DE598703C

DE598703C - Process for charging lignite dryers

Info

Publication number: DE598703C
Application number: DEG83885D
Authority: DE
Original assignee: GEWERKSCHAFT LEONHARDT
Current assignee: GEWERKSCHAFT LEONHARDT
Priority date: 1932-07-08
Filing date: 1932-07-08
Publication date: 1934-06-16

Description

Verfahren zur Beschickung von Braunkohlentrocknern In Braunkohlenbrikettfabriken befindet sich über den Trocknern in der Regel ein, Kohlenbunker, der zur Ansammlung und Pufferung der aus dem Naßdienst kommenden Rohfeinkohlen dient. In Abb. r ist ein solcher Kohlenboden beispielsweise dargestellt. Die Kohle wird mittels eines Bandes oder mehrerer Bänder b vom Naßdienst kommend auf den Kohlenboden befördert und in bekannter Weise mittels Abwurfvorrichtungen direkt über den Trocknern a abgeworfen. Als Abwurfvorrichtungen dienen meist Bandabstreicher oder auch zwecks Vermeidung von Abstreich- und Abwurfentmischungen verfahrbare Bänder, die vor Kopf abwerfen. Bei Stillständen des Maßdienstes oder sonstigen großen Störungen in der Heranförderung des Gutes hört die Zufuhr von Rohfeinkohlen zu den Trocknern auf. Durch fortlaufenden Kohlenbedarf der Trockner entleert sich jedoch der Kohlenboden weiter, so daß nach einer Zeit von z. B. z Stunde der Kohleninhalt der Trichter c von den Trocknern aufgebraucht ist. Die Trichter entstehen in, der Rohfeinkohle von selbst durch das natürliche Böschungsvermögen der Rohfeinkohle. Die liegengebliebenen Kohlenmassen d müssen dann den Trocknern von.. Hand zugefördert werden, wenn nicht wieder Rohfeinkohle mit den Bändern b herangeführt und in die Trichter c abgeworfen wird. Es ist an sich bekannt, daß die liegengebliebenen Kohlenmassen d aus entmischten und auch aus sog. toten Kohlen bestehen, die den Verlauf des Trockenprozesses empfindlich stören und damit die Qualität der Briketts verschlechtern können. Es ist zwecks Vermeidung von toten Kohlen massen schon der Vorschlag gemacht worden, über den Trocknern kleine Einzelbunker anzuordnen, die etwa das Fassungsvermögen der Trichter c haben. Ein. Beispiel dieser Änordnung ist in Abb. 2 dargestellt.Process for charging lignite dryers in lignite briquette factories there is usually a coal bunker above the dryer, which is used to collect and buffering the raw coals coming from the wet service. In fig.r is such a coal floor is shown for example. The coal is by means of a Belt or several belts b coming from the wet service conveyed to the coal floor and dropped in a known manner by means of dropping devices directly above the dryer a. Belt scrapers are usually used as discharge devices or for the purpose of avoidance Movable belts for scraping and discharge segregation, which drop in front of the head. In the event of stoppages in the custom service or other major disruptions in the delivery the supply of raw coal to the dryers stops. Through ongoing Coal requirement of the dryer, however, empties the coal floor further, so that after a time of z. B. z hour of the coal content of the funnel c from the dryers is used up. The funnels are created in the raw coal itself by the natural slope capacity of the raw fine coal. The remaining coal masses d must then be fed to the dryer by hand, if not raw coal again is brought up with the bands b and dropped into the funnel c. It is on known that the remaining coal masses d segregated and also consist of so-called dead coals, which are sensitive to the course of the drying process disturb and thus deteriorate the quality of the briquettes. It is in order to Avoidance of dead coals has already been proposed about the masses Arrange dryers in small individual bunkers that are about the capacity of the hopper c have. A. An example of this arrangement is shown in Fig. 2.

Tatsächlich kann durch diese Einrichtung der schädliche Einfluß, den abwurfentmischte und tote Kohlen auf den Trockenprozeß nehmen, praktisch verhindert werden. Eine Einzelbunkerung von geringen Kohlenmengen über den Trocknern hat jedoch den Nachteil, daß den Einzelbunkern laufend oder in, kürzeren Zeitabschnitten aufeinanderfolgend Frischkohle zugeführt werden muß, daß also der Naßdienst durchgehend in Betrieb gehalten werden muß. Ein. laufender Betrieb des Maßdienstes verursacht höhere Betriebskosten. Außerdem fehlt bei einer Einzelbunkerung der nötige Kohlenvorrat für die Trockner für den Fall längerer Betriebsstörungen, die im Maßdienst oder überhaupt in der Zufuhr der Kohlen zum Kohlenboden eintreten können. Ein weiterer großer Nachteil der Einzelbunkerung besteht darin, daß die Sortenentmischung der herangeförderten Kohlen nicht ausgeschaltet werden kann. Tritt beispielsweise der Fall ein, daß das Bande (Abb. 2) in gewissen Zeitabständen hintereinander die verschiedenen Kohlensorten I, II, III und IV heranbringt, dann werden die Trichter f1, f, ... fx in verschiedenen Zonen der Reihe nach die Kohlensorten I, II, III und IV enthalten, wie das in Abb. 2 schematisch abgebildet ist. Es 'gelangen dann der Reihe nach die verschiedenen Kohlensorten I, II, III und IV in die Trockner. Es ist an sich bekannt, daß dadurch große Schwankungen im Trockenprozeß und Schwierigkeiten im Produktionsprozeß hervorgerufen werden. Die Schwierigkeiten lassen sich ausschalten, wenn, die Kohlensorten I, II, III und IV, ehe sie in die Trockner gelangen, gut miteinander vermischt werden, und wenn die Trockner gleichzeitig ein- und 'dasselbe Sortengemisch zugeführt erhalten.Indeed, through this facility, the harmful influence the Put mixed and dead coals on the drying process, practically prevented will. However, there is a single bunkering of small amounts of coal above the dryer the disadvantage that the individual bunkers continuously or successively in shorter periods of time Fresh coal must be supplied, so that the wet service is continuously in operation must be kept. A. ongoing operation of the bespoke service causes higher operating costs. In addition, the necessary coal supply for the dryer is missing in the case of individual bunkering in the event of longer operational disruptions in the bespoke service or at all in the Supply of coals to the coal floor can occur. Another big disadvantage the individual bunkering consists in the fact that the sort segregation of the conveyed Coals cannot be turned off. If, for example, the Band (Fig. 2) the different types of coal one after the other at certain time intervals I, II, III and IV, then the funnels f1, f, ... fx are in different Zones sequentially contain the types of coal I, II, III and IV, as shown in Fig. 2 is shown schematically. The different ones then arrive one after the other Types of coal I, II, III and IV in the dryer. It is known per se that this results in large fluctuations in the drying process and difficulties in the production process. The difficulties can be eliminated if, the types of coal I, II, III and IV, before they get into the dryers, are mixed well together, and if the dryer at the same time received one and 'the same mixture of varieties.

Man kann eine gute Vermischung der Sorten in an sich bekannter Weise dadurch erreichen, daß vor das Band e (Abb. 2) bzw. vor den Naßdienst der Brikettfabrik ein oder mehrere Vorratsbunker vorgeschaltet werden. In diesen Bunkern können die verschiedenen Kohlensorten für sich getrennt gebunkert, in dosierten Mengen getrennt abgezogen, gemischt und dann erst dem Naßdienst bzw. dem Band e zugefördert werden. Zur Ausübung dieses an sich bekannten Verfahrens ist die Schaffung großer und teurer Vorratsbunker erforderlich. Außerdem muß der Naßdienst in Abhängigkeit vom Trockendienst durchgehend in Betrieb gehalten werden, was hohe Betriebskosten im Naßdienst zur Folge hat.You can mix the varieties well in a manner known per se achieve that in front of the band e (Fig. 2) or in front of the wet service of the briquette factory one or more storage bunkers are connected upstream. In these bunkers the different types of coal are bunkered separately, in dosed quantities withdrawn, mixed and only then fed to the wet service or the band e. To practice this per se known method, the creation is large and expensive Storage bunker required. In addition, the wet service must be dependent on the dry service be kept continuously in operation, which results in high operating costs in the wet service Consequence.

Es wurde nun gefunden, daß der zur Vermeidung der Sortenentmischung erforderliche Vorratsbunker zusammen mit den über den Trocknern vorhandenen Einzelbunkern auf dem Kohlenboden in einfacher Weise untergebracht werden kann, und daß die Trockner auch während längerer Stillstände des Naßdienstes mit einwandfrei gemischter Kohle beschickt werden können. Zu diesem Zweck wird der zwischen den Trichtern f1, f2 ... fr vorhandene urausgenutzte Raum zur Bunkerung ungemischter Kohle mit herangezogen in: z. B. der Weise, daß nach Abb. 3 die durchgehenden Bunkerschrägenh und i angeordnet werden. Die trichterförmigen Kohlenbunker fi, f2 ... f, (nach Abb.2) können, wie in Abb. 3, auch zylindrische Form k erhalten, wodurch ein, längeres Liegenbleiben toter Kohlenmassen vollkommen vermieden wird.It has now been found that the storage bunker required to avoid the segregation of sorts can be accommodated in a simple manner on the coal floor together with the individual bunkers above the dryers, and that the dryers can be charged with properly mixed coal even during longer standstills of the wet service. For this purpose, the space between the hoppers f1, f2 ... which is used for the purpose of bunkering unmixed coal is also used in: z. B. the way that according to Fig. 3, the continuous bunker slopes h and i are arranged. The funnel-shaped coal bunkers fi, f2 ... f, (according to Fig. 2) can, as in Fig. 3, also have a cylindrical shape k, which completely prevents dead coal masses from being left lying around for a long time.

Der Füll- und Entleerungsvorgang des Kohlenbodens bzw. die Beschickung der Braunkohlentrockner nach dem neuen Verfahren geht für den obererwähnten Fall, daß z. B. vier verschiedene Kohlensorten hintereinander auf den Kohlenboden gebracht werden, .beispielsweise folgendermaßen vor sich: Die Kohlensorte I wird von dem Band g Abb. 3, Schnitt B-B, nicht auf die ganze Länge des Bunkers verteilt, sonldern in den mit I bezeichneten Bunkerabschnitt abgestürzt. In entsprechender Weise werden. die Kohlensorten II, III und IV, wenn sie von dem Band g herangebracht werden, in die dafür vorgesehenen Bunkerabschnitte II, III und IV abgeworfen. Die Bunkerabschnitte I, II, III und IV werden nun gleichzeitig in einstellbaren Mengen fortlaufend entleert in der Weise, daß die abgezogenen Kohlenmengen in an sich bekannter Weise auf das Band l gebracht werden. Das Band l bringt dann die vier verschiedenen Kohlensorten in der gewünschten Mischung über die Zwischenbänder m, n, o auf das Band p, von dem die Kohlen in die Trichter k abgestürzt, den Trocknern also in gemischtem Zustande zugeführt werden.The process of filling and emptying the coal bottom or charging the lignite dryer according to the new process works for the above-mentioned case, that z. B. brought four different types of coal one behind the other on the coal floor be, for example as follows: The coal type I is from the Volume g Fig. 3, section B-B, not distributed over the entire length of the bunker, but rather crashed into the bunker section marked I. Be in a corresponding manner. the coal types II, III and IV, if they are brought from the belt g, in the designated bunker sections II, III and IV dropped. The bunker sections I, II, III and IV are now continuously emptied simultaneously in adjustable quantities in such a way that the withdrawn amounts of coal in a known manner on the Volume l to be brought. The tape l then brings the four different types of coal in the desired mixture over the intermediate belts m, n, o onto the belt p, from which the coals fell into the funnels k, the dryers thus in a mixed state are fed.

Der Vorteil des neuen Verfahrens ist nicht nur der, daß die Sortenentmischung der Kohle praktisch ausgeschaltet wird, sondern. daß die sonst unausgenutzten Bunkerräume des Kohlenbodens so zum Bunkern größerer Kohlenmassen mit verwendet werden, daß stilliegende Vorratsnester vermieden werden.The advantage of the new process is not only that the segregation of varieties the coal is practically turned off, rather. that the otherwise unused bunker rooms of the coal bottom are used for bunkering larger coal masses with dormant storage nests can be avoided.

Das beschriebene indirekte Bekohlungsverfahren kann so lange ausgeführt werden, bis der Kohlenvorrat erschöpft ist. In dem dargestellten Beispiel reicht der Kohlenvorrat für eine Bekohlung der Trockner bis zu =2 Stunden aus. Selbstverständlich kann, der Kohlenvorrat auch je nach den vorliegenden Betriebsverhältnissen größer oder kleiner bemessen werden. Die Auffüllung des Kohlenvorrates y erfolgt in der Betriebszeit des Naßdienstes durch Heranbringen neuer Kohlenmengen mittels des Zubringerbandes g. Man kann auch auf das Band g verzichten und das Band P für zweiseitigen Abwurf einrichten, so daß sowohl die Bekohlung des Kohlenbodens als auch der Füllschächte k gleichzeitig oder abwechselnd möglich ist.The indirect coaling process described can be carried out for so long until the coal supply is exhausted. In the example shown, it is enough the coal supply for coaling the dryer for up to = 2 hours. Of course can, the coal supply is larger depending on the operating conditions or smaller. The coal supply y is replenished in the Operating time of the wet service by bringing in new coal quantities by means of the feeder belt G. You can also do without the belt g and the belt P for two-sided ejection set up so that both the coaling of the coal bottom and the filling shafts k is possible simultaneously or alternately.

Die Füllschächte k kann man, auch herausziehbar anordnen oder ganz fortlassen. Im letzteren Falle bildet sich der Füllschacht über den Trocknern in der Kohle durch Abböschen von selbst.The filling chutes k can also be arranged so that they can be pulled out or completely leave out. In the latter case, the hopper is formed above the dryer in the coal by itself.

Claims

PATENT CLAIM: Process for direct red charging of: lignite dryers, characterized in that a double bunker is arranged in a pre-bunker (i, h) separated according to type and from this pre-bunker into is fed to the feed hopper (k) above the dryer, mixed in any required ratio.