabilo" bags are bags, which are provided with four vertically closed folds, four long edges to build; the presence The edges give the bag a shape similar to that of a cuboid which is capable of resting on its rectangular base to be free.

Zum Verpacken mit „Stabilo"-Beuteln sind vertikale Maschinen vorgeschlagen worden (zum Beispiel durch die US 6,513,308 ), die ein Zufuhrrohr mit rechteckigem Querschnitt aufweisen, um die Bildung von Längskanten zu unterstützen, und um dem Querschnitt des Folienschlauchs im Moment des Quer-Verschließens des Beutels eine geeignete Form zu geben. Auf der äußeren Oberfläche des Zufuhrrohrs sind geeignete Führungsklappen angeordnet, die dazu gedacht sind, um in dem Folienschlauch vier Längsfalten zu formen, die dann zusammengedrückt und verschlossen werden, um die Längskanten zu bilden.For packaging with "stabilo" bags, vertical machines have been proposed (for example, by the US 6,513,308 ) having a rectangular cross-section feed tube to aid in the formation of longitudinal edges, and to provide a suitable shape to the cross-section of the film tube at the moment of transverse closure of the bag. On the outer surface of the feed tube are disposed suitable guide flaps intended to form four longitudinal folds in the film tube, which are then compressed and closed to form the longitudinal edges.

Nichtsdestotrotz haben diese Maschine eine Reihe von Nachteilen, die nicht komplett unwesentlich sind, besonders wenn das zu verpackende Produkt eine Form oder Natur hat, die dazu neigt, im Rohr zu blockieren, herrührend von dem kleinen Durchgangs-„Spalt” des Rohrs, und wenn eine hohe Produktivität und Einbeutelgeschwindigkeit gefordert sind. Die Viereckform des Querschnitts von dem Zufuhrrohr (mit der gleichen äußeren Begrenzung des Querschnitts von dem Folienschlauch) gestattet keinen weiten Bereich, der für den Zufuhrfluss des Produkts erreicht werden kann, ebenso wie der Einbeutelprozess nicht sehr zuverlässig ist und nicht generell verlangsamt werden kann. Herrührend von der Form des Rohrs leiden Beutelmaschinen mit „Stabilo"-Beuteln in der Tat häufig an Biockierungsproblemen, was häufige Interventionen des Betreibers erforderlich macht und die Produktivität der Einrichtung weiter reduziert.Nevertheless This machine have a number of disadvantages that are not complete are insignificant, especially if the product to be packaged Shape or nature tends to jam in the pipe, originating from the small passage "gap" of the pipe, and if high productivity and bagging speed are required. The square shape of the Cross section of the supply pipe (with the same outer boundary the cross section of the film tube) does not allow a wide Area that for the supply flow of the product can be achieved, as well as the Bagging process is not very reliable and not general can be slowed down. originating bag-type "Stabilo" bags actually suffer from the shape of the tube often of blocking problems, which is common Interventions required by the operator and the productivity of the facility continues reduced.

Die generelle Aufgabe dieser Erfindung ist es, die vorstehend genannten Nachteile zu beheben, indem eine Beutelmaschine zum Packen mit „Stabilo"-Beuteln geschaffen wird, die eine hohe Einbeutelgeschwindigkeit und ein zufriedenstellend zu erreichendes Produktionslevel ermöglicht. Eine weitere Aufgabe besteht in der Herstellung einer Beutelmaschine, die zuverlässig ist und eine einfache und ökonomische Struktur aufweist.The general object of this invention is to be the abovementioned Resolve disadvantages by creating a bag machine for packing with "Stabilo" bags which is a high bagging speed and a satisfactory one allows to be reached production level. Another task is the production of a bag machine that is reliable and a simple and economical Structure has.

Im Hinblick auf diese Aufgabe wurde gemäß der Erfindung entschieden, eine vertikale Beutelmaschine zum Herstellen von Beuteln aus Kunststofffolie gemäß dem Patentanspruch 1 zu schaffen.in the With regard to this object, it has been decided according to the invention, a vertical bagging machine for making bags of plastic film according to the claim 1 to create.

Um die Erläuterung der erfindungsgemäßen Prinzipien der vorliegenden Erfindung und deren Vorteile in Relation zum Stand der Technik klarer zu machen, wird nachfolgend ein mögliches Ausführungsbeispiel, dass derartige Prinzipien aufweist, unter Zuhilfenahme der beigefügten Zeichnungen exemplarisch beschrieben. In den Zeichnungen ist:Around the explanation the principles of the invention The present invention and its advantages in relation to the state clarifying the technique becomes a possible next Embodiment, that has such principles, with the aid of the accompanying drawings described by way of example. In the drawings:

1 eine perspektivische Ansicht einer Beutelmaschine, die gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist, 1 a perspective view of a bagging machine, which is formed according to the present invention,

2 eine andere perspektivische Ansicht der Beutelmaschine in 1, bei der einige Teile entfernt sind, 2 another perspective view of the bag machine in 1 with some parts removed,

3 ein Detail der in den vorangehenden Figuren dargestellten Beutemaschine, 3 a detail of the booting machine shown in the preceding figures,

4 eine Darstellung eines Beutel, der mit der Maschine gemäß der Erfindung hergestellt worden ist, 4 a representation of a bag that has been produced with the machine according to the invention,

5 eine Querschnittsansicht des Folienschlauchs innerhalb der Maschine kurz vor dem Stadium des Querverschließens, 5 a cross-sectional view of the film tube inside the machine just before the stage of cross-closing,

6 eine Ansicht des Querschnitts des Folienschlauchs an dem Punkt der Zufuhr des zu verpackenden Produkts. 6 a view of the cross section of the film tube at the point of supply of the product to be packaged.

Unter Bezugnahme auf die Figuren zeigt 1 eine vertikale Beutelmaschine 11 zum Herstellen von Beuteln, die mit vier verschlossenen Seitenfalten zum Erzeugen lateraler Stabilisierungskanten ausgebildet sind; diese Beutel, von denen ein Beispiel im Beispiel in 4 dargestellt ist, sind auf dem Verpackungsgebiet als "Stabilo"-Beutel bekannt.With reference to the figures shows 1 a vertical bag machine 11 for making bags formed with four closed gussets for creating lateral stabilizing edges; These bags, of which an example in the example in 4 are known in the packaging field as "Stabilo" bag.

Die Beutelmaschine 11 weist ein Zufuhrrohr 12 (das vertikal oder in einer gewünschten Neigung angeordnet sein kann) auf, um das ein Schlauch aus kontinuierlicher Kunststofffolie von oben nach unten geführt wird. Der Schlauch aus Folie wird mittels eines geeigneten Mittels 14, beginnend von einer Bahn aus kontinuierlicher Folie, die der Maschine zugeführt wird (in der Figur nicht dargestellt) um das Zufuhrrohr 12 herum gebildet. Das Mittel 14 weist ein Führungsprofil auf, das in der Nähe des oberen Endes des Zufuhrrohrs 12 angeordnet ist und dass gemäß Techniken hergestellt ist, die auf dem Gebiet des Einbeutelns mit vertikalen Maschinen bekannt sind; dieses Mittel wird deshalb nicht in größerem Detail beschrieben.The bag machine 11 has a supply pipe 12 (which may be arranged vertically or at a desired inclination), around which a tube of continuous plastic film is passed from top to bottom. The tube of foil is made by means of a suitable means 14 starting from a web of continuous film fed to the machine (not shown in the figure) around the feed tube 12 formed around. The middle 14 has a guide profile that is near the top of the feed tube 12 and that is manufactured in accordance with techniques known in the field of vertical machine packaging; this means will therefore not be described in greater detail.

Das Zufuhrrohr 12 hat eine obere Öffnung, oberhalb derer ein bekanntes Mittel angeordnet ist, um das zu verpackende Produkt zu dosieren (in der Figur nicht dargestellt). Der Schlauch aus Folie, der sich um das Zufuhrrohr 12 herum bildet, läuft von oben nach unten, gezogen von bekannten Bewegungsmitteln (nicht dargestellt). Das Ziehen wird indiziert, um das Verschließen eines Beutels bei jedem Vorwärtsschritt des Folienschlauchs nach unten zu ermöglichen.The feed pipe 12 has an upper opening, above which a known means is arranged to dose the product to be packaged (not shown in the figure). The hose made of foil, which surrounds the feed tube 12 around, running from top to bottom, pulled by known means of movement (not shown). The drawing is indexed to allow closure of a pouch at each forward step of the film tube.

Das Rohr 12 ist an einer Tragestruktur 13 fixiert, an der auch das Mittel 14 angeordnet ist, um die Folie um das Zufuhrrohr 12 herum zu wickeln.The pipe 12 is on a carrying structure 13 fixed, on which also the means 14 is arranged to the film around the feed pipe 12 to wrap around.

2 zeigt die Beutelmaschine gemäß der Erfindung, bei der einige Teile entfernt sind. Es sei auf der Höhe des Profils 14 zum Wickeln der Folienbahn auf die Faltmittel 29, 30 und 31 hingewiesen, die die Funktion haben, zwei Falten in Längsrichtung zu formen, die sich in dem Folienschlauch, der um das Zufuhrrohr 12 herumgewickelt wird, zur Außenseite erstrecken. 2 shows the bag machine according to the invention, in which some parts are removed. It was at the height of the profile 14 for winding the film web onto the folding means 29 . 30 and 31 pointed out, which have the function to form two folds in the longitudinal direction, resulting in the film tube, which is around the feed tube 12 is wound around, to the outside.

In 3, wo das Wickelprofil 14 entfernt worden ist, ist das Faltmittel besser sichtbar. Die beiden vertikalen Rippen 31 sind an dem Zufuhrrohr 12 angeordnet und sind dazu gedacht, während des Betriebs der Maschine innerhalb des Folienschlauchs (nicht dargestellt) zu bleiben. Die beiden Klappen 30, auf der anderen Seite, sind an der Tragestruktur 13 angeordnet, genauso wie der Führungskörper 29. Der Führungskörper 29 ist zwischen den beiden Rippen 31 angeordnet, wohingegen die Klappen 30 an den Seiten der Rippen 31 parallel zu diesen positioniert sind. Während des Einbeutelns verbleiben die Klappen 30 und die Führung 29 außerhalb des Folienschlauchs und definieren mit den Rippen 31 zwei dünne Spalte, die geeignet sind, um zwei Falten zu bilden, die außerhalb des Folienschlauchs vorstehen. Auf der gegenüberliegenden Seite des Zufuhrrohrs ist ein sehr ähnliches Faltmittel 60, 61 angeordnet, das zwei Falten formt, die spiegelbildlich zu den zwei durch das Mittel 29, 30 und 31 Geformten sind. Sobald der Folienschlauch durch die Faltmittel hindurchgegangen ist, nimmt er einen Querschnitt an, der ähnlich ist wie der in 6 Gezeigte, bei dem die Falten 51 parallel zueinander in Richtung der Außenseite des Folienschlauchs mit einem kreisförmigen Querschnitt vorstehen. Es sei darauf hingewiesen, dass die Rippen 31, in einer Ausführungsform der Erfindung, parallel zueinander von dem Zufuhrrohr vorstehen.In 3 where the winding profile 14 has been removed, the folding means is more visible. The two vertical ribs 31 are on the supply pipe 12 and are intended to remain within the film tube (not shown) during operation of the machine. The two flaps 30 , on the other hand, are on the support structure 13 arranged, as well as the guide body 29 , The guide body 29 is between the two ribs 31 arranged, whereas the flaps 30 on the sides of the ribs 31 are positioned parallel to these. During the bagging, the flaps remain 30 and the leadership 29 outside the film tube and define with the ribs 31 two thin gaps adapted to form two folds protruding outside the film tube. On the opposite side of the feed tube is a very similar folding means 60 . 61 arranged, which forms two folds, mirroring the two by the mean 29 . 30 and 31 Shaped are. Once the film tube has passed through the folding means, it assumes a cross-section similar to that in FIG 6 Shown in which the wrinkles 51 project parallel to each other in the direction of the outside of the film tube with a circular cross-section. It should be noted that the ribs 31 in one embodiment of the invention, protrude parallel to each other from the supply tube.

Unmittelbar unterhalb der Faltmittel ist ein geeignetes Verschließmittel angeordnet, das dazu gedacht ist, die zuvor geformten Falten zusammenzuklemmen und zu verschließen. Zu jeder Falteinheit korrespondiert eine Verschließeinheit. Unter der Falteinheit, 29, 30 und 31 ist die Verschließeinheit 41 angeordnet, die dazu gedacht ist, die durch die korrespondierenden Faltmittel geformten beiden Falten zu verschließen. Die Verschließeinheit 41 ist durch einen Arm 20 gehalten, der an der Tragestruktur 13 angeordnet ist und weist ein Paar vertikaler Verschließflügel 22 auf, die durch bekannte Antriebsmittel 25 hydraulisch oder pneumatisch bewegt werden. Die beiden Flügel 22 sind zum Schließen in Richtung des Gegenkörpers 23 geeignet, um bei jedem Vorwärtsschritt der Folie nach unten die Längsfalten, die oberhalb von dem korrespondierenden Faltmittel geformt worden sind, zusammenzudrücken. Die Flügel 22 und der Gegenkörper 23 sind vertikal angeordnet und haben eine längliche Form, insbesondere muss deren Länge mindestens die gleiche sein wie die Höhe des Beutels, um die Bildung der Seitenkanten entlang der gesamten Ausdehnung des Folienschlauchs sicherzustellen.Immediately below the folding means a suitable closing means is arranged which is intended to clamp and close the previously formed folds. For each folding unit corresponds to a closing unit. Under the folding unit, 29 . 30 and 31 is the closing unit 41 arranged, which is intended to close the two folds formed by the corresponding folding means. The closing unit 41 is by an arm 20 held on the support structure 13 is arranged and has a pair of vertical Verschließflügel 22 on, by known drive means 25 be moved hydraulically or pneumatically. The two wings 22 are to close in the direction of the counter body 23 suitable for compressing the longitudinal folds which have been formed above the corresponding folding means at each forward step of the film down. The wings 22 and the opposing body 23 are arranged vertically and have an elongated shape, in particular their length must be at least the same as the height of the bag to ensure the formation of the side edges along the entire extent of the film tube.

Auf der diametral gegenüberliegenden Seite des Zufuhrrohrs 12 ist die zweite Verschließeinheit 42 angeordnet, die komplett ähnlich ist zur Verschließeinheit 41, und die dazu gedacht ist, um die durch die Faltmittel 60, 61 geformten Längsfalten zu bearbeiten.On the diametrically opposite side of the feed pipe 12 is the second closing unit 42 arranged, which is completely similar to the closing unit 41 , and which is meant to be by the folding means 60 . 61 to work on shaped longitudinal folds.

Gemäß Techniken, die auf dem Gebiet des Vertikal-Einbeutelns bekannt sind, könnte die Maschine auch weitere Längs-Verschließmittel aufweisen, die dazu gedacht sind, den um das Zufuhrrohr 12 gewickelten Folienschlauch längs zu schließen. Normalerweise geschieht das Längsschließen des Schlauchs jedoch bei einer der vier Nähte der Falten 51, wodurch eine weitere fünfte Naht, die auf dem Folienschlauch gemacht wird, vermieden wird.In accordance with techniques known in the art of vertical bagging, the machine could also include other longitudinal closure means intended to be wrapped around the feed tube 12 longitudinally closed wound film tube. Usually happens the longitudinal closing of the However, hose at one of the four seams of the folds 51 whereby a further fifth seam made on the film tube is avoided.

Am Bodenende des Zufuhrrohrs 12 befindet sich die Zufuhröffnung 15, aus der das zu verpackende Produkt austritt (siehe 1). Das Zufuhrrohr 12 ist mit einem virtuell kreisförmigen Querschnitt entlang seiner gesamten Ausdehnung bis zur Zufuhröffnung 15 ausgebildet. Der Rohrquerschnitt könnte oval sein oder ähnliche Formen haben (ohne scharfe Ecken). Diese Lösung ermöglicht die maximale Fläche, die für den Produktzufuhrfluss mit der gleichen äußeren Begrenzung des Querschnitts des Folienschlauchs erreicht werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, die Zeit für die Zufuhr von Produkt zu minimieren, was den gesamten Einbeutelprozess beschleunigt.At the bottom end of the feed pipe 12 is the feed opening 15 from which the product to be packaged emerges (see 1 ). The feed pipe 12 is with a virtually circular cross section along its entire extent to the feed opening 15 educated. The tube cross section could be oval or have similar shapes (without sharp corners). This solution allows the maximum area that can be achieved for the product feed flow with the same perimeter of the cross-section of the film tube. In this way it is possible to minimize the time for the supply of product, which accelerates the entire bagging process.

Unterhalb der Zufuhröffnung 15 ist ein Mittel 16 angeordnet, um dem Folienschlauch einen virtuell rechteckigen Querschnitt zu geben. Dieses Mittel 16 weist ein Paar Führungen 16 auf, die von der Innenseite des Schlauchs auf die Wände der Folie drücken, wodurch der rechteckige Querschnitt von der kreisförmigen Form allmählich zur rechteckigen Form abgelenkt wird. Die beiden Führungen 16 erstrecken sich von der Öffnung 15 nach unten und haben in Relation zu dem Faltmittel eine winkelige Position, so dass die verschlossenen Längsfalten am oberen Ende des rechteckigen Querschnitts des Folienschlauchs sind. 5 zeigt den Querschnitt, den der Folienschlauch unterhalb der Führungen 16 annimmt, mit den verschlossenen Falten 51 an den oberen Teilen des Rechtecks, das durch den Schlauch beschrieben wird. Es sei darauf hingewiesen, dass vorteilhaft der Endbereich der Führungen (oder Wände) 16 die kurze Seite des Rechtecks definiert, das durch den rechteckigen Querschnitt des Folienschlauchs beschrieben wird. Diese Lösung ermöglicht es, dass verhindert wird, dass die Wände 16 in irgendeiner Weise mit dem Zufuhrfluss interferieren, da sie sich leicht aufweiten, da sie sich weiter von der Achse des Zufuhrrohrs wegbewegen.Below the feed opening 15 is a means 16 arranged to give the film tube a virtually rectangular cross-section. This agent 16 has a pair of guides 16 which press from the inside of the tube to the walls of the film, whereby the rectangular cross section is gradually deflected from the circular shape to the rectangular shape. The two guides 16 extend from the opening 15 downwardly and in relation to the folding means an angular position, so that the closed longitudinal folds are at the upper end of the rectangular cross-section of the film tube. 5 shows the cross section of the film tube below the guides 16 assumes, with the closed wrinkles 51 at the upper parts of the rectangle, which is described by the hose. It should be noted that advantageously the end region of the guides (or walls) 16 defines the short side of the rectangle, which is described by the rectangular cross-section of the film tube. This solution allows it to prevent the walls 16 in any way interfere with the feed flow as they expand slightly as they move farther away from the axis of the feed tube.

In einer geringeren Höhe in Relation zu den Führungen 16 ist ein bekanntes Quer-Verschließmittel 27 angeordnet (in 1 schematisch dargestellt), das möglicherweise mit bekannten Mitteln zum Formen (zum Beispiel viereckig) des Bodens des Beutels ausgestattet sein kann. Bei jedem Vorwärtsschritt des Folienschlauchs führt das Quer-Verschließmittel 27 einen schließenden Verschluss der Beutel aus, um beginnend mit dem kontinuierlichen Folienschlauch eine Abfolge von Beuteln zu formen. Das Verschließen wird in solch einer Weise parallel zu zwei Wänden des Folienschlauchs durchgeführt, dass ein Beutel mit einer Form ähnlich eines Quaders gemacht wird.At a lower altitude in relation to the guides 16 is a known cross-closure means 27 arranged (in 1 shown schematically), which may possibly be equipped with known means for forming (for example quadrangular) the bottom of the bag. At each forward step of the film tube, the cross seal means 27 closing the pouches to form a succession of pouches starting with the continuous film tube. The sealing is performed in parallel with two walls of the film tube in such a way that a bag having a shape similar to a cuboid is made.

Gemäß bekannter Techniken kann an dem Quer-Verschließmittel 27 ein Mittel angeordnet sein, um den Beutel abzuschneiden, der gerade aus dem Folienschlauch geformt worden ist.According to known techniques, at the transverse closure means 27 a means may be arranged to cut off the bag that has just been formed from the film tube.

An diesem Punkt ist es klar, dass die Aufgaben der vorliegenden Erfindung gelöst worden sind. Insbesondere ist eine Beutelmaschine zum Formen von Beuteln des „Stabilo"-Typs hergestellt worden, die in der Lage ist, hohe Verpackungsgeschwindigkeiten und eine hohe Produktivität zu erreichen. In der Tat ermöglicht der kreisförmige Querschnitt des Zufuhrrohrs, dass die Zeit für die Zufuhr von Produkt bei gleicher Beuteldimension minimiert werden kann, wodurch der gesamte Einbeutelprozess beschleunigt wird. Weiterhin wurde herausgefunden, dass die Maschine gemäß der Erfindung ermöglicht, dass die Frequenz von Stauungen und Blockierungen reduziert werden kann, was zu einer weiteren Verbesserung der Produktivität der Maschine beiträgt.At It is clear from this point that the objects of the present invention solved have been. In particular, a bagging machine for molding of Bags of the "Stabilo" type produced which is capable of high packaging speeds and a high productivity to reach. In fact allows the circular one Cross-section of the feed pipe that adds the time for the supply of product same bag dimension can be minimized, whereby the entire Bagging process is accelerated. Furthermore, it was found that the machine according to the invention allows that the frequency of congestion and blockages are reduced can, leading to a further improvement in machine productivity contributes.

Natürlich ist die vorstehende Offenbarung eines Ausführungsbeispiels, das die erfindungsgemäßen Prinzipien der vorliegenden Erfindung angibt, als Beispiel solcher erfindungsgemäßen Prinzipien angegeben und darf daher nicht als eine Einschränkung von deren Umfang, wie sie nach dem Zivilrecht beansprucht sind, angesehen werden.of course is the above disclosure of an embodiment, the principles of the invention of the present invention, as an example of such inventive principles and therefore may not be construed as limiting its scope, such as they are claimed under civil law.

Claims (7)

Vertikale Beutelmaschine zum Herstellen von Beuteln aus Kunststofffolie, aufweisend ein Rohr (12) mit einem im Wesentlichen kreisförmigen oder ovalen Zufuhrabschnitt für das Produkt, um den ein Schlauch aus Kunststofffolie geformt und von oben nach unten geführt wird, ein Führungsmittel (16), das am unteren Ende des Zufuhrrohrs (12) angeordnet ist, um dem Schlauch aus Kunststofffolie einen rechteckigen Querschnitt zu geben und ein Quer-Verschließmittel (27) für den Schlauch aus Kunststofffolie, das dem unteren Ende des Zufuhrrohrs (12) nachgeschaltet angeordnet ist, um eine Folge von geschlossenen Beuteln, die das zugeführte Produkt enthalten, zu bilden, dadurch gekennzeichnet, dass entlang dem Zufuhrrohr (12) mit einem im Wesentlichen kreisförmigen oder ovalen Querschnitt Mittel vorgesehen sind, um entlang dem Schlauch aus Kunststofffolie längs verschlossene Falten zu bilden, dass die Mittel zum Bilden der längs verschlossenen Falten aus Falteinheiten (29, 30, 31, 60, 61) zum Längsfalten der Kunststofffolie gebildet sind, gefolgt von Verschließeinheiten (40, 41) zum Verschließen der Längsfalten (51), die durch die Falteinheiten (29, 30, 31, 60, 61) auf dem Schlauch aus Kunststofffolie gebildet worden sind, und dass das Führungsmittel (16) am unteren Ende des Zufuhrrohrs (12) ein unteres Ende aufweist, welches den rechteckigen Querschnitt definiert, dessen Ecken korrespondierend mit den Längsverschlüssen, die durch die Verschließeinheiten (40, 41) auf dem Schlauch aus Kunststofffolie gemacht wurden, angeordnet sind.Vertical bag making machine for making bags of plastic film, comprising a tube ( 12 ) with a substantially circular or oval feed section for the product, around which a tube of plastic film is formed and guided from top to bottom, a guide means ( 16 ) located at the lower end of the feed tube ( 12 ) is arranged to give the hose of plastic film a rectangular cross-section and a transverse closing means ( 27 ) for the tube made of plastic film, the lower end of the feed tube ( 12 ) is arranged downstream to form a series of closed bags containing the supplied product, characterized in that along the feed tube ( 12 ) are provided with a substantially circular or oval cross-section means for forming along the hose of plastic film longitudinally closed pleats that the means for forming the longitudinally closed pleats of folding units ( 29 . 30 . 31 . 60 . 61 ) are formed for longitudinal folding of the plastic film, followed by sealing units ( 40 . 41 ) for closing the longitudinal folds ( 51 ) through the folding units ( 29 . 30 . 31 . 60 . 61 ) have been formed on the tube of plastic film, and that the guide means ( 16 ) at the lower end of the feed tube ( 12 ) has a lower end defining the rectangular cross - section, the corners of which correspond to the longitudinal seals defined by the Ver closing units ( 40 . 41 ) were made on the tube made of plastic film, are arranged. Beutelmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel, das dem Schlauch aus Folie eine rechteckige Form verleiht, ein Paar Führungen (16) aufweist, die sich gegenüber dem unteren Ende (15) des Zufuhrrohrs nach unten erstrecken.A bagging machine according to claim 1, characterized in that the means for giving the tube of film a rectangular shape comprises a pair of guides ( 16 ), which are opposite the lower end ( 15 ) of the supply pipe extend downwards. Beutelmaschine gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Führung (16) eine Wand aufweist, deren Teil am unteren Ende eine kurze Seite des offenbarten Rechtecks vom Abschnitt des Schlauchs aus Folie im Moment des Querverschließens definiert.Bagging machine according to claim 2, characterized in that each guide ( 16 ) has a wall whose portion at the lower end defines a short side of the disclosed rectangle from the portion of the film tube at the moment of transverse closure. Beutelmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Faltmittel zwei Falteinheiten aufweist, wobei jede Falteinheit ein Paar Längsrippen (31), die an dem Zufuhrrohr (12) befestigt sind, einen Führungskörper (29), der zwischen den beiden Rippen (31) angeordnet ist und ein Paar Längsklappen (30), die in Relation zu den Rippen (31) lateral angeordnet sind, aufweist, wobei der Führungskörper und die Klappen an einer Tragestruktur befestigt sind und mit den Rippen (31) einen dünnen Spalt definieren, der von der Bahn des Kunststoffschlauchs zur Bildung eines Paars vorstehender Falten durchquert wird.Bag machine according to claim 1, characterized in that the folding means comprises two folding units, each folding unit having a pair of longitudinal ribs ( 31 ) attached to the feed tube ( 12 ), a guide body ( 29 ), between the two ribs ( 31 ) is arranged and a pair of longitudinal flaps ( 30 ) in relation to the ribs ( 31 ) are arranged laterally, wherein the guide body and the flaps are attached to a support structure and with the ribs ( 31 ) define a thin gap which is traversed by the path of the plastic tube to form a pair of protruding folds. Beutelmaschine gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Falteinheiten in Relation zu dem Zufuhrrohr (12) diametral gegenüberliegend angeordnet sind.Bagging machine according to claim 4, characterized in that the two folding units are in relation to the feed pipe ( 12 ) are arranged diametrically opposite one another. Beutelmaschine gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zum Verschließen der Falten zwei Verschließeinheiten (40, 41) aufweist, wobei jede Verschließeinheit einen Gegenkörper (23), der unterhalb des Führungskörpers (29) einer Falteinheit angeordnet ist, und ein Paar vertikaler Verschließflügel (22), die auf gegenüberliegenden Seiten des Gegenkörpers angeordnet sind, aufweist, wobei jeder Flügel (22) geeignet ist, um in Kooperation mit einer vertikalen Seite des Gegenkörpers (23) eine vorgeformte Falte zusammenzudrücken.Bagging machine according to claim 4, characterized in that the means for closing the folds comprises two closing units ( 40 . 41 ), wherein each closing unit has a counter body ( 23 ) located below the guide body ( 29 ) is arranged a folding unit, and a pair of vertical Verschließflügel ( 22 ), which are arranged on opposite sides of the counter body, each wing ( 22 ) in cooperation with a vertical side of the counter body ( 23 ) to compress a preformed fold. Beutelmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese ein Führungsprofil (14) nahe des oberen Endes des Zufuhrrohrs aufweist, um beginnend mit der kontinuierlichen Zufuhr von Folienbahn um das Letztere den Schlauch aus Folie zu bilden, wobei das Faltmittel auf der Höhe des Führungsprofils (14) angeordnet ist.Bag machine according to claim 1, characterized in that it has a guide profile ( 14 ) near the top of the feed tube to form the tube of film starting from the continuous supply of film web around the latter, the folding means being at the level of the guide profile (10). 14 ) is arranged.
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