DE60127352T2

DE60127352T2 - Patrone für Rolle mit Klammern

Info

Publication number: DE60127352T2
Application number: DE60127352T
Authority: DE
Inventors: Sadayoshi Takeuchi; Atsuyoshi Fujishima; Yoshihiro Kaneko
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2000-07-26
Filing date: 2001-07-26
Publication date: 2007-11-29
Anticipated expiration: 2021-07-27
Also published as: EP1175979A3; US20020017546A1; EP1175979A2; EP1175979B1; US6899259B2; DE60127352D1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Patrone für Heftklammerrollen, in die eine Heftklammerrolle geladen ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
BESCHREIBUNG DES STANDES DER TECHNIK
Ein Beispiel für eine derartige Vorrichtung ist durch die EP-A-917 936 offenbart.
Es ist bekannt, dass ein motorbetriebener Hefter eine Heftklammerrolle verwendet, in der eine große Anzahl von geraden Heftklammern Seite an Seite verbunden und in eine Rollenform gewickelt sind. Diese Heftklammerrolle wird in eine Heftklammerpatrone geladen. Im Allgemeinen wird die gesamte Heftklammerpatrone aus getauscht, wenn alle Heftklammern in einer Rolle verbraucht wurden, jedoch angesichts der Arbeit und der Kosten für die Entsorgung des Abfalls des Sparens von Ressourcen und der Verhinderung einer Umweltverschmutzung wurde bereits eine Heftklammerpatrone, die wiederholt verwendet werden kann, da sie in der Lage ist, wieder mit einer Heftklammerrolle in einem Laderaum geladen zu werden, vorgeschlagen. Beispielsweise offenbart die EP-A-917 936 eine Heftklammerpatrone, die in der Lage ist, einfach und schnell mit einer Heftklammerrolle geladen zu werden, und die Heftklammerrolle, die in die Heftklammerpatrone geladen werden kann. Jedoch ist eine erhebliche Kraft zum Laden der Heftklammerrolle in die Heftklammerpatrone erforderlich.
Weiterhin ist auch eine Heftklammerrolle, die für den vorgenannten Zweck ausgebildet ist, bekannt, beispielsweise wie in 6 bis 8 gezeigt ist, wobei ein hinteres Ende eines gurtartigen Bindebandes 21 an einem vorderen Endbereich 20a der Heftklammerrolle 20 durch ein Klebeband 23 haftet, und ein Ziehendstück 22 ist an dem vorderen Ende des Bindebandes befestigt. Hier ist das Klebeband 23 so angeordnet, dass seine äußere Oberfläche 23A klebend ist, und der vordere Endbereich 20a der Heftklammerrolle 20 haftet lösbar auf der klebenden Oberfläche 23A des Klebebands 23. Die Breite des Klebebands 23 und die Breite w des Bindebands 21 sind schmaler als die Breite w20 der Heftklammerrolle.
Somit wird, wie in 6 bis 8 gezeigt ist, dieses Bindeband 21 einmal um die äußere Oberfläche der Heftklammerrolle 20 gewunden, und ein vorderes Ende 21b des Bindebands 21 wird lösbar auf der klebenden Oberfläche 23A des Klebebands 23 befestigt.
Durch diese Klebverbindung und das Umwickeln hält das Bindeband 21 die Heftklammerrolle 20 in einer Rollenform gebunden.
die Heftklammerrolle 20, die wie vorstehend beschrieben zusammengesetzt ist, wird in eine Patrone 1 geladen, wie nachfolgend beschrieben wird. Zuerst wird ein Deckel 2, der auf einer vorderen Fläche der Patrone 1 vorgesehen ist, geöffnet, wie in 9 gezeigt ist, und die Heftklammerrolle 20 wird in einen Laderaum 6 eingesetzt. Hier wird die Heftklammerrolle 20 in einem Zustand eingesetzt, in welchem das Endstück 22 aus dem Zwischenraum 15 zwischen dem Deckel 2 und einer Führungswand 14 herausgezogen werden kann.
Dann wird der Deckel 2 geschlossen und das Endstück 22 wird herausgezogen, und als eine Folge wird das Bindeband 21 teilweise herausgezogen. Durch diesen Herausziehvorgang wird die Heftklammerrolle 20 nach und nach in dem Laderaum 6 in einer in 10 durch einen Pfeil angezeigten Richtung gedreht. Wenn die Heftklammerrolle 20 um nahezu eine Umdrehung gedreht ist, ist der vordere Endbereich 20a der Heftklammerrolle 20 zu der Position eines Führungslochs 12a gelangt, wie in 9 gezeigt ist. Wenn das Bindeband 21 weiter herausgezogen wird, wird der vordere Endbereich 20a der Heftklammerrolle von dem Führungsloch 12a in einen Führungspfad 12 entlang eines Führungstisches 7 geführt, wie in 11 gezeigt ist.
Wenn noch Heftklammern in dem Führungspfad 12 verblieben sind, wird der vordere Endbereich 20a gegen einen hinteren Endbereich der verbliebenen Heftklammern gerichtet, und durch starkes Ziehen des Endstücks 22 löst sich das Klebeband 23 von dem vorderen Endbereich 20a der Heftklammerrolle, und dann wird das Bindeband 21 mit dem Klebeband von der Heftklammerrolle entfernt. als eine Folge ist das Laden der Heftklammerrolle 20 beendet.
Die Heftklammern, die in den Führungspfad 12 geführt sind, werden nacheinander zu einem Stanzbereich 13 an einem vorderen Ende des Führungspfads 12 durch eine Zuführungsvorrichtung 30, die mit einer Zuführungsklaue usw., die in den Zeichnungen im Einzelnen nicht gezeigt sind, versehen ist, getragen. Die getragenen Heftklammern werden nacheinander in eine U-Form gebracht und die U-förmige Heftklammer wird durch einen Treiber, der in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, in dem Stanzbereich 13 herausgestanzt.
Da jedoch die klebende Oberfläche 23A des Klebebands 23 als die äußere Oberfläche angeordnet ist, wie in 10 gezeigt ist, haftet die klebende Oberfläche 23A an einer inneren Oberfläche 2a des Deckels 2 oder anderen Bereichen usw., wenn die Heftklammerrolle 20 beim Herausziehen des Bindebandes 21 gedreht wird, wodurch bewirkt wird, dass eine starke Kraft erforderlich ist, um das Bindeband 21 herauszuziehen, und es können Fälle auftreten, dass die Ladbarkeit der Heftklammerrolle beschädigt wird.
Wenn beispielsweise das Klebeband 23 fest an der inneren Oberfläche des Laderaums 6 haftet, ist eine starke Ausziehkraft erforderlich, um diese Klebverbindung zu lösen, so dass der Fall eintreten kann, dass das Endstück 22, das aus Papier besteht, durch die starke Kraft zerrissen wird und das Herausziehen nicht beendet werden kann.
Weiterhin wird, wenn eine starke Kraft für dieses He rausziehen benötigt wird, in vielen Fällen das Herausziehen gewöhnlich mit einem hohen Impuls durchgeführt, und daher trifft der vordere Endbereich 20a der Heftklammerrolle 20 heftig gegen das Führungsloch 12a oder einen Bereich nahe dem Eingang des Führungspfads 12, und dieser Stoß kann bewirken, dass die Ausrichtung der Heftklammern ungleichmäßig wird. In einem derartigen Fall kann es sein, dass der vordere Endbereich 20a der Heftklammerrolle 20 nicht durch den Führungspfad zu dem Stanzbereich 13, der an das vordere Ende des Führungspfads 12 angrenzend angeordnet ist, befördert werden kann, da der Führungspfad 12 eng ist.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Der Zweck dieser Erfindung besteht darin, eine Heftklammerrollenpatrone vorzusehen, bei der das Bindeband mit geringer Kraft herausgezogen werden kann.
Die vorliegende Erfindung erfüllt diesen Zweck durch die Merkmale des Anspruchs 1.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der hintere Endbereich des Bindebandes abschälbar an dem vorderen Endbereich der Heftklammerrolle durch eine an der äußeren Oberfläche des Bindebandes gebildete klebende Oberfläche befestigt, und das Bindeband ist um die Heftklammerrolle über eine Umdrehung hinaus gewickelt und sein vorderer Endbereich ist abschälbar an der klebenden Oberfläche befestigt.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine perspektivische Ansicht einer Heftklammerpatrone gemäß der vorliegenden Erfindung in einem Zustand, in welchem ein Deckel von dieser geöffnet ist.
2 ist eine schematische Seitenansicht der Heftklammerpatrone nach 1 in dem Zustand, in welchem der Deckel von dieser geöffnet ist.
3 ist eine schematische Seitenansicht der Heftklammerpatrone nach 2 in einem Zustand, in welchem der Deckel von dieser geschlossen ist.
4 ist eine schematische Seitenansicht der Heftklammerpatrone nach 2 in einem Zustand, in welchem eine Heftklammerrolle in die Heftklammerpatrone geladen ist.
5 ist eine Teilquerschnittsansicht der Heftklammerpatrone nach 4, wenn sie entlang der Linie X-X geschnitten ist.
6 ist eine grobe Skizze einer perspektivischen Ansicht einer Heftklammerrolle.
7 ist eine grobe Skizze einer perspektivischen Ansicht der Heftklammerrolle nach 6 in einem Zustand, in welchem das Binden durch ein Bindeband gelöst ist.
8 ist eine erläuternde Ansicht, die einen Zustand zeigt, in welchem eine Heftklammerrolle durch ein Bindeband gebunden ist.
9 ist eine erläuternde Ansicht, die eine Heftklammerpatrone nach dem Stand der Tech nik zeigt.
10 ist eine erläuternde Ansicht, die einen Zustand zeigt, in welchem eine Heftklammerrolle gedreht wird, wenn das Bindeband herausgezogen wird.
11 ist eine erläuternde Ansicht, die einen Zustand zeigt, in welchem ein vorderer Endbereich einer Heftklammerrolle zu einem Führungspfad geführt wird, wenn das Bindeband herausgezogen wird.
12 ist eine erläuternde Ansicht, die eine andere Heftklammerrolle zeigt.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DES AUSFÜHRUNGSBEISPIELS
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Heftklammerrollenpatrone gemäß der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. Die Teile und Glieder, die denjenigen bei dem Stand der Technik gleich oder äquivalent sind, sind mit denselben Symbolen bezeichnet und die Erläuterung dieser Teile wird weggelassen.
1 bis 5 zeigen ein Beispiel einer Ausführung einer Heftklammerpatrone gemäß der vorliegenden Erfindung.
Diese Heftklammerpatrone 1 weist einen Patronenkörper 40 auf, in welchem ein Laderaum 6 für die Aufnahme einer Heftklammerrolle 20 vorgesehen ist, wie in 6 gezeigt ist, sowie einen Deckel 2, der zum Öffnen und zum Schließen an dem Patronenkörper 40 vorgesehen ist, eine Zuführungsvorrichtung 30, die an einem un teren Bereich des Patronenkörpers 40 vorgesehen ist, usw.
Der Patronenkörper 40 umfasst eine Rückwand 4, die kreisförmig ausgebildet ist, ein Paar von Seitenwänden 42, 42, die einstückig mit den beiden Seiten der Rückwand 4 ausgebildet sind und gleichzeitig sich länger entlang einer abwärts gehenden Richtung eines Führungspfads 12 erstrecken, ein anderes Paar von Seitenwänden 3, 3, die einstückig mit der Innenseite der beiden Seitenwände 42, 42 ausgebildet sind, wobei die vorderen Kanten 3a, 3a von diesen halbkreisförmig ausgebildet sind und in Vorwärtsrichtung von schrägen Oberflächen 42a, 42a der Seitenwände 42, 42 vorstehen, einen Führungstisch 7, der einstückig mit einem unteren Bereich der Seitenwände 42, 42 ausgebildet ist, und eine Führungswand 14, die vor und über dem Bereich des Führungstisches 7 einstückig mit und zwischen den Seitenwänden 42, 42 vorgesehen ist.
Der Laderaum 6 ist mit der Rückwand 4, den Seitenwänden 3, 3 und dem Führungstisch 7 ausgebildet, und ein Öffnungsloch 43 zum Laden der Heftklammerrolle 20 ist auf der Vorderseite dieses Laderaums 6 ausgebildet. Der Führungspfad 12 ist mit der Führungswand 14 und dem Führungstisch 7 ausgebildet, um die Heftklammer zu führen. An dem vorderen Ende dieses Führungspfads 12 ist ein Stanzbereich 13 (siehe 9) vorgesehen, um eine Heftklammer herauszustanzen.
In einem hinteren Bereich der Führungswand 14 ist eine schräge Fläche 14a gebildet, derart, dass sie zu ihrer vorderen Seite (linke Seite in 2) ansteigt. Weiterhin sind auf den beiden Seiten der Führungswand 14 ein Paar von Haltebereichen 8, 8 angeordnet, die zur Rückseite hin vorstehen. Ein Abstand zwischen diesen Haltebereichen 8, 8 ist so ausgebildet, dass er größer als die Breite des Bindebands 21 der Heftklammerrolle 20 ist (siehe 6). Wie in 2 gezeigt ist, sind kreisförmige Halteflächen 8a, 8a in dem oberen rechten Bereich dieser Haltebereiche 8, 8 ausgebildet.
Ein vorbestimmter Abstand ist zwischen diesen Haltebereichen 8, 8 und dem Führungstisch ausgebildet, und dieser Abstand ist ein Führungsförderpfad 12b, um eine Heftklammer zu dem Führungspfad 12 zu führen. Ein hinterer Bereich und ein unterer Bereich der Haltebereiche 8, 8 werden Führungsflächen 8b, 8b, die leicht gekrümmt sind. Ein Führungsloch 12a ist zwischen dem hinteren Bereich der Haltebereiche 8, 8 und dem unteren Bereich der Rückwand 4 gebildet, und das Führungsloch 12a stellt einen Eingang eines Führungsförderpfads 12c dar.
Darüber hinaus sind in beiden Seitenendbereichen der inneren Oberfläche der Rückwand 4 Rollenanlagebereiche 10, 10 ausgebildet, die aus dickeren Bereichen mit ihrer Dicke von etwa 0,2 mm bestehen (die in den Zeichnungen wiedergegebene Dicke ist übertrieben dargestellt) und Oberflächen dieser Rollenanlagebereiche 10, 10 sind so angeordnet, dass sie kreisförmige Anlageflächen 10a, 10a werden. Eine Abstandsbreite zwischen den Rollenanlagebereichen 10, 10 ist breiter eingestellt als eine Breite des Bindebands 21 der Heftklammerrolle 10. Die Dicke des Rollenanlagebereichs 10 ist so eingestellt, dass das Klebeband 23 der Heftklammerrolle 20 nicht in Kontakt mit einer inneren Oberfläche der Rückwand 4 gelangt, und sie kann größer als 0,2 mm sein.
Der Deckel 2 ist kreisförmig ausgebildet, und die hinteren Bereiche des Deckels 2 sind durch Stützwellen 5, 5 getragen, die in einem oberen Bereich der Seitenwände 42, 42 des Patronenkörpers 40 vorgesehen sind, und der Deckel ist so angeordnet, dass er das Öffnungsloch 43 des Patronenkörpers 40 durch eine Drehung um die Stützwellen 5, 5 öffnet und schließt.
Eine innere Oberfläche des Deckels 2 ist kreisförmig ausgebildet, und auf beiden Seitenendbereichen der inneren Oberfläche des Deckels 2 sind Rollenanlagebereiche 2a, 2a entlang einer inneren Oberfläche 2a ausgebildet, die aus dickeren Bereichen mit einer Dicke von etwa 0,2 mm bestehen und Oberflächen dieser Rollenanlagebereiche 2A, 2A sind so angeordnet, dass sie kreisförmige Anlageflächen 2b, 2b werden. Auch hier ist die Abstandsbreite zwischen den Rollenanlagebereichen 2a, 2a breiter eingestellt als die Breite des Bindebandes 21 der Heftklammerrolle 20.
In einem mittleren Bereich des vorderen Endes des Deckels 2 ist ein vorstehender Bereich 11, der entlang einer Umfangsrichtung des Deckels 2 vorsteht, ausgebildet. Wie in 1 gezeigt ist, sind drei Rippen 11R, die sich entlang der Umfangsrichtung des Deckels 2 erstrecken, auf einer oberen Oberfläche des vorstehenden Bereichs 11 ausgebildet. Eine Führungsfläche 11a, die dieselbe Form wie die Führungsfläche 8b des Haltebereichs 8 hat, sowie eine zugewandte Oberfläche 11c, die der schrägen Oberfläche 14a der Führungswand 14 zugewandt ist, sind in dem oberen Bereich der jeweiligen Rippen 11R gebildet, wie in 2 gezeigt ist. Wenn der Deckel 2 geschlossen ist, wie in 3 gezeigt ist, sind die vorstehenden Bereiche 11 zwischen die Haltebereiche 8, 8 des Laderaums 6 eingefügt, und die Führungsfläche 11a der Rippen 11R und die Führungsfläche 8b des Haltebereichs 8 einander angepasst, und die zugewandte Oberfläche 11c der Rippe 11R ist der geneigten Oberfläche 14a der Führungswand 14 zugewandt, und als eine Folge ist ein Zwischenraum 15, der eine vorbestimmte Größe hat, so angeordnet, dass er zwischen der schrägen Oberfläche 14a und der zugewandten Oberfläche 11c ausgebildet ist.
Ein Eintrittsloch des unteren Bereichs dieses Zwischenraums 15 ist so angeordnet, dass es an den Führungspfad 12 angrenzt, und der Zwischenraum 15 wird als ein Austrittsloch verwendet, um das Bindeband 21 hindurchzulassen.
Nachfolgend wird die Arbeitsweise der wie vorstehend beschrieben zusammengesetzten Heftklammerpatrone 1 erläutert.
Zuerst wird der Deckel 2 geöffnet, wie in 1 und 2 gezeigt ist, und dann wird die Heftklammerrolle 20, die in 6 gezeigt ist, in den Laderaum 6 geladen. Das Bindeband 21 der Heftklammerrolle 20 wird in einen Zustand gebracht, in welchem es auf der schrägen Oberfläche 14a der Führungswand 14 angeordnet ist, und gleichzeitig wird das Endstück 22 in einen Zustand gebracht, in welchem es auf der Führungswand 14 herausgezogen wird, und dann wird der Deckel 2 geschlossen. Als eine Folge dieser Vorgänge wird das Bindeband 21 aus dem Führungsloch 12a durch den Führungsförderpfad 12c zu dem Zwischenraum 15 herausgezogen, und es wird in einen Zustand gebracht, in welchem das Bindeband 21 aus dem Zwischenraum 15 herausgezogen wird.
In diesem Zustand wird das vordere Ende des Bindebandes 21 von der klebenden Oberfläche 23A des Klebe bands 23 abgeschält, und die klebende Oberfläche 23A ist freigelegt und befindet sich zwischen den Haltebereichen 8 und 8 oder zwischen den Rollenanlagebereichen 2A und 2A.
Andererseits halten die Rollenanlageflächen 10A, 10A der Rollenanlagebereiche 10, 10, die Haltefläche 8A der Haltebereiche 8, 8 und die Anlageflächen 2b, 2b der Rollenanlagebereiche 2A, 2A zusammenwirkend die Heftklammerrolle 20 derart, dass sie rittlings des Bindebandes 21 der Heftklammerrolle 20 drehbar ist. Durch diese Anordnung gelangt die freigelegte klebende Oberfläche 23A des Klebebands 23 nicht in Kontakt mit der inneren Oberfläche 2a des Deckels 2 oder anderen Oberflächen, wie in 5 gezeigt ist.
Wenn das Endstück 22 weiter herausgezogen wird, dreht sich die Heftklammerrolle 20 gemäß dem Herausziehen in dem Lageraum 6 in der durch den in 4 gezeigten Pfeil angezeigten Richtung. In diesem Augenblick dreht sich die Heftklammerrolle 20 so, dass die klebende Oberfläche 23A des Klebebands 23 nicht in Kontakt mit den inneren Oberflächen des Laderaums 6 gelangt, da die Haltefläche 8a, 8a und die Anlageflächen 10a, 10a und 2b, 2b in Kontakt mit der äußeren Oberfläche der Heftklammerrolle 20 rittlings des Bindebands 21 sind.
Nachdem sich die Heftklammerrolle 20 um nahezu eine Umdrehung entlang der inneren Oberfläche des Laderaums 6 gedreht hat, wird da vordere Ende 20a der Heftklammerrolle 20 von dem Führungsloch 12a durch den Führungsförderpfad 12b zu dem Führungspfad 12 gemäß dem Herausziehen des Endstücks 22 geführt.
Hier trifft der vordere Endbereich 20a der Heftklam merrolle 20, der durch den Führungstisch 7 geführt wurde, auf ein hinteres Ende von in dem Führungspfad 12 verbliebenen Heftklammern, und die Vorwärtsbewegung von diesem wurde angehalten.
In diesem Moment werden, wenn das Endstück 22 fest herausgezogen wird, das Bindeband 21 und das Klebeband 23 von dem vorderen Endbereich 20a der Heftklammerrolle 20 abgeschält und herausgezogen, und das Laden der Heftklammerrolle 20 ist beendet. In einem Fall, in welchem keine Heftklammern in dem Führungspfad 12 verblieben sind, wird der vordere Endbereich 20a befördert und an einem vorbestimmten Betätigungspunkt in dem Führungspfad 12 eingestellt.
Die Drehung der Heftklammerrolle 20 wird nicht durch die klebende Oberfläche 23A des Klebebands 23 während dieser Reihe von Schritten des Herausziehens des Endstücks 22 gestört. Durch diese Anordnung erfordert das Herausziehen des Endstücks 22 keine große Kraft, da eine Ausziehkraft, die zum Herausziehen des Endstücks 22 erforderlich ist, nur eine Kraft ist, die erforderlich groß zum Abschälen des Klebebands 23 von der Heftklammerrolle 20 ist. Darüber hinaus tritt niemals der Fall auf, dass das Endstück 22 beschädigt wird und nicht herausgezogen werden kann, oder dass der vordere Endbereich 20a gegen den Führungspfad 12 stößt, aufgrund einer zu starken Ausziehkraft. Hierdurch werden Schwierigkeiten, die bei dem Ladevorgang der Heftklammerrolle 20 auftreten können, im Wesentlichen beseitigt.
Bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel ist das Bindeband 21 durch das Klebeband 23 abschälbar an dem vorderen Endbereich 20a der Heftklammerrolle 20 befestigt, jedoch kann ein klebendes Material auf die äußere Oberfläche nahe dem hinteren Ende des Bindebands 21 aufgetragen werden, um eine klebende Oberfläche zu bilden, dann wird ein Teil der klebenden Oberfläche abschälbar auf den vorderen Endbereich 20a der Heftklammerrolle 20 geklebt und gleichzeitig wird das Bindeband 21 über eine Umdrehung hinaus um die Heftklammerrolle 20 gewickelt, und ein vorderer Endbereich des Bindebands 21 haftet abschälbar auf dem verbleibenden Bereich der klebenden Oberfläche.
12 zeigt eine andere Heftklammerrolle 120, und in dieser Heftklammerrolle 120 ist die klebende Oberfläche 21c an einer inneren Oberfläche des hinteren Endbereichs 21a des Bindebands 21 gebildet, dann wird der vordere Endbereich 20a der Heftklammerrolle 120 so angeordnet, dass er auf dieser klebenden Oberfläche haftet, darüber hinaus wird eine andere klebende Oberfläche 21d an einer inneren Oberfläche des vorderen Endbereichs 21b des Bindebands 21 gebildet, schließlich wird die klebende Oberfläche 21d so angeordnet, dass sie auf einer äußeren Oberfläche des hinteren Endbereichs 21a des Bindebands 21 haftet.
Die Heftklammerrolle 120 wird in derselben Weise wie vorstehend beschrieben in die Heftklammerpatrone 1 geladen, wobei bei dieser Heftklammerrolle die äußere Oberfläche des Bindebands 21 nicht in Kontakt mit der inneren Oberfläche des Laderaums 6 gelangt, wenn das Bindeband 21 von der Heftklammerrolle herausgezogen wird. Durch diese Anordnung kann das Herausziehen des Bindebands 21 glatt durchgeführt werden.
[Modifikation 1 des Ausführungsbeispiels]
Bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Anlagebereiche 10, 10 als dickere Bereiche ausgebil det, die einstückig mit dem Deckel 2 oder der Rückwand 4 hergestellt sind, jedoch sind sie nicht auf die dickeren Bereiche beschränkt, so weit die Stufenstruktur gebildet wurde.
Beispielsweise können die Anlagebereiche 10, 10 und 2A, 2A durch Streifen aus Film oder einem Blatt gebildet werden, die auf den inneren Oberflächen 2a des Deckels 2 und der inneren Oberfläche der Rückwand 4 mit einem größeren Abstand als der Breite des Bindebands 21 haften. Hier ist eine ausreichende Wirkung gezeigt, wenn die Dicke dieses Films etwa 0,2 mm beträgt, jedoch kann die Dicke viel größer sein.
[Modifikation 2 des Ausführungsbeispiels]
Es ist bevorzugt, das Material, das einen niedrigen Reibungswiderstand hat, als Film oder Blatt für die Modifikation 1 ausgewählt wird. Durch diese Auswahl kann die Drehung der Heftklammerrolle 20 glatt durchgeführt werden, selbst wenn die äußere Oberfläche der Heftklammerrolle 20 in Kontakt mit einem derartigen Film oder Blatt gelangt, da der Reibungswiderstand gering ist. Als ein Beispiel für dieses Material kann ein Film aus Teflon eingesetzt werden.

Claims

Patrone für Heftklammerrollen, die mit einer Heftklammerrolle (20) geladen ist, welche Patrone für Heftklammerrollen aufweist: einen Patronenkörper (40) mit einem Laderaum (6), um eine Heftklammerrolle (20), die aus einem in Rollenform gewickelten Heftklammerblatt gebildet ist, zu laden; und einen zum Öffnen und Schließen eines Öffnungslochs (43) vorgesehen Deckel (2), der gebildet ist zum Laden der Heftklammerrolle (20) in den Patronenkörper (40); wobei die Heftklammerrolle (20) durch ein Bindeband (21) gebunden ist, das eine geringere Breite als die Heftklammerrolle (20) hat und dessen hinterer Endbereich (21a) abschälbar direkt oder über ein Klebeband (23) an dem vorderen Endbereich (20a) der Heftklammerrolle (20) befestigt ist, das Bindeband um die Heftklammerrolle (20) herum gewickelt ist und einen vorderen Endbereich 21b) hat, der abschälbar direkt an einer äußeren Oberfläche des Bindebandes (21) oder an dem Klebeband (23) befestigt ist; der Patronenkörper (40) mit einem Ausstanzteil (13), von dem eine Heftklammer ausgestanzt wird, und einem Führungspfad (12), durch den die Heftklammer zu dem Ausstanzteil getragen wird, versehen ist; ein vorderer Endbereich (21b) des Bindebandes (21) in die Lage versetzt wird, in einem Zu stand, in welchem der Deckel (2) geschlossen ist, herausgezogen zu werden; und die Heftklammerrolle (20) ausgebildet ist, um in dem Laderaum (6) durch den Herausziehvorgang des vorderen Endbereichs (21b) des Bindebandes (21) gedreht und hierdurch geführt zu werden, um den vorderen Endbereich (20a) der Heftklammerrolle (20) in den Führungspfad (12) zu führen; dadurch gekennzeichnet, dass: Rollenanlagebereiche (10, 10) an einer inneren Oberfläche des Laderaums (6) gebildet sind, um die Heftklammerrolle (20) drehbar rittlings des Bindebandes (21) zu halten, die um eine äußere Oberfläche der Heftklammerrolle (20) gewunden sind, um einen Kontakt der äußeren Oberfläche des Bindebandes (21) mit der inneren Oberfläche des Laderaums (6) zu verhindern.
Patrone für Heftklammerrollen nach Anspruch 1, bei der der hintere Endbereich (21a) des Bindebandes (21) abschälbar an dem vorderen Endbereich (20a) der Heftklammerrolle (20) durch eine an der äußeren Oberfläche des Bindebandes (21) gebildete klebende Oberfläche befestigt ist und das Bindeband (21) um die Heftklammerrolle (20) über eine Umdrehung hinaus gewickelt ist und sein vorderer Endbereich (21b) abschälbar an der klebenden Oberfläche befestigt ist.
Patrone für Heftklammerrollen nach Anspruch 1 oder 2, bei der der Deckel (2) eine Kreisform hat und die Rollenanlagebereiche (2A, 2A) auch an einer inneren Oberfläche des Deckels (2) ausgebildet sind.
Patrone für Heftklammerrollen nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Rollenanlagebereiche (10, 10) aus dickeren Bereichen gebildet sind, die in einem Körper mit dem Laderaum (6) gebildet und symmetrisch rechts und links auf der inneren Oberfläche des Laderaums (6) mit Abstand angeordnet sind.
Patrone für Heftklammerrollen nach Anspruch 3, bei der die Rollenanlagebereiche (2A, 2A) aus dickeren Bereichen gebildet sind, die in einem Körper mit dem Deckel (2) gebildet und symmetrisch rechts und links auf der inneren Oberfläche des Deckels (2) mit Abstand angeordnet sind.
Patrone für Heftklammerrollen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der eine innere Oberfläche des Heftklammer-Laderaums (6) oder eine innere Oberfläche des Deckels (2) mit einem Oberflächenmaterial mit geringer Reibung bedeckt ist.