DE60016472T2

DE60016472T2 - brush

Info

Publication number: DE60016472T2
Application number: DE2000616472
Authority: DE
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1999-01-08
Filing date: 2000-01-05
Publication date: 2005-12-15
Anticipated expiration: 2020-01-06
Also published as: DE60016472D1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schleifbürste und besonders eine rollenförmige laminierte Schleifbürste.The The present invention relates to an abrasive brush, and more particularly to a roll-shaped laminated one Brush.

Herkömmlichen laminierten Schleifbürsten, die aus auf einer Welle zusammengedrückte oder gepackte Vliesschleifblättern hergestellt sind, fehlt üblicherweise mechanische Festigkeit, und sie neigen oft zum Verrutschen, wenn die Welle gedreht wird. Versuche zur Behebung dieser Probleme im Zusammenhang mit solchen laminierten Schleifbürsten sind in den japanischen Patentschriften Nr. (Kokai) 8-25229 und 9-201232 beschrieben.Usual laminated abrasive brushes that from squeezed on a wave or packed nonwoven abrasive sheets are usually missing mechanical strength, and they often tend to slip when the shaft is turned. Try to fix these problems in the Related to such laminated abrasive brushes are in the Japanese Patent Publication Nos. (Kokai) 8-25229 and 9-201232.

Aus der Kokai-Schrift 8-25229 ist ein Halter für ein Schleifscheibenwerkzeug bekannt. Mehrere scheibenförmige Blattelemente, von denen jedes einzig und allein aus Schleifmaterial besteht, sind nebeneinander ausgerichtet und in einem zusammengedrückten Zustand über schnappverbindungsartige Befestigungsvorrichtungen aneinander befestigt. Zur Optimierung des axial zusammengedrückten Zustands und zur Regulierung der Dichte des Schleifmaterials (scheibenförmige Blattelemente) ist ein getrennter Abstandshalter zwischen benachbarte scheibenförmige Blattelemente platziert oder positioniert.Out Kokai 8-25229 is a holder for a grinding wheel tool known. Several disc-shaped Leaf elements, each of which consists solely of abrasive material are juxtaposed and in a compressed condition via snap-type fasteners attached to each other. To optimize the axially compressed state and for regulating the density of the abrasive material (disc-shaped leaf elements) is a separate spacer between adjacent disc-shaped leaf elements placed or positioned.

Aus der Kokai-Schrift 9-201232 ist eine Schleifbürste mit scheibenförmigen, aus Schleifmaterial bestehenden Blattelementen bekannt, die nebeneinander ausgerichtet und zur Bildung einer laminierten Rollenbürste mit einer Aufspannvorrichtung zusammengedrückt werden, wonach Klebstoff, mit dem die Blattelemente getränkt sind, zur Aufrechterhaltung einer laminierten Rollenform gehärtet wird. Die laminierte Bürste ist über ein mittiges Durchgangsloch auf einer Spindel einer Drehvorrichtung montiert.Out Kokai 9-201232 is an abrasive brush with disk-shaped, made of abrasive material existing leaf elements, the side by side aligned and to form a laminated roller brush with a jig, after which adhesive, soaked with the leaf elements are cured to maintain a laminated roll form. The laminated brush is over a central through hole mounted on a spindle of a rotary device.

Die aus Kokai 8-25229 bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass die Abmessungen (Längen) der schnappverbindungsartigen Befestigungsvorrichtungen eine Gesamtbreite der sich ergebenden Bürste bestimmen. Wenn eine Bürstenanordnung einer stark zusammengedrückten Art unter Verwendung von dazwischen liegenden Abstandshaltern hergestellt wird, besteht darüber hinaus ein weiteres Problem darin, dass für die Montage der Bürste eine spezielle Vorrichtung oder ein spezielles Werkzeug nötig ist, was die Montage vor Ort erschwert.The from Kokai 8-25229 known device has the disadvantage that the Dimensions (lengths) of snap-type fasteners a total width the resulting brush determine. If a brush assembly a heavily compressed Art made using intermediate spacers is, insists addition, another problem is that for the installation of the brush a special Device or a special tool is necessary, what the assembly before Place difficult.

US-A-3080637 bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Modifizierung der Oberflächeneigenschaften eines faserförmigen Materials. Die Vorrichtung ist ein Aufrauzylinder, der eine Welle mit einer Reihe von daran montierten, ineinander greifenden Aufrauscheiben aufweist. Jede Aufrauscheibe hat einen zylindrischen Nabenabschnitt mit einer darin ausgebildeten kreisförmigen Öffnung zur Aufnahme der Welle. An einer ihrer Flächen ist die Nabe mit Steckvorsprüngen ausgebildet, während die Nabe an ihrer anderen Fläche mit Aufnahmemulden ausgebildet ist, damit die Scheiben ineinander eingreifen und sich nicht zueinander drehen.US-A-3080637 refers to a device for modifying the surface properties of a fibrous Material. The device is a roughening cylinder, which is a shaft with a series of interlocking disks mounted thereon having. Each Aufrauscheibe has a cylindrical hub portion with a circular opening formed therein for receiving the shaft. On one of their surfaces is the hub with plug-in projections trained while the hub on its other surface is formed with receiving troughs, so that the discs into each other intervene and do not turn to each other.

Zur Herstellung der aus der Kokai-Schrift 9-201232 bekannten Bürste ist eine große Anlage zur Härtung des Klebstoffs nötig. Diese Härtung kann nicht vor Ort durchgeführt werden, weshalb die Montage dieser Art von Bürste (Bürstenanordnung) im Allgemeinen in einer Spezialeinrichtung durchgeführt wird. Es kann außerdem schwierig sein, eine gewünschte Oberflächenhärte der Bürste durch das Härten des Klebstoffs zu erzielen.to Preparation of the known from Kokai font 9-201232 brush is a big Plant for curing of the adhesive needed. This hardening can not be done on site be why mounting this type of brush (brush assembly) in general carried out in a special facility. It can also be difficult be a desired one Surface hardness of brush by hardening of the adhesive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer verbesserten Schleifbürste. Diese Aufgabe wird mit dem Gegenstand der Ansprüche erfüllt.task The present invention provides an improved Brush. This object is achieved by the subject matter of the claims.

Die vorliegende Erfindung stellt vorzugsweise eine angemessene und wirtschaftliche Schleifbürste mit einer Kraft und Schleifeigenschaften zur Verfügung, die denen herkömmlicher Bürsten ähnlich oder überlegen sind, und dank der vorliegenden Erfindung kann eine Bürstenanordnung mit einer gewünschten Breitenabmessung und einer gewünschten Bürstenoberflächenhärte einfach und ohne Weiteres hergestellt werden.The The present invention preferably provides a reasonable and economical brush with a power and grinding properties available those conventional Brushes similar or superior are, and thanks to the present invention, a brush assembly with a desired Width dimension and a desired Brush surface hardness easy and be prepared without further ado.

Die vorliegende Erfindung stellt eine Schleifbürstenanordnung nach Anspruch 1 bereit.The The present invention provides an abrasive brush assembly according to claim 1 ready.

Die Nabe wird vorzugsweise mittels Spritzgießen eines vorbestimmten Kunststoffs oder Harzes gebildet, wobei mindestens ein innerer Umfang des Bürstenabschnitts aus einem Material mit mehreren Öffnungen gebildet ist, so dass geschmolzenes Harz für das Spritzgießen der Nabe in die Öffnungen fließen kann, und wobei die Nabe einstückig mit dem Bürstenabschnitt ausgebildet ist, so dass ein radial innerer Abschnitt eines Schleifmaterials in eine äußere Umfangsseitenfläche der Nabe eindringt und dass das geschmolzene Harz für das Spritzgießen der Nabe in die Öffnungen des penetrierten radialen inneren Abschnitts des Bürstenabschnitts fließt und dort erstarrt.The Hub is preferably by injection molding of a predetermined plastic or resin, wherein at least an inner periphery of the brush portion made of a material with several openings is formed, so that molten resin for injection molding of the Hub in the openings flow can, and where the hub is in one piece with the brush section is formed, so that a radially inner portion of an abrasive material in an outer circumferential side surface of Hub penetrates and that the molten resin for injection molding of the hub in the openings the penetrated radial inner portion of the brush portion flows and froze there.

In den Figuren werden bevorzugte Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.In The figures are preferred embodiments according to the present Invention illustrated.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Draufsicht auf eine Seite einer erfindungsgemäßen Schleifbürste; 1 a plan view of one side of a grinding brush according to the invention;

2 (a – c) Querschnittsansichten der Schleifbürste aus 1 entlang den Schnittlinien A-A, B-B und C-C; 2 ( a - c ) Cross-sectional views of the abrasive brush off 1 along the sections AA, BB and CC;

3 eine Draufsicht auf eine andere Seite der Schleifbürste aus 1; 3 a plan view of another side of the brush 1 ;

4 (a – c) Veranschaulichungen von vier erfindungsgemäßen Schleifbürsten; 4 ( a - c ) Illustrations of four abrasive brushes according to the invention;

5 eine Draufsicht auf eine Seite einer anderen erfindungsgemäßen Schleifbürste; 5 a plan view of one side of another abrasive brush according to the invention;

6 (a – c) Querschnittsansichten der Schleifbürste aus 5 entlang den Schnittlinien A-A', B-B' und C-C' und 6 ( a - c ) Cross-sectional views of the abrasive brush off 5 along the section lines A-A ', BB' and CC 'and

7 eine Draufsicht einer anderen Seite der Schleifbürste aus 5. 7 a plan view of another side of the abrasive brush 5 ,

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Weiteren unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. 1 bis 4 zeigen eine erste Ausführungsform einer Schleifbürste 1. 5 bis 7 zeigen eine zweite Ausführungsform einer Schleifbürste 21.Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 to 4 show a first embodiment of a grinding brush 1 , 5 to 7 show a second embodiment of a brush 21 ,

In 1 weist die Schleifbürste 1 einen radialen äußeren Bürstenabschnitt 3 einer ringförmigen Platte und eine radiale Nabe 5 mit der Form einer kleinen Scheibe auf.In 1 has the sanding brush 1 a radial outer brush section 3 an annular plate and a radial hub 5 with the shape of a small disc.

Der Bürstenabschnitt 3 ist aus einem Vliesschleifmaterial gebildet, das aus Polyester- oder Polyamidfasern mit einer Dicke beispielsweise zwischen 5 und 50 Denier hergestellt ist.The brush section 3 is formed from a nonwoven abrasive material made from polyester or polyamide fibers having a thickness of, for example, between 5 and 50 denier.

Die Nabe 5 ist aus einem Kunststoff- oder Harzmaterial wie ABS, Polyamid, Polyester o.a. beispielsweise mittels eines Spritzgießverfahrens hergestellt, ist aber natürlich nicht darauf beschränkt, vorausgesetzt, es können eine vorbestimmte Festigkeit und eine angemessene Verklebung des Bürstenabschnitts mit der Nabe erhalten werden.The hub 5 is made of a plastic or resin material such as ABS, polyamide, polyester or the like, for example, by an injection molding method, but is not limited thereto, of course, provided that a predetermined strength and adequate bonding of the brush portion to the hub can be obtained.

Der Bürstenabschnitt 3 und die Nabe 5 sind durch die durch die Verwendung eines vorbestimmten Klebstoffs erzielte Haftung oder durch eine Haftkraft, die erzeugt wird, wenn ein geschmolzener Kunststoff oder ein geschmolzenes Harz erstarrt, nachdem er bzw. es während des Spritzgießens der Nabe 5 in faserförmige Zwischen- oder Hohlräume im Material des Bürstenabschnitts 3 geflossen ist, einstückig aneinander gekoppelt.The brush section 3 and the hub 5 are by the adhesion obtained by the use of a predetermined adhesive or by an adhesion force generated when a molten resin or a molten resin solidifies after being molded during injection molding of the hub 5 in fibrous intermediate or cavities in the material of the brush section 3 flowed, integrally coupled together.

Der Bürstenabschnitt 3 (Schleifmaterial) kann außer aus dem Vliesstoff aus einem beliebigen Material gebildet sein, vorausgesetzt, es hat die Materialzwischenräume mit Eigenschaften, die den oben genannten Anforderungen genügen, wie z.B. Schleifpapier, ein Gewebe oder ein Schleifstein (Stein + Klebstoff).The brush section 3 (Abrasive material) may be formed of any material except the nonwoven fabric, provided it has the material interstices having properties satisfying the above requirements, such as abrasive paper, a cloth or a grindstone (stone + adhesive).

Die Nabe 5 der Schleifbürste 1 hat eine grundlegende Dicke, die beispielsweise die Hälfte der Dicke des Bürstenabschnitts 3 (radialer äußerer Schleifmaterialbürstenabschnitt) beträgt, und ist mit einem vorstehenden Teil 7, einem ausgesparten Teil 9 und einem Durchgangslochteil 11 versehen. Das heißt, bei jedem der beiden Querschnitte A-A der Nabe 5 ist auf einer Seite der Nabe ein sich parallel zur axialen Richtung erstreckender vorstehender Teil 7 (2(a)) vorgesehen. So sind vier vorstehende Teile 7 mit gleichen Abständen an vier Positionen auf einem vorbestimmten diametralen Kreis auf einer Seite der Nabe angeordnet.The hub 5 the abrasive brush 1 has a basic thickness, for example, half the thickness of the brush section 3 (Radial outer abrasive brush portion) is, and is with a protruding part 7 a recessed part 9 and a through hole part 11 Mistake. That is, in each of the two cross sections AA of the hub 5 on one side of the hub is a protruding part extending parallel to the axial direction 7 ( 2 (a) ) intended. So are four protruding parts 7 arranged at equal intervals at four positions on a predetermined diametrical circle on one side of the hub.

Auf ähnliche Weise ist bei jedem der beiden Querschnitte B-B der Nabe 5 ein ausgesparter Teil 9 vorgesehen, dessen Tiefe ungefähr der Hälfte der vorstehenden Höhe des vorstehenden Teils 7 beträgt. Das heißt, vier Aussparungen 9 sind mit gleichen Abständen an vier Positionen auf einem vorbestimmten diametralen Kreis auf einer Seite der Nabe, an der keine Vorsprünge 7 vorliegen, angeordnet.Similarly, in each of the two cross sections BB is the hub 5 a recessed part 9 whose depth is about half the projecting height of the protruding part 7 is. That is, four recesses 9 are equally spaced at four positions on a predetermined diametrical circle on one side of the hub, at which there are no projections 7 present, arranged.

Auf ähnliche Weise ist bei jedem der beiden Querschnitte C-C der Nabe 5 ein Durchgangslochteil 11 vorgesehen, dessen Form zu der des vorstehenden Teils kom plementär ist (d.h. glatt mit dem vorstehenden Teil 7 in Eingriff gebracht werden kann). Das heißt, vier Durchgangslochteile 11 sind mit gleichen Abständen an vier Positionen auf einem vorbestimmten diametralen Kreis angeordnet.Similarly, in each of the two cross sections CC is the hub 5 a through hole part 11 provided, the shape of which is complementary to that of the protruding part (ie smooth with the projecting part 7 can be engaged). That is, four through holes 11 are arranged at equal intervals at four positions on a predetermined diametrical circle.

In der Mitte der Nabe ist ein Montageloch 13 zur Montage der Bürste auf einer Drehwelle eines nicht gezeigten Werkzeugs wie einer Schleifmaschine vorgesehen.In the middle of the hub is a mounting hole 13 for mounting the brush on a rotary shaft of a tool, not shown, such as a grinding machine.

Eine breitere Schleifbürstenanordnung wird aus mehreren Schleifbürsten 1 der oben genannten Struktur montiert.A wider brush assembly will consist of several brushes 1 the above structure mounted.

Bei einer in 4(a) gezeigten Ausführungsform ist eine vorbestimmte Zahl (fünf in 4(a)) der Schleifbürsten 1 derart angeordnet, dass der vorstehende Teil 7 (im Querschnitt A-A) der Nabe 5 einer Schleifbürste 1 mit einem flachen Teil (im Querschnitt A-A) in Kontakt gebracht wird, bei dem es sich weder um den ausgesparten Teil 9 noch um den Durchgangslochteil 11 der Nabe 5 der benachbarten Schleifbürste 1 handelt, wodurch die Schleifbürsten zur Bildung einer Schleifbürstenanordnung in einem Abstand (gleicher Abstand) zusammengekoppelt werden, der durch das Eingriffsverhältnis zwischen den Naben definiert wird. Nach dieser Ausführungsform sind die Bürstenabschnitte 3 (Schleifmaterial) minimal zusammengedrückt, so dass eine Schleifbürstenanordnung mit der größten Breite entsteht.At an in 4 (a) In the embodiment shown, a predetermined number (five in 4 (a) ) of the abrasive brushes 1 arranged such that the protruding part 7 (in cross-section AA) of the hub 5 a grinding brush 1 is brought into contact with a flat part (in cross section AA), which is neither the recessed part 9 still around the through hole part 11 the hub 5 the adjacent abrasive brush 1 whereby the abrasive brushes are coupled together to form a brush assembly at a distance (equal distance) defined by the engagement ratio between the hubs. According to this embodiment, the brush sections 3 (Abrasive material) minimally compressed, so that an abrasive brush assembly is formed with the largest width.

Bei einer in 4(b) gezeigten zweiten Ausführungsform ist eine vorbestimmte Zahl von Schleifbürsten 1 derart angeordnet, dass der vorstehende Teil 7 (im Querschnitt A-A) der Nabe 5 einer Schleifbürste 1 in den ausgesparten Teil 9 (im Querschnitt B-B) eingeführt ist, bei dem es sich weder um den Durchgangslochteil 11 noch den flachen Teil der Nabe 5 der benachbarten Schleifbürste 1 handelt, wodurch die Schleifbürsten zur Bildung einer Schleifbürstenanordnung in einem Abstand (gleicher Abstand) zusammengekoppelt werden, der durch das Eingriffsverhältnis zwischen den Naben definiert wird. Nach dieser Ausführungsform sind die Bürstenabschnitte 3 (Schleifmaterial) im Vergleich zu 4(a) mehr zusammengedrückt, so dass eine Schleifbürstenanordnung mit einer Breite entsteht, die im Vergleich zur Ausführungsform in 4(a) um einen vorbestimmten Betrag kleiner ist.At an in 4 (b) shown second embodiment is a predetermined number of brushes 1 arranged such that the protruding part 7 (in cross-section AA) of the hub 5 a grinding brush 1 in the recessed part 9 (in cross-section BB) is introduced, which is neither the through-hole part 11 still the flat part of the hub 5 the adjacent abrasive brush 1 whereby the abrasive brushes are coupled together to form a brush assembly at a distance (equal distance) defined by the engagement ratio between the hubs. According to this embodiment, the brush sections 3 (Abrasive material) compared to 4 (a) compressed more, so that an abrasive brush assembly is formed with a width compared to the embodiment in 4 (a) is smaller by a predetermined amount.

Bei einer in 4(c) gezeigten dritten Ausführungsform ist eine vorbestimmte Zahl von Schleifbürsten 1 derant angeordnet, dass der vorstehende Teil 7 (im Querschnitt A-A) der Nabe 5 einer Schleifbürste 1 in den Durchgangslochteil 11 (im Querschnitt C-C) eingeführt ist, bei dem es sich weder um den ausgesparten Teil 9 noch den flachen Teil der Nabe 5 der benachbarten Schleifbürste 1 handelt (derart, dass die flachen Abschnitte der benachbarten Naben miteinander in Kontakt gebracht werden), wodurch die Schleifbürsten zur Bildung einer Schleifbürstenanordnung, die im Vergleich zur Bürstenanordnung in 4(b) schmaler ist, in einem Abstand (gleicher Abstand) zusammengekoppelt werden, der durch das Eingriffsverhältnis zwischen den Naben definiert wird.At an in 4 (c) The third embodiment shown is a predetermined number of abrasive brushes 1 derant arranged that the protruding part 7 (in cross-section AA) of the hub 5 a sanding brush 1 in the through hole part 11 (CC in cross-section), which is neither the recessed part 9 still the flat part of the hub 5 the adjacent abrasive brush 1 (such that the flat portions of the adjacent hubs are brought into contact with each other), whereby the abrasive brushes to form a brush assembly, which in comparison to the brush assembly in 4 (b) narrower, are coupled together at a distance (equal distance), which is defined by the engagement ratio between the hubs.

Die vorliegende Erfindung sollte nicht auf die obigen drei Ausführungsformen begrenzt werden, sondern weist verschiedene Schleifbürstenanordnungen auf, die unterschiedlich breit sind und deren Bürstenoberflächenhärten ebenfalls unterschiedlich sind, indem der vorstehende, der ausgesparte und der Durchgangslochteil der Anordnungsnaben verschieden kombiniert werden.The The present invention should not be limited to the above three embodiments be limited, but has various abrasive brush assemblies which are of different widths and whose brush surface hardnesses are also different, by the protruding, the recessed and the through-hole part the arrangement hubs are combined differently.

Es können auch verschiedene Schleifbürstenanordnungen mit verschiedenen Gesamtbreitenabmessungen gebildet werden, indem in der Nabe 5 der Schleifbürste 1 eine Rundhöhlung (der ausgesparte Teil 9 und das Durchgangsloch 11) und eine Ausbauchung (der vorstehende Teil 7) vorgesehen werden und das Eingriffsverhältnis zwischen der Rundhöhlung und der Ausbauchung differenziert wird, wenn die Schleifbürsten einander benachbart sind, um die Bürstenanordnung zu bilden. Durch Änderung der Gesamtbreitenabmessung der Bürstenabschnitte ist auch der Druckgrad des Schleifmaterials, d.h. die Bürstenoberflächenhärte, variabel.Various abrasive brush assemblies of various overall width dimensions can also be formed by placing in the hub 5 the abrasive brush 1 a circular cavity (the recessed part 9 and the through hole 11 ) and a bulge (the protruding part 7 ) and the engagement ratio between the circular cavity and the bulge is differentiated when the abrasive brushes are adjacent to each other to form the brush assembly. By changing the overall width dimension of the brush sections, the degree of pressure of the abrasive material, ie the brush surface hardness, is variable.

Da die in einem mittleren Bereich (radialer innerer Bereich) vorgesehene Nabe, die im Stand der Technik für eine hohe Druckkraft notwendig sein sollte, aus einem festen Element gebildet ist (das nicht zusammengedrückt werden muss oder, mit anderen Worten, das als im voraus zu einer vorbestimmten Abmessung zusammengedrückt gelten könnte), und ein Abschnitt, der zum Zusammendrücken während des Vorgangs zur Übereinanderlagerung der Schleifbürsten notwendig ist, auf den Schleifmaterialabschnitt (radialer äußerer Bereich) begrenzt ist, erübrigt sich eine im Stand der Technik notwendige hohe Druckkraft (oder Installierung). So kann der Kunde vor Ort eine gewünschte Schleifbürstenanordnung schnell und ohne Weiteres montieren.There that provided in a middle region (radial inner region) Hub, which in the state of the art for a high compressive force should be necessary, from a solid element formed (which does not have to be compressed or, in other words, which are considered to be compressed in advance to a predetermined dimension could), and a portion that is compressible during the overlaying operation the abrasive brushes necessary, on the abrasive material section (radial outer area) is limited, unnecessary a high pressure force required in the prior art (or Installation). Thus, the customer can spot a desired brush assembly quickly and assemble easily.

Eine alternative erfindungsgemäße Schleifbürste wird mit Bezug auf 5 bis 7 beschrieben, wobei mit der in 1 – 4 gezeigten Bürste gemeinsame Teile und Abschnitte dieselben Bezugszahlen haben.An alternative abrasive brush according to the invention will be described with reference to FIG 5 to 7 described with the in 1 - 4 brush shown common parts and sections have the same reference numbers.

Eine Schleifbürste 21 weist einen Bürstenabschnitt 3 und eine Nabe 25 auf. Die Nabe 25 hat eine grundlegende Dicke, die beispielsweise ungefähr die Hälfte der Dicke des Bürstenabschnitts 3 (radialer äußerer Schleifmaterialabschnitt) beträgt, und ist mit einem vorstehenden Teil, einem ausgesparten Teil und einem Durchgangslochteil versehen. Das heißt, in zwei Querschnitten A-A' der Nabe 25 ist ein sich parallel zur Axialrichtung erstreckender vorstehender Teil 27a auf einer Seite der Nabe vorgesehen. Auf der anderen Seite des bezüglich des vorstehenden Teils 27a radialen inneren Abschnitts ist ein ausgesparter Teil 29a vorgesehen, und in einem weiteren radialen inneren Abschnitt ist ein Durchgangslochteil 31a vorgesehen, wobei der ausgesparte Teil 29a bis zum Durchgangslochteil 31a durchgängig ist. Der vorstehende Teil 27a, der ausgesparte Teil 29a und der Durchgangslochteil 31a sind mit gleichen Abständen an vier Positionen auf einem vorbestimmten diametralen Kreis auf der einen oder der anderen Seite der Nabe angeordnet.An abrasive brush 21 has a brush section 3 and a hub 25 on. The hub 25 has a basic thickness, for example, about half the thickness of the brush portion 3 (outer radial abrasive material portion), and is provided with a protruding part, a recessed part and a through hole part. That is, in two cross sections AA 'of the hub 25 is a protruding part extending parallel to the axial direction 27a provided on one side of the hub. On the other side of the relative to the protruding part 27a Radial inner portion is a recessed part 29a is provided, and in another radial inner portion is a through-hole part 31a provided, wherein the recessed part 29a to the through hole part 31a is consistent. The above part 27a , the part left out 29a and the through hole part 31a are arranged at equal intervals at four positions on a predetermined diametrical circle on one or the other side of the hub.

In zwei Querschnitten B-B' der Nabe 25 ist auf ähnliche Weise ein ausgesparter Teil 29b auf einer Seite vorgesehen, und ein Durchgangslochteil 31b ist in einem weiteren radialen inneren Abschnitt vorgesehen, wobei der ausgesparte Teil 29b bis zum Durchgangslochteil 31b durchgängig ist. Auf der anderen Seite ist ein sich parallel zur Axialrichtung erstreckender vorstehender Teil 27b in einem anderen radialen inneren Abschnitt vorgesehen. Der ausgesparte Teil 29b, das Durchgangsloch 31b und der vorstehende Teil 27b sind mit gleichen Abständen an vier Positionen auf einem vorbestimmten diametralen Kreis angeordnet.In two cross sections BB 'of the hub 25 is similarly a recessed part 29b provided on one side, and a through-hole part 31b is provided in a further radial inner portion, wherein the recessed part 29b to the through hole part 31b is consistent. On the other side is a protruding part extending parallel to the axial direction 27b provided in another radial inner portion. The recessed part 29b , the through hole 31b and the above part 27b are arranged at equal intervals at four positions on a predetermined diametrical circle.

In zwei Querschnitten C-C' der Nabe 25 ist auf ähnliche Weise ein Durchgangslochteil 31c vorgesehen, und ein vorstehender Teil 27c ist auf einer Seite eines weiteren inneren Abschnitts vorgesehen, während ein ausgesparter Teil 29c auf der anderen Seite des inneren Abschnitts vorgesehen ist. Der ausgesparte Teil 29c, das Durchgangsloch 31c und der vorstehende Teil 27c sind mit gleichen Abständen an vier Positionen auf einem vorbestimmten diametralen Kreis angeordnet.In two cross sections CC 'of the hub 25 is similarly a through hole part 31c provided, and a protruding part 27c is on one Side of another inner section provided while a recessed part 29c is provided on the other side of the inner section. The recessed part 29c , the through hole 31c and the above part 27c are arranged at equal intervals at four positions on a predetermined diametrical circle.

Jeder der vorstehenden Teile 27a bis 27c der Nabe 25 hat eine ungefähr gleiche vorstehende Höhe, und die Tiefe jedes der ausgesparten Teile 29a bis 29c entspricht ungefähr der Hälfte der vorstehenden Höhe.Each of the above parts 27a to 27c the hub 25 has an approximately equal protruding height, and the depth of each of the recessed parts 29a to 29c corresponds to about half of the above height.

Wenn mehrere Schleifbürsten der Ausführungsform von 5 – 7 nebeneinander angeordnet sind, können gemäß der Montageart verschiedene Schleifbürstenanordnungen mit unterschiedlichen Breitenabmessungen und Bürstenoberflächenhärten erhalten werden, die den bereits in Bezug auf die Ausführungsform von 1 – 4 beschriebenen ähneln.When multiple abrasive brushes of the embodiment of 5 - 7 are arranged side by side, according to the mounting method, different abrasive brush assemblies having different width dimensions and brush surface hardnesses can be obtained, which already described in relation to the embodiment of 1 - 4 similar to those described.

Die Abmessungen der konkaven (der ausgesparte Teil und das Durchgangsloch) und der konvexen Merkmale (der vorstehende Teil) können individuell unter Berücksichtigung der Festigkeit des Materials, aus dem die Nabe besteht, oder der Höhe des Drehmoments, das im Gebrauch auf die Bürste angewendet wird, bestimmt werden. Da die Struktur derart ist, dass der Bürstenabstand definiert wird, wenn der vorstehende Teil mit dem unteren Teil des ausgesparten Teils in Kontakt ist, ist es günstig, dass der Eingriff von Rundhöhlung in Ausbauchung unter Einhaltung eines ausreichenden gegenseitigen Abstands erfolgt; insbesondere hat vorzugsweise der vorstehende Teil beispielsweise einen trapezförmigen Querschnitt, derart, dass er leicht mit dem passenden Teil in Eingriff gebracht werden kann und/oder in diesen eingeführt werden kann.The Dimensions of the concave (the recessed part and the through hole) and the convex features (the protruding part) can be customized considering the strength of the material making up the hub, or the Amount of torque, that in use on the brush is determined to be determined. Since the structure is such that the brush spacing is defined when the protruding part with the lower part of recessed part is in contact, it is favorable that the intervention of concavity in bulge while maintaining a sufficient mutual Distance takes place; In particular, it is preferable that the above Part, for example, a trapezoidal cross section, such that it can easily be engaged with the appropriate part can and / or be introduced into these can be.

Während die konkaven oder konvexen Merkmale bei beiden obigen Ausführungsformen mit gleichen Abständen an vier Positionen auf einem vorbestimmten diametralen Kreis angeordnet sind, sollte die vorliegende Erfindung nicht auf diese Ausführungsformen begrenzt werden. Wenn keine Unwucht entsteht, können diese Merkmale mit gleichen Abständen wahlfrei an N Positionen (N ≥ 3) angeordnet werden.While the concave or convex features in both the above embodiments with equal intervals arranged at four positions on a predetermined diametrical circle are, the present invention should not be limited to these embodiments be limited. If no imbalance arises, these characteristics can be the same intervals optional at N positions (N ≥ 3) to be ordered.

Das in der Mitte der Nabe vorgesehene Durchgangsloch dient in erster Linie zur Montage der Schleifbürstenanordnung auf einer Drehwelle, kann aber auch für die relative Positionierung und Ausrichtung der Bürsten eingesetzt werden, wenn sie einander überlagert (aneinander montiert) werden, oder falls nötig kann ein wei teres Durchgangsloch getrennt für diesen Zweck vorgesehen werden.The provided in the middle of the hub through hole serves first Line for mounting the brush assembly on a rotary shaft, but can also be used for relative positioning and alignment of the brushes be used when they overlap each other (mounted together) be, or if necessary a white teres through hole can be provided separately for this purpose.

Für die Bildung der Nabe kann jedes beliebige Material verwendet werden, vorausgesetzt, es lässt sich geeignet verarbeiten; in Frage kommende Materialien sind Kunststoffe oder Harze, Metall und Holz. Kunststoffe oder Harze sind bevorzugt, weil sie sich nach Formverfahren verarbeiten lassen, formstabil und leicht sind.For education The hub can be made of any material, provided it leaves process suitably; eligible materials are plastics or resins, metal and wood. Plastics or resins are preferred because they can be processed by molding process, dimensionally stable and are easy.

Zur Reduzierung des Ausblühens eines äußeren Umfangsrands der Bürste kann an jeder der gegenüberliegenden Seiten der Bürste ein Flansch angebracht werden.to Reduction of efflorescence an outer peripheral edge the brush can be at each of the opposite Sides of the brush a flange can be attached.

Bei den oben genannte beiden Ausführungsformen handelt es sich um solche, die üblicherweise für eine Schleifbürstenanordnung verwendet werden, die für ein großformatiges Schleifgerät eingesetzt wird. Die vorliegende Erfindung sollte jedoch nicht auf die Anwendung bei solch einer großformatigen Vorrichtung beschränkt werden, sondern kann beispielsweise für ein nicht gezeigtes Handschleifgerät (einen so genannten Geradschleifer) verwendet werden. Das heißt, wenn die Schleifbürste des Handwerkzeugs die in den oben genannten Ausführungsformen genannte Struktur hat, kann die Schleifbürstenanordnung ohne Weiteres und schnell vor Ort konstruiert werden. Es können auch verschiedene Bürsten mit unterschiedlichen Breitendimensionen durch die einfache Winkelpositionierung benachbarter Naben erhalten werden.at the above two embodiments these are usually those for a brush assembly to be used for a large format sharpener is used. However, the present invention should not be up the application be limited to such a large-format device but can be used for example a not shown hand grinder (a so-called straight grinder) be used. This means, if the abrasive brush of the hand tool the structure mentioned in the above embodiments has, can the brush assembly be constructed easily and quickly on site. It can too different brushes with different width dimensions through the simple angular positioning adjacent hubs are obtained.

Erfindungsgemäß kann eine Bürstenanordnung mit einer gewünschten Breitenabmessung und daher einer gewünschten Bürstenoberflächenhärte zur Bereitstellung einer angemessenen und wirtschaftlichen Schleifbürste äußerst schnell, einfach und ohne Weiteres konstruiert werden.According to the invention, a brush assembly with a desired Width dimension and therefore a desired brush surface hardness to provide a reasonable and economical sanding brush extremely fast, easy and be constructed without further ado.

Claims

An abrasive brush assembly having abrasive brushes, wherein an abrasive brush has a radial inner hub and a radial brush portion, the hub being integrally formed with the brush portion and having two sides with a flat portion, a recessed portion, and a protruding portion, the sides of adjacent ones Brushes are adapted to engage one another, characterized in that the protruding part of the hub of a brush abrasive with the flat, the recessed or the protruding part of an adjacent hub of a second abrasive brush is engaged to define each other different distances between the brushes.

Arrangement according to claim 1, wherein the hub and the brush section a brush are made of an injection-molded plastic or resin.