DE60123390T2 - RE-LOCKABLE BELT STRAP WITH VELCRO CLASP - Google Patents

RE-LOCKABLE BELT STRAP WITH VELCRO CLASP Download PDF

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Abstract

A new binding strap (10) comprises an elongate base sheet (18) having an array of parallel, narrowly spaced, elastically deformable ribs (19) projecting integrally from the base sheet; the ribs (19) comprising a stem portion (21) attached to and substantially upright from the base sheet and a flange (22, 23) attached to at least one side of the stem portion and spaced from the base sheet; the array of ribs establishing a first fastening surface that can be pressed against and thereby interconnected with an identical fastening surface; the underside surface of the outer portion of at least some flanges projecting downwardly toward the base sheet; and the flange having a substantial thickness over most of its width such that the stem portion deforms in preference to the flange during peel-type disengagement from an identical fastening surface; and the strap having a length and width adapting the strap to be wrapped around one or more articles to apply a binding action on the article(s). Fasteners having a fastening surface structure as described are also disclosed.

Description

Diese Erfindung betrifft insbesondere Binderiemen mit Befestigungsmitteln, mit denen der Riemen um einen Gegenstand oder Gegenstände gewickelt und daran befestigt werden kann; die Erfindung betrifft außerdem das allgemeine Gebiet wieder verschließbarer selbstverbindender Befestigungsmittel.These Invention relates in particular to tie straps with fastening means, with which the strap is wrapped around an object or objects and can be attached thereto; the invention also relates to general area resealable self-attaching fastener.

Wieder verschließbare Befestigungsprodukte wurden lange als Ersatzkandidaten für übliche Bündelungsprodukte wie z.B. Kabelbinder gesucht. Einige Beispiele früherer Bemühungen sind in den US-Patentschriften 1,164,697; 3,586,220; 4,169,303; 4,215,687; 4,684,559; 4,706,914; 4,963,410; und 5,177,986 gezeigt. Die meisten vorgestellten Produkte weisen jedoch Befestigungsstrukturen auf, die sperrig und zweiteilig sind, wie z.B. Klettbefestigungsmittel, oder Schraubbefestigungspaare, die häufig für viele Anwendungen kostspielig sind, und andere wesentliche Nachteile aufweisen. Bei anderen vorgestellten Produkten sind Ablösebeständigkeit oder andere Eigenschaften unzureichend, die für eine Bündelungsanwendung wünschenswert sind.Again lockable Fasteners have long been a substitute for common bundling products such as. Cable ties wanted. Some examples of previous efforts are in U.S. Patents 1,164,697; 3,586,220; 4,169,303; 4,215,687; 4,684,559; 4,706,914; 4,963,410; and 5,177,986. Most However, products presented have fastening structures, which are bulky and two-part, such as Velcro fasteners, or screw-fastener pairs, which are often expensive for many applications are, and have other significant disadvantages. Featured in other Products are peel resistance or other properties that are desirable for a bundling application are.

Die vorliegende Erfindung stellt ein neues verfahren zum Binden eines Gegenstands oder einer Gruppe von Gegenständen bereit, und stellt außerdem einen neuen Binderiemen zum Ausführen einer solchen Bindeoperation bereit. Das neue Verfahren weist die Merkmale von Anspruch 1 auf. Um den Gegenstand zu binden, wird die erste Befestigungsfläche mit einer zweiten Befestigungsfläche verbunden, die von einem weiteren Strukturelement getragen wird, das verschiedene Formen annehmen kann, darunter beispielsweise die eines zweiten Riemenabschnitts, oder eines separaten Strukturelements wie z.B. einer flachen Scheibe, die mit einer Befestigungsfläche versehen ist.The The present invention provides a new method for binding a Object or a group of objects, and also provides one new binding belt to run ready for such a binding operation. The new method has the Characteristics of claim 1. To bind the object, the first attachment surface with a second attachment surface connected, which is supported by a further structural element, which can take various forms, including, for example, the a second belt section, or a separate structural element such as. a flat disc, which provided with a mounting surface is.

Einige Verfahren der Erfindung benutzen einen einzelnen Binderiemen, wenn z.B. das weitere Strukturelement ein zweiter Riemenabschnitt ist, der einstückig mit dem ersten Riemenabschnitt verbunden ist; und die zweite Befestigungsfläche ist üblicherweise identisch (d.h. selbstverbindend) mit der ersten Befestigungsfläche. Der Riemen kann eine oder mehrere Öffnungen aufweisen, durch die ein oder beide Enden des Riemens geführt werden können, um den Bindevorgang abzuschließen. Die erste und zweite Befestigungsfläche können an derselben Hauptseite eines einzigen Riemens angeordnet sein, oder sie können auf gegenüberliegenden Seiten des Riemens angeordnet sein. Einige Verfahren benutzen einen doppelseitigen Binderiemen, d.h. einen Binderiemen mit einer Befestigungsfläche auf jeder Seite des Riemens.Some Methods of the invention use a single tie strap when e.g. the further structural element is a second belt section, the one-piece connected to the first belt portion; and the second attachment surface is common identical (i.e., self-connecting) to the first attachment surface. Of the Belt can have one or more openings through which one or both ends of the belt are passed can, to complete the binding process. The first and second attachment surfaces may be on the same main side a single belt can be arranged or they can opposite Be arranged sides of the belt. Some methods use one double-sided tie strap, i. a binding strap with a mounting surface every side of the belt.

Wenn das weitere Strukturelement, das in einem Verfahren der Erfindung benutzt wird, eine Scheibe oder ein anderes Element ist, das von dem Binderiemen separat ist, kann die Scheibe eine Öffnung aufweisen, und die zweite Befestigungsfläche wird auf der Scheibe benachbart zu der Öffnung getragen. Das Binden kann erreicht werden, indem die Enden des ersten lang gestreckten Riemenabschnitts durch die Öffnung geführt werden und die erste und zweite Befestigungsfläche miteinander verbinden.If the further structural element that is used in a method of the invention is a disk or another element that is used by the binding strap is separate, the disc may have an opening, and the second attachment surface becomes carried on the disc adjacent to the opening. The binding can be achieved by the ends of the first elongated Belt section through the opening guided be and connect the first and second mounting surface together.

Ein neuer Binderiemen der Erfindung, der in einem Verfahren in beschriebener Weise benutzbar ist, weist im Allgemeinen die Merkmale von Anspruch 10 auf. Vorzugsweise ist ein Flansch an jeder Seite des Stammabschnitts angeordnet, und mindestens die äußeren Abschnitte der Unterseitenfläche der Flanschen ragen abwärts in Richtung des Basisblatts, um die feste Verbindung weiter zu verstärken, die von den Riemen der Erfindung erzielt wird. Der Riemen weist eine Länge und Breite auf, die den Riemen dazu anpasst, um einen oder mehrere Gegenstände gewickelt zu werden, um eine Bindewirkung auf den oder die Gegenstände auszuüben. Oft ist der Binderiemen während einer solchen Bindewirkung gespannt.One new binding belt of the invention, which in a method described in Way, generally has the features of claim 10 on. Preferably, a flange is on each side of the stem portion arranged, and at least the outer sections the bottom surface the flanges protrude downwards in the direction of the base sheet to further strengthen the firm connection, the achieved by the belts of the invention. The belt has a Length and Width on which adapts the belt to one or more objects wrapped to exert a binding effect on the object or objects. Often is the tie belt during stretched such a binding effect.

Das einfachste gegenseitige Eingreifen von Befestigungsflächen wird erzielt, wenn das Querschnittprofil der Aufreihung von Rippen über die Längserstreckung der Rippen hinweg im Wesentlichen gleichmäßig ist, aber in der Querrichtung der Rippen eine regelmäßig wiederholte Abweichung von dem Profil aufweist, das durch eine volle Besetzung gleichmäßig beabstandeter, identischer, ungeteilter, symmetrischer Rippen gebildet würde. Vorzugsweise wird eine solche Profilabweichung bereitgestellt, indem Rippen benutzt werden, die über die Profilbreite hinweg in ihrer jeweiligen Höhe variieren.The easiest mutual intervention of mounting surfaces becomes achieved when the cross-sectional profile of the alignment of ribs over the longitudinal extent is substantially uniform throughout the ribs, but in the transverse direction the ribs a regularly repeated Deviation from the profile by a full cast evenly spaced, identical, undivided, symmetrical ribs would be formed. Preferably such profile deviation is provided by using ribs be over the profile width vary in their height.

Ein wichtiger Vorteil eines neuartigen Binderiemens der Erfindung ist, dass er durch Profilextrusion hergestellt werden kann, was eine Möglichkeit schafft, Binderiemen herzustellen, die die Kostenbeschränkungen erfüllen, die oft bei Bindeanwendungen vorliegen. Der Binderiemen kann aus einer extrudierten polymerischen Bahn geschnitten werden, wobei die Längserstreckung des Riemens vorzugsweise quer zu der Maschinenrichtung der Extrusion verläuft, damit die Rippen quer zu der Länge des Riemens verlaufen; Riemen, bei denen die Rippen parallel zu der Längserstreckung des Riemens verlaufen, sind ebenfalls nützlich, und sind für einige Zwecke vorteilhaft.One important advantage of a novel strap of the invention is that it can be made by profile extrusion, which is a Possibility creates, To create binding straps that meet the cost constraints often associated with binding applications available. The binding belt can be made of an extruded polymeric Be cut web, the longitudinal extent of the belt preferably transverse to the machine direction of the extrusion, so that the ribs across the length of the belt; Belts in which the ribs parallel to the longitudinal extent of the belt are also useful, and are for some Purposes advantageous.

1 ist eine Draufsicht auf einen repräsentativen Binderiemen der Erfindung; und 1a und 1b sind schematische Seitenansichten, die den Binderiemen aus 1 in der Anwendung zeigen. 1 Figure 11 is a plan view of a representative binding strap of the invention; and 1a and 1b are schematic side views that make the tie belt 1 show in the application.

2 ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Abschnitts des Binderiemens aus 1 entlang der Linie 2-2 aus 1. 2 is an enlarged sectional view ei section of the strap 1 along the line 2-2 1 ,

3 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Abschnitts des Binderiemens aus 1. 3 is an enlarged perspective view of a portion of the strap from 1 ,

4a bis 4d sind schematische Seitenansichten von zwei Befestigungsflächen des Binderiemens aus 1 bis 3, die in gegenseitigen Eingriff gebracht werden. 4a to 4d are schematic side views of two attachment surfaces of the strap from 1 to 3 that are brought into mutual engagement.

5a bis 5b sind schematische Seitenansichten von zwei Befestigungsflächen des Binderiemens aus 1 bis 3, die voneinander gelöst werden. 5a to 5b are schematic side views of two attachment surfaces of the strap from 1 to 3 that are solved by each other.

6 ist eine Draufsicht auf einen Teil einer extrudierten polymerischen Bahn, aus der Binderiemen der Erfindung geschnitten werden können. 6 Figure 10 is a plan view of a portion of an extruded polymeric web from which tie straps of the invention may be cut.

7 und 8 sind schematische Seitenansichten verschiedener Binderiemen der Erfindung. 7 and 8th are schematic side views of various tie straps of the invention.

9a bis 9e, 10a bis 10b, 11, 12, 13a bis 13f, 14a bis 14b und 15 bis 15d sind schematische Darstellungen, die verschiedene Binderiemen der Erfindung und ihre Anwendung zeigen. 9a to 9e . 10a to 10b . 11 . 12 . 13a to 13f . 14a to 14b and 15 to 15d Fig. 3 are schematic diagrams showing various binding straps of the invention and their application.

16, 17, 18a bis 18b, 19a bis 19j und 20 sind vergrößerte schematische Seitenansichten der Rippen von verschiedenen Binderiemen der Erfindung. 16 . 17 . 18a to 18b . 19a to 19j and 20 Figure 11 are enlarged schematic side views of the ribs of various tie straps of the invention.

21 ist eine vergrößerte schematische Ansicht in Eingriff stehender Befestigungsflächen, wie in 2 gezeigt, die einer abziehenden Ablösung unterzogen werden. 21 FIG. 15 is an enlarged schematic view of engaging mounting surfaces, as in FIG 2 shown undergoing a peeling detachment.

22 und 24 sind Schnittansichten durch verschiedene Binderiemen der Erfindung. 22 and 24 are sectional views through various straps of the invention.

23 ist eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zum Ausbilden bestimmter Binderiemen der Erfindung. 23 Fig. 10 is a schematic view of an apparatus for forming certain binding straps of the invention.

Ein erläuternder Binderiemen der Erfindung 10 ist in 1 in Draufsicht gezeigt, und eine erläuternde Anwendung in 1a und 1b. Der Binderiemen 10 weist einen Hauptriemenabschnitt 11, einen Kopfabschnitt 12, und eine Öffnung 13 in dem Kopfabschnitt zum Aufnehmen eines Endes des Riemens auf, nachdem der Riemen um ein Objekt oder eine Gruppe von Objekten gewickelt wurde. Die äußere Fläche des Hauptriemenabschnitts 11 (d.h. die Seite, die von dem Raum abgewandt ist, der von dem Riemen in 1a und 1b umgeben ist), ist mindestens an dem Abschnitt 15, der durch die Öffnung geführt ist, und an dem Abschnitt 16, der zu der Öffnung 13 benachbart ist, mit einer Befestigungsfläche versehen, wodurch der erste Endabschnitt 15 nach Führen durch die Öffnung zurückgefaltet und in der in 1a gezeigten Weise an dem zweiten Abschnitt 16 befestigt werden kann. Wenn außerdem der Kopfabschnitt 12 eine Befestigungsfläche trägt, kann der zurückgefaltete erste Endabschnitt 15 sich mit der Befestigungsfläche an dem Kopfabschnitt verbinden, wie in 1b gezeigt, entweder anstelle oder zusätzlich zu (wie in 1b gezeigt) der Verbindung mit der Befestigungsfläche in dem Bereich 16.An illustrative binding strap of the invention 10 is in 1 shown in plan view, and an illustrative application in 1a and 1b , The binding belt 10 has a main belt section 11 , a head section 12 , and an opening 13 in the head portion for receiving an end of the belt after the belt has been wrapped around an object or a group of objects. The outer surface of the main belt section 11 (ie, the side facing away from the space of the belt in 1a and 1b is at least at the section 15 which is guided through the opening, and at the section 16 that to the opening 13 is adjacent, provided with a mounting surface, whereby the first end portion 15 folded back to guide through the opening and in the in 1a shown manner on the second section 16 can be attached. In addition, if the head section 12 carries a mounting surface, the folded-back first end portion 15 connect to the attachment surface at the head portion as in 1b shown either instead of or in addition to (as in 1b shown) the connection with the mounting surface in the area 16 ,

Teile der Befestigungsfläche des Binderiemens 10, die eine bevorzugte Befestigungsfläche zur Benutzung in der Erfindung ist, sind in einer vergrößerten Seitenansicht in 2, und in einer teilweise perspektivischen Ansicht in 3 gezeigt. Wie in 2 gezeigt, weist der Binderiemen 10 ein Basisblatt 18 und eine Vielzahl von Rippen 19 auf, die an dem Basisblatt angebracht sind, und von diesem nach oben abkragen. Die Rippen weisen unterschiedliche Höhen auf, wobei sich hohe Rippen 19a jeweils mit kürzeren Rippen 19b eine nach der anderen abwechseln. Die Rippen 19 sind parallel zueinander angeordnet, und gleichmäßig über eine Querdistanz 20 beabstandet. Jede Rippe weist einen Stammabschnitt 21 und einen Flansch 22 und 23 auf, der an jeder Seite des Stammabschnitts an einem Punkt angebracht ist, der von dem Basisblatt 18 beabstandet ist. Beide Flansche 22 und 23 erstrecken sich in einem Winkel (α) von ihrem Anbringungspunkt an dem Stammabschnitt 21 in Richtung des Basisblatts 18, was dazu führt, dass die Flansche an ihrer äußeren oder seitlichen Kante näher an dem Basisblatt angeordnet sind als ihre Anbringungspunkte an dem Stammabschnitt.Parts of the attachment surface of the strap 10 , which is a preferred mounting surface for use in the invention, is shown in an enlarged side view in FIG 2 , and in a partially perspective view in FIG 3 shown. As in 2 shown, the binding belt points 10 a base sheet 18 and a variety of ribs 19 on, which are attached to the base sheet, and abkragen from this upward. The ribs have different heights, with high ribs 19a each with shorter ribs 19b one after another alternate. Ribs 19 are arranged parallel to each other, and evenly over a transverse distance 20 spaced. Each rib has a trunk section 21 and a flange 22 and 23 mounted on each side of the stem portion at a point from the base sheet 18 is spaced. Both flanges 22 and 23 extend at an angle (α) from its attachment point to the stem portion 21 in the direction of the base sheet 18 , which causes the flanges to be located at their outer or lateral edge closer to the base blade than their attachment points to the stem portion.

Die Befestigungsfläche aus 2 ist eine selbstverbindende, wieder verschließbare, mechanische Befestigungsfläche. Die Mechanik des gegenseitigen Eingreifens der Befestigungsfläche aus 2 mit einer identischen Befestigungsfläche ist schematisch in 4a bis 4d dargestellt, wobei die Verbindung der ersten Befestigungsfläche 15 des Riemens 10 mit der zweiten Befestigungsfläche 16 gezeigt ist. Wie in 4a gezeigt, gelangen die höheren Rippen 19a während des Eingreifens der ersten und zweiten Befestigungsfläche 15 und 16 zuerst miteinander in Kontakt; und wie durch den Pfeil 25 gezeigt, weisen die Köpfe der höheren Rippen die Neigung auf, sich in die Lücken zu bewegen, die durch die Kürze der benachbarten kürzeren Rippen 19b verursacht werden. Diese Selbstausrichtung der haftenden Befestigungsflächen trägt dazu bei, ein leichtes und effektives Eingreifen sicherzustellen. Wird weiterer Druck auf die Befestigungsflächen ausgeübt, wie in 4b und 4c gezeigt, werden die höheren Rippen 19a durch ihren Kontakt zu den benachbarten kürzeren Rippen 19b (siehe Pfeil 26 aus 4b) in eine Position gelenkt, in der ein Flansch 23 einer hohen Rippe 19a der Befestigungsfläche 15 unter einen Flansch 23 einer hohen Rippe 19a der Befestigungsfläche 16 gleitet. Wird weiterer Druck auf die Befestigungsflächen ausgeübt, wie in 4d gezeigt, bewegt sich ein Flansch 22 einer hohen Rippe 19a der Befestigungsfläche 15 unter einen Flansch 22 einer kurzen Rippe 19b der Befestigungsfläche 16.The mounting surface off 2 is a self-connecting, resealable, mechanical attachment surface. The mechanics of mutual engagement of the mounting surface 2 with an identical mounting surface is shown schematically in 4a to 4d shown, wherein the connection of the first mounting surface 15 of the belt 10 with the second attachment surface 16 is shown. As in 4a shown, get the higher ribs 19a during engagement of the first and second attachment surfaces 15 and 16 first in contact with each other; and as by the arrow 25 shown, the heads of the higher ribs tend to move into the gaps caused by the shortness of the adjacent shorter ribs 19b caused. This self-alignment of the adhesive attachment surfaces helps ensure easy and effective engagement. If further pressure is exerted on the attachment surfaces, as in 4b and 4c shown are the higher ribs 19a through their contact with the adjacent shorter ribs 19b (See arrow 26 out 4b ) is directed to a position in which a flange 23 a high rib 19a the mounting surface 15 under a flange 23 a high rib 19a the mounting surface 16 slides. If further pressure is exerted on the attachment surfaces, as in 4d shown, a flange moves 22 a high rib 19a the mounting surface 15 under a flange 22 a short rib 19b the mounting surface 16 ,

Der Raum 20 (siehe 2) zwischen den Stämmen benachbarter Rippen ist an die Breite 24 einer Rippe angepasst (die Querdistanz parallel zu dem Basisblatt, die sich zwischen den gegenüberliegenden äußeren und seitlichen Kanten der Flanschen 22 und 23 erstreckt). Flansche in üblichen Befestigungsmitteln der Erfindung werden während des Eingreifens kaum verformt, und in diesem Fall ist der Raum 20 zwischen den Stämmen im Wesentlichen gleich der oder größer als die Breite 24 der Rippen. Die Lücke zwischen den Rippen, d.h. der Raum 27 zwischen einander zugewandten Flanschen in 2, ist allerdings an die Breite oder Stärke des Stammabschnitts angepasst, ist jedoch kleiner als die Breite 24 einer Rippe. Ein Biegen der Flansche in Richtung des Basisblatts kann die Aufnahme einer Rippe, die in Eingriff zwischen zwei Rippen eines angepassten Befestigungsmittels steht, unterstützen, obwohl ein solches Biegen im Allgemeinen nicht erforderlich ist. Wenn die Flansche sich biegen, kann der Raum 20 kleiner als die Breite 24 sein, aber dies wird nicht bevorzugt.The space 20 (please refer 2 ) between the trunks of adjacent ribs is to the width 24 a rib adapted (the transverse distance parallel to the base sheet, extending between the opposite outer and lateral edges of the flanges 22 and 23 extends). Flanges in conventional fasteners of the invention are hardly deformed during engagement, and in this case the space is 20 between the stems substantially equal to or greater than the width 24 the ribs. The gap between the ribs, ie the space 27 between facing flanges in 2 , however, is adjusted to the width or thickness of the stem section, but is smaller than the width 24 a rib. Bending of the flanges toward the base sheet may assist in receiving a rib which is engaged between two ribs of a mating fastener, although such bending is generally not required. When the flanges bend, the room can 20 smaller than the width 24 but this is not preferred.

Die beschriebene Bewegung des Kopfabschnitts der hohen Rippen 19a während des Eingreifens erfolgt ungehindert, da keine Struktur gleicher Höhe benachbart zu den hohen Rippen vorliegt. Das gegenseitige Eingreifen mit geringster Kraft wird erreicht, wenn hohe und kurze Rippen einander abwechseln; aber in immer noch wünschenswerter Weise können etwas höhere Eingriffskräfte erzielt werden, wenn ein geringerer Quotient von kürzeren Rippen benutzt wird, so dass einige hohe Rippen zueinander benachbart sind. Die Unterschiede in der Rippenhöhe führen zu einer wiederholten Abweichung von dem Profil, das bei einer vollen Besetzung mit identischen symmetrischen Rippen auftreten würde, und reduzieren die Kraft, die nötig ist, um das gegenseitige Eingreifen der Befestigungsmittel zu erreichen.The described movement of the head portion of the high ribs 19a during the intervention takes place unhindered, since there is no structure of equal height adjacent to the high ribs. Mutual intervention with the least force is achieved when high and short ribs alternate; but still desirably, slightly higher engagement forces can be achieved if a lower quotient of shorter ribs is used so that some high ribs are adjacent to each other. The differences in fin height result in repeated deviation from the profile that would occur with a full population with identical symmetrical ribs and reduce the force needed to achieve the engagement of the fasteners.

Der Höhenunterschied zwischen der hohen Rippe 19a und der kurzen Rippe 19b kann variieren, sollte jedoch üblicherweise nicht so groß sein, dass verhindert wird, dass eine wesentliche Anzahl von hohen und kurzen Rippen in vollständigen Eingriff gelangt, d.h. in einen Eingriff, der die gezeigte Bewegung der Flansche der hohen Rippen an einer Befestigungsfläche eines Befestigungsmittelpaars unter die kurzen Rippen der gegenüberliegenden Befestigungsfläche des Paars beinhaltet. Das gewünschte Verhältnis der Rippenhöhen wird durch eine Anzahl von Parametern beeinflusst, wie z.B. Material und Stärke der Rippenabschnitte und Form der Rippen. Üblicherweise weisen die kürzeren Rippen ein Drittel bis zwei Drittel der Höhe der höheren Rippen auf. Bei einigen Binderiemen der Erfindung haben hohe Rippen bevorzugte Ergebnisse erzielt, die anderthalbmal höher waren als die kurzen Rippen.The height difference between the high rib 19a and the short rib 19b may vary, but should not usually be so large as to prevent a substantial number of high and short ribs from fully engaging, ie, engaging the illustrated movement of the high rib flanges on an attachment surface of a fastener pair short ribs of the opposite mounting surface of the pair. The desired ratio of rib heights is influenced by a number of parameters, such as material and thickness of the rib sections and shape of the ribs. Usually, the shorter ribs have one-third to two-thirds the height of the higher ribs. In some tie straps of the invention, high ribs have achieved preferred results that were one and a half times higher than the short ribs.

5a und 5b zeigen in schematischer Weise die Schritte der Zugablösung des Befestigungsflächenpaars aus 4. Wie dargestellt, neigen die Köpfe 31 der Rippen bei einer solchen Ablösung dazu, sich zu verdrehen. Während einer ersten Stufe der Ablösung verdrehen sie sich in eine Richtung, und während einer zweiten Stufe der Ablösung verdrehen sie sich in die entgegengesetzte Richtung. Die Verdrehwirkung beinhaltet einen Biegevorgang des Stamms, der sich von der Bewegung des Stamms während des Eingreifens unterscheiden kann (bei dem Eingreifen kann es auch zu einem Verdrehen des Kopfabschnitts kommen). Das Ausmaß der Abwärtsabwinklung der Flansche und die Steifheit oder Biegefestigkeit der Flansche beeinflussen das Ausmaß an Verdrehung, das benötigt wird, damit die Köpfe der Rippen aus dem Eingriff ineinander gelöst werden. Die Zugablösung aus 5a und 5b (eine ähnliche Ablösung mit Kopfverdrehung kann bei anderen Binderiemen der Erfindung stattfinden) kann dazu führen, dass aufgrund der unterschiedlichen und extremeren Biegung des Stammabschnitts, die während des Ablösens erfolgt, die Zugablösekraft größer ist als die Eingriffsdruckkraft. 5a and 5b show in a schematic way the steps of the tension release of the mounting surface pair 4 , As shown, the heads tend 31 the ribs in such a detachment to twist. During a first stage of detachment they twist in one direction, and during a second stage of detachment they twist in the opposite direction. The twisting action involves a bending action of the trunk which may differ from the movement of the log during engagement (engagement may also result in twisting of the head section). The extent of flanging down the flanges and the stiffness or bending strength of the flanges affect the amount of twist required to disengage the heads of the fins from engagement. The train detachment 5a and 5b (Similar head-twisting may occur in other tie straps of the invention) may result in the tension release force being greater than the engagement pressure force due to the different and more extreme flexing of the stem portion occurring during release.

Binderiemen der Erfindung werden bevorzugt ausgebildet, indem zunächst eine polymerische Bahn durch eine Form extrudiert wird, die eine Öffnung aufweist, die dazu ausgelegt ist, eine gewünschte Querschnittform oder ein gewünschtes Querschnittprofil zu erzeugen, und die Bahn dann in Streifen einer gewünschten Form zu schneiden. 6 zeigt eine solche polymerische Profilextrusionsbahn 28, und ein Muster von Binderiemen 10, wie sie aus der Bahn geschnitten werden. Die Profilextrusion ist ein bevorzugtes, kostengünstiges Verfahren zum Ausbilden paralleler Rippen, wie sie bei den Binderiemen der Erfindung benutzt werden, wobei sich die Rippen parallel zu der Maschinenrichtung der Extrusion erstrecken (Richtung des Pfeils 29). Die meisten Binderiemen werden quer aus der extrudierten Bahn geschnitten, wie in 6 gezeigt; dies führt dazu, dass die Rippen quer zu der Längserstreckung des Riemens verlaufen, was vorteilhaft ist, da die höchste Festigkeit gegenüber Schertrennung der in Eingriff stehenden Befestigungsflächen von Binderiemen der Erfindung im Allgemeinen mit einem solchen Aufbau erzielt wird. Allerdings können nützliche Eingriffe erzielt werden, wenn die Rippen parallel zu der Längserstreckung des Riemens verlaufen, und ein solcher Aufbau ermöglicht sehr lange Riemen oder gewickelte Vorratsrollen, von denen Riemen in automatisierten Bindevorgängen abgeschnitten werden können. Lange Riemen mit Rippen, die quer zu der Längserstreckung des Riemens verlaufen, können hergestellt werden, indem das Material des Riemens durch eine ringförmige Form extrudiert wird, und das resultierende ringförmige Extrudat spiralförmig geschnitten wird. Obwohl die Rippen nicht genau mit 90 Grad zu der Längserstreckung eines solchen spiralförmig geschnittenen Riemens angeordnet sind, werden die Rippen hier als quer zu der Riemenlängserstreckung betrachtet.Binding belts of the invention are preferably formed by first extruding a polymeric web through a die having an aperture configured to produce a desired cross-sectional shape or cross-sectional profile and then cutting the web into strips of a desired shape. 6 shows such a polymeric profile extrusion line 28 , and a pattern of tie straps 10 how they are cut off the track. Profile extrusion is a preferred cost effective method of forming parallel ribs as used in the tie straps of the invention, with the ribs extending parallel to the machine direction of the extrusion (direction of the arrow) 29 ). Most tie straps are cut transversely from the extruded web as in 6 shown; this results in the ribs running transversely to the longitudinal extent of the belt, which is advantageous because the highest resistance to shear separation of the engaged mounting surfaces of tie straps of the invention is generally achieved with such a construction. However, useful interventions can be achieved when the ribs are parallel to the longitudinal extent of the belt, and such a structure allows very long belts or wound supply rolls from which belts can be cut in automated binding operations. Long belts with ribs that are transverse to the longitudinal extent of the belt can be made by extruding the material of the belt through an annular shape and spirally cutting the resulting annular extrudate. Although the ribs are not located at exactly 90 degrees to the longitudinal extent of such a spirally cut belt, the ribs are considered to be transverse to the belt's longitudinal extent.

Binderiemen der Erfindung können ohne einen Kopfabschnitt oder eine Öffnung wie den Kopfabschnitt 12 und die Öffnung 13 aus 1 ausgebildet werden, und können von einem Ende zum anderen einen gleichmäßigen Aufbau aufweisen. Außerdem kann eine Befestigungsfläche über die gesamte Länge eines Riemens vorgesehen sein, oder nur an separaten Abschnitten, die sich während einer Bindeanwendung überlappen. Auch können eine Befestigungsfläche oder separate Befestigungsflächen an jeder Seite eines Binderiemens der Erfindung vorgesehen sein. Doppelseitige Binderiemen der Erfindung mit einem Aufbau wie in 7 gezeigt, sind für viele Anwendungen wünschenswert. Der Riemen 30, der teilweise in 7 gezeigt ist, weist auf einer Hauptseite des Riemens ein Muster aus Rippen auf, und auf der gegenüberliegenden Seite des Riemens ein identisches Muster. Die Rippen müssen nicht zueinander ausgerichtet sein, wie in 7 gezeigt, und es müssen auch keine Befestigungsflächen mit gleicher Erstreckung auf jeder Seite des Riemens vorliegen, d.h. die Befestigungsflächen an den gegenüberliegenden Seiten des Riemens können an separaten Abschnitten des Riemens angeordnet sein. Wie beispielsweise durch den Riemen 32 in 8 gezeigt, kann eine Befestigungsfläche 33 an einer Seite an einem Ende des Riemens angeordnet sein, und eine Befestigungsfläche 34 kann an der gegenüberliegenden Seite an dem anderen Ende des Riemens angeordnet sein.Binding straps of the invention can be constructed without a head portion or opening such as the head portion 12 and the opening 13 out 1 can be formed, and can have a uniform structure from one end to the other. Additionally, an attachment surface may be provided over the entire length of a strap, or only at separate portions that overlap during a binding application. Also, an attachment surface or separate attachment surfaces may be provided on each side of a tie strap of the invention. Double sided binding straps of the invention having a construction as in 7 shown are desirable for many applications. The belt 30 partially in 7 is shown having a pattern of ribs on a major side of the belt and an identical pattern on the opposite side of the belt. The ribs do not have to be aligned with each other, as in 7 Also, there need not be any equally spaced attachment surfaces on each side of the belt, ie, the attachment surfaces on opposite sides of the belt may be disposed on separate portions of the belt. Such as through the belt 32 in 8th shown, can be a mounting surface 33 be disposed on one side at one end of the belt, and a mounting surface 34 may be located on the opposite side at the other end of the belt.

Befestigungsflächen können auch an gegenüberliegenden Seiten eines Riemens angeordnet sein, indem ein Riemen, der nur an einer Seite eine Befestigungsfläche aufweist, und an der anderen Seite eine glatte Fläche, gefaltet wird. Der Riemen kann mit der glatten Seite an der glatten Seite gefaltet werden, und die gefalteten Teile können miteinander verklebt werden, z.B. mit einer Haftschicht oder einer Haftfolie, die zwischen den gefalteten Abschnitten angeordnet ist, z.B. durch Wärmeschweißen usw. Ein Vorteil eines solchen Faltaufbaus ist, dass eine Verstärkung bereitgestellt wird, was beispielsweise in der Umgebung der Öffnung des Kopfabschnitts besonders nützlich ist. In einigen Fällen wird nur ein Ende des Riemens gefaltet, um an einem Ende eine Art Lasche bereitzustellen, die an einem anderen Riemenabschnitt befestigt werden kann, über den sie gelagert und gegen den sie gedrückt wird. Ober es kann eine längere Strecke gefaltet werden, um eine längere Befestigungsfläche bereitzustellen, die mit einer längeren Strecke der Befestigungsfläche oder in verschiedenen unterschiedlichen Befestigungspositionen in Eingriff gelangen kann.Fixing surfaces can also at opposite Sides of a belt can be arranged by a belt that only on one side has a mounting surface, and on the other side a smooth surface, is folded. The strap can with the smooth side on the smooth Side folded, and the folded parts can be glued together be, e.g. with an adhesive layer or adhesive film between arranged in the folded sections, e.g. by heat welding and so on The advantage of such a folding construction is that a reinforcement is provided becomes, for example, in the vicinity of the opening of the head section particularly useful is. In some cases only one end of the belt is folded to one end of a kind To provide tab attached to another belt section can be over which it is stored and against which it is pressed. It can be one longer Folded to provide a longer mounting surface, with a longer one Range of mounting surface or in different different mounting positions in Engage can.

9a bis 9e zeigen einige der verschiedenen Weisen, in denen ein Binderiemen 36, der eine Befestigungsfläche (oder separate Befestigungsflächen) an einer Seite aufweist, um einen Gegenstand oder Gegenstände gewunden werden kann, wobei die Enden oder anderen Abschnitte des Riemens aneinander befestigt werden. Um eine Windung wie dargestellt zu ermöglichen, ist ein Binderiemen der Erfindung im Allgemeinen wesentlich länger als breit, d.h. im Allgemeinen wenigstens 5-mal länger als breit, und allgemeiner wenigstens 10-mal länger als breit (wobei die Breite an dem schmalsten Abschnitt des Riemens gemessen wird). Je nach der vorgesehenen Anwendung ist ein Binderiemen häufig etwa einen Zentimeter oder weniger breit, und manchmal 5 oder 6 Millimeter oder weniger breit; trotzdem kann er auch eine größere Breite aufweisen. In 9a ist/sind die Befestigungsfläche(n) des Binderiemens 36 nach innen gewandt, in Richtung des Gegenstands/der Gegenstände, die gebunden werden. In 9b sind die Befestigungsflächen nach außen gewandt, derart, dass die Innenfläche, die an dem gebundenen Gegenstand/den gebundenen Gegenständen anliegt, glatt sein kann. In 9c bilden zwei separate Binderiemen 36a und 36b, die aus einer einzelnen Materialstrecke geschnitten sein können, die Bindeschlaufe, und sind an beiden Enden befestigt. In 9d ist ein einzelner Binderiemen 36 an seinen Enden sowie an einem mittleren Abschnitt (oder bei Bedarf an mehr als einem mittleren Abschnitt) verbunden, um mehrere Schlaufen zu bilden, in den der Gegenstand/die Gegenstände gebunden werden können. In 9e kann die Außenfläche des Binderiemens 36c glatt sein, was sie dazu anpasst, ein Haftmittel zu tragen, oder gegen eine Haftfläche gedrückt zu werden, und auf diese Weise einen gebundenen Gegenstand/gebundene Gegenstände an einer Wand oder einem anderen Substrat zu befestigen. 9a to 9e Show some of the different ways in which a tie strap 36 having an attachment surface (or separate attachment surfaces) on one side, around which an article or objects can be wound, the ends or other portions of the belt being secured together. To allow a turn as shown, a binding strap of the invention is generally substantially longer than wide, ie generally at least 5 times longer than wide, and more generally at least 10 times longer than wide (the width being at the narrowest portion of the strap is measured). Depending on the intended application, a binding belt is often about one centimeter or less wide, and sometimes 5 or 6 millimeters or less wide; Nevertheless, it can also have a greater width. In 9a is / are the attachment surface (s) of the strap 36 turned inward, towards the object (s) being bound. In 9b For example, the attachment surfaces are outwardly facing such that the inner surface that abuts the bonded article (s) may be smooth. In 9c form two separate tie straps 36a and 36b , which may be cut from a single length of material, the binding loop, and are attached at both ends. In 9d is a single tie belt 36 at its ends, and at a central portion (or at more than one central portion if necessary) to form a plurality of loops into which the item (s) can be tied. In 9e can be the outer surface of the strap 36c be smooth, which adapts it to carry an adhesive, or to be pressed against an adhesive surface, and thus to secure a bound object (s) to a wall or other substrate.

10a zeigt eine Anordnung gebündelter Drähte, Kabel oder anderer Gegenstände 35, die durch die Benutzung eines Binderiemens zusammengestellt wurden, der eine Befestigungsfläche an seiner Außenfläche aufweist (die Innenfläche kann glatt sein, oder eine Befestigungsfläche aufweisen, je nach dem vorgesehenen Verfahren zum Befestigen eines einzelnen Binderiemens). Zunächst werden die Bündel gebildet, z.B. mit einem Binderiemen 10, wie in 1 bis 3 beschrieben, woraufhin benachbarte Bündel von Gegenständen durch gegenseitiges Eingreifen der Befestigungsflächen an der Außenseite der einzelnen Binderiemen 10 aneinander befestigt werden. Anstatt einzelne Bündel aneinander zu befestigen, können sie an einem Substrat befestigt werden, das mit einem Binderiemen oder einer anderen Befestigungsfläche versehen ist. Wie in 10b gezeigt, können Gegenstände, die gebunden werden, wie z.B. Drähte mit geringem Durchmesser, zwischen Rippen eingepasst werden, die eine Ordnung für eine Ansammlung von Drähten bereitstellen können. 10a shows an arrangement of bundled wires, cables or other objects 35 fabricated by the use of a tie-belt having a fastening surface on its outer surface (the inner surface may be smooth or have a fastening surface, depending on the intended method of securing a single tie-belt). First, the bundles are formed, for example, with a tie belt 10 , as in 1 to 3 described, whereupon adjacent bundles of objects by mutual engagement of the mounting surfaces on the Au outside of the individual tie straps 10 be attached to each other. Instead of attaching individual bundles together, they may be attached to a substrate provided with a tie strap or other attachment surface. As in 10b As shown, articles that are bonded, such as small diameter wires, can be fitted between ribs that can provide an order for a collection of wires.

In 11 werden zwei Riemen 39a und 39b, die die geschnittenen Teile eines einzelnen Riemens sein können, benutzt, um eine Schlaufe zu bilden. Jeder Riemen 39a und 39b kann eine Befestigungsfläche an nur einer Seite tragen, doch indem die Riemen so umgedreht werden, dass die Befestigungsfläche von einem der Befestigungsfläche des anderen zugewandt ist, können die Verbindungsriemen aneinander befestigt werden, um eine Schlaufe zu bilden. Bei Bedarf können die Riemen an dem Punkt 40 versiegelt werden, z.B. durch Wärme. Alternativ kann ein Riemen mit Befestigungsflächen an begrenzten Bereichen an gegenüberliegenden Seiten des Riemens extrudiert werden, um einen Riemen zu erreichen, der Befestigungsflächen aufweist, wie sie durch Vereinigen der Riemen 39a und 39b erzielt werden. In einem anderen Verfahren wird ein einzelner Riemen, der an nur einer Hauptseite eine Befestigungsfläche aufweist, derart verdreht, dass die Befestigungsflächen an den gegenüberliegenden Enden des Riemens einander zugewandt sind.In 11 be two straps 39a and 39b , which may be the cut parts of a single belt, used to form a loop. Every belt 39a and 39b may carry a mounting surface on only one side, but by turning the straps with the mounting surface facing one of the mounting surfaces of the other, the connecting straps may be secured together to form a loop. If necessary, the belts can be at the point 40 be sealed, for example by heat. Alternatively, a belt having attachment surfaces may be extruded at limited areas on opposite sides of the belt to achieve a belt having attachment surfaces, such as by unifying the belts 39a and 39b be achieved. In another method, a single belt having a fastening surface on only one major side is twisted such that the fastening surfaces at the opposite ends of the belt face each other.

12 zeigt eine Schlaufe, die mit einem doppelseitigen Binderiemen erzeugt wurde, d.h. einem Riemen, der an gegenüberliegenden Seiten des Riemens Befestigungsflächen aufweist. Ein solcher Riemen ermöglicht die Bildung einer Schlaufe ohne Verdrehen des Riemens oder Schneiden des Riemens in zwei Teile, oder ohne die Benutzung einer Öffnung in dem Riemen. 12 shows a loop which has been produced with a double-sided binding belt, ie a belt which has attachment surfaces on opposite sides of the belt. Such a belt allows the formation of a loop without twisting the belt or cutting the belt into two parts, or without the use of an opening in the belt.

Die Riemen 41 und 42 aus 13 zeigen, dass eine Öffnung an anderen Stellen als an dem Ende des Riemens ausgebildet sein kann. Der Riemen 41 in 13a und 13b weist eine Befestigungsfläche an der Außenseite der Schlaufe auf; er könnte auch eine Befestigungsfläche an der gegenüberliegenden Seite aufweisen, wobei in diesem Fall die Enden des Riemens gegen die Abschnitte des Riemens umgefaltet werden können, die zu der Öffnung 43 benachbart sind. Der Riemen 42 in 13c und 13d weist über einen Abschnitt 42a seiner Längserstreckung hinweg an der der Längserstreckung 42b gegenüberliegenden Seite des Riemens eine Befestigungsfläche auf. Binderiemen der Erfindung können mehr als eine Öffnung aufweisen, z.B. können mehrere Öffnungen in dem Kopfabschnitt eines Riemens oder an anderen Stellen entlang der Längserstreckung des Riemens vorgesehen sein, wie in 13e gezeigt. Auch können sich anstelle einer unbedeckten Öffnung eine oder mehrere Klappen in die Öffnung erstrecken oder einen Teil der oder im Wesentlichen die ganze Öffnung abdecken, wie in 13f gezeigt.The belts 41 and 42 out 13 show that an opening may be formed at locations other than at the end of the belt. The belt 41 in 13a and 13b has a mounting surface on the outside of the loop; it could also have a mounting surface on the opposite side, in which case the ends of the belt can be folded against the portions of the belt facing the opening 43 are adjacent. The belt 42 in 13c and 13d has a section 42a its longitudinal extent at the longitudinal extent 42b opposite side of the belt on a mounting surface. Binding straps of the invention may have more than one opening, eg, a plurality of openings may be provided in the head portion of a belt or at other locations along the length of the belt, as in FIG 13e shown. Also, instead of an uncovered opening, one or more flaps may extend into the opening or cover part of or substantially the entire opening, as in FIG 13f shown.

Wie in 14 gezeigt, können Binderiemen der Erfindung mit einem anderen Strukturelement benutzt werden, um eine Schlaufe vollständig auszubilden. In 14a wird ein Binderiemen der Erfindung 45 mit einem separaten Ring 46 benutzt, z.B. aus Metall oder geformtem Kunststoff. Entgegengesetzte Enden des Riemens 45 werden durch den Ring 46 geführt und umgefaltet, und mit Hilfe einer oder mehrerer Befestigungsflächen an der Außenseite des Riemens aneinander befestigt.As in 14 As shown, tie straps of the invention can be used with another structural member to fully form a loop. In 14a becomes a binding belt of the invention 45 with a separate ring 46 used, for example, made of metal or molded plastic. Opposite ends of the belt 45 be through the ring 46 guided and folded, and fastened together by means of one or more attachment surfaces on the outside of the belt.

In 14b ist ein Objekt 47 (z.B. das Rad eines Spielzeugautos) mit Hilfe eines Binderiemens 49 an einer flachen Platte 48 (z.B. einem Stück Pappe) befestigt. Die gegenüberliegenden Enden des Riemens werden durch eine Öffnung 50 in der Platte 48 geführt, und die Enden werden an zusätzlichen Befestigungsflächen der Erfindung 51 befestigt, die an der Unterseite der Platte angebracht wurden. Die Platte kann gekrümmt sein, oder kann eine besondere, nicht flache Form aufweisen. Auch weist in anderen Ausführungsformen der Erfindung die Platte mehr als eine Öffnung auf, z.B. kleinere Öffnungen, um die Festigkeit der Platte besser aufrechtzuerhalten. Wenn die Platte einen mit mehreren Öffnungen versehenen Bereich aufweist, kann ein Riemenende durch eine Öffnung geführt werden, und ein anderes Riemenende kann durch die andere Öffnung geführt werden.In 14b is an object 47 (eg the wheel of a toy car) with the help of a strap 49 on a flat plate 48 (eg a piece of cardboard) attached. The opposite ends of the belt are through an opening 50 in the plate 48 guided, and the ends are attached to additional mounting surfaces of the invention 51 attached, which were attached to the bottom of the plate. The plate may be curved or may have a particular, non-flat shape. Also, in other embodiments of the invention, the plate has more than one opening, eg smaller openings, to better maintain the strength of the plate. If the plate has a multi-ported area, one end of the belt may pass through one opening and another end of the belt may pass through the other opening.

In anderen Fällen kann das weitere Strukturelement, das mit einem Binderiemen der Erfindung benutzt wird, einen großen Abschnitt des Umfangs um einen gebundenen Gegenstand herum einnehmen. Beispielsweise können Binderiemen der Erfindung mit Kleidungsteilen, einschließlich Windeln, benutzt werden, wobei separate Riemenabschnitte oder Ringelemente oder Öffnungen an oder in dem Kleidungsstück vorgesehen sind, mit denen die Befestigung erfolgt. Ob in einer Anordnung wie aus 14a oder 14b, oder wie in 1a oder 1b gezeigt, oder in einer anderen Anordnung, ist ein Vorteil der Erfindung der, dass ein Riemen fest angezogen werden kann, um eine Art von Verwindungswirkung auf den Gegenstand oder die Gegenstände auszuüben, und dann in der verwundenen Position befestigt werden kann.In other cases, the further structural element used with a binding strap of the invention can occupy a large portion of the circumference around a bound object. For example, tie straps of the invention may be used with garment components, including diapers, with separate strap portions or ring members or apertures on or in the garment with which attachment is made. Whether in an arrangement like out 14a or 14b , or as in 1a or 1b In another embodiment, an advantage of the invention is that a strap may be tightened to exert some sort of twisting action on the article or articles and then be secured in the twisted position.

Binderiemen der Erfindung können zusätzlich zu einem lang gestreckten Riemenabschnitt weitere Strukturen aufweisen. Beispielsweise kann, wie in 15 gezeigt, die einen Binderiemen der Erfindung 53 in Draufsicht zeigt, der unter ein Objekt 54 gelegt ist, der Riemen Endquerstücke 53a aufweisen, die zueinander in Kontakt gebracht werden, wenn der Riemen in der Weise, die durch die Pfeile 55 dargestellt ist, um das Objekt 54 gefaltet wird. Der gefaltete Riemen wird durch eine Befestigungsfläche gemäß der Erfindung, die von dem Hauptriemenabschnitt 53b oder dem Endquerstück 53a oder beiden getragen werden kann, in gefalteter Position gehalten. Nachdem der Riemen um das Objekt gefaltet und verbunden worden ist, können die Endquerstücke durch eine Öffnung in einer Platte geführt werden, um das Objekt 54 gegen die Platte zu halten, wie in 15b gezeigt.Binding straps of the invention may have additional structures in addition to an elongated strap portion. For example, as in 15 shown a binding strap of the invention 53 in top view, showing under an object 54 is laid, the belt end cross pieces 53a On white sen, which are brought into contact with each other when the belt in the manner indicated by the arrows 55 is shown to the object 54 is folded. The folded belt is defined by a fastening surface according to the invention, that of the main belt portion 53b or the end crosspiece 53a or both, held in folded position. After the belt has been folded around the object and joined, the end crosspieces can be passed through an opening in a panel around the object 54 to hold against the plate, as in 15b shown.

15c zeigt eine andere Ausführungsform des Binderiemens 56, der Seitenriemen 56a aufweist, die beispielsweise um verschiedene Objekte, ein einzelnes langes Objekt oder ein Bündel von Objekten, ein Paar von Seite an Seite liegenden Objekten usw. gewickelt werden können. 15d zeigt einen Binderiemen 57, der einen ersten lang gestreckten Riemenabschnitt 57a aufweist, der um einen Gegenstand oder ein Bündel von Gegenständen gewickelt sein kann, und mit Hilfe der Öffnung 57b verbunden sein kann; und einen zweiten lang gestreckten Riemenabschnitt 57c, der um einen zweiten Gegenstand oder ein Bündel von Gegenständen gewickelt sein kann, und mit Hilfe der Öffnung 57d verbunden sein kann. 15c shows another embodiment of the strap 56 , the side strap 56a For example, they may be wrapped around different objects, a single long object or a bundle of objects, a pair of side-by-side objects, and so on. 15d shows a tie strap 57 , the first long stretched belt section 57a which may be wrapped around an object or a bundle of objects and with the aid of the opening 57b can be connected; and a second elongated belt portion 57c which can be wound around a second object or a bundle of objects, and with the help of the opening 57d can be connected.

Obwohl die gerippte Befestigungsfläche aus 1 bis 5 bevorzugt wird, können Binderiemen der Erfindung auch andere Befestigungsflächen benutzen. Einige solche alternative Befestigungsflächen sind in der parallelen Hauptanmeldung Seriennummer 09/501,900, eingereicht am 10. Februar 2000, gezeigt. Einige der verschiedenen Konfigurierungen für die Rippen sind in 16 bis 19 gezeigt. 16 zeigt eine Rippenstruktur, bei der Flansche 59 und 60 an gegenüberliegenden Seiten des Stammabschnitts 61 in unterschiedlicher Höhe von dem Basisblatt 62 beabstandet sind. Der Unterschied zwischen den Flanschen 59 und 60 hinsichtlich ihrer Anbringhöhe an dem Stammabschnitt 61 macht die Rippen 58 um eine zentrale senkrechte Ebene asymmetrisch. Eine solche Asymmetrie unterstützt das selbstverbindende Eingreifen der Binderiemen der Erfindung, indem das Biegen des Stammabschnitts und die zugehörige Bewegung des oberen Abschnitts der Rippe ungehindert erfolgen, im Gegensatz zu der Situation, die bei symmetrischen Rippen vorliegen würde, z.B. Rippen, die identische Flansche aufweisen, die an dem Stammabschnitt auf derselben Höhe an jeder Seite des Stammabschnitts angebracht sind. Die Asymmetrie der Flanschhöhe verursacht eine wiederholte Abweichung von dem Profil, das bei einer vollen Besetzung mit identischen symmetrischen Rippenauftreten würde, und reduziert die Kraft, die benötigt wird, um das Eingreifen der Befestigungsmittel zu erreichen.Although the ribbed attachment surface off 1 to 5 is preferred, tie straps of the invention may also use other attachment surfaces. Some such alternative attachment surfaces are shown in copending parent application Serial No. 09 / 501,900, filed February 10, 2000. Some of the different configurations for the ribs are in 16 to 19 shown. 16 shows a rib structure in the flanges 59 and 60 on opposite sides of the trunk section 61 at different heights from the base sheet 62 are spaced. The difference between the flanges 59 and 60 in terms of their attachment height to the trunk section 61 make the ribs 58 asymmetric around a central vertical plane. Such asymmetry aids in the self-connecting engagement of the tie straps of the invention by the unobstructed bending of the stem portion and the associated movement of the upper portion of the rib, in contrast to the situation that would exist with symmetrical ribs, eg, ribs having identical flanges. which are attached to the stem portion at the same height on each side of the stem portion. Flange height asymmetry causes a repetitive deviation from the profile that would occur with a full population of identical symmetrical ribs and reduces the force needed to achieve engagement of the fasteners.

17 zeigt eine Befestigungsfläche 64, von der eine Reihe von Rippen regelmäßig über die Breite der Befestigungsfläche ausgelassen wurde, um einen Raum 65 zu bilden. Eine solche wiederholte Abweichung des Rippenprofils von dem Profil einer vollen Besetzung mit gleichmäßig beabstandeten symmetrischen Rippen reduziert die Eingriffkraft, da die Rippen unbehindert sind, während sie sich in die zu den sich biegenden Rippen benachbarten Räume biegen, die durch ausgelassene Reihen gebildet wurden. Das Auslassen einer Reihe erfolgt üblicherweise bei jeder dritten, vierten oder fünften Reihe. Das Auslassen jeder dritten Reihe stellt üblicherweise das höchste Verhältnis zwischen Ablöse- und Eingriffkräften bereit, kann jedoch eine sorgfältige Ausrichtung der Befestigungsflächen eines Befestigungsflächenpaars erforderlich machen, um eine gewünschte maximale Ablösekraft sicherzustellen (wobei eng beabstandete Rippen an einer Befestigungsfläche stets mit Rippen von der gegenüberliegenden Befestigungsfläche gefüllt sind). 17 shows a mounting surface 64 from which a series of ribs was regularly discharged across the width of the mounting surface to a space 65 to build. Such repeated deviation of the rib profile from the profile of full occupancy with equally spaced symmetrical ribs reduces the engagement force, as the ribs are unimpeded as they bend into the spaces adjacent to the flexing ribs formed by omitted rows. The skipping of a row usually takes place every third, fourth or fifth row. The skipping of every third row usually provides the highest ratio between peel and engagement forces, but may require careful alignment of the attachment surfaces of a pair of attachment surfaces to ensure a desired maximum release force (with closely spaced ribs on one attachment surface always with ribs from the opposite attachment surface are filled).

18a und 18b zeigen die Struktur von Rippen 67 (67' in 18b), die bei verschiedenen Befestigungsflächen der Erfindung nützlich sind, bei denen der Stamm 68 (68') der Rippe eine im Wesentlichen vertikale (d.h. zu dem Basisblatt im Wesentlichen senkrechten) Nut 69 (69') aufweist, die sich von oben durch einen Teil (18a) oder die gesamte Höhe (18b) des Stamms erstreckt. Es ist zu beachten, dass, obwohl die Nut 69' in 18b den Stamm 68' prinzipiell in zwei Hälften 68a' und 68b' teilt, die beiden Hälften zusammen als ein Teil fungieren. Der geteilte Stamm 68', sowie die geteilte Rippe 67' werden hier als ein Teil betrachtet, allerdings als ein geteiltes Teil. Bei dem gegenseitigen Eingreifen eines Paars Befestigungsflächen mit Hilfe der Art von Befestigungsfläche, die in 18 gezeigt ist, biegen sich die Stammhälften 68a und 68b (68a' und 68b'), die von der Nut 69 (69') erzeugt werden, zueinander hin, um die Flanschen dabei zu unterstützen, sich an Flanschen der Rippen an den gegenüberliegenden Befestigungsflächen vorbei zu bewegen und darunter in Eingriff zu gelangen. 18a and 18b show the structure of ribs 67 ( 67 ' in 18b ) which are useful in various attachment surfaces of the invention in which the stem 68 ( 68 ' ) of the rib is a substantially vertical (ie substantially perpendicular to the base sheet) groove 69 ( 69 ' ) extending from above through a part ( 18a ) or the entire height ( 18b ) of the trunk extends. It should be noted that although the groove 69 ' in 18b the trunk 68 ' in principle in two halves 68a ' and 68b ' shares, the two halves act together as a part. The shared trunk 68 ' , as well as the split rib 67 ' are considered here as one part, but as a split part. In the case of mutual engagement of a pair of attachment surfaces with the help of the type of attachment surface, which in 18 shown, the stem halves bend 68a and 68b ( 68a ' and 68b ' ), by the groove 69 ( 69 ' ) to each other to assist the flanges to move past and engage under flanges of the ribs on the opposed attachment surfaces.

19a bis 19j zeigen zusätzliche Rippenformen für Befestigungsmittel der Erfindung. In 19a und 19b ist ein Flansch breiter als der andere Flansch, und/oder ist in Richtung des Basisblatts mit einem Winkel (α', α'') abgewinkelt, der sich von der Abwinkelung des anderen Flanschs (α) unterscheidet. In 19c ist ein Flansch dicker als der andere Flansch. In 19d krümmt sich ein Flansch in Richtung des Basisblatts, während der andere Flansch im Wesentlichen parallel zu dem Basisblatt angeordnet ist. In 19e sind zwei Flansche an einer Seite des Stammabschnitts angebracht, und nur ein Flansch ist an der anderen Seite angebracht. In 19f ist die Nut der Rippe oben breiter und wird nach unten hin schmaler. In 19g und 19h deckt ein Schutzflansch oben an der Rippe eine Nut in der Rippe ab, und stellt so sicher, dass verbundene Befestigungsmittel nicht durch Eindringen eines Rippenteils, wie z.B. einer Rippenhälfte 68a' oder 68b' aus 18 in die Nut zwischen den Rippenhälften des anderen Befestigungsmittels, eines der Befestigungsmittel falsch ausgerichtet werden. Die Rippe in 19i ist geteilt, indem entweder während der Extrusion oder nach der Extrusion durch ein Schneidewerkzeug eine Nut oder Einschnitt gebildet wird. Aufgrund dieser Nut biegt sich der Stamm leichter, um während des Eingriffs des Befestigungsmittels mit einem zugehörigen Befestigungsmittel die Bewegung der Flansche in Richtung des Stamms zuzulassen, wodurch eine geringere Rippenbreite erzielt wird, die den Eingreifprozess unterstützt. Bei der Ablösung eines Befestigungsmittelpaars werden die Flansche durch Anstoßen der geteilten Teile an die Nut in einer umgekehrten oder Ablösebewegung begrenzt. 19a to 19j show additional rib shapes for fasteners of the invention. In 19a and 19b one flange is wider than the other flange and / or is angled towards the base blade at an angle (α ', α'') different from the bend of the other flange (α). In 19c one flange is thicker than the other flange. In 19d one flange curves towards the base sheet while the other flange is disposed substantially parallel to the base sheet. In 19e For example, two flanges are attached to one side of the stem portion, and only one flange is attached to the other side. In 19f the groove of the rib is wider at the top and becomes narrower towards the bottom. In 19g and 19h a protective flange at the top of the rib covers a groove in the rib, thus ensuring that connected fasteners do not penetrate a rib portion, such as a rib half 68a ' or 68b ' out 18 in the groove between the rib halves of the other fastener, one of the fasteners are misaligned. The rib in 19i is divided by forming a groove or indentation either during extrusion or after extrusion through a cutting tool. Due to this groove, the stem flexes more easily to allow movement of the flanges toward the stem during engagement of the fastener with an associated fastener, thereby providing a smaller rib width that aids in the engagement process. In the replacement of a pair of fasteners, the flanges are limited by abutment of the split parts to the groove in a reverse or detachment movement.

Die Rippe in 19j ist eine repräsentative koextrudierte Rippe, die in diesem Fall zwei verschiedene Materialien aufweist, wobei eins den Hauptabschnitt der Rippe bildet, und das andere einen oberen Abschnitt der Rippe bildet. Es können mehr als zwei Materialien extrudiert werden, die verschiedene Abschnitte einer Rippe oder eines Basisblatts bilden können. Beispielsweise kann das Basisblatt aus einem Material bestehen, z.B. für Flexibilität oder Biegsamkeit, und die Rippen aus einem anderen Material, z.B. einem festeren Material. Oder der Stammabschnitt einer Rippe kann aus einem Material bestehen, z.B. mit Flexibilität, Elastizität oder ermüdungsbeständigen Eigenschaften, die für ein wiederholtes Biegen wünschenswert sind, und der Kopfabschnitt, d.h. der obere Abschnitt der Rippe mit den Flanschen, kann aus einem anderen Material bestehen, z.B. einem festeren, nicht biegsamen Material.The rib in 19j is a representative coextruded rib, in this case comprising two different materials, one forming the major portion of the rib and the other forming an upper portion of the rib. More than two materials can be extruded, which can form different sections of a rib or base sheet. For example, the base sheet may be made of one material, eg, for flexibility or flexibility, and the ribs may be made of another material, eg, a stronger material. Or the stem portion of a rib may be made of a material, eg with flexibility, elasticity or fatigue resistant properties, which are desirable for repeated bending, and the head portion, ie the upper portion of the rib with the flanges, may be made of a different material, eg a stronger, non-flexible material.

Die Befestigungsflächen der Binderiemen der Erfindung können Kombinationen von Merkmalen aufweisen, wie sie oben erörtert wurden. Beispielsweise können Befestigungsflächen dieser Art Rippen der Form aufweisen, die in 16, 18 oder 19 gezeigt sind, mit einem Hoch-kurz-Muster, wie in 2 gezeigt, oder mit einem Ansgelassene-Reihe-Muster, wie in 17 gezeigt. Wenn eine Kombination von Merkmalen eingesetzt wird, kann das Profil, das von den Rippen gebildet wird, in der Richtung quer zu der Länge der Rippen mehr als eine regelmäßig wiederholte Abweichung von dem Profil aufweisen, das durch eine volle Besetzung gleichmäßig beabstandeter, identischer, ungeteilter, symmetrischer Rippen gebildet würde. („Volle Besetzung" bedeutet, dass jeder mögliche Rippenstandort belegt ist, derart, dass Rippen die vorgesehene Funktionsfläche des Basisblatts – die Fläche, an der das Befestigen oder Eingreifen stattfinden soll – mit einer gleichmäßigen Beabstandung bedecken, die ein Eingreifen mit Rippen einer identischen passenden Befestigungsfläche erzielt.) Die Asymmetrie- oder Profilabweichungsmerkmale, die oben erörtert wurden, sind nur beispielhaft und nicht umfassend. Profilmerkmale können aus einer Anzahl von Merkmalen ausgewählt werden, darunter nur als Beispiel die Nichtidentität von Rippen (wobei z.B. einige Rippen in einem regelmäßig wiederholten Muster sich von anderen Rippen in der Querschnittsform unterscheiden, wie z.B. mit einer unterschiedlichen Rippenhöhe, oder einer unterschiedlichen Flanschform oder Flanschabmessung), die Asymmetrie der Rippenform (wobei z.B. wenigstens einige Rippen in einem regelmäßig wiederholten Muster in der Form asymmetrisch um eine zentrale senkrechte Ebene durch die Rippe sind), die Ungleichheit der Rippenbeabstandung (wobei z.B. der Abstand zwischen einigen Rippen in einem regelmäßig wiederholten Muster sich von dem Abstand zwischen anderen Rippen unterscheidet), und die Einteilung der Rippen (wobei z.B. mindestens einige Rippen in einem regelmäßig wiederholten Muster eine lang gestreckte Öffnung wie eine Nut aufweisen, z.B. wie in 18, oder einen Schlitz, z.B. wie in 19i, die oder der sich im wesentlichen von dem oberen Teil der Rippe wenigstens teilweise durch die Höhe der Rippe in Richtung des Basisblatts erstreckt).The attachment surfaces of the binding straps of the invention may include combinations of features as discussed above. For example, attachment surfaces of this type may have ribs of the shape shown in FIG 16 . 18 or 19 are shown with a high-short pattern, as in 2 shown, or with a primed-row pattern, as in 17 shown. When a combination of features is employed, the profile formed by the ribs in the direction transverse to the length of the ribs may have more than a regularly repeated deviation from the profile, which may be uniformly spaced, identical, undivided by full population , symmetrical ribs would be formed. ("Full cast" means that every possible rib location is occupied, such that ribs cover the intended functional surface of the base sheet - the surface on which the fastening or engagement is to take place - with a uniform spacing that intervenes with ribs of identical mating The asymmetry or profile deviation features discussed above are exemplary only and are not exhaustive Profile features may be selected from a number of features, including as an example non-identity of ribs (eg, some ribs in a regularly repeated pattern differ from other ribs in cross-sectional shape, such as with a different rib height, or a different flange shape or flange dimension), the asymmetry of the rib shape (eg, with at least some ribs in a regularly repeated pattern in the shape being asymmetric about a central rib vertical plane through the rib), the inequality of the rib spacing (where, for example, the distance between some ribs in a regularly repeated pattern differs from the distance between other ribs), and the division of the ribs (eg, at least some ribs in a regularly repeated rib Pattern having an elongated opening such as a groove, eg as in 18 , or a slot, eg as in 19i that extends substantially from the upper part of the rib at least partially through the height of the rib towards the base sheet).

Obwohl eine Variation der Rippenhöhe oder eine andere Querprofilabweichung stark bevorzugt wird, können die Vorteile von Binderiemen oder Befestigungsmitteln, die andere der hier beschriebenen Merkmale aufweisen, ebenso in einem geringeren Grad durch Befestigungsflächen erreicht werden, die keine Variation der Rippenhöhe oder eine andere Querprofilabweichung aufweisen, mit einer Befestigungsfläche, wie in 20 gezeigt. Für Riemen oder Befestigungsmittel, bei denen die Rippen symmetrisch und in Höhe, Form und Beabstandung identisch sind, wie in 20 gezeigt, ist eine schmalere Riemenbreite, z.B. von einem Zentimeter oder weniger, und vorzugsweise etwa 5 oder 6 Millimeter oder weniger wünschenswert, da die Eingriffskräfte bei einer solchen Breite geringer sind. Eine solche Senkung der Eingriffskräfte ist besonders hilfreich, wenn Binderiemen oder Befestigungsmittel wie aus 20 mit sich selbst verbunden werden.Although rib height variation or other cross profile deviation is highly preferred, the advantages of tie straps or fasteners having other of the features described herein may also be achieved to a lesser extent by attachment surfaces having no variation in fin height or other cross profile deviation. with a mounting surface, as in 20 shown. For straps or fasteners where the ribs are symmetrical and identical in height, shape and spacing as in 20 For example, a narrower belt width, eg, of one centimeter or less, and preferably about 5 or 6 millimeters or less, is desirable because the engagement forces are less at such a width. Such a reduction in engagement forces is particularly helpful when tie straps or fasteners like out 20 be connected with yourself.

Die Rippen einer Befestigungsfläche eines Binderiemens der Erfindung, wie z.B. die Rippen 19 in 2 und 3, sind oft über ihre Längserstreckung (die Dimension 70 in 3) fortlaufend, doch sie können unterbrochen werden, wie z.B. durch Schneiden nach der Extrusion. Solche Unterbrechungen können die Flexibilität eines Binderiemens oder einer Befestigungsfläche um eine Achse quer zu der Längserstreckung der Rippen unterstützen. Optional kann das Basisblatt nach dem Schneiden der Rippen gedehnt werden, um einen Zwischenraum zwischen den benachbarten Enden der unterbrochenen Rippen zu erzeugen (beispielsweise durch die punktierten Linien 71 in 3 gezeigt). Außerdem können Unterbrechungen, die durch Druck auf eine extrudierte Bahn beispielsweise mit einer heißen Rolle erzeugt werden, das Basisblatt in dem Bereich der Unterbrechung dicker machen (mit dem Material der Rippen verdickt, das unter dem Druck der heißen Rolle zerflossen ist), und diese dickeren Regionen können zum Nähen des Befestigungsmittels an ein Gewebe oder ein anderes Substrat wünschenswert sein. Auch können solche verdickten Regionen benutzt werden, um eine Barriere für die relative Verschiebebewegung zwischen verbundenen Befestigungsflächen bereitstellen.The ribs of a mounting surface of a binding strap of the invention, such as the ribs 19 in 2 and 3 , are often about their longitudinal extent (the dimension 70 in 3 ) continuously, but they may be interrupted, such as by cutting after extrusion. Such interruptions may aid the flexibility of a tie strap or attachment surface about an axis transverse to the longitudinal extent of the ribs. Optionally, after cutting the ribs, the base sheet can be stretched to create a gap between the adjacent ends of the interrupted ribs (for example, by the dotted lines 71 in 3 shown). Furthermore For example, interruptions created by pressure on an extruded web, for example, with a hot roll, can make the base sheet thicker in the region of the break (thickened with the material of the ribs that has leaked under the pressure of the hot roll), and those thicker regions may be desirable for sewing the fastener to a fabric or other substrate. Also, such thickened regions can be used to provide a barrier to the relative sliding movement between connected attachment surfaces.

Per Definition weist eine Rippe eine Längserstreckung auf, d.h. sie ist länger als sie (oder genauer, ihr Stamm) breit ist. Fast immer sind die Rippen wenigstens 10-mal länger als die Breite des Stammabschnitts, und üblicherweise sind sie wenigstens 50- oder 100-mal länger als die Breite ihres Stammabschnitts (bei einigen Binderiemen der Erfindung, die Rippen aufweisen, die quer zu der Längserstreckung des Riemens verlaufen, begrenzt die Riemenbreite die Länge gleichmäßig ununterbrochener Rippen, beispielsweise auf unter 50- oder 100-mal Stammbreite). Trotzdem funktionieren die Rippen im Allgemeinen wie gewünscht (z.B. biegen sie sich leichter in die Richtung ihrer Breite als ihrer Länge, auch wenn eine Längsbeabstandung zwischen Rippen vorliegt), wenn ihre Länge wenigstens das 3- bis 5fache ihrer Stammbreite beträgt. Wenn nur wenig oder kaum Längsabstand zwischen den Rippen vorliegt, können bei einer engeren Beabstandung Schnitte in den Rippen erfolgen, wobei in diesem Fall die Schneideabschnitte zusammen eine Rippe ausmachen können, und nicht jeder Schneideabschnitt als eine separate Rippe dient.By Definition, a rib has a longitudinal extent, i. she is longer when she (or more accurately, her tribe) is wide. Almost always they are Ribs at least 10 times longer than the width of the stem section, and usually they are at least 50- or 100 times longer as the width of their trunk section (with some tie straps the Invention having ribs which are transverse to the longitudinal extent of the belt, the belt width limits the length uniformly uninterrupted Ribs, for example, to under 50 or 100 times the trunk width). Nevertheless, the ribs generally function as desired (e.g. they bend more easily in the direction of their width than theirs Length, too if a longitudinal spacing between ribs), if its length is at least 3 to 5 times their trunk width is. When little or no longitudinal distance between the ribs, can at a closer spacing, cuts are made in the ribs, in which case, the cutting portions together form a rib can make out and not every cutting section serves as a separate rib.

Die Länge der Rippen und jede Längsbeabstandung zwischen ihnen wird so ausgewählt, dass sichergestellt ist, dass die Rippen mit den Rippen einer zu verbindenden Befestigungsfläche in Eingriff gelangen, um die Befestigungsflächen zusammenzuhalten. Der Längsabstand zwischen den Rippen beträgt im Mittel selten mehr als die Hälfte der mittleren Länge der Rippen, und üblicher im Mittel weniger als ein Zehntel der mittleren Länge der Rippen. Unterbrechungen der Rippe werden nicht als Veränderung des Rippenprofils der Befestigungsfläche an ihrer Längserstreckung betrachtet.The Length of Ribs and any longitudinal spacing between them is chosen making sure that the ribs with the ribs to one connecting mounting surface engage to hold the mounting surfaces together. Of the longitudinal distance between the ribs amounts rarely more than half on average the middle length the ribs, and more usual on average less than a tenth of the mean length of the Ribs. Interruptions of the rib are not considered a change of the Rib profile of the mounting surface at its longitudinal extent considered.

Die Größe der Rippen kann für verschiedene Anwendungen variiert werden. Binderiemen der Erfindung funktionieren im Allgemeinen anhand verschiedener Rippengrößen dem Bedarf entsprechend. Abhängig von der Zusammensetzung und der Rippenform beinhalten größere Rippengrößen oft größere Eingriffs- und Ablösekräfte als kleinere Rippengrößen. Größere Rippengrößen können für Schwerlastanwendungen benutzt werden, wobei ein Paar von Befestigungsflächen dazu vorgesehen sein kann, länger in Eingriff zu bleiben und/oder größeren Ablösekräften standzuhalten; während geringere Größen für Anwendungen mit niedriger Belastung geeignet sein können. Die meisten Anwendungen benötigen im Allgemeinen eine Rippenhöhe zwischen etwa 0,25 mm und 3 bis 5 mm. Bei einigen Anwendungen können Rippen mit einer Höhe in der Größenordnung von ein oder zwei Millimetern oder weniger bevorzugt werden. Je nach Rippengröße stehen normalerweise zehn oder mehr Rippen einer Befestigungsfläche in Eingriff mit Rippen einer anderen Befestigungsfläche eines verbundenen Paars, und häufiger stehen zwanzig oder mehr in Eingriff.The Size of the ribs can for different applications are varied. Binding strap of the invention generally work on the basis of various rib sizes Need accordingly. Dependent from the composition and the rib shape, larger rib sizes often involve larger engaging and detachment forces as smaller rib sizes. Larger rib sizes can be used for heavy duty applications be used, with a pair of mounting surfaces to it can be provided longer to stay engaged and / or withstand greater detachment forces; while smaller sizes for applications can be suitable with low load. Most applications require Generally a rib height between about 0.25 mm and 3 to 5 mm. In some applications, ribs with a height in the order of magnitude of one or two millimeters or less are preferred. ever stand by rib size usually ten or more ribs of a mounting surface in engagement with ribs of another attachment surface of a connected pair, and frequently twenty or more are engaged.

Wie in den Figuren gezeigt, ist die Höhe des Stammabschnitts (die Dimensionen 72 für die hohe Rippe 19a in 4b, und 73 für die kurze Rippe 19b) vorzugsweise größer als die Breite eines Flanschs (die Dimension 74 in 4a), der an dem Stammabschnitt angebracht ist. Das Resultat (ausgehend von derselben Stärke und Zusammensetzung von Stamm und Flansch) ist, dass der Stammabschnitt dazu neigt, sich in Präferenz zu der Biegung der Flansche unter dem Druck zu biegen, der während des Eingreifens mit den Rippen eines gegenüberliegenden Befestigungsmittels eines Befestigungsmittelpaars auf die Rippen ausgeübt wird. Die Biegefestigkeit ist im Allgemeinen proportional zu W(T/L)3 für einen langen Stab der Länge L, Breite W und Dicke T, wenn das Biegen in der Dickerichtung erfolgt. Da der Stamm üblicherweise länger ist, als die Flansche breit sind, erfolgt das Biegen eher im Stamm, wenn die Flansche und der Stamm eine ähnliche Stärke und Zusammensetzung aufweisen. Die Leichtigkeit des Biegens sowohl von Stamm als auch Flanschen kann durch Auswahl der Struktur, Abmessungen und des Elastizitätsmodulus des Materials des Stamms und der Flansche ausgewählt werden. Es ist wünschenswert, dass die Flansche eine wesentliche Stärke über den größten Teil ihrer Breite aufweisen (der Dimension 74 oder 74a in 4a), um die Biegung der Flansche zu begrenzen, und um die hohen Ablösekräfte aufrechtzuerhalten. Um optimale Resultate zu erzielen, beträgt die Stärke eines Flanschs wenigstens drei Viertel der Stärke des Stamms, über wenigstens drei Viertel bis neun Zehntel oder mehr seiner Breite. Vorzugsweise weist ein Flansch etwa dieselbe Stärke auf wie der Stamm.As shown in the figures, the height of the trunk portion (the dimensions 72 for the high rib 19a in 4b , and 73 for the short rib 19b ) is preferably greater than the width of a flange (the dimension 74 in 4a ) attached to the trunk section. The result (starting from the same thickness and composition of stem and flange) is that the stem portion tends to flex in preference to the flexure of the flanges under pressure which, during engagement with the ribs of an opposing fastener pair of fasteners Ribs is exercised. The bending strength is generally proportional to W (T / L) 3 for a long rod of length L, width W and thickness T when bending in the thickness direction. Since the stem is usually longer than the flanges are wide, bending tends to occur in the stem when the flanges and stem have similar strength and composition. The ease of bending both stem and flanges can be selected by selecting the structure, dimensions, and modulus of elasticity of the trunk and flanges material. It is desirable that the flanges have a substantial thickness over most of their width (the dimension 74 or 74a in 4a ) to limit the bending of the flanges and to maintain the high separation forces. For optimum results, the thickness of a flange is at least three quarters of the thickness of the stem, at least three quarters to nine tenths or more of its width. Preferably, a flange has about the same thickness as the trunk.

Die beschriebene Deformation des Stammabschnitts während der Verbindung mit einer identischen Befestigungsfläche in Präferenz zu der Deformation der Flansche, die an dem Stammabschnitt angebracht sind, bietet wichtige Vorteile beim Verbinden und Zusammenhalten von Befestigungsflächen an Binderiemen der Erfindung. „Deformation der Flansche" bezeichnet eine Biegung des Flanschs um eine Achse intermediär zwischen der Kante des Flanschs und dem Stammabschnitt, obwohl ein Biegen des Flanschs nahe bei oder an seinem Punkt der Verbindung mit dem Stammabschnitt auch unerwünscht ist (gegenüber einem Biegen des Stammabschnitts, das eine individuelle Bewegung eines Flanschs erlaubt; Letzteres kann wünschenswert sein und gefördert werden, wie durch die Struktur in 19i gezeigt). Das Biegen des Flanschs um eine intermediäre Achse zeigt eine relative Schwäche des Flanschs an (die beispielsweise erzielt wird, indem der Flansch dünner ausgebildet wird als der Stammabschnitt), was zu einer unerwünschten Verringerung der Kraft führt, die benötigt wird, um die verbundenen Befestigungsflächen voneinander zu lösen. Das Biegen des Stamms wird außerdem gegenüber dem Biegen der Flansche bevorzugt, da ein wiederholtes Biegen der Flansche während wiederholte Schließ- und Öffnungszyklen zu einer permanenten Deformation der Flansche führen kann.The described deformation of the stem portion during connection with an identical attachment surface in preference to the deformation of the flanges attached to the stem portion offers important advantages in connecting and holding attachment surfaces to tie straps of the invention. "Deformation of the flanges" refers to bending the flange about an axis intermediate between the edge of the flange and the stem portion, although bending the flange close to or at its point Connection with the stem portion is also undesirable (as opposed to bending the stem portion which allows for individual movement of a flange; the latter may be desirable and encouraged, as illustrated by the structure in FIG 19i shown). Bending the flange about an intermediate axis indicates a relative weakness of the flange (which, for example, is achieved by making the flange thinner than the stem portion), resulting in an undesirable reduction in the force required to separate the connected attachment surfaces to solve. The bending of the log is also preferred over the bending of the flanges, as repeated bending of the flanges during repeated closing and opening cycles can result in permanent deformation of the flanges.

Unabhängig davon, ob die Deformation nur in den Stämmen, oder nur in den Flanschen, oder sowohl in Stämmen als auch Flanschen auftritt, werden die Rippen hier als verformbar betrachtet. Die Deformation, die entweder in Stämmen oder Flanschen auftritt, ist wünschenswerterweise elastisch, derart, dass der Stamm und der Flansch nach der Deformation im Wesentlichen in ihre vorherige Form und Position zurückkehren. Für Binderiemen oder Befestigungsmittel zur einmaligen Benutzung kann während des Ablösens eine permanente Deformation der Rippen erfolgen (z.B. durch ein Schwenken des Flanschs um seinen Verbindungspunkt an dem Stammabschnitt, derart, dass die Elastizitätsgrenze des Polymers an dem Schwenkpunkt überschritten wird, oder in weniger bevorzugter Weise durch die Biegung des Flanschs um eine intermediäre Achse); aber auch bei solchen Binderiemen sollte jede Deformation während des Eingriffs vor allem vorübergehend und elastisch sein. Im Allgemeinen sollten die Stämme senkrecht oder nahezu senkrecht zu dem Basisblatt sein, um sicherzustellen, dass die Stämme sich wie gewünscht biegen, insbesondere während des Eingriffs, und nicht zu weit gedrückt werden, ohne mit den Rippen einer zu verbindenden Befestigungsfläche in Eingriff zu gelangen.Independently of, whether the deformation only in the trunks, or only in the flanges, or in both trunks and flanges, The ribs are considered deformable here. The deformation, either in tribes or flanges, is desirably elastic, such that the stem and the flange after deformation essentially return to their previous form and position. For tie straps or single use fasteners may be used during the detachment permanent deformation of the ribs occurs (e.g. Pivoting the flange about its point of connection at the stem portion, such that the elastic limit of the Polymer is exceeded at the pivot point, or less preferably by the bending of the flange to an intermediary Axis); but even with such tie straps should any deformation while of the procedure, especially temporarily and be elastic. In general, the stems should be vertical or nearly perpendicular to the base sheet to ensure that the tribes themselves as required bend, especially during the Engage, and not be pressed too far without the ribs to get connected to a mounting surface into engagement.

Je geringer die benötigte Kraft ist, um einen Eingriff zu erreichen, wobei die anderen gewünschten Eigenschaften beibehalten werden, desto besser ist dies für viele Anwendungen. Konträr zu dem Wunsch nach einer geringeren Eingriffskraft wird im Allgemeinen gewünscht, dass die Ablösekraft hoch ist, d.h. höher als das, was als die Eingriffskraft betrachtet wird. Ablösekräfte variieren je nach der Art von Abstützung, die für die Befestigungsfläche bereitgestellt wird. So ist eine Befestigungsfläche, die von einem Binderiemen der Erfindung getragen wird, der an einem starren Substrat angebracht ist, im Allgemeinen Spannungsablösekräften ausgesetzt, die senkrecht zu der Ebene des Binderiemens wirksam sind, oder Scher- und Spaltkräften, die parallel zu dem Binderiemen wirken, und ist nur geringen oder fast keinen Abziehkräften ausgesetzt. Andererseits ist ein Binderiemen der Erfindung, der an einem flexiblen Substrat angebracht ist, zusätzlich zu Zug- und Scherkräften auch Abziehkräften ausgesetzt. Ein wichtiger Vorteil, der von Befestigungsflächen an bevorzugten Binderiemen der Erfindung bereitgestellt wird, ist eine Verbesserung der Beständigkeit gegenüber Abziehkräften. Binderiemen der Erfindung können eng um einen Gegenstand oder Gegenstände gewickelt sein, die gebunden und an einem Ort gesichert werden, und die Verbindung bleibt trotz der Kräfte bestehen, die darauf hinwirken, die Befestigungsflächen zu trennen, wozu auch Abziehkräften gehören.ever less the needed Force is to achieve an intervention, with the others desired Properties are retained, the better this is for many Applications. contrary the desire for a lesser engaging power will generally desired that the detachment force is high, i. higher as what is considered the intervention force. Separation forces vary depending on the type of support, the for the mounting surface provided. So is a mounting surface, that of a tie strap of the invention mounted on a rigid substrate is generally exposed to stress relief forces, which are perpendicular to the plane of the strap, or shear and splitting forces, which act parallel to the binding belt, and is only slight or almost no peel-off forces exposed. On the other hand, a binding belt of the invention, the attached to a flexible substrate, in addition to tensile and shear forces as well peel exposed. An important advantage of attachment surfaces preferred binding belt of the invention is provided is a Improvement of the resistance across from Peel. Binding straps of the invention can be tightly wrapped around an object or objects that are tied and be secured in one place, and the connection stays in spite of it the forces insist that work towards the attachment surfaces Separate, including peel-off belong.

21 zeigt in schematischer Weise die Bewegung, welche die Rippen einer Befestigungsfläche aus 2 und 3 während einer abziehenden Ablösung vollführen. Die Figuren tragen dazu bei, zu zeigen, wie die abwärts abgewinkelte Natur der Flansche die Kraft erhöht, die zum Separieren der Binderiemen oder Verschlüsse während der abziehenden Ablösung benötigt wird. Das heißt, aufgrund der Abwärtsabwinkelung bleiben die Flansche länger im Eingriff, bevor sie sich während einer abziehenden Ablösung trennen, als sie dies tun würden, wenn keine Abwärtsabwinkelung vorläge. Die Beständigkeit gegen eine abziehende Ablösung wird außerdem unterstützt, da die Flansche von Binderiemen der Erfindung wünschenswerterweise über den Großteil ihrer Breite hinweg eine wesentliche Stärke aufweisen. Die Biegefestigkeit der Flansche erhöht die Kräfte, die für eine Ablösung benötigt werden. Vorzugsweise verformen sich während der abziehenden Ablösung die Stammabschnitte in Präferenz zu den Flanschen. 21 schematically shows the movement which the ribs of a mounting surface 2 and 3 during a peeling detachment. The figures help to show how the down-angled nature of the flanges increases the force needed to separate the binding straps or fasteners during the peel-off release. That is, due to the downward angling, the flanges remain engaged longer before separating during a peel-off peel than they would do if there were no downward angling. Resistance to peel-off release is also aided because the flanges of tie straps of the invention desirably have substantial strength over most of their width. The bending strength of the flanges increases the forces needed for detachment. Preferably, during the peeling detachment, the stem portions deform in preference to the flanges.

Während die Beständigkeit gegen abziehende Ablösung für Binderiemenanwendungen nützlich ist, ist sie auch für Befestigungsmittel nützlich, besonders solche, die auf flexible Substrat wie z.B. Kleidung einschließlich Windeln angewandt werden. Es wird davon ausgegangen, dass Befestigungsmittel mit einer Struktur, wie sie bei den Binderiemen der Erfindung benutzt wird, einzigartig sind, und Vorteile gegenüber Befestigungsmitteln des Stands der Technik bieten. Das heißt, ein Befestigungsmittel wird für einzigartig gehalten, das ein Basisblatt aufweist, und eine Aufreihung von parallelen, eng beabstandeten, elastisch verformbaren Rippen ist, die einstückig von dem Basisblatt abkragen; die Rippen weisen dabei einen Basisstammabschnitt auf, der an dem Basisblatt im Wesentlichen aufrecht auf diesem angebracht ist, und einen Flansch, der an wenigstens einer Seite des Stammabschnitts angebracht ist, und von dem Basisblatt beabstandet ist; wobei die Unterseitenfläche der Außenabschnitte von wenigstens einigen Flanschen nach unten in Richtung des Basisblatts ragen; wobei die Aufreihung von Rippen eine erste Befestigungsfläche bildet, die gegen eine identische Befestigungsfläche gedrückt und auf diese Weise mit dieser verbunden werden kann; und wobei wenigstens einige Flansche über den Großteil ihrer Breite hinweg eine wesentliche Stärke aufweisen, wie oben erläutert, derart, dass der Stammabschnitt sich in Präferenz zu dem Flansch während einer abziehenden Ablösung von einer identischen Befestigungsfläche verformt.While peel-release resistance is useful for tie-belt applications, it is also useful for fasteners, especially those that are applied to flexible substrates such as clothing including diapers. It is believed that fasteners having a structure as used in the binding straps of the invention are unique and offer advantages over prior art fasteners. That is, a fastener is believed to be unique, having a base sheet, and being an array of parallel, closely spaced, elastically deformable ribs that integrally cantilever from the base sheet; the ribs have a base stem portion attached to the base sheet substantially upright thereon, and a flange attached to at least one side of the stem portion and spaced from the base sheet; the underside surface of the outer portions of at least some flanges projecting downwardly toward the base sheet; wherein the array of ribs forms a first attachment surface which is opposed to an iden pressed table attachment surface and can be connected in this way with this; and wherein at least some flanges have substantial strength over most of their width, as discussed above, such that the stem portion deforms in preference to the flange during peel-off detachment from an identical attachment surface.

Die verbesserte Ablösebeständigkeit, die durch ein Abwinkeln der Flansche verursacht wird, ist ein wichtiger Grund für die Benutzung einer solchen Abwinkelung. Außerdem verleiht das Abwärtsabwinkeln eines Flanschs mit einer konstanten Stärke der Oberfläche der Rippe eine Pfeilspitzen- oder verjüngte Form (z.B. nimmt die Breite des oberen Abschnitts oder Kopfs der Rippe allmählich von seiner Breite oben in Richtung des Basisblatts zu), was die Rippe bei ihrer Bewegung zwischen benachbarten Rippen eines verbundenen Befestigungsmittels während des Eingriffs unterstützt, und so die Eingriffskraft reduziert. Der Winkelgrad (wie beispielsweise durch den Winkel angezeigt, der in 2 und 19a und 19b zwischen dem Flansch und der Ebene des Basisblatts gezeigt ist), kann nicht immer leicht oder genau gemessen werden, beispielsweise deshalb, weil der Flansch eine gekrümmte Form aufweisen kann. Im Allgemeinen ist die Abwärtsabwinkelung eines Außenabschnitts des Flanschs, und insbesondere eine Abwärtsabwinkelung der Unterseitenfläche des Außenabschnitts wichtig, um zu höheren Ablösekräften beizutragen. Mit einer Abwärtsabwinkelung ist gemeint, dass von einem Punkt näher an dem Stamm bis zu einem Punkt weiter von dem Stamm entfernt der äußere Unterseitenflächenabschnitt auf einer Schnittlinie in Richtung des Basisblatts gewandt ist. Die Unterseitenfläche des Außenabschnitts des Flanschs ragt nach unten in Richtung des Basisblatts; auf diese Weise ist die Unterseitenfläche des Außenabschnitts des Flanschs näher an dem Basisblatt angeordnet als einige weiter innen angeordnete Abschnitte der Unterseitenfläche.The improved peel resistance caused by angling the flanges is an important reason for using such a bend. In addition, the downward bending of a flange with a constant thickness of the surface of the rib imparts an arrowhead or tapered shape (eg, the width of the upper portion or head of the rib gradually increases from its width toward the base sheet), which causes the rib to move between adjacent ribs of a connected fastener during the engagement, thus reducing the engagement force. The angular degree (as indicated by the angle, for example, in 2 and 19a and 19b between the flange and the plane of the base sheet) can not always be easily or accurately measured, for example, because the flange may have a curved shape. In general, the downward angling of an outer portion of the flange, and in particular a downward angling of the lower side surface of the outer portion, is important in order to contribute to higher peel forces. By downward angling, it is meant that from a point closer to the stem to a point farther from the stem, the outer bottom surface portion faces on a cut line toward the base sheet. The lower surface of the outer portion of the flange protrudes downward in the direction of the base sheet; in this way, the bottom surface of the outer portion of the flange is located closer to the base sheet than some portions of the bottom surface disposed further inward.

Es ist zu beachten, dass „außen" oder „Außenabschnitt" in der vorhergehenden Erörterung allgemein außen bedeutet, und nicht „äußerst" oder „am weitesten außen angeordneter Abschnitt" bedeutet. Beispielsweise stellt 19a' ein vergrößertes Detail des Außenabschnitts 76 eines Flanschs dar, und zeigt, dass, obwohl der am weitesten außen angeordnete Abschnitt der Unterseitenfläche 76a des Flansch sich von dem untersten Punkt 76b der Unterseitenfläche des Flanschs aufwärts krümmt, sich der allgemeine Außenabschnitt 76, der den Großteil des Flanschabschnitts ausmacht, der sich während des Eingreifens an einem Flansch vorbeibewegt, abwärts krümmt. Es ist auch zu beachten, dass ein Flansch sich von seiner Anbringung an dem Stammabschnitt aufwärts krümmen kann, wobei in diesem Fall Abschnitte der Unterseitenfläche, die dem Stamm am nächsten sind, näher an dem Basisblatt angeordnet sein können als einige Unterseitenflächenabschnitte, die weiter von dem Stamm entfernt sind. Aber an dem Außenabschnitt des Flanschs ist die Unterseitenfläche näher an dem Basisblatt als einige weiter innen angeordnete Unterseitenflächenabschnitte. Das Resultat ist, dass bei einem Eingriff eines Verbindungspaars von Befestigungsflächen an Binderiemen der Erfindung Kantenabschnitte der eingreifenden Flansche in dem Raum zwischen dem Flansch und dem Stammabschnitt ruhen. Die Flansche sind auf diese Weise weiter verbunden, indem die Flansche eine Eingriffsinterferenz in Richtungen aufweisen, die parallel zu dem Basisblatt verlaufen.It should be noted that "outside" or "outside" in the previous discussion means generally outside, not "outermost" or "outermost". For example 19a ' an enlarged detail of the outer section 76 of a flange, and shows that although the outermost portion of the underside surface 76a the flange is from the lowest point 76b the bottom surface of the flange curves upwards, the general outer portion 76 , which makes up most of the flange portion that passes by a flange during engagement, curves downwardly. It should also be noted that a flange may curve upwardly from its attachment to the stem portion, in which case portions of the bottom surface closest to the stem may be located closer to the base sheet than some bottom surface portions farther from the base portion Trunk are removed. But at the outer portion of the flange, the lower side surface is closer to the base sheet than some lower side surface portions arranged further inside. The result is that upon engagement of a pair of connecting surfaces with tie straps of the invention, edge portions of the engaging flanges rest in the space between the flange and the stem portion. The flanges are further connected in this way by the flanges having engagement interference in directions parallel to the base sheet.

Der gewünschte Grad der Abwinkelung variiert mit der für die Befestigungsfläche vorgesehenen Anwendung, der Breite der Rippe, und der Form, Zusammensetzung und den Eigenschaften anderer Teile der Rippe und des Binderiemens. Die meisten Flansche sind um wenigstens 5 Grad abgewinkelt, und sind für viele Anwendungen mindestens um 20 Grad abgewinkelt. Der relevante Winkel kann als der Winkel zwischen der Ebene des Basisblatts und einem Liniensegment betrachtet werden, das sich in den meisten Fällen von der unteren Kante des Punkts oder Bereichs der Anbringung des Flanschs an dem Stamm zu dem untersten Punkt an der Unterseite des Außenabschnitts des Flanschs erstreckt, d.h. dem Punkt an dem Außenabschnitt des Flanschs, der dem Basisblatt am nächsten ist. Wenn der Flansch sich von seinem Anbringungspunkt an dem Stammabschnitt aufwärts krümmt, so dass ein Punkt an der Unterseite des Flanschs höher (weiter von dem Basisblatt beabstandet) als die untere Kante des Anbringungspunkts ist, erstreckt sich das definierende Liniensegment von diesem höheren Punkt zu dem genannten untersten Punkt an der Unterseite des Außenabschnitts des Flanschs.Of the desired Degree of angulation varies with the application intended for the mounting surface, the width of the rib, and the shape, composition and properties other parts of the rib and the strap. Most flanges are angled at least 5 degrees, and are for many Applications angled at least 20 degrees. The relevant angle can be considered the angle between the plane of the base sheet and a Line segment, which in most cases of the lower edge of the point or area of attachment of the flange the trunk to the lowest point at the bottom of the outer section of the flange, i. the point on the outer portion of the flange, the closest to the base sheet is. When the flange extends from its attachment point to the stem section up curves, so that a point at the bottom of the flange higher (further from the base sheet) as the lower edge of the mounting point is, the defining line segment extends from this higher point to the lowest point at the bottom of the outer section of the flange.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung ist ein Reibung reduzierendes Mittel in den Rippen einer Befestigungsfläche vorgesehen, z.B. an der Rippenoberfläche, um die relative Bewegung während des ersten Eingreifens eines Paars von Befestigungsflächen zu unterstützen. Solche Reibung reduzierenden Mittel, beispielsweise Silikonmaterialien, können auch den Vorteil aufweisen, dass sie den Fluss von geschmolzenem polymerischem Material während der Extrusion oder einer anderen Formung des Befestigungsmittelkörpers unterstützen, und so dem Material helfen, die gewünschte Rippenform auszufüllen.In some embodiments The invention is a friction reducing agent in the ribs a mounting surface provided, e.g. at the ribbed surface, around the relative movement during the first engagement of a pair of attachment surfaces support. Such friction reducing agents, such as silicone materials, may also have the advantage that they are the flow of molten polymeric Material during assist extrusion or other shaping of the fastener body, and so help the material, the desired Fill rib shape.

Binderiemen der Erfindung können aus verschiedenen Materialien hergestellt sein, sind jedoch normalerweise aus polymerischen Materialien hergestellt, wobei im Allgemeinen jedes Polymer benutzbar ist, bei dem eine Schmelzverarbeitung möglich ist. Homopolymere, Copolymere und Gemische aus Polymeren sind nützlich, und können verschiedene Zusätze enthalten. Anorganische Materialien wie z.B. Metalle können ebenfalls benutzt werden. Die Zusammensetzung wird dazu ausgewählt, erwünschte Biegeeigenschaften bereitzustellen, einschließlich einer elastischen Biegebewegung des Stamms der Rippe in einer Richtung seitlich zu der Länge der Rippe, und wenig oder keiner Biegung der Flansche während dem Eingreifen und Lösen. Im Allgemeinen ist ein Modulus von 103 MPa bis 107 MPa für die Zusammensetzung des Befestigungsmittels einschließlich möglicher Zusätze zufrieden stellend, doch kann sich dies je nach Anwendung ändern.Tie straps of the invention may be made of various materials, but are usually made of polymeric materials, generally employing any polymer capable of melt processing is. Homopolymers, copolymers and blends of polymers are useful and may contain various additives. Inorganic materials such as metals can also be used. The composition is selected to provide desired flexural properties, including resilient bending movement of the stem of the rib in a direction lateral to the length of the rib, and little or no flexing of the flanges during engagement and disengagement. In general, a modulus of 10 3 MPa to 10 7 MPa is satisfactory for the composition of the fastener, including possible additives, but this may change depending on the application.

Geeignete thermoplastische Polymere sind beispielsweise Polyolefine wie Polypropylen oder Polyethylen, Polystyrol, Polycarbonat, Polymethylmethacrylat, Ethylenvinylacetat-Copolymere, acrylatmodifizierte Ethylenvinylacetat-Polymere, Ethylen-Acrylsäure-Copolymere, Nylon, Polyvinylchlorid, und technische Polymere wie Polyketone oder Polymethylpentene. Elastomere sind beispielsweise natürliches oder synthetisches Gummi, Styrolblock-Copolymere, die Isopren enthalten, Butadien, oder Ethylen-(Butylen)-Blöcke, Metallocen-katalysierte Polyolefine, Polyurethane und Polydiorganosiloxane. Gemische der Polymere und/oder Elastomere können ebenfalls benutzt werden.suitable Thermoplastic polymers are, for example, polyolefins such as polypropylene or polyethylene, polystyrene, polycarbonate, polymethyl methacrylate, Ethylene-vinyl acetate copolymers, acrylate-modified ethylene-vinyl acetate polymers, Ethylene-acrylic acid copolymers, nylon, Polyvinyl chloride, and technical polymers such as polyketones or polymethylpentenes. Elastomers are, for example, natural or synthetic Rubber, styrene block copolymers containing isoprene, butadiene, or ethylene (butylene) blocks, metallocene-catalyzed Polyolefins, polyurethanes and polydiorganosiloxanes. Mixtures of polymers and / or elastomers also be used.

Geeignete Zusätze sind beispielsweise Weichmacher, Klebrigmacher, Füllstoffe, Farbstoffe, Ultraviolettlicht-Stabilisatoren, Flammschutzmittel, Antioxidantien, Verarbeitungshilfen (Urethane, Silikone, Fluorpolymere usw.), Materialien für einen niedrigen Reibungskoeffizienten (Silikone), elektrisch leitende oder Wärme leitende Füllstoffe, magnetische Füllstoffe, Pigmente, und Kombinationen derselben. Binderiemen der Erfindung können lichtundurchlässig sein und eine Farbe aufweisen, oder können im Wesentlichen klar sein, um ein Betrachten des Materials unter dem Riemen zuzulassen. Im Allgemeinen können Zusätze in Mengen bis zu 50 Gewichtsprozent der Zusammensetzung vorliegen, je nach Anwendung. Mehrschichtextrusion kann benutzt werden, um einen Zusatz wie z.B. ein Flammschutzmittel in nur eine oder mehrere Schichten eines Binderiemens der Erfindung zu segregieren.suitable additions are, for example, plasticizers, tackifiers, fillers, Dyes, ultraviolet light stabilizers, flame retardants, antioxidants, Processing aids (urethanes, silicones, fluoropolymers, etc.), materials for a low Coefficients of friction (silicones), electrically conductive or heat conductive fillers, magnetic fillers, Pigments, and combinations thereof. Binding strap of the invention can opaque and have a color, or may be essentially clear to allow for viewing of the material under the belt. in the Generally can additions in amounts of up to 50% by weight of the composition, depending on the application. Multi-layer extrusion can be used to an additive such as a flame retardant in just one or more To segregate layers of a binding tape of the invention.

Die Profilextrusion, z.B. die Extrusion einer polymerischen Bahn durch eine Form, die eine geschnittene Öffnung aufweist (beispielsweise mittels Bearbeitung durch Elektronenentladung), um eine Bahn mit einer gewünschten Querschnittform oder einem gewünschten Querschnittprofil zu erzeugen, ist das am meisten bevorzugte Verfahren zum Herstellen von Binderiemen der Erfindung. Die Bahn wird im Allgemeinen nach dem Verlassen der Form abgelöscht, indem sie durch ein Ablöschmaterial wie Wasser gezogen wird. Ein Befeuchtungsmittel kann in dem Ablöschmedium erforderlich sein, um eine gute Befeuchtung der gesamten Fläche der extrudierten Bahn einschließlich der Räume zwischen den Rippen sicherzustellen. Die extrudierte Bahn kann weiter verarbeitet werden, z.B. durch Schneiden extrudierter Rippen, wie oben erläutert, und dann gebildeter Binderiemen, im Allgemeinen durch Schneiden und Schlitzen der extrudierten Bahn, wie in 6 gezeigt. Spannvorgänge können ebenfalls durchgeführt werden, z.B. um das Befestigungsmittel zu stärken. Für Befestigungsmittel in Bandform, bei denen die Rippen parallel zu der Längserstreckung des Bands verlaufen, ist eine Spannung in der Maschinenrichtung im Allgemeinen ausreichend. Für Befestigungsmittel in Bandform, bei denen die Rippen quer zu der Längserstreckung des Bands verlaufen, wird eine Spannung quer zur Maschinenrichtung benutzt; und um die gewünschte Beabstandung und andere Eigenschaften zu erzielen, kann zusätzlich eine Spannung in Maschinenrichtung benutzt werden. Nach der Extrusion werden Befestigungsmittel ausgebildet, im Allgemeinen durch Schneiden und Schlitzen der extrudierten Bahn.Profile extrusion, for example, extrusion of a polymeric web through a mold having a cut aperture (for example, by electron discharge machining) to produce a web having a desired cross-sectional shape or cross-sectional profile, is the most preferred method of making tie straps the invention. The web is generally quenched after leaving the mold by being pulled through a quenching material, such as water. A wetting agent may be required in the quenching medium to ensure good wetting of the entire surface of the extruded web, including the spaces between the fins. The extruded web may be further processed, for example, by cutting extruded ribs, as discussed above, and then forming tie straps, generally by cutting and slitting the extruded web, as in FIG 6 shown. Clamping operations can also be performed, eg to strengthen the fastener. For tape-type fasteners where the ribs are parallel to the longitudinal extent of the tape, tension in the machine direction is generally sufficient. For tape-type fasteners where the ribs are transverse to the longitudinal extent of the tape, a cross-machine tension is used; and in order to achieve the desired spacing and other properties, additional machine direction tension may be used. After extrusion, fasteners are formed, generally by cutting and slitting the extruded web.

Das Basisblatt bei Befestigungsmitteln der Erfindung ist häufig flach (d.h. die Räume 20 in 2 zwischen den Rippen sind im Wesentlichen flach). Sie können jedoch konfiguriert werden. Ein Beispiel ist das Befestigungsmittel 90 aus 22, wobei das Basisblatt 91 an den Abschnitten 91a zwischen den Rippen 92 dicker ist. Eine solche erhöhte Dicke stärkt das Befestigungsmittel, und kann auch die Lichtundurchlässigkeit oder Farbe (z.B. den Weißheitsgrad) des Befestigungsmittels erhöhen. Für die Profilextrusion von Befestigungsmitteln mit einem Basisblatt, wie in 22 gezeigt, kann es aufgrund der Schrumpfung des extrudierten Materials vor der Aushärtung nötig sein, dass die Öffnungen in der Form, an denen die Abschnitte 91a gebildet werden, größer sind als die Abmessung des fertigen Basisblatts. Tatsächlich kann eine gewisse Aufwärtskrümmung der Formöffnung, wie in 22 gezeigt, in einfacher Weise benutzt werden, um sicherzustellen, dass das Basisblatt flach und in den Räumen zwischen den Rippen ausreichend dick ist. Eine übertriebene Größe der Öffnung wird benutzt, um die in 22 gezeigte Form zu erzielen.The base sheet in fasteners of the invention is often flat (ie the spaces 20 in 2 between the ribs are essentially flat). They can, however, be configured. An example is the fastener 90 out 22 , where the base sheet 91 at the sections 91a between the ribs 92 thicker. Such increased thickness strengthens the fastener and may also increase the opacity or color (eg, whiteness) of the fastener. For profile extrusion of fasteners with a base sheet, as in 22 Because of the shrinkage of the extruded material prior to curing, it may be necessary for the openings to be in the mold to which the sections are exposed 91a are formed, are larger than the size of the finished base sheet. In fact, a certain upward curvature of the mold opening, as in 22 shown to be used in a simple manner to ensure that the base sheet is flat and sufficiently thick in the spaces between the ribs. An exaggerated size of the opening is used to make the in 22 to achieve the shape shown.

Obwohl die Extrusion stark bevorzugt wird, können Binderiemen der Erfindung in anderer Weise hergestellt werden, beispielsweise durch Spritzguss oder Gießen. Auch kann, wie zuvor angegeben, der Körper eines Binderiemens der Erfindung mehrere Schichten aufweisen, die im Allgemeinen eine unterschiedliche Zusammensetzung aufweisen. Solche Schichten können durch Koextrusionsverfahren bereitgestellt werden (wie beispielsweise in der veröffentlichten PCT-Anmeldung Nr. WO 99/17630, veröffentlicht am 15. April 1999 beschrieben), was das Leiten mehrerer Schmelzströme von verschiedenen Extrudern in eine Form mit mehreren Öffnungen oder einen Mehrschichtzuführblock und eine Folienform beinhaltet. Die einzelnen Ströme vereinigen sich in dem Zuführblock, und gelangen als geschichteter Stapel in die Form, der in geschichteten Bögen ausfließt, wenn das Material die Form verlässt. Ein Binderiemen der Erfindung kann so ein Basisblatt mit einer Zusammensetzung, und Rippen mit einer anderen Zusammensetzung aufweisen. Oder ein Abschnitt der Rippen, z.B. der obere Kantenabschnitt der Rippe, wie in 19j gezeigt, kann eine andere Zusammensetzung aufweisen als die anderen Abschnitte der Rippe. Beispielsweise kann der obere Abschnitt der Rippe eine Zusammensetzung aufweisen, die eine Fläche mit geringerer Reibung als der Rest der Rippe bildet.Although extrusion is highly preferred, tie straps of the invention can be made in other ways, such as by injection molding or casting. Also, as previously indicated, the body of a tie strap of the invention may comprise multiple layers, which generally have a different composition. Such layers can be provided by co-extrusion techniques (as described, for example, in Published PCT Application No. WO 99/17630, published April 15, 1999), which involves passing multiple melt streams of different Ex in a mold having a plurality of openings or a multilayer feed block and a foil mold. The individual streams combine in the feedblock and, as a layered stack, enter the mold which flows out in layered sheets as the material leaves the mold. A binding belt of the invention may thus comprise a base sheet having a composition, and ribs having a different composition. Or a portion of the ribs, for example, the upper edge portion of the rib, as in 19j shown may have a different composition than the other sections of the rib. For example, the upper portion of the rib may have a composition that forms an area of lesser friction than the remainder of the rib.

In einem anderen Ansatz werden eine oder mehrere Schichten in den Körper eines Befestigungsmittels der Erfindung laminiert. In der veranschaulichenden Vorrichtung aus 23 wird eine Hilfsbahn 94 von einer Vorratsrolle abgewickelt, und auf eine Befestigungsmittelbahn 95 laminiert, kurz nachdem diese einen Extruder 96 verlassen hat. Die soeben extrudierte Befestigungsmittelbahn 95 ist immer noch ausreichend weich und klebrig, damit die Hilfsbahn 94 an der Befestigungsmittelbahn 95 haften kann, und zwar im Allgemeinen auf der Seite der Bahn gegenüber der Rippenstruktur. Es ist wünschenswert, dass die extrudierte Bahn und die Hilfsbahn kompatibel sind, obwohl Verfahren wie Static Pinning oder Koextrusion einer Zwischenhaftschicht benutzt werden können, um einen haltbaren Verbund aus eher inkompatiblen Materialien zu bilden. Die Anordnung aus extrudierter Bahn und Hilfsbahn kann in ein Kühlbad 97 geführt werden, z.B. aus Wasser, und optional über eine Walze 98 geführt werden, die die Hilfsbahn in einer Position hält, in der sie in Kontakt zu der extrudierten Bahn 95 gelangt und an diese laminiert wird. Nach der Ausbildung kann die Verbundbahn 99 auf eine Vorratsrolle gewickelt werden, oder weiteren Operationen wie Schlitzen oder Schneiden, oder Hinzufügen von weiteren Schichten oder Materialien unterzogen werden.In another approach, one or more layers are laminated into the body of a fastener of the invention. In the illustrative device 23 becomes an auxiliary railway 94 unwound from a supply roll, and on a Befestigungsmittelbahn 95 laminated shortly after this an extruder 96 has left. The just extruded fastener web 95 is still sufficiently soft and sticky, hence the auxiliary web 94 at the fastener track 95 generally, on the side of the web opposite the rib structure. It is desirable that the extruded web and the auxiliary web be compatible, although methods such as static pinning or coextrusion of an intermediate adhesive layer may be used to form a durable composite of more incompatible materials. The arrangement of extruded web and auxiliary web can be in a cooling bath 97 be guided, for example, water, and optionally a roller 98 guided, which holds the auxiliary web in a position in which they are in contact with the extruded web 95 passes and is laminated to this. After training, the composite railway can 99 be wound on a supply roll, or be subjected to further operations such as slitting or cutting, or adding further layers or materials.

24 zeigt die Art von Produkt, das durch Laminierung gebildet werden kann. Das veranschaulichende Befestigungsmittel der Erfindung 101, das in 24 im Querschnitt gezeigt ist, weist ein Basisblatt 102 und Rippen 103 auf, die von einer Seite des Basisblatts abkragen, und weist außerdem eine Bahn 104 auf, die an das Basisblatt laminiert ist. Die Bahn 104 kann eine beliebige von verschiedenen Formen annehmen, z.B. die einer Folie (z.B. verstärkender, ästhetischer, bedruckbarer, Flammen hemmender, Reibung verstärkender oder reduzierender); eines gewebten oder nicht gewebten Stoffs; eines Schaumstoffs oder Schwamms; eines Netzes, eines dünnen Geflechts oder Baumwollstoffs; einer Befestigungsstruktur, wie z.B. einer Befestigungsstruktur der vorliegenden Erfindung, oder einer Klettstruktur; oder einer Haftschicht. Wichtige Vorteile einer hinzugefügten Schicht sind unter anderem Verstärkung (z.B. erhöhte Zugfestigkeit in einer oder mehreren Richtungen in der Ebene der Bahn), Hinzufügung einer weiteren Funktion wie Haftung, Information (z.B. durch Einbringen einer Bahn, die gedruckte oder codierte Information trägt, oder einer Bahn, auf die Information geschrieben werden kann), Flammenschutz, Fluidkontrolle, und kosmetischer Reiz. 24 shows the type of product that can be formed by lamination. The illustrative fastener of the invention 101 , this in 24 shown in cross-section, has a base sheet 102 and ribs 103 which cantilever from one side of the base sheet and also has a track 104 which is laminated to the base sheet. The train 104 may take any of various forms, such as those of a film (eg, reinforcing, aesthetic, printable, flame retardant, friction enhancing or reducing); a woven or non-woven fabric; a foam or sponge; a net, a thin braid or cotton cloth; a fastening structure, such as a fastening structure of the present invention, or a Velcro structure; or an adhesive layer. Important advantages of an added layer include reinforcement (eg, increased tensile strength in one or more directions in the plane of the web), addition of another function such as adhesion, information (eg, by incorporating a web carrying printed or coded information, or a web on which information can be written), flame protection, fluid control, and cosmetic appeal.

Obwohl die direkte Laminierung einer Hilfsbahn auf einen Befestigungsmittelkörper, wie in 23 und 24 gezeigt, viele Vorteile aufweist, kann eine Hilfsbahn auch mit Hilfe einer Haftschicht, durch Schweißen oder durch andere Mittel an einem Befestigungsmittel der Erfindung angeordnet werden.Although the direct lamination of an auxiliary web to a fastener body, as in FIG 23 and 24 With many advantages, an auxiliary web may also be placed on a fastener of the invention by means of an adhesive layer, by welding, or by other means.

Das Basisblatt des Binderiemens sollte eine angemessene Zugfestigkeit aufweisen, um einem Zug an dem Riemen während der Benutzung standzuhalten, wobei dies durch die Auswahl der Zusammensetzung des Basisblatts, durch Herstellung des Befestigungsmittels als ein koextrudiertes Produkt, wobei ein Material für das Basisblatt speziell für die Benutzung als Zugriemen angepasst ist, oder durch Hinzufügen eines Blatts oder einer Schicht zu dem Basisblatt bereitgestellt werden kann. Elastizität (z.B. um ein Dehnen des Riemens während des Anbringens um einen Gegenstand oder Gegenstände zu ermöglichen), Zähigkeit, Flexibilität, Steifheit usw. können durch Auswahl des Materials und durch Koextrusionsverfahren bereitgestellt werden.The Base sheet of the binding strap should have adequate tensile strength to withstand a pull on the belt during use, this by selecting the composition of the base sheet, by preparing the fastener as a coextruded one Product, being a material for the base sheet especially for the use is adapted as a pull strap, or by adding a Leaf or a layer to be provided to the base sheet can. elasticity (e.g., stretching the strap during application by one) Object or objects to allow), Toughness, Flexibility, Stiffness, etc. can provided by selection of the material and by coextrusion become.

Obwohl Binderiemen der Erfindung normalerweise benutzt werden, um verschiedene Gegenstände zu bündeln, können sie auch benutzt werden, um nur um einen einzigen Gegenstand gewickelt zu werden, wie dann, wenn ein Gegenstand an einer stützenden Struktur angebracht wird, oder wenn der Riemen um einen Gegenstand gewickelt wird, um ihn abzustützen, oder um einen kleineren Gegenstand oder eine Behandlungsvorrichtung an dem Gegenstand zu halten.Even though Binding straps of the invention are normally used to different objects to bundle, can They also used to be wrapped around a single object to be like when an object is at a supportive Structure is attached, or when the strap is around an object is wound to support it, or a smaller object or a treatment device to hold on to the object.

Die Rippung der Befestigungsfläche von Binderiemen der Erfindung stellt für die Befestigungsflächen ein gewünschtes Ausrichtungsmerkmal bereit. Die eine Ausrichtung unterstützende Verbindung von Befestigungsmitteln erfolgt unabhängig davon, ob die Rippen quer zu der Längserstreckung des Binderiemens, oder parallel zu der Längserstreckung, oder in einer anderen Ausrichtung wie z.B. diagonal zu der Längserstreckung des Binderiemens verlaufen. Auch wird die gerippte Ausrichtung weiter durch eine Abweichung in dem gerippten Flächenprofil unterstützt, das, wie oben erläutert, die verbundenen Befestigungsflächen dazu bringen kann, so zusammenzukommen, dass Rippen von einer Befestigungsfläche mit Räumen zwischen den Rippen der anderen Befestigungsfläche fluchten.The ribbing of the binding belt attachment surface of the invention provides a desired alignment feature for the attachment surfaces. The alignment assisting connection of fasteners is independent of whether the ribs are transverse to the longitudinal extent of the strap, or parallel to the longitudinal extent, or in a different orientation, such as diagonal to the longitudinal extent of the strap. Also, the ribbed alignment is further assisted by a deviation in the ribbed surface profile which, as explained above, may cause the bonded attachment surfaces to come together so as to cause ribs from a mounting surface align with spaces between the ribs of the other mounting surface.

Obwohl Binderiemen der Erfindung im Allgemeinen in selbstverbindenden Kombinationen benutzt werden, können sie auch mit einer Befestigungsfläche einer anderen Form oder eines anderen Aufbaus in Eingriff gelangen. Beispielsweise kann eine Befestigungsfläche mit hohen und kurzen Rippen, wie in 2 gezeigt, mit einem Befestigungsmittel in Eingriff gelangen, bei dem die Rippen alle dieselbe Höhe aufweisen, wie in 20 gezeigt.Although tie straps of the invention are generally used in self-joining combinations, they may also engage a mounting surface of a different shape or structure. For example, a mounting surface with high and short ribs, as in 2 shown engaged with a fastener in which the ribs all have the same height as in 20 shown.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung trägt die Fläche des Basisblatts gegenüber der gerippten Fläche eine Haftschicht, oder eine Haftmittel-Schaumstoff-Kombination, oder eine andere Struktur, die das Befestigungsmittel speziell für die Anbringung an einem anderen Substrat anpasst. Binderiemen der Erfindung können auch durch Mittel, die von dem Riemen separat vorgesehen sind, an einem Substrat angebracht werden, z.B. durch ein separat aufgetragenes Haftmittel, durch Nähen, Schweißen des Basisblattmaterials an das Substrat, und andere Mittel. Haftmittel können auch auf der Befestigungsflächenseite aufgetragen werden, z.B. zwischen den Rippen, um die Kraft zu erhöhen, die zum Lösen der miteinander verbundenen Befestigungsflächen an den Binderiemen der Erfindung benötigt wird. Druckempfindliche Haftmittel können benutzt werden; oder es können aushärtbare Haftmittel benutzt werden, die aushärten, nachdem die Verbindung erfolgte, um die Haftung zu erhöhen, möglicherweise in einem permanent befestigten Zustand. Solche Haftschichten können nach der Extrusion oder anderen Verarbeitung oder während der Extrusion aufgetragen werden.In some embodiments carries the invention the area of the base sheet opposite the ribbed area an adhesive layer, or an adhesive foam combination, or another structure, which is the fastener specifically for attachment adapts to another substrate. Binding straps of the invention may also by means separately provided by the belt on one Substrate are attached, e.g. by a separately applied Adhesive, by sewing, welding the Base sheet material to the substrate, and other means. adhesives can also on the attachment surface side applied, e.g. between the ribs to increase the power to release the interconnected attachment surfaces on the strap of the Invention is needed. Pressure-sensitive adhesives can to be used; or it can curable Adhesives are used which harden after the connection was done to increase liability, possibly in a permanently attached state. Such adhesive layers can after extrusion or other processing or during extrusion become.

Binderiemen der Erfindung oder eine längere Strecke von Vorratsmaterial, aus dem Binderiemen geschnitten werden können, wie z.B. durch automatisierte Bündelungsausrüstung, sind oft zur praktischen Lagerung und Benutzung zu einer Rolle aufgewickelt. wenn der Binderiemen an der Fläche gegenüber der gerippten Fläche eine Haftschicht trägt, insbesondere eine Schicht aus druckempfindlichem Haftmittel, kann ein Ablösebogen zwischen den Wicklungen benutzt werden, um ein leichtes Abwickeln der Rolle sicherzustellen. Alternativ kann das Ablösematerial in dem Binderiemen enthalten sein, z.B. in den Rippen oder den Rippenaußenflächenabschnitten; oder ein Ablösematerial kann auf die Fläche oder das Befestigungsmittel aufgetragen werden, das an der Haftschicht aufgewickelt wirkt.binding straps the invention or a longer distance of stock material from which tie straps can be cut, such as e.g. through automated bundling equipment, are often wound up for practical storage and use in a roll. if the tie strap on the surface across from the ribbed area wearing an adhesive layer, in particular a layer of pressure-sensitive adhesive, can a detachment sheet between the windings used for easy unwinding to ensure the role. Alternatively, the release material be contained in the binding belt, e.g. in the ribs or fin outer surface portions; or a detachment material can on the surface or the attachment agent applied to the adhesive layer wound up acts.

Beispielexample

Die Erfindung soll außerdem durch das folgende Beispiel veranschaulicht werden, das den Umfang der Erfindung nicht begrenzen soll. Bauteile, Verhältnisse und Prozentanteile gelten nach Gewicht, außer wenn anders angegeben.The Invention should also The following example illustrates the scope the invention is not intended to limit. Components, relationships and percentages are by weight unless otherwise stated.

Ein für Schmelzverarbeitung geeignetes Ethylenpropylen-Copolymer (7C55H, bereitgestellt durch die Union Carbide Corporation) wurde einem einschraubigen Extruder (bereitgestellt durch die Davis Standard Corporation) zugeführt, der einen Durchmesser von etwa 64 mm (2,5 Zoll) und ein L/D (Verhältnis von Länge zu Durchmesser) von 24:1 aufwies. Das Temperaturprofil des Polymers in dem Extruder stieg stetig von etwa 177°C (350°F) auf etwa 246°C (475°F) an. Das Polymer wurde fortlaufend bei einem Druck von wenigstens etwa 0,69 MPa (100 psi) durch einen Rohrstutzen, der auf etwa 246°C (475°F) erwärmt war, in eine MasterflexTM LD-40 Folienform (bereitgestellt von Chippewa Valley Die, Inc.) von 20,3 cm (8 Zoll) Breite abgegeben, die ebenfalls auf etwa 246°C (475°F) erwärmt war.A melt-processable ethylene-propylene copolymer (7C55H, supplied by Union Carbide Corporation) was fed to a screw-in extruder (provided by Davis Standard Corporation) having a diameter of about 64 mm (2.5 inches) and an L / D ( Ratio of length to diameter) of 24: 1. The temperature profile of the polymer in the extruder steadily increased from about 177 ° C (350 ° F) to about 246 ° C (475 ° F). The polymer was continuously injected at a pressure of at least about 0.69 MPa (100 psi) through a pipe stub that was heated to about 246 ° C (475 ° F) into a Masterflex LD-40 film mold (supplied by Chippewa Valley, The 20.3 cm (8 inches) wide, which was also heated to about 246 ° C (475 ° F).

Die Form wies eine Düsenlippe auf, die dazu konfiguriert war, ein polymerisches Basisblatt mit Rippen auf einer Seite zu bilden, wie in 2 gezeigt, und war dazu abgemessen, ein Basisblatt bereitzustellen, das eine Stärke von etwa 250 Mikrometern (μm) aufwies, wobei hohe Rippen 19a eine Höhe von 1,78 mm (die Dimension 72 in 4b, gemessen von der oberen Fläche des Basisblatts bis zu dem obersten Abschnitt der Flansche) aufwiesen, kurze Rippen 19b eine Höhe von 1,14 mm aufwiesen, mit einer Stammstärke oder -breite von 0,25 mm (der Abmessung 78 in 4b, gemessen in der mittleren Höhe des hohen Stamms), einer Flanschstärke von 0,23 mm (der Abmessung 79 in 4a, gemessen an dem Punkt, an dem der Flansch mit dem Stamm verbunden ist; die Stärke von 0,23 mm des Flanschs wird als im Wesentlichen gleich der Stärke des Stamms von 0,25 mm betrachtet), mit einer Flanschbreite von 0,38 mm (der Abmessung 74 in 4a, was die mittlere Distanz von der Mitte des Stamms bis zu dem weitesten Punkt an den Flanschen ist, gemessen in einer Ebene parallel zu dem Basisblatt). Die Distanz von der unteren Kante des Flanschs der hohen Rippe bis zu dem Basisblatt betrug 1,22 mm, und von der unteren Kante des Flanschs der kurzen Rippe bis zu dem Basisblatt betrug 0,58 mm. Wie berechnet werden kann, betrugt das Höhenverhältnis der abwechselnd hohen und kurzen Rippen etwa 1,5.The mold had a die lip configured to form a polymeric base sheet having fins on one side, as in FIG 2 and was measured to provide a base sheet having a caliper of about 250 micrometers (μm), with high ribs 19a a height of 1.78 mm (the dimension 72 in 4b , measured from the upper surface of the base sheet to the uppermost portion of the flanges), have short ribs 19b a height of 1.14 mm, with a stem thickness or width of 0.25 mm (the dimension 78 in 4b , measured in the middle height of the high trunk), a flange thickness of 0.23 mm (the dimension 79 in 4a measured at the point where the flange is connected to the trunk; the thickness of 0.23 mm of the flange is considered to be substantially equal to the thickness of the log of 0.25 mm), with a flange width of 0.38 mm (the dimension 74 in 4a , which is the mean distance from the center of the log to the furthest point on the flanges, measured in a plane parallel to the base blade). The distance from the lower edge of the flange of the high rib to the base sheet was 1.22 mm, and from the lower edge of the flange of the short rib to the base sheet was 0.58 mm. As can be calculated, the height ratio of the alternating high and short ribs was about 1.5.

Die extrudierte Folie mit gerippter Fläche wurde mit 3 m/min in einen Ablöschtank abgegossen, der auf einer Temperatur von etwa 10 bis 16°C (50 bis 60°F) gehalten wurde, und die Folie wurde für wenigstens 10 Sekunden in dem Tank belassen. Das Ablöschmedium war eine Lösung aus Wasser und etwa 0,1 bis 1% eines Netzmittels Ethoxy-CO-40 (ein Polyoxyethylen-Castoröl, das von Ethox Chemicals, LLC, Greenville, SC erhältlich ist), um die Befeuchtung zu erhöhen und die Rippenstruktur zu stabilisieren. Die abgelöschte Folie mit gerippter Fläche wurde luftgetrocknet und in Rollen von 100 bis 150 Yard (90 bis 137 m) Länge gesammelt. Binderiemen, wie in 1 dargestellt, wurden dann aus der extrudierten Bahn geschnitten und getestet, wodurch festgestellt wurde, dass sie bescheidene Eingriffskräfte, eine gute Beständigkeit gegenüber Abziehablösung, und ein gutes Verhältnis zwischen Eingriffs- und Ablösekräften aufwiesen.The extruded, rippled sheet was poured at 3 m / min into a quench tank maintained at a temperature of about 10 to 16 ° C (50 to 60 ° F) and the film was left in the tank for at least 10 seconds , The quench medium was a solution of water and about 0.1 to 1% of a wetting agent ethoxy-CO-40 (a polyoxyethylene castor oil available from Ethox Chemicals, LLC, Greenville, SC) to increase humidification and the fin structure to stabilize. The erased slide with ribbed surface was air-dried and collected in rolls of 100 to 150 yards (90 to 137 m) in length. Tie straps, as in 1 were then cut from the extruded web and tested to find that they had modest engagement forces, good peel resistance, and a good ratio between engagement and release forces.

Claims (11)

Verfahren zum Binden von mindestens einem Gegenstand, das Folgendes aufweist: (a) mindestens teilweises Umgeben des Gegenstands mit einem ersten Strukturelement, das einen flexiblen lang gestreckten Riemenabschnitt (15) aufweist, der ein Basisblatt aufweist, das an mindestens einer Fläche mit einer ersten Befestigungsfläche konfiguriert ist, die gegen eine identische Befestigungsfläche gedrückt und auf diese Weise mit dieser verbunden werden kann; und (b) Verbinden der ersten Befestigungsfläche mit einer zweiten Befestigungsfläche, die auf einem weiteren Strukturelement getragen wird, das um den Gegenstand herum angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Befestigungsfläche eine Reihe von parallelen, eng beabstandeten, elastisch verformbaren Rippen (19, 67, 92, 103) aufweist, die einstückig von dem Basisblatt abkragen und sich quer zu der Erstreckung des Riemenabschnitts erstrecken; dass die Rippen einen Stammabschnitt (21, 61, 68) aufweisen, der an dem Basisblatt befestigt und im Wesentlichen senkrecht zu demselben ist, und einen Flansch (22, 23, 59, 60), der an mindestens einer Seite des Stammabschnitts befestigt ist und von dem Basisblatt beabstandet angeordnet ist; dass die Unterseitenfläche des äußeren Abschnitts von mindestens einigen Flanschen abwärts zum Basisblatt hin ragt; und dass der Flansch über den Großteil seiner Breite eine Stärke aufweist, so dass der Stammabschnitt sich in Präferenz gegenüber dem Flansch während einer abziehenden Ablösung von einer identischen Befestigungsfläche verformt, wobei das erste und weitere Strukturelemente einstückig verbundene Abschnitte (15 und 16) eines einzelnen Riemens (11) sind, und die zweite Befestigungsfläche mit der ersten Befestigungsfläche identisch ist.A method of bonding at least one article comprising: (a) at least partially surrounding the article with a first structural member comprising a flexible elongated belt portion ( 15 ) having a base blade configured on at least one surface with a first attachment surface that can be pressed against and thus connected to an identical attachment surface; and (b) bonding the first attachment surface to a second attachment surface carried on another structural member disposed about the article, characterized in that the first attachment surface is a series of parallel, closely spaced, elastically deformable ribs (Fig. 19 . 67 . 92 . 103 ) which cantilever integrally from the base sheet and extend transversely to the extension of the belt portion; that the ribs have a trunk section ( 21 . 61 . 68 ) which is fixed to the base sheet and substantially perpendicular to the same, and a flange ( 22 . 23 . 59 . 60 ) fixed to at least one side of the stem portion and spaced from the base sheet; that the lower surface of the outer portion protrudes from at least a few flanges down to the base sheet; and that the flange has a thickness over most of its width such that the stem portion deforms in preference to the flange during a peel-off detachment from an identical mounting surface, the first and further structural members being integrally connected portions (Figs. 15 and 16 ) of a single belt ( 11 ), and the second attachment surface is identical to the first attachment surface. Verfahren nach Anspruch 1, wobei Abschnitte der obersten Fläche von mindestens einigen der Flansche abwärts zum Basisblatt von dem Stammabschnitt abgewinkelt sind, um eine sich verjüngende obere Rippenfläche zu bilden, die während des gegenseitigen Eingreifens von zwei identischen Befestigungsflächen wirksam ist, um eine Rippe von einer Befestigungsfläche in den Raum zwischen zwei benachbarten Rippen der anderen Befestigungsfläche zu lenken.The method of claim 1, wherein portions of the uppermost area from at least some of the flanges down to the base sheet of the Trunk section are angled to a tapered upper one rib area to form during the mutual engagement of two identical attachment surfaces effectively is to put a rib from a mounting surface in the space between two adjacent ones Steer ribs of the other mounting surface. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Riemen mindestens eine Öffnung (13, 43, 57b, 57d) aufweist, durch die ein Ende des Riemens hindurchgeführt und die erste und die zweite Befestigungsfläche aneinander befestigt werden können.Method according to claim 1, wherein the belt has at least one opening ( 13 . 43 . 57b . 57d ) through which one end of the belt passes and the first and second attachment surfaces can be secured together. Verfahren nach Anspruch 3, wobei die erste und die zweite Befestigungsfläche auf der Fläche des Riemens gegenüber dem mindestens einen gebundenen Gegenstand angeordnet sind und das Befestigen erreicht wird, indem ein Abschnitt des Riemens, der die erste Befestigungsfläche trägt, durch die Öffnung hindurchgeführt wird, und dieser Abschnitt zurück auf einen Abschnitt des Riemens gefaltet wird, der nicht durch die Öffnung hindurchgeführt ist, und der die zweite Befestigungsfläche trägt.The method of claim 3, wherein the first and the second attachment surface on the surface of the belt opposite the at least one bound object are arranged and the Fastening is achieved by a section of the belt that holds the first attachment surface wearing, through the opening passed will, and this section back folded onto a portion of the belt which is not passed through the opening, and which carries the second attachment surface. Verfahren nach Anspruch 2, wobei der Riemen an einem Ringelement (46) befestigt wird und das Befestigen erreicht wird, indem ein Abschnitt des Riemens, der die erste Befestigungsfläche trägt, durch das Ringelement hindurchgeführt wird, und dieser Abschnitt zurück auf einen Abschnitt des Riemens gefaltet wird, der nicht durch das Ringelement hindurchgeführt ist, und der die zweite Befestigungsfläche trägt.Method according to claim 2, wherein the belt is attached to a ring element ( 46 ) and securing is accomplished by passing a portion of the strap carrying the first attachment surface through the ring member, and folding that portion back onto a portion of the belt which is not passed through the ring member, and which second attachment surface carries. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei das weitere Strukturelement eine Platte (48) ist, die einen offenen Bereich aufweist, der mindestens eine Öffnung aufweist, und die Befestigungsflächen auf gegenüberliegenden Seiten des offenen Bereiches angeordnet sind, die zu dem offenen Bereich benachbart sind; und wobei ein erster Riemenabschnitt durch den offenen Bereich hindurchgeführt und an einer benachbarten Befestigungsfläche befestigt wird, und ein zweiter Riemenabschnitt durch den offenen Bereich hindurchgeführt und an einer anderen benachbarten Befestigungsfläche befestigt wird.Method according to claim 1 or 2, wherein the further structural element is a plate ( 48 ) having an open area having at least one opening and the attachment surfaces are disposed on opposite sides of the open area adjacent to the open area; and wherein a first belt portion is passed through the open area and secured to an adjacent attachment surface, and a second belt portion is passed through the open area and secured to another adjacent attachment surface. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei mindestens ein gebundener Gegenstand zwischen benachbarten Rippen aufgenommen ist, die von dem Basisblatt abkragen.Method according to one of claims 1 to 6, wherein at least a bound object is received between adjacent ribs is, which protrude from the base sheet. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Rippen einen Stammabschnitt aufweisen, der an dem Basisblatt angeordnet ist und im Wesentlichen senkrecht zu demselben ist, und mindestens einen Flansch, der an jeder Seite des Stammabschnitts angeordnet und von dem Basisblatt beabstandet ist.Method according to one of claims 1 to 7, wherein the ribs a stem portion disposed on the base sheet is and is substantially perpendicular to it, and at least one Flange, which is arranged on each side of the trunk section and from the base sheet is spaced. Verfahren nach Anspruch 8, wobei die Unterseitenfläche der äußeren Abschnitte der Flansche zum Basisblatt hin derart ragt, dass, wenn identische Befestigungsflächen ineinander eingreifen, die äußeren Abschnitte der Flansche von einer Befestigungsfläche innerhalb des Raumes zwischen den Stammabschnitten und dem äußeren Abschnitt von Flanschen von der anderen Befestigungsfläche ruhen.The method of claim 8, wherein the underside surface of the outer sections the flanges to the base sheet out so that when identical mounting surfaces into each other intervene, the outer sections the flanges of a mounting surface within the space between the trunk sections and the outer section from flanges rest from the other mounting surface. Binderiemen, der ein flexibles lang gestrecktes Basisblatt aufweist, das angepasst ist, um einen Gegenstand gewickelt zu werden, um eine Bindewirkung auf den Gegenstand auszuüben, und der eine Reihe von Befestigungselementen aufweist, die einstückig von dem Basisblatt abkragen; dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente parallele, eng beabstandete, elastisch verformbare Rippen (19, 67, 92, 103) aufweisen, die sich quer zu der Erstreckung des Basisblattes erstrecken; dass die Rippen einen Stammabschnitt (21, 61, 68) aufweisen, der an dem Basisblatt befestigt und im Wesentlichen senkrecht zu demselben ist, und einen Flansch (22, 23, 59, 60), der an mindestens einer Seite des Stammabschnitts befestigt ist und von dem Basisblatt beabstandet ist; dass die Reihe von Rippen eine erste Befestigungsfläche bildet, die gegen eine identische Befestigungsfläche gedrückt und auf diese Weise mit derselben verbunden werden kann; dass die Unterseitenfläche des äußeren Abschnitts der Flansche zu dem Basisblatt hin ragt; dass die Flansche über mindestens einen Großteil ihrer Breite eine Stärke aufweisen, so dass der Stammabschnitt sich während einer abziehenden Ablösung von einer identischen Befestigungsfläche in Präferenz zur Deformation des Flansches verformt, der an dem Stammabschnitt angeordnet ist; und dass der Riemen mindestens eine Öffnung (13, 43, 57b, 57d) in dem Riemen aufweist, durch die ein Ende des Riemens hindurchgeführt und mit einem anderen Abschnitt des Riemens während eines Bindevorgangs verbunden werden kann, wobei das erste und weitere Strukturelemente einstückig verbundene Abschnitte (15 und 16) eines einzelnen Riemens (11) sind, und die zweite Befestigungsfläche mit der ersten Befestigungsfläche identisch ist.A binding belt comprising a flexible elongate base sheet adapted to be wound around an article to exert a binding action on the article and having a series of fasteners integrally protruding from the base sheet; characterized in that the fastening elements parallel, closely spaced, elastically deformable ribs ( 19 . 67 . 92 . 103 ) extending transversely to the extent of the base sheet; that the ribs have a trunk section ( 21 . 61 . 68 ) which is fixed to the base sheet and substantially perpendicular to the same, and a flange ( 22 . 23 . 59 . 60 ) fixed to at least one side of the stem portion and spaced from the base sheet; that the series of ribs forms a first attachment surface which can be pressed against an identical attachment surface and connected in this way with the same; the bottom surface of the outer portion of the flanges projects toward the base sheet; that the flanges have a thickness over at least a majority of their width so that the stem portion deforms during a peel-off detachment from an identical attachment surface in preference for deformation of the flange disposed on the stem portion; and that the belt has at least one opening ( 13 . 43 . 57b . 57d ) in the belt, through which one end of the belt can be passed and connected to another portion of the belt during a binding operation, the first and further structural elements being integrally connected sections (Fig. 15 and 16 ) of a single belt ( 11 ), and the second attachment surface is identical to the first attachment surface. Binderiemen nach Anspruch 10, der durch Koextrusion von mindestens zwei unterschiedlichen Materialien hergestellt ist, wobei ein Abschnitt des Binderiemens ein Material aufweist und ein anderer Abschnitt des Binderiemens ein anderes Material aufweist.A binding belt according to claim 10, which by coextrusion made of at least two different materials, wherein a portion of the binding belt comprises a material and a another section of the binding belt has a different material.
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