DE598076C - Process for the production of emission wires or strips for glow cathodes - Google Patents

Process for the production of emission wires or strips for glow cathodes

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DE598076C
DE598076C DEH127646D DEH0127646D DE598076C DE 598076 C DE598076 C DE 598076C DE H127646 D DEH127646 D DE H127646D DE H0127646 D DEH0127646 D DE H0127646D DE 598076 C DE598076 C DE 598076C
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Vacuumschmelze GmbH and Co KG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/04Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
    • H01J9/042Manufacture, activation of the emissive part

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Emissionsdrähten oder -bändern für Glühkathoden Die Herstellung von Emissionsdrähten und Bändern für Glühkathodenröhren, z. B. Röntgenröhren, Verstärkerröhren und Senderöhren, ,erfolgt entweder in der Weise, daß ein Metall oder eine Legierung, die nicht oder nur in geringem Maße zur Elektronenemission fähig ist, mit einem Metall überzogen wird, das eine starke Emissionsfähigkeit.für Elektronen besitzt. Eine andere Serstellungsweise ist die, von allseitig geschlossenen Rohren aus einem nicht emissionsfähigen Metall auszugehen und diese mit einem oder mehreren Metallen zu füllen, die ein starkes Emissionsvermögen besitzen. Die mit diesem Metall gefüllten Rohre werden dann. im Querschnitt verfeinert. Schließlich ist vorgeschlagen Worden, den Kern von Emissionskörpern mit einer siebartig durchbrochenen Hülle zu umgeben, die durch einen keramischen Stoff von dem Kern getrennt ist. Derartige Körper besitzen den Vorteil, daß der Kern verhältnismäßig leicht entgast werden kann. Die Herstellung solcher Körper ist aber sehr umständlich, da Kern und Hülle einzeln hergestellt und dann. zusammengesetzt werden müssen.Process for the production of emission wires or strips for hot cathodes The manufacture of emission wires and tapes for hot cathode tubes, e.g. B. X-ray tubes, Amplifier tubes and transmitter tubes,, are made either in such a way that a metal or an alloy that does not, or only to a small extent, emit electrons capable of being coated with a metal that has strong emissivity. for Owns electrons. Another way of setting up is that of being closed on all sides Pipes made of a non-emissive metal and these with an or to fill several metals that have strong emissivity. With These metal filled tubes are then used. refined in cross-section. In the end It has been proposed that the core of emission bodies be perforated in the manner of a sieve To surround shell, which is separated from the core by a ceramic material. Such Bodies have the advantage that the core can be degassed relatively easily can. The production of such a body is very cumbersome because of the core and shell individually made and then. need to be put together.

Die Erfindung gibt an, wie man zweckmäßig Emissionskörper herstellt, um die Verarbeitbarkeit der AueangskÖrper durch Ziehen, Walzen u. dgl. mit der Möglichkeit der leichten Entgasung des Kerns zu vereinigen. Zu diesem Zwecke bringt man in ein sog. Schlitzrohr, das als äußere Hülle dienen soll und das aus ,einem nicht oder nur in geringem Maße zur Elektronenemission fähigen Metall hergestellt ist, Erdalkalimetalle oder deren Verbindungen. Die so - gefüllten Schlitzrohre werden dann beispielsweise durch Walzen oder Ziehen im Querschnitt verfeinert und dann formiert. Das Formieren kann durch nachträgliches Erhitzen im Vakuum vor Einbau oder in der fertigen Röhre erfolgen. Dabei hat man @es in der Hand, durch Wahl geeigneter Temperaturen die Umwandlung sofort vollständig oder nur teilweise vorzunehmen. Im späteren Gebrauch wird die Temperatur im allgemeinen untet der Formierungstemperatur liegen, 'und @es wird dadurch für sehr lange Zeit eine dauernde Nachlieferung von Elektronen. vom Innern des Drahtes sichergestellt: Die Herstellung von Emissionskörpern. nach der Erfindung unter Verwendung von Schlitzrohren hat gegenüber der Herstellung von Emissionskörpern unter Verwendung allseitig geschlossener Rohre den Vorteil, daß die Entgasung des fertigen Drahtes oder Bandes in der Vakuumröhre leicht vor sich geht. Trotzdem lassen sich aber die unter Verwendung von Schlitzrohren. hergestellten Körper leicht durch Walzen u. dgl. verformen.The invention specifies how to expediently produce emission bodies, about the processability of the outer bodies by pulling, rolling and the like with the possibility the easy degassing of the core to unite. For this purpose one brings in so-called. Slotted tube, which is to serve as an outer shell and that from, one not or only a small amount of metal capable of emitting electrons is produced, alkaline earth metals or their connections. The slotted tubes filled in this way are then for example refined by rolling or drawing in cross-section and then formed. The formation can be done by subsequent heating in a vacuum before installation or in the finished tube take place. You have @es in your hand by choosing suitable temperatures To carry out the conversion immediately, in full or in part. In later use the temperature will generally be below the forming temperature, 'and @there will be a continuous supply of electrons for a very long time. Guaranteed from the inside of the wire: The production of emission bodies. after the invention using slotted tubes has over the production of Emission bodies using tubes closed on all sides have the advantage that the degassing of the finished wire or tape in the vacuum tube is easy to do goes. Nevertheless, it can be done using slotted tubes. manufactured Easily deform the body by rolling and the like.

Zweckmäßig werden die gefüllten Röhrchen bzw. der Draht oder das Band bei der Verarbeitung nur auf verhältnismäßig niedrige Temperaturen. erhitzt, d. h. nur auf solche, bei denen eine Zersetzung des Kernes oder eine Legierungsbildung zwischen Kern und Mantel noch nicht in erheblichem Maße stattfindet.The filled tubes or the wire or the tape are expedient only to relatively low temperatures during processing. heated, d. H. only on those at which a decomposition of the nucleus or a Alloy formation between core and shell does not yet take place to a significant extent.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zur Herstellung von Emissionsdrähten oder Emissionsbändern für Glühkathoden, bei denen in einer Hülle aus einem Metall oder einer Legierung, die nicht oder nur in geringem Maß zur Aussendung von Elektronen fähig ist, ein Vorrat an Metallen oder Legierungen vorhanden ist, die in erheblichem Maße zur Emission von Elektronen befähigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schlitzroter mit Erdaskalhnetallen oder deren Verbindungen gefüllt wird, im Querschnitt verfeinert und vor Einbau in die Fertigröhre durch Erhitzen im Vakuum vorwiegend bei einer solchem Temperatur formiert wird, die höher liegt als die spätere Gebrauchstemperatur. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die während des Verarbeitungsprozesses erforderlichen Glühurigen bei so niedriger Temperatur ausgeführt werden, daß- seine Zersetzung oder Legierungsbildung zwischen Kern und Mantel in möglichst geringem Maße stattfindet.PATENT CLAIMS: r. Process for the production of emission wires or emission tapes for hot cathodes, in which in a sheath made of a metal or an alloy that does not, or only to a small extent, emit electrons is able to have a supply of metals or alloys, which is substantial Dimensions are capable of emitting electrons, characterized in that a Schlitzroter is filled with alkaline earth metals or their compounds, in cross section refined and predominantly by heating in a vacuum before installation in the finished pipe is formed at such a temperature that is higher than the later use temperature. a. Method according to claim i, characterized in that the during the processing required annealing chambers are carried out at such a low temperature that- its Decomposition or alloying between the core and the cladding is as low as possible Measures takes place.
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