DE59977C - Verbundkaltdampfmaschine - Google Patents
VerbundkaltdampfmaschineInfo
- Publication number
- DE59977C DE59977C DENDAT59977D DE59977DA DE59977C DE 59977 C DE59977 C DE 59977C DE NDAT59977 D DENDAT59977 D DE NDAT59977D DE 59977D A DE59977D A DE 59977DA DE 59977 C DE59977 C DE 59977C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- compression
- intermediate vessel
- condenser
- stuffing box
- compressors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 10
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Anordnung der Compressoren, welche bei
Kältemaschinen dazu dienen, die zum Zwecke der Kälteerzeugung entwickelten Dämpfe aus
den Verdampfungsapparaten anzusaugen und in die Coiidensatoren zu drücken, und soll insbesondere
dann in Anwendung kommen, wenn die Differenz der Drucke in den Verdampfungsapparaten und im Condensätor eine relativ
grofse ist, also einerseits bei Abkühlung auf sehr niedrige Temperaturen und andererseits
bei hohen Kühlwassertemperaturen oder beschränkter Kühlwassermenge. ·■
Es ergiebt sich in solchen Fällen für die Compressoren ein erhöhter Einflufs der »schädlichen Räume«, welcher die Leistung mehr
oder weniger erheblich beeinträchtigt, und es wachsen die Schwierigkeiten, welche, der vollständigen
und dauernden Abdichtung der Ventile, Kolben und insbesondere der Stopfbüchse entgegenstehen.
Nach diesen beiden Richtungen hin soll durch die vorliegende Erfindung gleichzeitig Abhülfe
geschaffen werden. Aufserdem soll für solche Fälle, in welchen Kälte bei verschiedenen
Temperaturen zu erzeugen ist, gleichzeitig, eine rationelle und einfache Combination zwischen
den verschiedenen Verdampfungsapparaten und Compressoren erzielt werden. Eine solche
Kälteerzeugung bei verschiedenen Temperaturen ergiebt sich z. B. für jede zur Herstellung von
Eis bestimmte Maschine dadurch, dafs in einem Vorkühlapparat das Gefrierwasser, sowie die
vom Condensätor zum Verdampfer überströmende Kühlflüssigkeit (z. B. Ammoniak,
Kohlensäure etc.) nahezu auf Gefriertemperatur gebracht werden, 'ehe sie zum Eisgenerator
gelangen.
Es ist die vorstehend bezeichnete Aufgabe dadurch gelöst, dafs der Compressionsprocefs
in zwei oder mehreren Intervallen durchgeführt wird, sei es auf beiden Kolbenseiten eines und
desselben doppeltwirkenden Compressors oder in zwei oder mehreren Compressoren nach
einander, stets aber so, dafs. die Stopfbüchsseiten der Compressoren nur zur Vorcompression
in ein Zwischengefäfs (-»receiver«,) dienen, während die Vollendung der Compression
bis zum Condensatordruck stets nur auf den den Stopfbüchsen entgegengesetzten Seiten erfolgt.
Aus solchen Verdampfungsapparaten, in denen Abkühlung bei höheren Temperaturen beabsichtigt
ist, können alsdann die Dämpfe direct in das Zwischengefäfs strömen.
Nachstehend sind einige derartige Combinationen beschrieben:
ι. Zwei doppelt wirkende Compressoren C1
und C2 in Fig. 1 werden so gekuppelt, dafs
drei Seiten (darunter die beiden Stopfbüchsseiten) aus den Verdampfungsapparaten saugen
und in das Zwischengefäfs drücken, aus welchem die vierte Seite die Dämpfe entnimmt
und in den Condensätor drückt. Hierbei können die drei vorcomprimirenden Seiten
entweder gemeinsam aus einem Verdampfungsapparat A oder theilweise auch aus dem Verdampfungsapparat
B saugen, oder es können die Dämpfe des Verdampfungsapparates B direct
in das Zwischengefäfs eintreten, falls in dem letztgenannten Apparat Kälte bei höherer '
Temperatur zu erzeugen ist als im Apparat A. Bei etwaigen Störungen oder reducirtem Kältebedarf
kann jeder der beiden Compressoren für sich allein arbeiten, indem durch die Ab- ■
Sperrvorrichtungen ab c def für jeden Com-
pressor directe Verbindungen zwischen den Verdampfungsapparaten und dem Condensator
hergestellt werden.
2. Zwei einfach wirkende Compressoren (Fig. 2) sind hinter einander mit durchgehender
Achse so aufgestellt, dafs der gröfsere, mit Stopfbüchse versehene (Niederdruck-) Compressor
C1 aus dem Verdampfungsapparat A ansaugt und in das Zwischengefäfs drückt, in
welches eventuell aus dem (zur Kälteerzeugung bei höherer Temperatur dienenden) Verdampfungsapparat
B direct Dampf eintreten kann, während der kleinere (Hochdruck-) Compressor
C2 die Dämpfe von dem im Zwischengefäfs herrschenden Druck auf Condensatordruck
bringt.
3. Derselbe Arbeitsprocefs, wie unter 2., wird durchgeführt in der Compressoranordnung
Fig. 3, bei welcher die beiden einfach wirkenden Compressoren zu einem doppelt wirkenden
Compressor vereinigt sind.
Für die specielle Anordnung der verschiedenen Verdampfungsapparate wird folgendes
Beispiel gegeben:
i. Verdampfungsapparat A, Fig. 4, hat die für die Herstellung des Eises dienende Salzlösung
auf mehrere Grade unter dem Gefrierpunkt des Wassers zu erhalten; Verdampfungsapparat B liegt in einem Gefäfs, in welches
das zur Eisbildung bestimmte Wasser mit derjenigen Temperatur eintritt, mit welcher es zur
Verfügung steht, um dasselbe abgekühlt wieder zu verlassen und nach dem Füllgefäfs F zu
strömen. Hierbei kann ein zweiter Röhrenapparat r in das Gefäfs so eingebaut werden,
dafs die vom Condensator nach dem Verdampfungsapparat A strömende Kühlflüssigkeit
(ζ. B. Ammoniak oder Kohlensäure) durch Vermittelung des abgekühlten Wassers oder durch
Herstellung einer inneren Communication zwischen B und r gleichfalls abgekühlt wird.
In letzterem Falle wird der vom Condensator ausgehende Flüssigkeitsstrom vor Theilung
in Richtung der beiden Verdampfer durch ein Regulirventil nahezu auf denjenigen Druck gedrosselt,
welcher im Verdampfer B herrscht, so dafs die Flüssigkeit mit diesem reducirten
Druck und dementsprechend mit reducirter Temperatur einerseits frei in den Verdampfer B
und andererseits nach Durchflufs durch das nunmehr beliebig reducirbare Rohr r zum
Regulirventil des Verdampfers A strömt.
Insbesondere bei hohen Temperaturen des Gefrier- und. Kühlwassers (also z. B. in tropischen
Gegenden) sind die im Apparat B zu entziehenden Mengen relativ bedeutend und
wird eine erhebliche Ersparnifs im Arbeitsaufwand dadurch erzielt, dafs diese Wärmemengen
nicht bei der niedrigen Temperatur im Eisgenerator, sondern bei einer noch soeben
über dem Gefrierpunkt des Wassers liegenden Temperatur entzogen werden.
2. Verdampfungsapparat A ist als Luftkühlapparat
zur Herstellung sehr niedriger Temperaturen (z. B. für einen »Gefrierraum«) construirt,
während Verdampfungsapparat B entweder in secundärer Weise zur Eiserzeugung
oder zu mäfsiger Abkühlung anderer Räume oder Flüssigkeiten bestimmt ist.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:ι . Ein Verfahren zur Durchführung des Compressionsprocesses bei Kaltdampfmaschinen in zwei oder mehreren Abstufungen, so dafs nur die Vorcompression in den ,mit Stopfbüchse versehenen Compressorseiten erfolgt, die Nachcompression also stets auf Compressorseiten ohne Stopfbüchse, wie in Fig. ι bis 3 beispielsweise dargestellt ist.
- 2. Eine Einrichtung zur Ausführung des unter 1. genannten Verfahrens, bestehend:a) in der Combination von zur Kälteerzeugung bei verschiedenen Temperaturen' dienenden Verdampfungsapparaten (A und B) derart mit Compressoren (C1 C2J und einem Zwischengefäfs (Z), dafs entweder die in den verschiedenen' Apparaten entwickelten Dämpfe durch verschiedene Compressionsräume in das Zwischengefäfs (Z) gedrückt werden oder aber theilweise direct in das Zwischengefäfs (Z) strömen, um alsdann gemeinsam durch die Nachcompression auf Condensatordruck gebracht zu werden (Fig. i, 2 und 3);b) in der Anordnung von Verdampfungsapparaten (A B), insbesondere für Eismaschinen, so dafs neben dem zur Salzwasserkühlung für den Eisgenerator dienenden Apparat (A) ein zweiter Apparat (B) hergestellt und, sei es mit einem besonderen Compressionsraum, sei es direct mit einem Zwischengefäfs (Z), so verbunden· wird, dafs in diesem zweiten Apparat (B) das Gefrierwasser und eventuell die vom Condensator (Ca) zum ersteren Apparat strömende Kühlflüssigkeit vorgekühlt wird. · .Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE59977C true DE59977C (de) |
Family
ID=334148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT59977D Expired - Lifetime DE59977C (de) | Verbundkaltdampfmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE59977C (de) |
-
0
- DE DENDAT59977D patent/DE59977C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE602004007792T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur druckluftbetätigung eines werkzeugs | |
| DE1601061C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von flüssigem Helium | |
| DE102004046316A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten eines gasförmigen Mediums | |
| EP3191712B1 (de) | Kompressorvorrichtung, eine damit ausgerüstete kühlvorrichtung und ein verfahren zum betreiben der kompressorvorrichtung und der kühlvorrichtung | |
| WO2012143104A1 (de) | Hochdruckseitige abtrennung von flüssigem schmierstoff zur schmierung volumetrisch arbeitender expansionsmaschinen | |
| DE1501101C3 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen von Kälte und/oder zum Verflüssigen von Gasen | |
| DE59977C (de) | Verbundkaltdampfmaschine | |
| DE102016006142A1 (de) | Verfahren und Entnahmevorrichtung zur Entnahme von Helium aus einem Druckbehälter | |
| DE102012003446A1 (de) | Verdichten eines kryogenen Mediums | |
| DE1426987A1 (de) | Verfahren zum Erzeugen von Kaelte bei niedrigen Temperaturen und Vorrichtung zum Durchfuehren des Verfahrens | |
| AT392570B (de) | Verfahren zum gefrieren und aufbewahren von produkten und kaeltemittel fuer seine durchfuehrung | |
| DE102011086441A1 (de) | Verfahren zum Verdichten eines gasförmigen oder aus gasförmigen und flüssigen Bestandteilen bestehenden Fluids und Vorrichtung zum Verdichten eines gasförmigen oder aus gasförmigen und flüssigen Bestandteilen bestehenden Fluids | |
| DE278095C (de) | ||
| DE2225816A1 (de) | Kühlsystem | |
| DE662257C (de) | Verfahren zur Arbeitsuebertragung mittels Verdichters und Luftentspannungsmaschine | |
| WO2012163739A1 (de) | Vorrichtung zur kühlung einer supraleitenden maschine und verfahren zum betrieb der vorrichtung | |
| DE102012004801B4 (de) | Anordnung für eine Wärmepumpe mit Schraubenverdichter | |
| DE1501107A1 (de) | Kaeltemaschine | |
| WO2014173641A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kühlen eines motors | |
| DE2200553A1 (de) | Entspannungs- und Verdampfungsvorrichtung fuer Kuehlmaschinen | |
| DE2745379A1 (de) | Vorrichtung zur verfluessigung eines kuehlmittels und zur erzeugung einer niedrigen temperatur | |
| DE83734C (de) | ||
| DE508233C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Kaelte | |
| DE102022109938A1 (de) | Hubkolbenverdichter für Kältemittel | |
| DE873250C (de) | Einrichtung zum Kuehlen von Verdichterzylindern |