DE599059C

DE599059C - Device for condensing metal vapors

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Publication number: DE599059C
Application number: DEP64514D
Authority: DE
Original assignee: PREUSSISCHE BERGWERKS und HUET; ZWEIGNIEDERLASSUNG OBERHARZER
Current assignee: PREUSSISCHE BERGWERKS und HUET; ZWEIGNIEDERLASSUNG OBERHARZER
Priority date: 1931-12-25
Filing date: 1931-12-25
Publication date: 1934-06-23

Description

Vorrichtung zum Kondensieren von Metalldämpfen Bei den bisher bekannten Vorrichtungen zum Kondensieren der bei der Destillation von Metallen gebildeten Metalldämpfe und zum Abscheiden des verdichteten Metalls oder Metallgemisches bestehen die Kondensationskammern (Vorlagen) in der Regel aus neben- oder hintereinander angeordneten Rohren oder Gefäßen, die durch Leitungen miteinander verbunden sind.Device for condensing metal vapors In the previously known Devices for condensing those formed during the distillation of metals Metal vapors and to separate the compacted metal or metal mixture exist the condensation chambers (templates) usually from side by side or one behind the other arranged pipes or vessels, which are connected to one another by lines.

Die bekannte Ausbildung der Vorlage hat eine Reihe wesentlicher Nachteile. Die Verbindungsleitungen stellen schädliche Abkühlungsflächen dar, und auch die einzelnen Rohre oder Gefäße der Vorlage bieten große Abkühlungsflächen. Die Folge davon ist, daß die Abkühlung schnell vor sich geht und schwer regelbar ist. Die Bildring von Metallstaub wird begünstigt, und die Trennung von Metallen verschiedener Siedepunkte ist nur schwer durchführbar. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorlagen besteht in ihrem großen Platzbedarf. Schließlich ist auch eine gute Abdichtung der die einzelnen Rohre oder Gefäße der Vorlage verbindenden Leitungen schwierig.The known design of the template has a number of significant disadvantages. The connecting lines represent harmful cooling surfaces, as well as the individual tubes or vessels of the template offer large cooling surfaces. The consequence of this is that the cooling takes place quickly and is difficult to regulate. the Image ring of metal dust is favored, and the separation of metals different Boiling points is difficult to achieve. Another disadvantage of the known templates consists in their large space requirement. Finally, a good seal is also important lines connecting the individual pipes or vessels of the template are difficult.

Die genannten Nachteile werden auch nicht dadurch vermieden, daß die Kondensationskammern, wie dies schon vorgeschlagen worden ist, mit einer Mantelwandung umgeben werden, die zwischen sich und der Wandung des eigentlichen Kondensationsraumes einen Zwischenraum freiläßt. Dieser Mantel bewirkt eine gewisse thermische Isolierung der eigentlichen Kondensationskammer, vermeidet jedoch nicht die Nachteile, die mit den Verbindungsleitungen zwischen mehreren Kondensationskammern verknüpft sind. Der Platzbedarf der letztgenannten Einrichtung ist womöglich noch größer als der Platzbedarf der öbenerwähnten bekannten Einrichtungen. Schließlich ist auch mit einer Einrichtung der letztgenannten Art die Durchführung der fraktionierten Kondensation kaum möglich.The disadvantages mentioned are not avoided in that the Condensation chambers, as has already been proposed, with a jacket wall are surrounded, which is between itself and the wall of the actual condensation space leaves a gap free. This jacket creates a certain thermal insulation the actual condensation chamber, however, does not avoid the disadvantages that are linked to the connecting lines between several condensation chambers. The space requirement of the latter facility is possibly even larger than that Space requirement of the above-mentioned known facilities. Finally is also with a device of the last-mentioned type to carry out the fractional condensation hardly possible.

Die Nachteile der bekannten- Vorlagen werden nun erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Vorlage aus mehreren ineinander angeordneten und mit Verbindungsöffnungen versehenen Rohren oder Rohrsegmenten gebildet wird, so daß der in das mittelste Rohr eingeführte Dampf nacheinander vom innersten zum äußersten Rohr weitergeleitet wird.The disadvantages of the known templates are now in accordance with the invention avoided that the template consists of several nested and with connecting openings provided pipes or pipe segments is formed, so that the in the middle The steam introduced into the pipe is passed on from the innermost to the outermost pipe one after the other will.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung besitzt zahlreiche Vorteile. Durch die Anordnung der einzelnen Rohre ineinander halten die äußeren Rohre die inneren Rohre warm, so daß die Wärmeverluste erheblich erniedrigt werden. Starke örtliche Abkühlungen, die zu Staubbildungen führen können, werden vermieden. Eine zusätzliche Heizung der Vorlage, die bei den bekannten Vorlagen häufig notwendig ist, wird durch die Ausführungsform gemäß der Erfindung vollkommen überflüssig gemacht oder zum mindesten erleichtert. Der Temperaturabfall kann durch entsprechende Wahl des Durchmessers und der Anzahl der Rohre auf einfachste Weise weitgehend geregelt werden. Die langsame und gleichmäßige Abkühlung, die bei dem Erfindungsgegenstand erzielt wird, erleichtert auch die stufenweise Trennung von Metallen nach den Siedepunktsunterschieden. Die Möglichkeit der Trennung und ihre Schärfe wird dadurch noch begünstigt, daß in den Rohren gemäß der Erfindung außer der Trennung nach verschiedenen Verdichtungstemperaturen auch die Möglichkeit der Trennung nach den spezifischen Gewichten der Dämpfe vorhanden ist. Für die thermischen und konstruktiven Eigenschaften der Vorlage gemäß der Erfindung ist es auch von wesentlicher Bedeutung, daß die heißesten Dämpfe in den inneren Teilen der Vorlage verbleiben und nur die Dämpfe, welche schon verhältnismäßig stark abgekühlt sind, mit den Außenwandungen -der Vorlage in Berührung kommen.The device according to the invention has numerous advantages. By the arrangement of the individual tubes inside one another is held by the outer tubes, the inner ones Pipes warm, so that the heat losses are considerably reduced. Strong local Cooling down, which can lead to dust formation, is avoided. An additional Heating of the template, which is often necessary with the known templates, is through the embodiment according to the invention made completely superfluous or to at least relieved. The temperature drop can be achieved by choosing the appropriate diameter and the number of pipes can be largely regulated in the simplest way. The slow one and uniform cooling achieved with the subject matter of the invention also facilitates the gradual separation of metals according to the boiling point differences. The possibility of separation and its sharpness is further enhanced by the fact that in the pipes according to the invention besides the separation according to different compression temperatures there is also the possibility of separation according to the specific weights of the vapors is. For the thermal and structural properties of the template according to the invention It is also essential that the hottest vapors in the interior Parts of the template remain and only the vapors, which are already relatively strong have cooled down, come into contact with the outer walls of the template.

Die Vorlage gemäß der Erfindung kann unmittelbar über oder unter dem Schmelz- bzw. Destillationsgefäß angebracht werden, so daß schädliche Zwischenwege fast vollkommen vermieden werden. Gegebenenfalls kann das Schmelzgefäß in dem zentralen Einführungsrohr der Vorlage angeordnet werden. Auch die Abdichtung der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorlage macht trotz der dargebotenen, die Verdichtung der Metalldämpfe begünstigenden großen Berührungsflächen und großen Dampfwege keinerlei Schwierigkeiten. Schließlich ist noch der geringe Platzbedarf zu erwähnen.The template according to the invention can be immediately above or below the Melting or distillation vessel are attached, so that harmful intermediate paths can be almost completely avoided. Optionally, the melting vessel in the central Insertion tube of the template can be arranged. The sealing of the invention trained template makes the compression of the metal vapors despite the presented favoring large contact surfaces and large steam paths no difficulties. Finally, the small footprint should also be mentioned.

Der Vollständigkeit halber sei noch bemerkt, daß e's an sich bekannt ist, zwecks Abscheidung feinster Staubteilchen aus einem mit Staub beladenen Luftstrom die Luft nach Vermischung mit einem Dampfstrahl abwechselnd auf und nieder steigend durch mehrere konzentrische Ringräume hindurchzuführen. Die Ausscheidung der Staubteilchen aus der Luft wird hierbei lediglich durch die Schwere bewirkt. Irgendein Kondensationsvorgang tritt bei der bekannten Einrichtung nicht ein und wird auch gar nicht bezweckt. Im übrigen wäre es eine völlige Unmöglichkeit, die bekannte Einrichtung zur Kondensation von Metallen zu verwenden. Denn bei der bekannten Einrichtung sind die Ringräume aus Blechmänteln gebildet, welche höchstens Temperaturen von ioo° aushalten, während bei der Kondensierung von Metalldämpfen Temperaturen auftreten, die im wesentlichen zwischen 5oo und i8oo° C liegen.For the sake of completeness it should be noted that it is known per se is, for the purpose of separating the finest dust particles from a dust-laden air stream the air rises alternately up and down after mixing with a jet of steam to pass through several concentric annular spaces. The excretion of dust particles from the air is only caused by gravity. Some condensation process does not occur with the known device and is not even intended. In addition, it would be a complete impossibility to use the known device for condensation of metals to use. Because in the known device are the annular spaces Formed from sheet metal jackets, which can withstand temperatures of no more than 100 °, while in the condensation of metal vapors temperatures occur which essentially lie between 500 and 1800 ° C.

Der Erfindungsgegenstand ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigen die Fig. i und 2 zwei Vorlagen, die für die getrennte Abscheidung verschiedener Metalle geeignet sind,, während Fig. 3 eine Vorlage für die Abscheidung eines Metalls oder für die gemeinsame Abscheidung mehrerer Metalle darstellt.The subject matter of the invention is illustrated in the drawings, for example, namely, FIGS. i and 2 show two templates for the separate deposition different metals are suitable, while FIG. 3 shows a template for the deposition of a metal or for the joint deposition of several metals.

Fig. q. veranschaulicht eine weitere Ausführungsform der Erfindung.Fig. Q. illustrates another embodiment of the invention.

In den Figuren ist mit i" das Zuführungsrohr für dieDämpfe bezeichnet, welches schon selbst einen Teil der Vorlage bilden kann. Gegebenenfalls kann das Zuführrohr i" auch das Schmelzgefäß aufnehmen. Konzentrisch zum Zuführungsrohr i" sind weitere Rohre i angeordnet. Die Rohre i ßtehen auf einer gemeinsamen Sockelplatte 2. Zur Herbeiführung einer guten Abdichtung zwischen den unteren Rohrkanten und der Sockelplatte ist die Sockelplatte zweckmäßig mit Rinnen oder Stufen versehen, welche die unteren Enden der konzentrischen Rohre der Vorlage aufnehmen. Die Rohre i sind an ihren oberen Enden- mit Abdeckplatten 3 versehen, welche auf den abgekröpften oberen Enden der Rohrej -aufruhen. Die inneren Rohre der Vorlage sind niedriger als die äußeren Rohre, und die Abdeckplatten der äußeren Rohre greifen über die Abdeckplatten der inneren Rohre hinweg, so daß sich zwischen den Abdeckplatten- Räume befinden, die im Betriebe von Metalldämpfen angefüllt sind.In the figures, i "denotes the supply pipe for the vapors, which can itself form part of the template. If necessary, it can Feed pipe i "also accommodate the melting vessel. Concentric to feed pipe i" more tubes i are arranged. The tubes stand on a common base plate 2. To create a good seal between the lower pipe edges and the base plate is expediently provided with channels or steps, which receive the lower ends of the concentric tubes of the template. The pipes i are provided at their upper ends with cover plates 3, which on the cranked the upper ends of the tubes. The inner tubes of the template are lower than the outer tubes, and the cover plates of the outer tubes grip over the Cover plates of the inner tubes away, so that between the cover plate There are rooms that are filled with metal fumes in the company.

Bei der Ausführungsform nach Fig. i ist das Zuführrohr i. von unten durch eine Öffnung 5, des Sockelsteins 2 hindurchgeführt. Die Metalldämpfe treten durch die Öffnungen ib des- Zuführrohres in das Innere des innersten Rohres i der Vorlage. Die ineinanderstehenden Rohre i der Vorlage sind abwechselnd oben oder unten mit Durchtrittsöffnungen i, versehen, so daß die Dämpfe bei der Ausführungsform gemäß Fig. i durch die Vorlage in der Richtung der eingezeichneten Pfeile hindurchströmen, wobei die Dämpfe durch die konzentrischen Rohre in Richtung derAchse abwechselnd aufwärts oder abwärts hindurchtreten.In the embodiment according to FIG. I, the feed pipe is i. from underneath passed through an opening 5 of the base stone 2. The metal fumes kick in through the openings ib of the supply pipe into the interior of the innermost tube i of the Template. The nested tubes i of the template are alternately at the top or below with passage openings i, so that the vapors in the embodiment flow through the template in the direction of the arrows shown in FIG. the vapors alternating through the concentric tubes in the direction of the axis step up or down through it.

Der Boden des Sockels.2 steigt von der Mitte nach dem Rande zu stufenförmig an und ist in jeder Stufe mit einer Rinne 7 versehen, an. welche Abstichleitungen, die in Stichlöchern 8 münden angeschlossen sind.The bottom of the base. 2 rises from the center to the edge in a stepped manner on and is provided with a channel 7 in each step, on. which tap lines, which open into stitch holes 8 are connected.

Die Ausführungsform gemäß Fig. z unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. i im wesentlichen dadurch, daß die Zuführleitung i" des Metalldampfes nicht von unten, sondern von oben eingeführt ist. Der untere Teil der Zuführleitung i" stellt hierbei selbst schon einen Teil der Vorlage dar. Die Öffnungen, welche das Innere der einzelnen Rohre miteinander verbinden, sind sämtlich im oberen- Teil der Rohre i bzw. i" oder in den Rohrdeckeln 3 angeordnet. Hierdurch wird erreicht, daß im wesentlichen nur die spezifisch leichteren Teile der Dämpfe in das nächstfolgende äußere Rohr eintreten können, während dagegen die schwereren Dämpfe möglichst im unteren Teil des betreffenden inneren Rohres zurückgehalten werden. Wenn die Öffnungen im oberen Teil der Rohre i" bzw. i angeordnet sind, werden die Öffnungen aufeinanderfolgender Rohre zweckmäßig gegeneinander seitlich versetzt.The embodiment according to FIG. Z differs from the embodiment according to FIG. i essentially in that the supply line i "of the metal vapor is introduced not from below but from above. The lower part of the feed line i "itself already represents part of the template. The openings, which connecting the interior of the individual tubes are all in the upper part of the tubes i or i "or arranged in the tube covers 3. This achieves that essentially only the specifically lighter parts of the vapors in the next following outer pipe can enter, while, on the other hand, the heavier vapors be retained as far as possible in the lower part of the inner tube in question. If the openings are arranged in the upper part of the tubes i "or i, the Openings in successive tubes are expediently laterally offset from one another.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist das Zuführrohr i" durch sämtliche Abdeckplatten 3 hindurchgeführt. Auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 steigt der Boden des Sockelsteins :2 von der Mitte nach dem Rande zu stufenweise an und ist mit Rinnen 7 versehen, welche an Abstichlöcher 8 - angeschlossen sind. Das Einführrohr i" der Metalldämpfe steht in einer Vertiefung des Sokkelsteins 2.In the embodiment according to FIG. 2, the feed pipe i "is through all of them Cover plates 3 passed through. Also in the embodiment according to FIG. 2 increases the bottom of the base stone: 2 from the middle to the edge to gradually at and is provided with channels 7, which are connected to tap holes 8 -. The insertion tube i "of the metal vapors is in a depression in the base stone 2.

Die beiden Ausführungsformen gemäß Fig. i und 2 dienen zur getrennten Abscheidung verschiedener Metalle.The two embodiments according to FIGS. I and 2 are used for separate Deposition of various metals.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorlagen ist die folgende: Die durch die Rohre i" in die Vorlage eingetretenen Dämpfe ziehen nacheinander von innen nach außen durch sämtliche Rohre bis zum äußersten Rohr. Hierbei kühlen sie sich bei fortwährender inniger Berührung mit den Rohrwandungen ganz allmählich und gleichmäßig ab und werden entsprechend ihrem Temperaturrückgang und der Höhe des Siedepunktes der einzelnen Metalle verdichtet. Die Metalle mit höherem Siedepunkt werden in den mittleren Rohren und die Metalle mit niederem Siedepunkt in den äußeren Rohren niedergeschlagen. Die niedergeschlagenen Metalle werden in den einzelnen Rinnen 7 gesammelt und können gesondert durch die verschiedenen Austrittsöffnungen 8 abgelassen werden. Bei Anordnung der seitlich gegeneinander versetzten Durchlaßöffnungen im oberen Rand der Rohre (s. Fig. 2) treten vorwiegend nur die spezifisch leichteren Dämpfe, die sich erfahrungsgemäß über den schweren Dämpfen schichtenweise absondern, durch die hochgelegenen Öffnungen in die äußeren Rohre, während die schwereren Dämpfe im unteren Teil der inneren Rohre zurückgehalten -werden. Die Trennung nach verschiedenen Verdichtungstemperaturen wird daher ergänzt und unterstützt durch die Trennung nach verschiedenen spezifischen Gewichten der Dämpfe. Die verschiedenen Metalle können durch die übereinander angeordneten Stichlöcher im Sockelstein abgestochen werden.The mode of operation of the templates described is as follows: The vapors that have entered the template through the pipes i "move one after the other from the inside to the outside through all the pipes up to the outermost pipe. In doing so, they cool down very gradually and evenly as they continue to come into close contact with the pipe walls and are compressed according to their temperature drop and the height of the boiling point of the individual metals. The metals with a higher boiling point are deposited in the central tubes and the metals with a lower boiling point in the outer tubes. The deposited metals are collected in the individual channels 7 and can be separated through the various outlet openings 8. When the laterally offset flow openings are arranged in the upper edge of the tubes (see Fig superior openings in the outer tubes, while the heavier vapors in the lower part of the inner tubes retained - are. The separation according to different compression temperatures is therefore supplemented and supported by the separation according to different specific weights of the vapors. The different metals can be tapped through the stitch holes arranged one above the other in the base stone.

In Fig. 3 ist eine Vorlage dargestellt, die für die Kandensierung nur eines Metalls oder für die gemeinsame Kondensierung eines Metallgemisches bestimmt ist. Die Ausführungsform gemäß Fig.3 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. i und 2 im wesentlichen dadurch, daß der Sockel 2 in der Mitte erhöht ist und nach außen hin stufenweise abfällt. An den unteren Enden der Rohre ia bzw. i -befinden sich Löcher 9, durch. die das. flüssige Metall hindurchfließt, um aus den Öffnungen des äußersten Rohres i abgelassen zu werden. Die Wirkungsweise der Einrichtung gemäß Fig. 3 ist im übrigen dieselbe wie die Wirkungsweise der Einrichtungen gemäß Fig. i und 2.In Fig. 3 a template is shown for the candling only one metal or intended for the joint condensation of a metal mixture is. The embodiment according to FIG. 3 differs from the embodiment according to FIGS. i and 2 essentially in that the base 2 is raised in the middle and gradually decreases towards the outside. At the lower ends of the tubes ia resp. i -Located holes 9 through. which the. liquid metal flows through to get out the openings of the outermost tube i to be drained. How the The device according to FIG. 3 is otherwise the same as the operation of the devices according to FIGS. i and 2.

Die Erfindung ist nicht nur bei stehenden, sondern auch bei liegenden Rohren anwendbar. Auch kann die Querschnittsforxn der Rohre verschieden gewählt sein. So braucht der Querschnitt nicht rund zu sein, sondern kann auch eckig, oval oder in sonstiger Weise ausgebildet sein. Ferner ist es auch nicht notwendig, daß die Rohre einen geschlossenen Querschnitt besitzen, sondern es können auch mehrere ineinander angeordnete Rohrsegmente angeordnet werden.The invention is not only with standing, but also with lying Pipes applicable. The cross-sectional shape of the tubes can also be selected to be different be. The cross-section does not need to be round, but can also be angular or oval or be designed in any other way. Furthermore, it is not necessary that the tubes have a closed cross-section, but there can also be several pipe segments arranged one inside the other are arranged.

In Fig. 4 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der mehrere ineinander angeordnete liegende Rohrsegmente io, 1i, 12, 13 verwendet werden. Diese Rohrsegmente sind halbe, ungefähr längs ihrer Achse halbierte Rohre, die übereinander angeordnet sind und längs ihrerHalbierungskanten auf einem Sokkel 14 angeordnet sind, der ähnlich den in Fig. i und 2 dargestellten Sockeln ausgebildet ist. Die zu kondensierenden Dämpfe strömen nacheinander in axialer Richtung durch die Rohrsegmente io bis 13 hindurch, und zwar beginnt dieses Durchströmen in dem Rohrsegment io. Die halbierten Rohre io bis 13 können auch als übereinandergesetzte Muffeln bezeichnet werden. Die Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist ebenso wie die Einrichtungen gemäß Fig. i und 2 zur getrennten Abscheidung verschiedener Metalle geeignet.In FIG. 4, an embodiment is shown in which a plurality of tube segments 10, 1i, 12, 13 arranged one inside the other are used. These tube segments are half tubes, roughly halved along their axis, which are arranged one above the other and along their halving edges are arranged on a base 14 which is designed similar to the base shown in FIGS. The vapors to be condensed flow one after the other in the axial direction through the pipe segments io to 13, and this flow begins in the pipe segment io. The halved pipe io 1 to 3 may also be referred to as stacked set muffles. The embodiment according to FIG. 4, like the devices according to FIGS. 1 and 2, is suitable for the separate deposition of different metals.

Wenn eine zusätzliche Beheizung der Vorlage notwendig ist, so können zwischen den einzelnen Rohren oder Rohrsegmenten Induktionsspulen oder Heizwiderstände eingeschaltet werden.If additional heating of the template is necessary, so can induction coils or heating resistors between the individual pipes or pipe segments be switched on.

Die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen @derErfindung besitzen außer den schon eingangs erwähnten noch weitere Vorteile. So wird beispielsweise durch Übergreifen der die einzelnenRohre oben abschließenden Deckel 3 dafür gesorgt, daß die inneren Rohre von erhitzten Metalldämpfen nicht nur längs ihrer Seitenflächen, sondern auch längs ihres Deckels umgeben sind. Günstig für die Kondensation der Metalldämpfe wirken auch die großen Berührungsflächen der Vorlage sowie die zahlreichen Richtungsänderungen im Weg der Metalldämpfe.The embodiments shown in the drawing @ of the invention have other advantages in addition to those already mentioned at the beginning. For example by reaching over the cover 3 that closes off the individual tubes at the top, that the inner tubes of heated metal vapors not only along their side surfaces, but are also surrounded along their cover. Favorable for condensation of the Metal fumes also affect the large contact surfaces of the template as well as the numerous Changes in direction in the path of the metal fumes.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung ist insbesondere auch für die Destillation unter Vakuum geeignet, da ja die meisten Verbindungsstellen im Innern der Einrichtung liegen und infolgedessen ohne weiteres eine gute Abdichtung möglich ist. Die Einrichtung kann bei Destillation unter Vakuum auch mit einem Eisenmantel umgeben sein.The device according to the invention is in particular also for Suitable for distillation under vacuum, since most of the connection points are inside the facility and consequently a good one without further ado Sealing is possible. The device can also be used for distillation under vacuum be surrounded by an iron coat.

Claims

PATTERN CLAIMS: i. Device for condensing metal vapors, characterized by a plurality of tubes arranged one inside the other and provided with connection openings or pipe segments formed condensation chambers.

2. Condensation device according to claim i, characterized in that the feed pipe for the vapors in the middle chamber opens.

3. condensation device according to claim i, characterized characterized in that the height of the tubes forming the condensation chambers from the inside increases to the outside and which closes the upper pipe ends. Cover plates of the reach over the outer tubes over the cover plate of the inner tubes. q .. condensation device according to claim i to 3, characterized in that the central feed pipe (i ") the metal vapors also form the innermost condensation chamber. 5. Condensation device according to claim 1 and 2, characterized in that the base plate on which the tubes (i) of the condensation device, which are arranged one inside the other, stand in stages grows from the inside out and each step with a special tap hole in Connection. 6. condensation device according to claim i and 2, characterized in that that the base plate on which the nested tubes stand, step by step slopes down from the center to the periphery. 7. condensation device according to claim i, characterized in that several semicircular or approximately semicircular Pipes (io to 13), the diameter of which is constantly increasing from the innermost to the outermost pipe, Are arranged like a muffle one above the other. B. condensation device according to claim i to 7, characterized in that for heating the individual .eineinander one arranged Condensation chambers between the tubes forming the condensation chambers Induction coils or heating resistors are switched on.