DE59977C - Verbundkaltdampfmaschine - Google Patents

Verbundkaltdampfmaschine

Info

Publication number
DE59977C
DE59977C DENDAT59977D DE59977DA DE59977C DE 59977 C DE59977 C DE 59977C DE NDAT59977 D DENDAT59977 D DE NDAT59977D DE 59977D A DE59977D A DE 59977DA DE 59977 C DE59977 C DE 59977C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compression
intermediate vessel
condenser
stuffing box
compressors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DENDAT59977D
Other languages
English (en)
Original Assignee
GESELLSCHAFT FÜR LlNDE's EISMASCHINEN in Wiesbaden
Publication of DE59977C publication Critical patent/DE59977C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00Compressor arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Verbundkaltdampfmaschine.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Anordnung der Compressoren, welche bei Kältemaschinen dazu dienen, die zum Zwecke der Kälteerzeugung entwickelten Dämpfe aus den Verdampfungsapparaten anzusaugen und in die Coiidensatoren zu drücken, und soll insbesondere dann in Anwendung kommen, wenn die Differenz der Drucke in den Verdampfungsapparaten und im Condensätor eine relativ grofse ist, also einerseits bei Abkühlung auf sehr niedrige Temperaturen und andererseits bei hohen Kühlwassertemperaturen oder beschränkter Kühlwassermenge. ·■
Es ergiebt sich in solchen Fällen für die Compressoren ein erhöhter Einflufs der »schädlichen Räume«, welcher die Leistung mehr oder weniger erheblich beeinträchtigt, und es wachsen die Schwierigkeiten, welche, der vollständigen und dauernden Abdichtung der Ventile, Kolben und insbesondere der Stopfbüchse entgegenstehen.
Nach diesen beiden Richtungen hin soll durch die vorliegende Erfindung gleichzeitig Abhülfe geschaffen werden. Aufserdem soll für solche Fälle, in welchen Kälte bei verschiedenen Temperaturen zu erzeugen ist, gleichzeitig, eine rationelle und einfache Combination zwischen den verschiedenen Verdampfungsapparaten und Compressoren erzielt werden. Eine solche Kälteerzeugung bei verschiedenen Temperaturen ergiebt sich z. B. für jede zur Herstellung von Eis bestimmte Maschine dadurch, dafs in einem Vorkühlapparat das Gefrierwasser, sowie die vom Condensätor zum Verdampfer überströmende Kühlflüssigkeit (z. B. Ammoniak, Kohlensäure etc.) nahezu auf Gefriertemperatur gebracht werden, 'ehe sie zum Eisgenerator gelangen.
Es ist die vorstehend bezeichnete Aufgabe dadurch gelöst, dafs der Compressionsprocefs in zwei oder mehreren Intervallen durchgeführt wird, sei es auf beiden Kolbenseiten eines und desselben doppeltwirkenden Compressors oder in zwei oder mehreren Compressoren nach einander, stets aber so, dafs. die Stopfbüchsseiten der Compressoren nur zur Vorcompression in ein Zwischengefäfs (-»receiver«,) dienen, während die Vollendung der Compression bis zum Condensatordruck stets nur auf den den Stopfbüchsen entgegengesetzten Seiten erfolgt.
Aus solchen Verdampfungsapparaten, in denen Abkühlung bei höheren Temperaturen beabsichtigt ist, können alsdann die Dämpfe direct in das Zwischengefäfs strömen.
Nachstehend sind einige derartige Combinationen beschrieben:
ι. Zwei doppelt wirkende Compressoren C1 und C2 in Fig. 1 werden so gekuppelt, dafs drei Seiten (darunter die beiden Stopfbüchsseiten) aus den Verdampfungsapparaten saugen und in das Zwischengefäfs drücken, aus welchem die vierte Seite die Dämpfe entnimmt und in den Condensätor drückt. Hierbei können die drei vorcomprimirenden Seiten entweder gemeinsam aus einem Verdampfungsapparat A oder theilweise auch aus dem Verdampfungsapparat B saugen, oder es können die Dämpfe des Verdampfungsapparates B direct in das Zwischengefäfs eintreten, falls in dem letztgenannten Apparat Kälte bei höherer ' Temperatur zu erzeugen ist als im Apparat A. Bei etwaigen Störungen oder reducirtem Kältebedarf kann jeder der beiden Compressoren für sich allein arbeiten, indem durch die Ab- ■ Sperrvorrichtungen ab c def für jeden Com-
pressor directe Verbindungen zwischen den Verdampfungsapparaten und dem Condensator hergestellt werden.
2. Zwei einfach wirkende Compressoren (Fig. 2) sind hinter einander mit durchgehender Achse so aufgestellt, dafs der gröfsere, mit Stopfbüchse versehene (Niederdruck-) Compressor C1 aus dem Verdampfungsapparat A ansaugt und in das Zwischengefäfs drückt, in welches eventuell aus dem (zur Kälteerzeugung bei höherer Temperatur dienenden) Verdampfungsapparat B direct Dampf eintreten kann, während der kleinere (Hochdruck-) Compressor C2 die Dämpfe von dem im Zwischengefäfs herrschenden Druck auf Condensatordruck bringt.
3. Derselbe Arbeitsprocefs, wie unter 2., wird durchgeführt in der Compressoranordnung Fig. 3, bei welcher die beiden einfach wirkenden Compressoren zu einem doppelt wirkenden Compressor vereinigt sind.
Für die specielle Anordnung der verschiedenen Verdampfungsapparate wird folgendes Beispiel gegeben:
i. Verdampfungsapparat A, Fig. 4, hat die für die Herstellung des Eises dienende Salzlösung auf mehrere Grade unter dem Gefrierpunkt des Wassers zu erhalten; Verdampfungsapparat B liegt in einem Gefäfs, in welches das zur Eisbildung bestimmte Wasser mit derjenigen Temperatur eintritt, mit welcher es zur Verfügung steht, um dasselbe abgekühlt wieder zu verlassen und nach dem Füllgefäfs F zu strömen. Hierbei kann ein zweiter Röhrenapparat r in das Gefäfs so eingebaut werden, dafs die vom Condensator nach dem Verdampfungsapparat A strömende Kühlflüssigkeit (ζ. B. Ammoniak oder Kohlensäure) durch Vermittelung des abgekühlten Wassers oder durch Herstellung einer inneren Communication zwischen B und r gleichfalls abgekühlt wird.
In letzterem Falle wird der vom Condensator ausgehende Flüssigkeitsstrom vor Theilung in Richtung der beiden Verdampfer durch ein Regulirventil nahezu auf denjenigen Druck gedrosselt, welcher im Verdampfer B herrscht, so dafs die Flüssigkeit mit diesem reducirten Druck und dementsprechend mit reducirter Temperatur einerseits frei in den Verdampfer B und andererseits nach Durchflufs durch das nunmehr beliebig reducirbare Rohr r zum Regulirventil des Verdampfers A strömt.
Insbesondere bei hohen Temperaturen des Gefrier- und. Kühlwassers (also z. B. in tropischen Gegenden) sind die im Apparat B zu entziehenden Mengen relativ bedeutend und wird eine erhebliche Ersparnifs im Arbeitsaufwand dadurch erzielt, dafs diese Wärmemengen nicht bei der niedrigen Temperatur im Eisgenerator, sondern bei einer noch soeben über dem Gefrierpunkt des Wassers liegenden Temperatur entzogen werden.
2. Verdampfungsapparat A ist als Luftkühlapparat zur Herstellung sehr niedriger Temperaturen (z. B. für einen »Gefrierraum«) construirt, während Verdampfungsapparat B entweder in secundärer Weise zur Eiserzeugung oder zu mäfsiger Abkühlung anderer Räume oder Flüssigkeiten bestimmt ist.

Claims (2)

  1. Patent-Ansprüche:
    ι . Ein Verfahren zur Durchführung des Compressionsprocesses bei Kaltdampfmaschinen in zwei oder mehreren Abstufungen, so dafs nur die Vorcompression in den ,mit Stopfbüchse versehenen Compressorseiten erfolgt, die Nachcompression also stets auf Compressorseiten ohne Stopfbüchse, wie in Fig. ι bis 3 beispielsweise dargestellt ist.
  2. 2. Eine Einrichtung zur Ausführung des unter 1. genannten Verfahrens, bestehend:
    a) in der Combination von zur Kälteerzeugung bei verschiedenen Temperaturen' dienenden Verdampfungsapparaten (A und B) derart mit Compressoren (C1 C2J und einem Zwischengefäfs (Z), dafs entweder die in den verschiedenen' Apparaten entwickelten Dämpfe durch verschiedene Compressionsräume in das Zwischengefäfs (Z) gedrückt werden oder aber theilweise direct in das Zwischengefäfs (Z) strömen, um alsdann gemeinsam durch die Nachcompression auf Condensatordruck gebracht zu werden (Fig. i, 2 und 3);
    b) in der Anordnung von Verdampfungsapparaten (A B), insbesondere für Eismaschinen, so dafs neben dem zur Salzwasserkühlung für den Eisgenerator dienenden Apparat (A) ein zweiter Apparat (B) hergestellt und, sei es mit einem besonderen Compressionsraum, sei es direct mit einem Zwischengefäfs (Z), so verbunden· wird, dafs in diesem zweiten Apparat (B) das Gefrierwasser und eventuell die vom Condensator (Ca) zum ersteren Apparat strömende Kühlflüssigkeit vorgekühlt wird. · .
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT59977D Verbundkaltdampfmaschine Expired - Lifetime DE59977C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE59977C true DE59977C (de)

Family

ID=334148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT59977D Expired - Lifetime DE59977C (de) Verbundkaltdampfmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE59977C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004007792T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur druckluftbetätigung eines werkzeugs
DE1601061C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von flüssigem Helium
DE102004046316A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten eines gasförmigen Mediums
EP3191712B1 (de) Kompressorvorrichtung, eine damit ausgerüstete kühlvorrichtung und ein verfahren zum betreiben der kompressorvorrichtung und der kühlvorrichtung
WO2012143104A1 (de) Hochdruckseitige abtrennung von flüssigem schmierstoff zur schmierung volumetrisch arbeitender expansionsmaschinen
DE1501101C3 (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Kälte und/oder zum Verflüssigen von Gasen
DE59977C (de) Verbundkaltdampfmaschine
DE102016006142A1 (de) Verfahren und Entnahmevorrichtung zur Entnahme von Helium aus einem Druckbehälter
DE102012003446A1 (de) Verdichten eines kryogenen Mediums
DE1426987A1 (de) Verfahren zum Erzeugen von Kaelte bei niedrigen Temperaturen und Vorrichtung zum Durchfuehren des Verfahrens
AT392570B (de) Verfahren zum gefrieren und aufbewahren von produkten und kaeltemittel fuer seine durchfuehrung
DE102011086441A1 (de) Verfahren zum Verdichten eines gasförmigen oder aus gasförmigen und flüssigen Bestandteilen bestehenden Fluids und Vorrichtung zum Verdichten eines gasförmigen oder aus gasförmigen und flüssigen Bestandteilen bestehenden Fluids
DE278095C (de)
DE2225816A1 (de) Kühlsystem
DE662257C (de) Verfahren zur Arbeitsuebertragung mittels Verdichters und Luftentspannungsmaschine
WO2012163739A1 (de) Vorrichtung zur kühlung einer supraleitenden maschine und verfahren zum betrieb der vorrichtung
DE102012004801B4 (de) Anordnung für eine Wärmepumpe mit Schraubenverdichter
DE1501107A1 (de) Kaeltemaschine
WO2014173641A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kühlen eines motors
DE2200553A1 (de) Entspannungs- und Verdampfungsvorrichtung fuer Kuehlmaschinen
DE2745379A1 (de) Vorrichtung zur verfluessigung eines kuehlmittels und zur erzeugung einer niedrigen temperatur
DE83734C (de)
DE508233C (de) Verfahren zur Erzeugung von Kaelte
DE102022109938A1 (de) Hubkolbenverdichter für Kältemittel
DE873250C (de) Einrichtung zum Kuehlen von Verdichterzylindern