DE60100418T2

DE60100418T2 - Bending machine for metal bars with a length-adjustable support table

Info

Publication number: DE60100418T2
Application number: DE60100418T
Authority: DE
Inventors: Lorenzo Peruzzo
Original assignee: Oscam SpA
Current assignee: Oscam SpA
Priority date: 2000-08-29
Filing date: 2001-08-09
Publication date: 2004-06-09
Anticipated expiration: 2021-08-10
Also published as: EP1184099B1; ITTO20000826A1; DE60100418D1; ES2202267T3; EP1184099A1; ITTO20000826A0; IT1320809B1

Description

Diese Erfindung betrifft eine Maschine zum Biegen von Stangen aus Metall nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere von Stangen für verstärkten Beton, des Typs, welche aufweist zumindest eine Biegeeinheit, welche eine Struktur mit einem oberen Stangenablagetisch aufweist, auf welchem eine Vertikalachsenbiegeplatte drehbar montiert ist, wobei die Platte exzentrisch versetzt einen axialen Zapfen zum Biegen der Stangen trägt, wobei die Struktur bewegbar auf einem Tisch montiert ist, welcher die zu biegenden Stangen hält.This invention relates to a machine for bending metal bars according to the preamble of the claim 1, especially bars for reinforced concrete, of the type which has at least one bending unit which has a Structure with an upper bar storage table on which a vertical axis bending plate is rotatably mounted, the plate eccentrically offset an axial pin for bending the bars wearing, the structure being movably mounted on a table which that holds bars to be bent.

Diese Erfindung kann sowohl auf einfache Stangebiegemaschinen oder Systeme als auch auf Schneide- und Biegesysteme angewandt werden.This invention can be applied to both simple bar bending machines or systems as well as cutting and bending systems.

Maschinen des vorhergehend beschriebenen Typs waren bekannt und seit einiger Zeit in Gebrauch. Eine von derartigen Maschinen ist beispielsweise in dem Europäischen Patent EP-B-0648577 des Anmelders beschrieben und dargestellt. Typischerweise verkörpern diese Maschinen zwei Biegeeinheiten des vorhergehend spezifizierten Typs, welche im Wesentlichen identisch sind und welche sich simultan und symmetrisch bewegen, indem sie sich einer zentralen Halterung nähern oder von dieser entfernen entsprechend der Länge der zu biegenden Stange und ebenso entsprechend der Position des Stangenabschnitts, welcher gebogen werden soll. Es ist zu bemerken, dass in jedem Fall trotz häufiger Bezugnahme in dieser Beschreibung auf eine Maschine dieses Typs, das heißt auf eine Maschine mit zwei Biegeeinheiten, diese Erfindung auf irgendeinen unterschiedlichen Maschinentyp angewandt werden kann, auch mit einer einzigen Biegeeinheit.Machines of the previously described Types were known and had been in use for some time. One of those Machinery is described, for example, in European patent EP-B-0648577 Described and illustrated by the applicant. Typically they embody Machines two bending units of the previously specified type, which are essentially identical and which are simultaneous and move symmetrically by approaching a central bracket or remove from it according to the length of the rod to be bent and also according to the position of the rod section which to be bent. It should be noted that in any case despite frequently Reference in this description to a machine of this type, this means on a machine with two bending units, this invention on any one different machine types can be used, even with one single bending unit.

In dem im vorher genannten Europäischen Patent dargestellten Fall werden die zwei Biegeeinheiten in zwei unterschiedlichen Phasen eines Stangenbiegezyklus betrieben, nachdem diese in unterschiedlichen Bereichen der Stange positioniert wurden, um der Stange die gewünschte Gestalt zu verleihen. In jeder Phase des Bearbeitungszyklus ruhen die Stangen mittig auf der zentralen Halterung ebenso wie auf den Biegeplatten der zwei Biegeeinheiten in Bereichen, welche von dem mittigen Abschnitt der Stange beabstandet sind. Jedoch zeigen Maschinen des vorgenannten Typs eine Unzulänglichkeit. Wenn die zwei Biegeeinheiten zu zwei wechselseitig relativ nahen Positionen bewegt werden und, konsequenterweise, sich nahe an der zentralen Halterung befinden, ragen die zwei äußeren Abschnitte der Stange mit einer beträchtlichen Länge von den zwei Biegeeinheiten hervor und tendieren auf Grund des Effekts der Schwerkraft dazu, sich nach unten zu biegen. In diesem Zustand tendieren die Metallstangen dazu, einen gebogenen Zustand einzunehmen, was das Risiko des Anhebens eines Abschnitts der Stange bedingt, welche sich auf jeder Biegeeinheit befindet, mit dem nachfolgenden Lösen der Stange von dem exzentrisch versetzten Zapfen, der für die Biegeoperation verwendet wird, und mit dem Risiko einer möglichen Einwirkung des Endes der Stange mit Maschinenteilen während des Biegens. Naturgemäß, um diese Unzulänglichkeit zu verhindern, könnte im Prinzip jede Biegeeinheit auf einfache Weise mit einem festen überhängenden Ablagetisch ausgestattet werden, welcher sich in die Richtung des entsprechenden Endes der Bewegungsbahn erstreckt, welcher ein Nachuntenbiegen des abschließenden Teils jeder Stange, das von der entsprechenden Biegeeinheit hervorragt, verhindern würde. Jedoch ist diese Lösung nicht praktikabel, wenn eine Biegeeinheit in der Nähe eines Endes seiner Bewegungsbahn positioniert wird, da in diesem Fall ein steifer überhängender Tisch dieser An über das Ende der Bewegungsbahn hervorragen und auf andere Maschinenelemente und auf umgebende Gerätschaften Einfluss nehmen würde, was beträchtliche zusätzliche Abmessungen bedingt. Eine ähnliche Unzulänglichkeit würde ebenso für den Fall einer Maschine auftreten, welche eine einzige Biegeeinheit verwendet.In the aforementioned European patent illustrated case, the two bending units are in two different Phases of a bar bending cycle operated after this in different Areas of the rod were positioned to give the rod the desired shape to rent. The bars rest in every phase of the machining cycle centered on the central bracket as well as on the bending plates of the two bending units in areas which are from the central section the rod are spaced. However, machines of the above show Type an inadequacy. When the two bending units are relatively close to each other Positions are moved and, consequently, close to the central bracket, the two outer sections of the rod protrude a considerable one length of the two bending units and tend due to the effect of the Gravity to bend down. Tend in this state the metal bars to assume a bent state what the risk of lifting a portion of the bar which is on each bending unit, with the subsequent release of the Rod from the eccentrically offset pin used for the bending operation is used, and with the risk of possible exposure to the end the bar with machine parts while of bending. Naturally, to this insufficiency could prevent in principle every bending unit in a simple way with a fixed overhanging Storage table, which is in the direction of the corresponding end of the trajectory which bends downward the final Part of each rod that protrudes from the corresponding bending unit, would prevent. However, this is a solution not practical if a bending unit is close to a End of its trajectory is positioned because in this case a stiff overhanging Table this to over protrude the end of the trajectory and onto other machine elements and on surrounding equipment Would influence which is considerable additional Limited dimensions. A similar Inadequacy would be the same for the In the case of a machine that has a single bending unit used.

Die Aufgabe dieser Erfindung ist es, diese Unzulänglichkeiten zu verhindern, eine Biegemaschine zur Verfügung zu stellen, welche das Risiko der Bogenbildung der zu biegenden Stangen, welche auf der Biegeeinheit oder den Biegeeinheiten posi tioniert sind, zu verhindern, selbst wenn der abschließende Teil der Stangen mit einer beträchtlichen Länge von der Biegeeinheit absteht.The object of this invention is it, these shortcomings to prevent providing a bending machine which the Risk of arcing of the bars to be bent, which on the Bending unit or the bending units are positioned to prevent even if the final part of the poles with a considerable Length of the Bending unit protrudes.

Um diesen Zweck zu erfüllen, betrifft die Erfindung eine Maschine des Typs, welcher zu Beginn dieser Beschreibung illustriert wurde, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur der Biegeeinheit mit einem versenkbaren bzw. wegschwenkbaren Verlängerungstisch auf einer Seite, welcher durch eine abrollende jalousieartig geformte und geführte Struktur ausgebildet ist, welche auf der Ebene des Auflagetisches der Biegevorrichtung eine obere Abzweigung mit variabler Länge und eine untere Abzweigung aufweist, welche parallel zu und von der oberen Abzweigung beabstandet ist.To accomplish this purpose, concerns the invention a machine of the type which at the beginning of this description was illustrated, characterized in that the structure of the Bending unit with a retractable or swiveling extension table on one side, which is shaped by a rolling blind shaped like a blind and guided Structure is formed, which is on the level of the support table the bending device an upper branch with variable length and has a lower branch which is parallel to and from the upper branch is spaced.

Wie vorhergehend erwähnt kann diese Erfindung sowohl in einem System, das mehrere Biegeeinheiten verkörpert, als auch in Maschinen mit einer einzigen Biegeeinheit verwendet werden.As previously mentioned this invention both in a system that has multiple bending units embodies as well as used in machines with a single bending unit become.

In einer bevorzugten Ausführungsform besteht die abrollende jalousieartige Struktur aus mehreren miteinander wechselseitig gelenkig verbundenen Streifen mit Endschuhen, welche gleitfähig in parallelen Schienen montiert sind, welche von der oberen Abzweigung zu der unteren Abzweigung eine halbkreisförmige Umkehrbahn definieren.In a preferred embodiment the rolling shutter-like structure consists of several together mutually hinged strips with end shoes, which lubricious are mounted in parallel rails, which from the top junction define a semicircular reversal path to the lower junction.

Dank der vorgenannten Eigenschaften wird, wenn sich die Biegeeinheit in der Nähe eines Endes der Bewegungsbahn befindet, die obere Abzweigung der abrollenden jalousieartigen Struktur auf eine minimale Länge reduziert und behindert nicht auf irgendeine An und Weise das Erreichen der Position durch die Biegeeinheit. Umgekehrt, wenn die Biegeeinheit von dieser äußeren Position beabstandet ist, in welcher die Stangen sich in abschließenden Positionen befinden, deren Länge beträchtlich über die Biegeeinheit absteht, überbrückt die obere Abzweigung der abrollenden jalousieartigen Struktur den gesamten Abstand zwischen der Biegeeinheit und dem Ende der Bewegungsbahn und bildet einen Abla getisch für die Stangen aus, was ein Nachuntenbiegen der abschließenden Bereiche der Stangen und die vorhergehend beschriebenen, daraus sich ergebenden Unzulänglichkeiten verhindert.Thanks to the above-mentioned properties, when the bending unit is located near one end of the path of movement, the upper branch of the rolling blind-like structure is reduced to a minimum length and does not in any way hinder the bending unit from reaching its position. Conversely, if the bending unit is spaced from this outer position, in which the bars are in closing positions, the length of which extends considerably beyond the bending unit, the upper branch of the rolling blind-like structure bridges the entire distance between the bending unit and the end of the movement path and forms a storage table for the bars, which results in a downward bending the final areas of the bars and the above-described resulting shortcomings prevented.

Diese Erfindung soll durch die nachfolgenden detaillierten Beschreibungen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen als ein nicht einschränkendes Beispiel besser erläutert werden, wobei:This invention is intended to be accomplished by the following detailed descriptions with reference to the enclosed Drawings are better explained as a non-limiting example, in which:

1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Maschine gemäß dieser Erfindung ist; 1 Figure 3 is a schematic perspective view of an embodiment of the machine according to this invention;

2 einen seitlichen Aufriß des Endes der Maschine, gesehen von dem Teil, wo der Stangenschneidkopf lokalisiert ist; 2 a side elevation of the end of the machine seen from the part where the bar cutting head is located;

3 eine Querschnittsansicht des in 2 gezeigten Maschinenteils ist; und 3 a cross-sectional view of the in 2 machine part shown; and

4 eine Vergrößerung eines Teils aus 3 ist. 4 an enlargement of a part 3 is.

Unter Bezugname auf die Zeichnungen bezeichnet Bezugszeichen 1 im Allgemeinen eine Maschine, welche dazu bestimmt ist, Metallstangen mit kreisförmigem Querschnitt für verstärkten Beton in einige Abschnitte mit vorbestimmter Länge zu schneiden, welche dann einer oder mehreren nachfolgenden Biegeoperationen ausgesetzt werden, um die abschließende gewünschte Gestalt zu verleihen.With reference to the drawings reference numeral 1 generally designates a machine which is intended to be metal bars with a circular cross-section for reinforced concrete to cut into sections of a predetermined length, which then be subjected to one or more subsequent bending operations, to the final desired To give shape.

Wie mehrere Male erwähnt wurde, ist der Anwendungsfall dieser Erfindung in einem Doppel-Biegeeinheits-System als ein nicht beschränkendes Beispiel beschrieben. Jedoch wird verstanden werden, dass diese Erfindung im Allgemeinen auf jeden Maschinentyp, ebenso mit einer einzigen Biegeeinheit, angewandt werden kann.As mentioned several times, is the application of this invention in a double bending unit system as a non-limiting Example described. However, it will be understood that this Invention in general on every type of machine, also with one single bending unit, can be applied.

Gemäß einer bekannten Technik weist die Maschine 1 einen Verlängerungstisch 2 auf, welcher einen Kanal 3 umfasst, entlang welchem eine oder mehrere Metallstangen 5 einer Standardlänge fortbewegt werden, die dazu bestimmt sind, in Ab schnitte mit einer vorbestimmten Länge zerschnitten zu werden. Ein Kopf 4 ist an einem Ende des Tisches 2 angebracht und weist gemäß bekannter Praxis mehrere gegeneinander rotierende Walzenpaare zum Vorschub der Stangen 4 entlang des Kanals des Tisches 2 auf. Wiederum gemäß der bekannten Technik schiebt der Kopf 4 die Stangen 5 vor, bis das Kopfende der Stangen in Kontakt mit dem Anschlag (nicht gezeigt) kommt, dessen Position einstellbar ist. Nachdem diese Position erreicht wurde, wird ein Hydraulikzylinder 6 betrieben, um eine Klinge 7 herabzulassen, welche die Stange zerschneidet, um einen Abschnitt der Stange mit einer vorbestimmten Länge auf dem Tisch 2 zu erhalten. Eine Maschine dieses Typs ist ebenso beschrieben und dargestellt in einer anhängigen Patentanmeldung des Anmelders, welche eine neue und vorteilhafte Verbesserung der Struktur des Kopfes 4, der Steuerkriterien der Anschlagmittel für die Kopfenden der zu schneidenden Stangen und des Steuerzylinders für die Schneidklinge betrifft.According to a known technique, the machine 1 an extension table 2 on which one channel 3 comprises, along which one or more metal bars 5 a standard length, which are intended to be cut into sections with a predetermined length. A head 4 is at one end of the table 2 attached and has, according to known practice, several pairs of rollers rotating against each other for advancing the rods 4 along the channel of the table 2 on. Again, according to the known technique, the head pushes 4 the poles 5 until the head end of the rods comes into contact with the stop (not shown), the position of which is adjustable. After this position is reached, a hydraulic cylinder 6 operated to a blade 7 lower which cuts the bar to a portion of the bar of a predetermined length on the table 2 to obtain. A machine of this type is also described and illustrated in the applicant's pending patent application, which is a new and advantageous improvement in the structure of the head 4 , which concerns the control criteria of the sling means for the head ends of the bars to be cut and the control cylinder for the cutting blade.

Nach dem Zerschneiden werden die so auf dem Tisch 2 erhaltenen Stangenabschnitte (gewöhnlicherweise arbeitet die Maschine mit einem Bündel von Stangen zur gleichen Zeit) von der Seite des Schneidtisches entladen und auf einem Gerät gesammelt, was dazu bestimmt ist, eine oder mehrere nachfolgende Biegeoperationen der Stangen durchzuführen. Die Biegevorrichtung weist eine zentrale Halterung 8 (im Fall des gezeigten Beispiels fixiert) auf, welche dazu bestimmt ist, den zentralen Abschnitt der zu biegenden Stangen aufzunehmen und zu tragen. Des Weiteren weist die Biegevorrichtung zwei Biegeeinheiten 9, ebenso von dem bekannten Typ, auf, welche jeweils eine bewegbare Struktur 10 in der Längsrichtung A des Tisches und mit einem oberen Tisch 11 aufweisen, auf welchem eine Biegeplatte 12 mit einem exzentrisch versetzten Zapfen 13 drehbar montiert ist, welcher dazu bestimmt ist, die Stangen zu biegen. Die Struktur jeder Biegeeinheit 9 und das Fördermittel jeder Einheit entlang einer Bewegungsbahn, welche in der Längsrichtung A des Tisches angeordnet ist, sind nicht im Detail beschrieben und dargestellt, jedoch von technischen Experten auf dem Gebiet gut bekannt. Zu diesem Zweck kann beispielsweise Bezug genommen werden auf die vorhergehenden Europäischen Patente EP-B-0648577 und EP-B-0835702 des Anmelders. Die Eliminierung derartiger Details von den Zeichnungen dient dazu, letztere greifbarer und leichter verständlich zu machen. Gemäß der herkömmlichen Technik bewegen sich die zwei Biegeeinheiten 9 simultan und symmetrisch, wobei sie sich der zentralen Halterung 8 entweder nähern oder sich von dieser entfernen. Wie erwähnt, wird der zentrale Abschnitt der Stangen über der fixierten, zentralen Halterung 8 aufgenommen, welche herkömmlich mit einer Stangenbefestigungsklemme ausgestattet ist, und ruhen auf zwei Biegeplatten 12 in der Einheit 9. Diese Platten werden um die mittigen Zapfen 13 der Platten 12 gedreht, um die entsprechenden Abschnitte der Stangen durch die exzentrisch versetzten Zapfen 13 zu biegen.After being cut, they will be on the table 2 bar sections obtained (usually the machine works with a bundle of bars at the same time) are unloaded from the side of the cutting table and collected on a device which is intended to perform one or more subsequent bending operations of the bars. The bending device has a central holder 8th (fixed in the case of the example shown), which is intended to receive and support the central portion of the bars to be bent. Furthermore, the bending device has two bending units 9 , also of the known type, each having a movable structure 10 in the longitudinal direction A of the table and with an upper table 11 have on which a bending plate 12 with an eccentrically offset pin 13 is rotatably mounted, which is intended to bend the rods. The structure of each bending unit 9 and the conveyance of each unit along a trajectory arranged in the longitudinal direction A of the table has not been described and illustrated in detail, but is well known by technical experts in the field. For this purpose, reference can be made, for example, to the applicant's previous European patents EP-B-0648577 and EP-B-0835702. The elimination of such details from the drawings serves to make the latter more tangible and easier to understand. According to the conventional technique, the two bending units move 9 simultaneous and symmetrical, being the central bracket 8th either approach or move away from it. As mentioned, the central section of the rods is over the fixed, central bracket 8th which is conventionally equipped with a rod fastening clamp and rest on two bending plates 12 in unity 9 , These plates are around the central tenon 13 of the plates 12 rotated to the corresponding sections of the rods by the eccentrically offset pins 13 to bend.

Wie vorhergehend erwähnt ragen die Endabschnitte der Stangen beträchtlich über die Vorrichtung 9, wenn sich die zwei Biegeeinheiten 9 in einer wechselseitig nahen Stellung befinden. Um ein Nachuntenbiegen der abragenden abschließenden Abschnitte der Stange zu verhindern, was dazu führt, dass sich die mittigen Abschnitte der Stange nach oben biegen mit dem möglichen Risiko eines Nachobenlösens gegenüber den exzentrisch versetzten Biegezapfen 13, beinhaltet diese Erfindung zwei Hilfsablagetische, welche mit den zwei Biegeeinheiten 9 in Verbindung stehen. Was die Einheit 9 betrifft, welche von dem Schneidkopf 4 am meisten beabstandet ist (das heißt diejenige rechts in 1) besteht der Hilfsablagetisch einfach aus einem Tisch 15, der fest mit der Biegevorrichtungsstruktur verbunden ist und von der Struktur abragt, um eine geeignete Halterung des Teils der Stangen sicher zu stellen, welches von der Biegevorrichtung hervorsteht (naturgemäß kann die unten beschriebene Erfindung ebenso auf die Einheit 9 angewandt werden, welche von dem Kopf 4 am meisten beabstandet ist).As previously mentioned, the end portions of the rods protrude considerably above the device 9 when the two bending units 9 are in a mutually close position. To prevent the protruding end portions of the rod from bending downward, causing the central portions of the rod to bend upward with the possible risk of loosening after the eccentrically displaced bending pins 13 , This invention includes two auxiliary storage tables, which with the two bending units 9 stay in contact. As for unity 9 concerns, which is the most distant from the cutting head 4 (i.e. the one on the right in FIG 1 ) the auxiliary filing table simply consists of a table 15 , which is fixedly connected to the bending device structure and protrudes from the structure in order to ensure a suitable mounting of the part of the rods which protrudes from the bending device (naturally the invention described below can also apply to the unit 9 applied by the head 4 most distant).

Umgekehrt, ein Hilfsablagetisch, welcher mit der Einheit 9 fest verbunden ist und von der Einheit absteht, kann nicht für die Biegeeinheit 9 eingesetzt werden, welche näher zu dem Schneidkopf 4 ist (das heißt diejenige links in 1), da dieser Tisch den Kopf 16 der Maschine beeinflussen würde und das Positionieren der vorgenannten Biegeeinheit in der Nähe des Kopfes 16 verhindern würde.Conversely, an auxiliary filing table that matches the unit 9 is firmly connected and protrudes from the unit, can not be used for the bending unit 9 are used, which are closer to the cutting head 4 is (i.e. the one on the left in 1 ) because this table is upside down 16 the machine and the positioning of the aforementioned bending unit near the head 16 would prevent.

Um diese Unzulässigkeit auszuräumen, bietet die Maschine gemäß der Erfindung einen versenkbaren Verlängerungstisch auf der Seite der zuletzt genannten Einheit 9, welche dem Kopf 16 gegenüberliegt. Der versenkbare Verlängerungstisch 20 besteht aus einer abrollenden jalousieartig geformten und geführten Struktur, welche eine obere Abzweigung mit variabler Länge unter Ausbildung diese Tisches 20 bietet, und eine untere Umkehrabzweigung 21, welche parallel zu und unter der oberen Abzweigung 20 beabstandet ist. Wie deutlich in den 2, 3 zu sehen ist, besteht die Struktur aus mehreren Streifen 22, welche wechselseitig miteinander mittels zwei seitlichen Ketten 23 gelenkig verbunden sind mit Schuhen 24, welche in zwei parallelen Schienen 25 geführt sind, die auf der fixierten Struktur der Maschine montiert sind. Die Schienen 25 beschreiben eine halbkreisförmige Bahn in einer vertikalen Ebene, welche parallel zu der Richtung A ist, mit einer Mittenstellung auf einer Achse 26, welche senkrecht zu der vertikalen Ebene ist.In order to eliminate this inadmissibility, the machine according to the invention offers a retractable extension table on the side of the latter unit 9 which the head 16 opposite. The retractable extension table 20 consists of a rolling shutter-shaped and guided structure, which is an upper branch with variable length, forming this table 20 offers, and a lower reverse turn 21 , which are parallel to and under the upper junction 20 is spaced. How clearly in the 2 . 3 it can be seen that the structure consists of several strips 22 , which mutually mutually by means of two side chains 23 are articulated with shoes 24 which are in two parallel rails 25 are guided, which are mounted on the fixed structure of the machine. The rails 25 describe a semicircular path in a vertical plane, which is parallel to the direction A, with a center position on an axis 26 which is perpendicular to the vertical plane.

Dank der vorhergehend beschriebenen Struktur bietet, wenn sich die Einheit 9 in ihrer äußersten Position befindet, welche am nahesten zu dem Kopf 16 der Maschine (1) ist, die obere Abzweigung der abrollenden jalousieartigen Struktur, welche den Ablagetisch 20 ausbildet, ihre minimale Länge. Von dieser Position kann die Einheit 9 sich der zentralen Halterung 8 (siehe 1) nähern. Ein Ende der abrollenden jalousieartigen Struktur ist fest mit der vorgenannten Biegeeinheitsstruktur 9 verbunden, für welche, in dieser Bewegung, die Einheit die abrollende jalousieartige Struktur schleppt, wobei konsequenterweise sich die obere Abzweigung 20 verlängert, während der Umkehrabschnitt darunter sich verkürzt. Offensichtlich ist die Struktur derartig angeordnet, dass, wenn die Biegeeinheit 9 ihre äußerste Position am nahesten zu der zentralen Halterung 8 erreicht, das gegenüberliegende Ende 25 der abrollenden jalousieartigen Struktur immer noch zumindest teilweise innerhalb der Führungen 25 im Eingriff steht.Thanks to the structure described above, if the unit 9 is in its outermost position, which is closest to the head 16 the machine ( 1 ) is the upper branch of the rolling shutter-like structure, which is the storage table 20 trains their minimum length. From this position the unit can 9 the central bracket 8th (please refer 1 ) approach. One end of the rolling blind-like structure is fixed with the aforementioned bending unit structure 9 connected, for which, in this movement, the unit drags the rolling blind-like structure, consequently the upper branch 20 lengthened while the reversal section below shortened. Obviously, the structure is arranged so that when the bending unit 9 their outermost position closest to the central bracket 8th reached the opposite end 25 the rolling shutter-like structure is still at least partially within the guides 25 is engaged.

Wie dies deutlich in der vorhergehenden Beschreibung in Erscheinung tritt, verhindert die Maschine gemäß dieser Erfindung den Nachteil eines Nachuntenbie gens der abschließenden Abschnitte der zu biegenden Stangen, welche über die Biegevorrichtungen hervorstehen, ebenso auf der Seite der Maschine, welche sich am nahesten zu dem Schneidkopf befindet, wo ein fester Hilfsablagetisch nicht angebracht werden kann, da dieser das Positionieren der Biegeeinheit in der äußersten Position am nahesten zu dem Maschinenkopf behindern würde. Selbstverständlich kann die vorhergehend beschriebene abrollende jalousieartige Struktur im Allgemeinen auf irgendeinen Maschinentyp angewandt werden, der ebenso eine einzige Schneideeinheit, mit oder ohne Schneidevorrichtung bietet. Des Weiteren können auch die Zusammenbauzeichnungen der abrollenden jalousieartigen Struktur und der Führungen für deren Bewegung hinsichtlich der hierin bereitgestellten Beschreibung im Rahmen der anhängenden Ansprüche erheblich variiert werden. Eine zusätzliche bevorzugte Charakteristik der Maschine gemäß dieser Erfindung steht in der Anordnung eines Entladetisches für die gebogenen Stangen auf einer Seite der Biegeeinheit oder Biegeeinheiten, und der von einer horizontalen Stellung, in welcher er die gebogenen Enden der Stangen trägt, in eine geneigte Stellung bewegt werden kann, welche eine Entladerutsche für die gebogenen Stangen ausbildet. Bezugszeichen 50 bezieht sich auf diesen Tisch in 1, wo dieser in seiner geneigten Stellung gezeigt ist.As clearly seen in the foregoing description, the machine according to this invention avoids the disadvantage of bending downward the end portions of the bars to be bent, which protrude above the bending devices, as well as on the side of the machine which is closest to the cutting head is where a fixed auxiliary table can not be attached, as this would hinder the positioning of the bending unit in the outermost position closest to the machine head. Of course, the above-described rolling blind-like structure can generally be applied to any type of machine that also offers a single cutting unit, with or without a cutting device. Furthermore, the assembly drawings of the rolling blind-like structure and the guides for their movement can be varied considerably with respect to the description provided herein within the scope of the appended claims. An additional preferred characteristic of the machine according to this invention is the arrangement of an unloading table for the bent bars on one side of the bending unit or units and being moved from a horizontal position in which it supports the bent ends of the bars to an inclined position can, which forms an unloading slide for the curved rods. reference numeral 50 refers to this table in 1 where it is shown in its inclined position.

Claims

Machine for bending metal bars, comprising at least one bending unit ( 9 ) which is a structure ( 10 ) with an upper storage table ( 11 ) on which a vertical axis bending plate ( 12 ) is rotatably mounted, the plate being eccentrically offset with an axial pin ( 13 ) for bending the bars, whereby the structure ( 10 ) is movably mounted on a table which holds the bars to be bent ( 5 ), characterized in that the structure ( 10 ) of the bending unit ( 9 ) with a retractable extension table ( 20 ) on one side, which is formed by a rolling, shutter-shaped and guided structure, which on the level of the support table ( 11 ) the bending device an upper branch with variable length, which the extension table ( 20 ) forms, and a lower branch ( 21 ), which is parallel to and spaced from the upper branch.

Bending machine according to claim 1, characterized in that the rolling blind-like structure consists of several hinged strips ( 22 ) with slidable ends in two rails ( 25 ), which on the parallel vertical planes in the longitudinal direction (A) of the machine are arranged and each define a path which has a semicircular section with a center on an axis ( 26 ), which is perpendicular to the table, the stripe structure having an end which matches the structure ( 10 ) of the bending unit ( 9 ) is connected, and the other end is free.

Bending machine according to claim 2, characterized in that that the stripes that make up the rolling shutter-like structure form, at each end alternately by means of a corresponding one Gear chain are connected.

Bending machine according to claim 1, in which two bending units ( 9 ) move simultaneously and symmetrically to form a central bracket ( 8th ) to approach or to remove from it, characterized in that the retractable extension table with that of the two units ( 9 ) which is closest to a cutting head ( 4 ) belonging to the machine.

Bending machine according to claim 4, characterized in that the bending unit ( 9 ), which differs from the cutting head ( 4 ) is most distant from the machine, is equipped with a fixed extension table, which is firmly connected to the structure of the unit and protrudes from the unit.

Bending machine according to claim 1, characterized in that that this is a removal table for the bent rods, which on one side of the bending unit or units, and which is between a horizontal Position in which it supports the bent ends of the rods, and an inclined position can be moved to an unloading chute for one to form curved rod.