DE531553C

DE531553C - Process and device for the production of a product suitable for dry distillation from bituminous slate

Info

Publication number: DE531553C
Application number: DEP56118D
Authority: DE
Original assignee: PATENTAKTIEBOLAGET GROENDAL RA
Current assignee: PATENTAKTIEBOLAGET GROENDAL RA
Priority date: 1926-10-02
Filing date: 1927-09-25
Publication date: 1931-08-12

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines für Trockendestillation geeigneten Produktes aus bituminösem Schiefer Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines für Trockendestillation geeigneten Produktes aus einem bituminösen Schiefer, welcher die Neigung hat, bei Erhitzung zu kleben oder zusammenzubacken.Method and apparatus for producing one for dry distillation suitable bituminous slate product The invention relates to a method for the production of a product suitable for dry distillation from a bituminous Slate, which has a tendency to stick or cake when heated.

Die Erfindung besteht darin, daß der Schiefer zu einem homogenen Gemisch fein zerquetscht und die zerquetschte Masse dann in Form von Klümpchen übergeführt wird, indem man sie mit Wasser vermischt und durch eine Drehtrommel leitet, worauf nach Trocknung die Verschwelung erfolgen kann.The invention consists in that the slate becomes a homogeneous mixture finely crushed and the crushed mass then transferred in the form of lumps by mixing them with water and passing them through a rotating drum, whereupon after drying the charring can take place.

Die Agglomerierung pulverartiger Stoffe mit einem flüssigen Bindemittel oder mit Wasser durch Klümpchenbildung in einer Drehtrommel ist bereits bekannt, aber nur als Ersatz für das bekannte Brikettieren. Beide Verfahren werden angewendet, um pulverige Stoffe in Stückform zu überführen, weil sie sich in dieser Form leichter verarbeiten lassen. Diese Erkenntnis würde dazu führen, daß stückförmiger Schiefer ohne weiteres einer Trockendestillation unterworfen werden kann. Einige sehr bituminöse Schiefer, beispielsweise estländische Schiefer, schmelzen bei Erhitzung im geschlossenen Raum und backen dabei zusammen, wodurch ihre Trockendestillation sehr erschwert wird. Dieses kommt daher, weil diese Schiefer zum Teil aus beinahe reiner, leicht schmelzbarer, organischer Substanz bestehen, die beim Schmelzen die ganze Schiefermasse zu größeren oder kleineren Stücken zusammenklebt.The agglomeration of powdery substances with a liquid binder or with water through lump formation in a rotating drum is already known but only as a substitute for the well-known briquetting. Both methods are used to transfer powdery substances into lump form, because they are easier in this form let process. This knowledge would lead to piece-shaped slate can easily be subjected to dry distillation. Some very bituminous Slate, for example Estonian slate, melts when heated in a closed place Space and bake together, which makes their dry distillation very difficult will. This is because this slate is partly made of almost pure, light weight fusible, organic matter that melts the whole slate mass glued together to form larger or smaller pieces.

Falls diese organische Substanz in dem Schiefer gleichförmig verteilt wäre, wäre ein solches Zusammenbacken oder -schmelzen nur bei an Bitumen sehr reichen Schiefern zu befürchten. Versuche haben ergeben, daß ein solches Zusammenbacken der anderen Bestandteile des Schiefers erst dann erfolgt, wenn der Gehalt .des Schiefers an organischer Substanz 55 % oder mehr beträgt und diese Substanz unter den Bestandteilen gleichförmig verteilt ist. Da aber nicht einmal der an organischer Substanz reichste Schiefer durchschnittlich 55 °[o solcher Substanz enthält, so ist ein Zusammenbacken oder -schmelzen niemals zu befürchten, wenn die organische Substart in -der zu behandelnden Schiefermasse, die z. B. einer Trockendestillation unterworfen werderi soll, gleichförmig verteilt ist.If this organic matter is evenly distributed in the slate such caking or melting would only be very rich in bitumen To fear slates. Experiments have shown that such caking of the other components of the slate only takes place when the content of the slate of organic matter is 55% or more and this substance is among the ingredients is uniformly distributed. But not even the one richest in organic matter If slate contains an average of 55% of such substance, it is caking or melting never to worry if the organic substart in -the slate mass to be treated, the z. B. subjected to dry distillation werderi should, is evenly distributed.

Die Erfindung löst die Aufgabe, bituminöse Schiefer, welche bei Erhitzung kleben oder zusammenbacken, dadurch für die Verschwelung vorzubereiten, daß der - stückförmige Schiefer zixerst zu einem homogenen Gemisch fein zerkleinert und dann in der bekannten Weise in Form von Klümpchen übergeführt wird. Durch diese Kombination zweier an sich bekannter Verfahren gelingt es, aus den in Frage kommenden Stoffen ein Material herzustellen, welches geschwelt werden kann zwecks Gewinnung gewisser flüssiger Bestandteile, oder als Brennmaterial verwendet werden: kann, ohne durch 2usä.mmenbacken einen Stillstand der zur Verschwelung benutzten Einrichtung oder eine ganz unvollkommene Ausbeute seiner wertvollen Bestandteile herbeizuführen.The invention solves the problem of bituminous slate, which when heated sticking or baking together, thereby preparing for the charring that the - Pieces of slate are finely chopped and mixed together to form a homogeneous mixture is then transferred in the known manner in the form of lumps. Through this It is possible to combine two methods known per se from those in question Fabrics to produce a material that can be smoldered for the purpose of extraction certain liquid components, or used as fuel: can, without a standstill of the facility used for smoldering due to 2 et cetera or to bring about an entirely imperfect yield of its valuable components.

In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform dieser Vorrichtung schematisch dargestellt, - und zwar im Längsschnitt in Abb. i und in zwei Querschnitten in Abb. 2 und 3.In the drawing, for example, is an embodiment of this device shown schematically, - in longitudinal section in Fig. i and in two cross-sections in Fig. 2 and 3.

Die Vorrichtung besteht aus einer Drehtrommel A mit rauher Innenfläche, deren Unebenheit beispielsweise durch Einkleidenmit durchlochtem Blech erzeugt werden kann. In die Trommel A tritt ein mit mehreren- Abstreichern versehenes Förderband B, das den Schiefer einführt. Die Abstreicher sind derart geordnet, daß sie den Schiefer von dem Förderband--in verschiedenen Entfernungen von dem Einlallende im Trommelinneren abwerfen. Das andere Ende der Trommel A ist zweckmäßig mit einer Siebtrommel C verbunden oder als solche ausgebildet. Die Siebtrommel C steht mit einer rotierenden und von Heizgasen durchströmten Trockentrommel E in Verbindung, aus welcher die zum Trocknen benutzten Gase durch die Siebtrommel C in den Schornstein G entweichen. Die Trockentrommel E kann zweckmäßig eine Mehrzahl länglicher, rdhrartiger Kanäle enthalten, "-durdh`welche die Gase sich in entgegengesetzter Richtung zu dem Trockengut bewegen.The device consists of a rotating drum A with a rough inner surface, the unevenness of which can be produced, for example, by cladding with perforated sheet metal can. A conveyor belt provided with several scrapers enters the drum A B, which introduces the slate. The scrapers are arranged in such a way that they have the Slate from the conveyor belt - at various distances from the slate end in the Discard the inside of the drum. The other end of the drum A is conveniently provided with a Screen drum C connected or designed as such. The sieve drum C stands with a rotating drying drum E through which heating gases flow, from which the gases used for drying pass through the sieve drum C into the chimney G escape. The drying drum E can expediently have a plurality of elongated, tubular Channels contain, "-durdh`which the gases move in opposite directions to move the dry goods.

Das in die Trommel A eingebrachte feuchte Gut ballt sich zu kleinen Stücken oder Klümpchen zusammen, die sich auf dem Wege durch die geneigte Trommel nach der Siebtrommel C durch Anhaften von anderem in ihrem Weg befindlichen feinen Schiefergrus allmählich vergrößern. Die Größe dieser Klümpchen kann durch die mehr oder weniger weite Einführung des zerquetschten und angefeuchteten Schiefers in- das -Trommelinnere geregelt werden, derart, daß die Klümpchen vor dem Eintritt in die Siebtrommel C eine kürzere oder längere Zeit mit den feinen Schieferteilchen in Berührung kommen. In der Siebtrommel C werden die nicht genügend großen Klümpchen ausgeschieden und durch ein Becherwerk nach dem Fülltrichter D zurückgeführt. Die anderen Klümpchen, die aus praktischen Gründen nicht größer als ein Hühnerei sein sollen, werden in die Trockentrommel E weitergeführt, in - dieser- mittels bei F zugeführter Heizgase getrocknet und endlich an dem Auslaßende der Trommel E abgeliefert.The moist material brought into drum A clumps to form small ones Pieces or lumps that come together on the way through the inclined drum after the sieve drum C by adhering other fine in its path Gradually enlarge slate gravel. The size of these lumps may be due to the longer or less extensive introduction of the crushed and moistened slate into the interior of the drum can be regulated in such a way that the lumps before entering the sieve drum C for a shorter or longer time with the fine slate particles come into contact. The lumps that are not large enough are found in the sieve drum C separated and returned to the hopper D by a bucket elevator. the other lumps, which for practical reasons are no bigger than a hen's egg are to be continued into the drying drum E, in - this - means at F supplied heating gases dried and finally delivered to the outlet end of the drum E.

Das Trocknen der Klümpchen soll aus praktischen Gründen nicht zu weit geführt werden; ein Feuchtigkeitsgehalt von 18 bis 2o % hat sich als zweckmäßig erwiesen. Die in dieser Weise -erzeugten Klümpchen eignen sich auch vorzüglich als Brennstoff, wodurch der Bereich des beschriebenen Herstellungsverfahrens erweitert wird, besonders zur Ausnützung der großen bei der Schiefergewinnung entstehenden Mengen von Mull. Das zu Klümpchen geformte und getrocknete Gut ist so fest, daß es ohne erwähnenswerte Mull-oder Staubbildung den Versand auf der Eisenbahn usw. erträgt.For practical reasons, the drying of the lumps should not go too far be led; a moisture content of 18 to 20% has proven to be appropriate proven. The lumps generated in this way are also excellently suited as Fuel, thereby expanding the scope of the manufacturing process described is, especially for the exploitation of the large ones that arise during slate extraction Amounts of gauze. The product, formed into lumps and dried, is so firm that it can be shipped by rail, etc. without any noteworthy garbage or dust formation. he wears.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the preparation of one for dry distillation suitable bituminous slate product, characterized in that the slate is finely crushed to a homogeneous mixture and then the crushed mass mixed with water in a manner known per se and through a rotating drum is passed in order to be transferred in the form of lumps, after which after Drying the charring takes place.

2. The method according to claim i, characterized in that that the drying of the finished lumps for the purpose of simultaneous enlargement of their Strength takes place in a manner known per se by hot smoke gases.

3. Device for converting the crushed slate into lumpy form according to claim z, characterized through a rotary drum (A), which is filled with the finely divided and moistened slate is fed, and provided in the drum feed device (B), the crushed slate at various points along the drum.

4. Device according to claim 3, characterized by a subsequent drying device (E) for the cut treated in the drum (A).

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that between the rotating drum (A) and the drying device (E) a sieve drum (C) is arranged, which is in the rotating drum before drying produced lumps of insufficient size and also as a discharge of the the drying device is used for flowing hot drying gases.