DE59899A

DE59899A - Rotary slide control

Info

Publication number: DE59899A
Application number: DE1891B11752
Authority: DE
Original assignee: O. A. barleben in Magdeburg
Filing date: 1891-03-12

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steuerung für kleinere schnelllaufende Dampfmaschinen und unterscheidet sich von den schon bekannten Einrichtungen dadurch, dafs ein vollständig entlasteter, cylindrischer Drehschieber für doppeltwirkende Eincylinder-, Zwillings- und Verbundmaschinen derart ausgebildet ist, dafs der Regulator die dem jeweiligen Belastungszustand der Maschine entsprechende Füllung bezw. Verdichtung leicht einstellen kann.The present invention relates to a controller for smaller high-speed steam engines and differs from the already known devices in that a completely relieved, cylindrical rotary valve for double-acting single-cylinder, twin and compound machines is designed in such a way that the regulator corresponds to the respective load condition of the Machine corresponding filling respectively. Can adjust compression easily.

Das Schiebergehäuse ist zum Nachstellen eingerichtet, so dafs sich Schieber und Schieber-' gehäuse nachdichten läfst, da bei der gewählten Lage der Kanäle eine Dichtung nur einige Centimeter um dieselben herum stattzufinden braucht.The slide valve housing is set up for readjustment so that slide and slide valve ' The housing can be re-sealed, since with the chosen position of the ducts a seal is only a few centimeters needs to take place around them.

Auch das richtige Arbeiten des Regulators kann während des Betriebes von dem Maschinisten beobachtet und untersucht werden.The correct operation of the regulator can also be done by the machinist during operation observed and examined.

Auf den beiliegenden Zeichnungen ist in den Fig. ι bis 13 eine Steuerung für eine doppeltwirkende stehende Eincylindermaschine, in den Fig. 14 und 15 eine solche für eine Verbundmaschine mit um i8o° versetzten Kurbeln, in den Fig. 16 und 17 eine solche für eine einfachwirkende Zwillingsmaschine und in den Fig. 18 und 19 eine solche für eine einfachwirkende Verbundmaschine mit um i8o° versetzten Kurbeln dargestellt.On the accompanying drawings, in FIGS. 1 to 13, a control for a double-acting standing single-cylinder machine, in FIGS. 14 and 15 one for a compound machine with cranks offset by 180 °, in FIGS. 16 and 17 one for a single-acting one Twin machine and in FIGS. 18 and 19 one for a single-acting machine Compound machine shown with cranks offset by 180 °.

. Für die Eincylindermaschine ist die Fig. 1 ein axialer Schnitt durch den Cylinder und Schieberkasten, die Fig. 2 stellt in einem axialen Schnitt den Drehschieber und das zwischen demselben und dem Regulator eingefügte Gestänge dar. Die Fig. 3 ist eine Ansicht des Schieberkastens bei abgenommenem Deckel, die Fig. 4 ein Diagramm des Schiebers, worin die punktirten Linien die Kanten des Drehschiebers darstellen, während die Oeffnungen am Cylinderspiegel ausgezogen sind. Die Fig. 5 ist eine Abwickelung des Cylinderspiegels, die Fig. 6 eine solche des Schiebers mit durchschnittenen Muscheln, die Fig. 7 ein theoretisches Indicatordiagramm, die Fig. 8 ein Querschnitt des Cylinders, wobei der Schieber eine solche Lage einnimmt, dafs eben die Einströmung des Dampfes beginnt. Im Querschnitt Fig. 9 ist die dazu gehörende Stellung des Dampfaustritts dargestellt, während der Querschnitt Fig. 10 zeigt, wie der Eintritt des Dampfes in den Schieber vor sich geht.. For the single-cylinder machine, FIG. 1 is an axial section through the cylinder and Valve box, the Fig. 2 represents in an axial section the rotary valve and the between the same and the regulator inserted linkage. Fig. 3 is a view of the Slider box with the cover removed, Fig. 4 is a diagram of the slider, wherein the The dotted lines represent the edges of the rotary valve, while the openings on the cylinder mirror have moved out. FIG. 5 is a development of the cylinder mirror, FIG. 6 one of the slide with cut shells, FIG. 7 a theoretical indicator diagram, 8 shows a cross section of the cylinder, the slide being in such a position that the inflow of the Steam begins. In cross section Fig. 9 is the associated position of the steam outlet shown, while the cross section Fig. 10 shows how the entry of the steam into the Slider going on.

Die Fig. 11 und 12 sind axiale Schnitte durch einen Schieber, bei welchem die Dampfwege vertauscht sind. Diese Anordnung hat den Nachtheil, dafs die Stopfbüchse der Steuerwelle wie die Stange in der Steuerwelle im directen Dampf liegen, wodurch für die Stange eine Stopfbüchse nöthig wird, welche die Verstellungskraft des Regulators ungünstig beeinflufst. Figures 11 and 12 are axial sections through a slide in which the steam paths are reversed. This arrangement has the Disadvantage that the stuffing box of the steering shaft like the rod in the steering shaft in the direct Steam lie, whereby a stuffing box is necessary for the rod, which has an unfavorable influence on the adjustment force of the regulator.

Die Fig. 13, 13a und 13 b veranschaulichen im Längsschnitt und in Querschnitten besondere Formen eines Einsatzes für den Schieberkasten. In Fig. 13a ist ein Einsatz im aufgefederten Zustand gezeichnet. Durch Nacharbeiten der Schnittkanten und darauf folgendes Tiefertreiben des Einsatzes im Gehäuse wird der dichte Schlufs des Schiebers an dem Einsatz wieder hergestellt. In der in den Fig. 1 bis 10 gezeichneten Anordnung ist der Dampfcylinder A mit einem in halber Höhe desselben gelegenen Raum α ausgerüstet, in welchen, wie aus Fig. 10 ersichtlich, der frische Dampf einströmt. 13, 13a and 13b illustrate in longitudinal section and in cross-sections special forms of an insert for the valve body. In Fig. 13a an insert is drawn in the sprung state. By reworking the cut edges and then driving the insert down into the housing, the tight seal of the slide on the insert is restored. In the arrangement shown in FIGS. 1 to 10, the steam cylinder A is equipped with a space α located halfway up the same, into which, as can be seen from FIG. 10, the fresh steam flows.

Dieser Raum α,- der mit Dampfeintritt bezeichnet werden mag, steht durch eine Durchbrechung a¹ mit dem Hohlraum des Schieberkastens B in Verbindung. Dieser Hohlraum wird durch einen Drehschieber C in senkrechter Richtung in verschiedene Theile zerlegt, und zwar durch waagrechte Wände c¹ c² c³ c⁴,- wie die Fig. 6 erkennen läfst. Zwischen den beiden mittleren Wänden c² c³ sind symmetrisch vier in gleicher Höhe liegende rechteckige Durchbrechungen c⁵ angeordnet. Zwischen je zweien' dieser Durchbrechungen sind von c¹ bis c⁴ sich erstreckende senkrechte Wände c⁶ derart eingefügt, dafs, wie die Fig. 8 bis io erkennen lassen, dieselben mit einander einen zur Achse des Drehschiebers symmetrischen Hohlraum c⁷ mit quadratischem Querschnitt, je zwei und zwei derselben aber mit dem Mantel des Schiebers einen Hohlraum c⁸ mit nahezu dreieckigem Querschnitt umschliefsen. Derjenige Theil dieser Hohlräume c⁸, welcher — in senkrechter Richtung gemessen — zwischen den waagrechten Wänden c² und c³ sich befindet, steht bei vor einander stehenden Durchbrechungen a¹ und c⁵ mit dem Dampfeintritt a in Verbindung. Infolge des Umstandes, dafs an den Dampfeintritt α ein um den Schieberspiegel herumgeführter ringförmiger Hohlraum α² sich anschliefst, von welchem aus eine zweite, derjenigen a V waagrecht gegenüberliegende Durchbrechung a³ in den Schieberkasten führt, wird von dem frischen Dampf ein symmetrischer Druck auf den Schieber ausgeübt, also eine Anpressung der Reibungsflächen an einander vermieden.This space α, - which may be referred to as steam inlet, is connected to the cavity of the valve body B through an opening a ¹ . This cavity is divided into different parts in the vertical direction by a rotary slide valve C ^{, namely by horizontal walls c 1} c ² c ³ c ⁴ , - as can be seen in FIG. Between the two middle walls c ² c ³ ^{four rectangular openings c 5} lying at the same height are arranged symmetrically. Between any two 'of these perforations are from C ¹ to C ⁴ extending vertical walls c ⁶ so inserted, that, as shown in FIG. Blank 8 detect up io, same with each other symmetrical to the axis of the rotary valve cavity c ⁷ with a square cross-section, two and two of the same but with the casing of the slide ^{enclose a cavity c 8} with an almost triangular cross-section. That part of these cavities c ⁸ which - measured in the vertical direction - is between the horizontal walls c ² and c ³ , is connected to the steam inlet a when the openings a ¹ and c ^{5 are} in front of one another. As a result of the fact that the steam inlet α is followed by an annular cavity α ² which is led around the slide plate and from which a second opening a ³ horizontally opposite to that a V leads into the valve body, the fresh steam exerts a symmetrical pressure on the Exerted slide, so avoided a pressing of the friction surfaces against each other.

Der in diese Hohlräume c⁸ eingetretene Dampf wird dadurch abwechselnd nach dem unteren und oberen, zum Dampfcylinder führenden Kanal α⁴ geleitet, dafs bei zwei neben einander liegenden Hohlräumen c⁸ einmal die waagrechte Zwischenwand c² und einmal diejenige c³ unterbrochen ist.The steam that has entered these cavities c ⁸ is alternately directed to the lower and upper channel α ⁴ leading to the steam cylinder, in that two adjacent cavities c ⁸ interrupt the horizontal partition c ² and the c ^3.

In einer gewissen, weiter unten zu bestimmenden Entfernung von den Durchbrechungen c⁵ sind zwischen den Wänden c¹ und c³ bezw. c² und c⁴ fernere Durchbrechungen .c⁹ angeordnet, welche, vor Durchbrechungen λ⁵ a^e des Schieberspiegels tretend, die Verbindung mit je einem den Schieberspiegel umgebenden ringförmigen Hohlraum a¹ herstellen. Der zwischen je zwei Durchbrechungen c⁹ gelegene Theil des Drehschiebermantels ist mit Aussparungen c¹⁰ versehen. Die waagrechten Wände c¹ und c⁴ sind an dieser Stelle durchbrochen. Es steht also dasjenige Cylinderende mit dem zunächst gelegenen Ende des Schieberkastens B in Verbindung, dessen Kanal α⁴ mit den beiden waagrecht gegenüberstehenden Durchbrechungen c¹⁰ communicirt.At a certain distance to be determined below from the openings c ⁵ are respectively between the walls c ¹ and c ^3. c ² and c ⁴ further openings .c ⁹ arranged, which, ^{stepping in front of openings λ 5} a ^{e of} the slide mirror, establish the connection with an annular cavity a ¹ surrounding the slide mirror. The part of the rotary valve casing located between two ^{openings c 9} ^{is provided with recesses c 10} . The horizontal walls c ¹ and c ⁴ are broken through at this point. That end of the cylinder is connected to the next end of the valve body B , the channel α ^{4 of} which communicates with the two horizontally opposed openings c ^10.

Da die beiden Enden des Schieberkastens durch Kanäle b mit dem Dampfabgangsrohr in Verbindung stehen, so ist die symmetrische Ableitung des Dampfes ermöglicht.Since the two ends of the valve body are connected to the steam outlet pipe through channels b , the symmetrical discharge of the steam is made possible.

Die unter Ausschlufs einer axialen Verschiebung stattfindend gedachte Drehung des Schiebers hat also zur Folge, dafs eine regelrechte Dampfvertheilung auf beiden Seiten des Dampfcylinders stattfindet, wobei keine andere als symmetrische, zur Achsenrichtung senkrechte Pressungen auf den Drehschieber wirken. Der Drehschieber wird mit der halben Tourenzahl der Dampfmaschinenwelle angetrieben durch die senkrechte Steuerwelle e, deren am oberen Ende befindliches Vierkant e¹ sich an die Wandungen des Hohlraumes c⁷ anlegt.The imaginary rotation of the slide taking place with the exclusion of an axial displacement has the consequence that a regular steam distribution takes place on both sides of the steam cylinder, whereby no other than symmetrical, perpendicular to the axial direction pressures act on the rotary slide. The rotary valve is driven at half the number of revolutions of the steam engine shaft by the vertical control shaft e, the square of which is located at the upper end e ¹ against the walls of the cavity c ⁷ .

Eine die Verschiebung der Steuerwelle gegen den Drehschieber hindernde Verbindung ist aber nicht vorhanden, so dafs der letztere gegen die unverschiebbar gelagerte, durch eine Stopfbüchse f abgedichtete Steuerwelle e verstellt werden kann. Diese Verstellung des Drehschiebers C wird durch den auf der Welle angeordneten Regulator g veranlafst, mit dem eine in der zu diesem Zweck hohlen Steuerwelle e gelagerte, nach oben durch dieselbe hindurchreichende und unter die waagrechte Wand c¹ sich legende Stange h verbunden ist.However, there is no connection preventing the control shaft from being displaced against the rotary valve, so that the latter can be adjusted against the immovably mounted control shaft e sealed by a stuffing box f. This adjustment of the rotary valve C is caused by the regulator g arranged on the shaft, with which a rod h, which is mounted in the control shaft e, which is hollow for this purpose, extends upwards through the same and ^{lies under the horizontal wall c 1, is connected.}

Die erwähnte Verstellbarkeit des Drehschiebers bewirkt nun die Veränderung der Füllungen bezw. der Verdichtungen in folgender Weise. Die Durchbrechungen c⁵ haben, in senkrechter Richtung gemessen, eine solche Ausdehnung, dafs unabhängig von der Verstellung eine stetige Verbindung zwischen dem Dampfeintritt α und dem Drehschieberinnern erhalten bleibt. Die Durchbrechungen c⁹ d⁵ a^a aber haben eine Dreieckform, und zwar eine derartige, dafs die Spitzen der Dreiecke am Drehschieber sämmtlich nach unten zeigen, die Spitzen derjenigen am Schieberspiegel nach oben. Der Regulatorhub ist dabei, wie die Fig. 4 erkennen läfst, derart bemessen, dafs beim gröfsten Ausschlag der Schwungkugeln die Dreiecke überhaupt nicht mehr vor einander treten, also ein Durchtritt von Dampf durch dieselben ausgeschlossen ist.The aforementioned adjustability of the rotary valve now causes the change in the fillings BEZW. the compression in the following way. The openings c ⁵ , measured in the vertical direction, have such an extension that a constant connection between the steam inlet α and the inside of the rotary valve is maintained regardless of the adjustment. The openings c ⁹ d ⁵ a ^a, however, have a triangular shape, namely such that the tips of the triangles on the rotary valve all point downwards, the tips of those on the slide mirror upwards. As can be seen in FIG. 4, the regulator stroke is dimensioned in such a way that the triangles no longer come in front of one another at the greatest deflection of the swing balls, that is, the passage of steam through them is excluded.

Die Steuerung kann demnach eine Füllung gleich Null einstellen.The control can therefore set a filling equal to zero.

Die Grundform der Durchbrechungen c¹⁰ ist ebenfalls ein Dreieck, die untere Spitze desselben läuft aber in ein Rechteck aus, dessen Grundlinie etwas länger als diejenige der Durchbrechungen ä⁵ a⁶ ist.The basic shape of the openings c ¹⁰ is also a triangle, but the lower tip of the same ends in a rectangle whose base line is slightly longer than that of the openings ⁵ a ⁶ .

Durch eine Verstellung des Drehschiebers vom Regulator aus wird demnach eine Aenderung in dem Beginn der Verdichtung je nach Ermessen herbeigeführt werden können, während die Vorausströmung unter allen Umständen bei derselben Kolbenstellung stattfindet. Adjusting the rotary valve from the regulator results in a change In the beginning of the compaction depending on the discretion can be brought about while the pre-flow takes place under all circumstances with the same piston position.

Als Hülsengewicht des Regulators dient aufser dem Gewicht des Drehschiebers noch eine Spiralfeder k, welche von aufsen während des Ganges der Maschine durch die Schraube i nachgespannt werden kann.In addition to the weight of the rotary valve, a spiral spring k serves as the sleeve weight of the regulator, which can be tightened from the outside by means of the screw i while the machine is moving.

Der zwischen der Messingstange h und der hohlen Steuerwelle etwa durchtretende Dampf (oder das Wasser) wird durch einen Wasserverschlufs aufgefangen, welcher aus einem in eine Schale I¹ des Regulatorbockes / eingreifenden, mit der Hülse Z¹ des Regulators g dicht schliefsend verbundenen Kranz m besteht. Dabei ist der eine Kupplung der Hülse g¹ mit der Steuerwelle e bewirkende Keil η gegen die Hülse g^l abgedichtet, so dafs der Dampf unter der Voraussetzung, dafs diese Hülse g¹ infolge ihrer bedeutenden Länge einen Abschlufs zwischen sich und der Steuerwelle e herbeiführt, gezwungen wird, zwischen der letzteren und dem unterhalb des Keiles η gelegenen Theil der Hülse g¹ hindurch in den Wasserverschlufs I¹ m überzutreten, was ihm durch eine kleine eingefeilte Nuth erleichtert wird.The steam (or the water) passing between the brass rod h and the hollow control shaft is caught by a water seal, which consists of a ring m which engages in a shell I ^{1 of} the regulator block / and is tightly connected ^{to the sleeve Z 1 of} the regulator g . The wedge η causing a coupling of the sleeve g ¹ with the control shaft e is sealed against the sleeve g ^l , so that the steam, provided that this sleeve g ^1, due to its considerable length, brings about a seal between itself and the control shaft e, is forced to pass between the latter and the part of the sleeve g ¹ located below the wedge η into the water seal I ¹ m , which is facilitated by a small, filed groove.

Hat das Wasser in dem Wasserverschlufs' eine bestimmte Höhe erreicht, so wird es durch ein an die Schale /' angeschlossenes Röhrchen ο unsichtbar abgeleitet.If the water in the water seal has reached a certain height, it is drained off invisibly through a tube connected to the bowl / ο.

Die Fig. 14 und 15 veranschaulichen eine andere Ausführungsform der beschriebenen Steuerung in ihrer Anwendung auf eine Verbundmaschine mit um 18o° versetzten Kurbeln.Figures 14 and 15 illustrate one Another embodiment of the control described in its application to a compound machine with cranks offset by 18o °.

Von diesen Figuren ist die erstere ein axialer Schnitt durch die Cylinder, die letztere ein Diagramm des Schiebers.Of these figures, the former is an axial section through the cylinder, the latter one Diagram of the slide.

Zwischen den Dampfcylindern, von denen der mit A¹ bezeichnete der Hochdruck-, der mit A² bezeichnete der Niederdruckcylinder ist, befindet sich ein Schieberkasten B¹. Im letzteren bewegt sich ein Drehschieber C¹, welcher sich von demjenigen C der Anordnung Fig. 1 bis 10 durch Folgendes unterscheidet. A valve body B ¹ is located between the steam cylinders, of which the ^one labeled A 1 is the high-pressure cylinder and the one labeled A ² is the low-pressure cylinder . In the latter, a rotary valve C ¹ moves, which differs from that C of the arrangement of FIGS. 1 to 10 by the following.

An die Stelle der Durchbrechungen c¹⁰ des Drehschiebers C treten solche c^u, welche eine constante Vorausströmung und veränderliche Verdichtung im Hochdruckcylinder A¹, im Zusammenwirken mit zum Niederdruckcylinder A² führenden Durchbrechungen α⁸ α⁹ (deren erstere unmittelbar, deren letztere durch einen ferneren ringförmigen Kanal a^w mit dem Kanal α¹¹ in Verbindung steht) das Uebertreten des Abdampfes vom Hochdruck- in den Niederdruckcylinder ermöglichen. Dabei ist vorausgesetzt, dafs der in diesem Falle längere Drehschieber mit ferneren waagrechten' Wänden versehen ist, durch deren Durchbrechungen der Abdampf des Hochdruckcylinders hindurchströmt, sobald die Durchbrechungen c¹² des Drehschiebers vor diejenigen α⁸ α⁹ des Schieberspiegels treten. Die Kanten dieser Durchbrechungen c¹², sowie diejenigen der Durchbrechungen c¹¹ sind derart abgeschrägt, dafs bei zunehmender Füllung im Hochdruckcylinder die Verdichtung in demselben kleiner, im Niederdruckcylinder gröfser wird, und umgekehrt, wie dies nach dem in Fig. 20 veranschaulichten theoretischen Indicatordiagramm nöthig ist.In place of the openings c ^{10 of} the rotary valve C there are those c ^u , which have a constant advance flow and variable compression in the high pressure cylinder A ¹ , in cooperation with the openings α ⁸ α ⁹ leading to the low pressure cylinder A ² (the former directly, the latter through a further annular channel a ^w with the channel α ^{11 is} in connection) allow the passage of the exhaust steam from the high pressure in the low pressure cylinder. It is assumed that the rotary valve, which is longer in this case, is provided with further horizontal walls, through the openings of which the exhaust steam of the high-pressure cylinder flows as soon as the openings c ^{12 of} the rotary valve occur in front of those α ⁸ α ^{9 of} the slide mirror. The edges of these openings c ¹² as well as those of the ^{openings c 11} are bevelled in such a way that with increasing filling in the high pressure cylinder the compression in the same becomes smaller, in the low pressure cylinder larger, and vice versa, as is necessary according to the theoretical indicator diagram illustrated in FIG .

Durch die Fig. 16 bis 20 ist die Anordnung der bereits gekennzeichneten St.euerung dargestellt, wie dieselbe für eine e nfachwirkende Maschine zur Ausführung gebracht werden kann.The arrangement of the control system already identified is shown in FIGS. 16 to 20, how the same can be carried out for a single-acting machine.

Dabei ist die Fig. 16 ein Schnitt nach der Cylinderachse, der Schieberkastenachse und der Kurbelwellenachse, die Fig. 17 ein solcher nach der Achse des Schieberkastens quer zur Kurbelwellenachse, die Fig. 18 ein Schnitt entsprechend demjenigen der Fig. 16, bei welchem eine einfachwirkende Verbundmaschine dargestellt ist, die Fig. 19 ist ein Theil der Fig. 18, wobei die Stellung des Schiebers eine veränderte ist.16 is a section along the cylinder axis, the valve body axis and the The crankshaft axis, FIG. 17, one along the axis of the valve body transversely to the crankshaft axis, 18 is a section corresponding to that of FIG. 16, in which a single-acting compound machine is shown, FIG. 19 is a part of FIG. 18, wherein the position of the slide has changed.

Zwischen den beiden auf um i8o° versetzte Kurbeln wirkenden Cylindern A³ Aⁱ, Fig. 16 und 17, von gleichem Durchmesser ist ein Schieberkasten B² befindlich. Dieser Schieberkasten ist von drei ringförmigen Hohlräumen α¹² α¹³ a^u umgeben, von denen derjenige α¹² in der Mitte liegt und stetig mit frischem Dampf gespeist wird. Der ringförmige Hohlraum α¹³ ist durch einen Kanal λ¹⁶ mit dem oberen Ende des links gelegenen Cylinders Α^Ά, derjenige a^u durch. einen Kanal α¹⁶ mit dem rechts gelegenen Cylinder A^ in Verbindung gesetzt. ^{A valve body B 2} is located between the two cylinders A ³ A ⁱ , FIGS. 16 and 17, which act on cranks which are offset by 180 °. This valve body is surrounded by three annular cavities α ¹² α ¹³ a ^u , of which the one α ^{12 is} in the middle and is constantly fed with fresh steam. The annular cavity α ¹³ is through a channel λ ¹⁶ with the upper end of the cylinder on the left Α ^Ά , the one a ^u through. a channel α ¹⁶ connected to the cylinder A ^ on the right.

Von diesen drei Hohlräumen führen Durchbrechungen a¹¹ a^w λ¹⁹ ins Innere des Schieberkastens. In gleicher Höhe mit diesen Durchbrechungen α^ιΊ a^w a^w sind Durchbrechungen im Drehschieber C² angeordnet, so dafs der Dampf, wie dies durch Pfeile in der Fig. 16 angegeben ist, in den linksseitigen Cylinder A³ eintritt, während derselbe aus dem rechtsseitigen Aⁱ austritt, und umgekehrt. Um dieses zu ermöglichen, stehen von den Durchbrechungen stets zwei der mit c¹⁷ bezeichneten mit dem Hohlraum· α¹² in Verbindung, während die senkrecht über denjenigen c¹⁷ gelegenen Durchbrechungen c¹⁸ den Durchtritt zum Cylinder A³ gestatten. Openings a ¹¹ a ^w λ ¹⁹ lead from these three cavities into the interior of the valve body. At the same level with these perforations ^α ιΊ a ^w a ^w openings are arranged in the rotary valve C ^2; so that the steam, as indicated by arrows in FIG. 16, enters the left-side cylinder A ^3, while the same from the right side A ⁱ exits, and vice versa. In order to make this possible, two of ^{the openings marked c 17} are always connected to the cavity · α ¹² , while the openings c ¹⁸ located perpendicularly above those c ¹⁷ allow the passage to the cylinder A ^3.

Der Cylinder A^ steht während dieser Zeit mittelst zweier der Durchbrechungen c¹⁹ mit der an den Hohlraum ■ des Schieberkastens grenzenden Kurbelkammer ρ in Verbindung. Für einen wechselweisen Antrieb der Cylinder ist es also erforderlich, dafs vor die Durchbrechungen α¹⁸ α¹⁹ abwechselnd eine solche c¹⁸ und c¹⁹ tritt. Um den Austritt des Dampfes aus dem linksseitigen Cylinder zu ermöglichen, ist das obere Ende des Schieberkastens durch einen Kanal p^l mit der Kurbelkammer in Verbindung gesetzt. Bei dieser Ausführungsform ist die hohle Steuerwelle e durch eine solche nicht ausgehöhlte E ersetzt und der FortfallThe cylinder A ^ is during this time by means of two of the openings c ¹⁹ with the crank chamber ρ adjacent to the cavity ■ of the valve body in connection. For an alternating drive of the cylinders, it is therefore necessary that such a c ¹⁸ and c ¹⁹ alternate in front of the openings α ¹⁸ α ¹⁹ . In order to enable the steam to exit the cylinder on the left, the upper end of the valve body is connected to the crank chamber through a channel p ^l. In this embodiment, the hollow control shaft e is replaced by such a non-hollowed E and the omission

der Messingstange h dadurch ermöglicht, dafs die Hülse g¹ des Regulators g nach oben verlegt ist, so dafs dieselbe den Drehschieber C² unmittelbar stützt. Die Verdrehung des letzteren gegen die Steuerwelle E wird durch einen Keil q verhindert.the brass rod h is made possible by the fact that the sleeve g ^{1 of} the regulator g is moved upwards so that it directly supports ^{the rotary valve C 2.} The rotation of the latter against the control shaft E is prevented by a key q .

Der Schieber C² hat genau dieselbe Abwickelung wie der Schieber C, Fig. i, so dafs für gewisse Maschinengröfsen dieselben Modelle benutzt werden können.The slide C ² has exactly the same development as the slide C, Fig. 1, so that the same models can be used for certain machine sizes.

Bei der Anordnung Fig. 18 und 19 ist der rechts gelegene Cylinder A⁶ gröfser als der links gelegene A⁵. Entweder tritt der frische Dampf aus dem ringförmigen Hohlraum α²⁰ durch Durchbrechungen α²¹ und <z²² in den Cylinder A^B und der Abdampf von A^e durch einen ringförmigen Hohlraum <z²³ und Durchbrechungen α²⁴ in die Kurbelkammerp, Fig. 18, oder der Abdampf von A ⁵ durch die Durchbrechungen α²² und a²ⁱ zu A⁶, Fig. 19. Auch dieser Schieber ist vollständig entlastet, da der etwa durch a²¹ und den Drehschieber nach oben durchschlüpfende directe Dampf durch einen Kanal ρ \ ähnlich wie in Fig. 17 gezeigt, in die Kurbelkammer ρ abgeleitet wird.In the arrangement of FIGS. 18 and 19, the cylinder A ⁶ on the right is larger than the A ⁵ on the left. Either the fresh steam emerges from the annular cavity α ²⁰ through openings α ²¹ and <z ²² into the cylinder A ^B and the exhaust steam from A ^e through an annular cavity <z ²³ and openings α ²⁴ into the crank chamber p, FIG. 18, or the exhaust steam from A ⁵ through the openings α ²² and a ²ⁱ to A ⁶ , Fig. 19. This slide is also completely relieved, since the direct steam slipping up through a ²¹ and the rotary slide valve through a channel ρ \ similar to in 17, is derived into the crank chamber ρ .

Claims

Patent Claims:

i. In the case of controls for double-acting single-cylinder, twin and compound steam engines with unloaded rotary valves, the arrangement of the regulator (g) on the control shaft (e) outside the valve body in such a way that the same is applied to the cylinder filling through a control shaft located in the hollow control shaft (e) Rod (h) acts, whereby both the stuffing box (f) of the control shaft and the rod (h) lie in the exhaust steam, so that the steam (or water) penetrating between the rod and the hollow control shaft through a regulator block ( I) located water seal (l ^l m) collected or. is diverted invisibly through a tube (0) (Fig. 1 and 2).

2. The replacement of the rod (h) mentioned under 1., located in the hollow control shaft, with a sleeve (g ^l ) located on the control shaft (E ), FIGS. 16, 17 and 18.

3. In the case of controls of the type identified under 1. and 2., the bevel of the outlet edges of the rotary valve (CC ¹ C ² ), which are completely relieved on both sides and in the axis, for double-acting and single-acting single-cylinder, twin and compound steam engines, as well as the associated openings of the slide mirror in such a way that the action of the regulator not only results in variable fillings, but also variable densities (Figs. 4, 6, 15, 17 and 20).

4. In controls of the type identified under 1. and 2. the arrangement of a screw '(i) accessible outside the valve body (BB ¹ B ² ), which presses directly on the spring (k) loading the regulator (g) , so that thereby the number of revolutions of the machine can be changed within certain limits (Fig. 1, 14, 16, 17 and 18).

For this purpose 2 sheets of drawings.