DE857102C - Process for the production of an indirectly heated cathode - Google Patents
Process for the production of an indirectly heated cathodeInfo
- Publication number
- DE857102C DE857102C DEN1396D DEN0001396D DE857102C DE 857102 C DE857102 C DE 857102C DE N1396 D DEN1396 D DE N1396D DE N0001396 D DEN0001396 D DE N0001396D DE 857102 C DE857102 C DE 857102C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cathode
- indirectly heated
- production
- heated cathode
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/04—Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung einer indirekt geheizten Kathode Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer indirekt geheizten Kathode und eine durch dieses Verfahren hergestellte Kathode.Method of Making an Indirectly Heated Cathode The invention relates to a method for producing an indirectly heated cathode and a cathode made by this process.
Indirekt heizbare Kathoden bestehen im allgemeinen aus einem Heizelement, um das herum, gegebenenfalls unter Zwischenfügung von Isoliermaterial, ein Kathodenkörper in Form eines Röhrchens angeordnet ist, wobei dieses Röhrchen mit einem Elektronen leicht aussendenden Stoff, etwa Bariumoxyd, überzogen ist. Eine solche Kathode ist in der Weise herstellbar, claß auf das Heizelement in irgendeiner Weise eine isolierende Schicht aufgebracht wird, die bei hoher Temperatur auf diesem Element festgebacken wird, worauf über den so erhaltenen Körper ein dünnwandiges Röhrchen geschoben wird, das als Kathodenkörper wirksam ist. Auch ist es möglich, dieses Kathodenröhrchen in Form einer dünnen Folie um das Isoliermaterial zu falten und an der dann entstandenen Stoßstelle zu schweißen. Ferner kann man statt eines pulverisierten Isoliermaterials, das auf dem Heizelement festgebacken wird einen massiven Isolierkörper verwenden, in dem eine oder mehrere Öffnungen für die Teile des Heizelementes angebracht sind.Indirectly heatable cathodes generally consist of a heating element, around which, optionally with the interposition of insulating material, a cathode body is arranged in the form of a tube, this tube with an electron easily emitting substance, such as barium oxide, is coated. One such cathode is producible in such a way that the heating element is in some way an insulating Layer is applied, which is baked onto this element at high temperature whereupon a thin-walled tube is pushed over the body obtained in this way, which is effective as a cathode body. It is also possible to use this cathode tube in the form of a thin film to fold around the insulating material and then on the resulting Weld joint. Furthermore, instead of a powdered insulating material, that is baked on the heating element use a solid insulating body, in which one or more openings are made for the parts of the heating element.
Es ist bereits bekannt, eine indirekt heizbare, aus Heizelement, Isoliermaterial und Kathodenröhrchen zusammengesetzte Kathode in der Weise herzustellen, daß ein stabförmiger Leiter in einem weiten Rohr angeordnet, der Zwischenraum zwischen diesem Leiter und der umgebenden Röhre mit Iso- Tiermaterial ausgefüllt und der so erhaltene Körper durch Hämmern und Ziehen zu einer Kathode mit dem erwünschten Durchmesser gebildet wird.It is already known, an indirectly heatable, made of heating element, insulating material and cathode tubes assembled cathode in such a way that a rod-shaped conductor arranged in a wide tube, the space between this Conductor and the surrounding tube with iso- Animal material filled out and the body thus obtained by hammering and drawing to a cathode with the desired one Diameter is formed.
Der Erfindung liegt nun das letztgenatiiite Verfahren zugrunde und sie sieht eine Anzahl Ausführungsmöglichkeiten dieses Verfahrens und einer mit deren Hilfe erhaltenen Kathode vor, die sich als besonders vorteilhaft erwiesen haben.The invention is based on the last-generation method and she sees a number of ways this method can be carried out and one with them Help received cathode, which have been found to be particularly beneficial.
Es ist nämlich in vielen Fällen erwünscht, indirekt geheizte Kathoden zu verwenden, die ganz oder teilweise einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Derartige Kathoden werden nun gemäß der Erfindung gemäß einem sehr einfachen Verfahren hergestellt.This is because in many cases it is desirable to use indirectly heated cathodes to use which have a rectangular cross-section in whole or in part. Such cathodes are now according to the invention according to a very simple method manufactured.
Bei einem Verfahren zur Herstellung einer indirekt geheizten Kathode gemäß der vorliegenden Erfindung, bei dem ein oder mehrere 'Leiter im Innern eines röhrenförmigen Körpers aus leitendem Werkstoff angeordnet werden, der zwischenliegende Raum mit Isoliermaterial ausgefüllt und der so erhaltene Körper durch Hämmern, Ziehen, `Falzen oder ähnlichen Bearbeitungen in die gewünschte Form und/oder auf das gewünschte Ausmaß gebracht wird, wird die so erhaltene runde oder ovale Kathode über wenigstens einem Teil ihrer Länge flachgedrückt.In a method of making an indirectly heated cathode according to the present invention, in which one or more 'conductors inside a tubular body made of conductive material are arranged, the intermediate The space is filled with insulating material and the body obtained in this way by hammering, pulling, `Folding or similar processing in the desired shape and / or on the desired Extent is brought, the round or oval cathode thus obtained is over at least flattened part of its length.
Vorteilhaft kann man den oder die Innenleiter in Form einer Schraube in dem röhrenförmigen Körper anordnen. Wenn der Heizdraht dann schon die endgültige Stärke besitzt, kann man sie aus einem Material ausgestalten, das sich schwer ziehen läßt. Das Ausziehen des röhrenförmigen Außenleiters wird dann so weit fortgesetzt, hi,s der schraubenförmige Innenleiter gerade gestreckt ist. Gegebenenfalls kann das Ausziehen weniger weit fortgesetzt werden, so daß der Innenleiter die Form einer Schraube beibehält, was für Kathoden mit höherer Heizspannung sehr vorteilhaft ist.The inner conductor or conductors can advantageously be in the form of a screw place in the tubular body. If the heating wire is already the final one If you have strength, you can make it from a material that is difficult to pull leaves. The extraction of the tubular outer conductor is then continued until hi, s the helical inner conductor is straight. If necessary, can the pulling out can be continued less far, so that the inner conductor has the shape of a Maintains screw, which is very advantageous for cathodes with a higher heating voltage.
Kathoden, hergestellt gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren, lassen sich sehr bequem verwenden in Röhren, bei denen die verschiedenen Teile der Kathode verschiedenen Bedingungen zu entsprechen haben. Weil die Kathode teilweise flachgedrückt werden kann, kann sie z. B. in Doppelröhren, wie Triode-Hexoden, Triode:Oktoden od. dgl. vorteilhaft ange«-eridet werden, wobei der Elektronenstrom des flacligedriickten Teils z. B. iii zwei Bündeln zusammengedrängt wird, während der runde oder ovale Teil einen allseitig gleichmäßigen Elektronenstrom aussenden kann.Cathodes, produced according to the process of the invention, leave very convenient to use in tubes in which the different parts of the cathode have to meet different conditions. Because the cathode is partially flattened can be, it can e.g. B. in double tubes, such as triode-hexodes, triode: octodes or the like are advantageously treated, with the electron flow of the flat pressure Partly z. B. iii two bundles is squeezed together, while the round or oval Part can send out a uniform stream of electrons on all sides.
Die Erfindung wird a» ein°ni AuSführungsbeispiel näher erläutert, in dein ein Verfahren zur Herstellung einer indirekt heizbaren Kathode nach der Erfindung in seinen Einzelheiten wiedergegeben ist. Gemäß diesem Verfahren wird von einer etwa aus Nickel oder Kupfer bestehenden Röhre ausgegangen, deren Durchmesser 8 inm und die Wandstärke '1'2 mm beträgt; im Innern werden zwei gegebenenfalls schraubenförmig gewickelte Drähte angeordnet, die aus Nickel mit einer Stärke von annähernd i mm bestehen. Diese Drähte werden gegenüber der umgebenden Röhre festgestellt und darauf wird der restliche Raum mit pulverisiertem Magnesitimoxy-d oder Aluminiumoxyd ausgefüllt, wobei dieses Pulver weitgehend festgedrückt oder festgeschüttelt wird. Der so erhaltene Körper wird darauf gezogen und/ oder gewalzt, bis sich die für die Kathode erwünschten Ausmaße und/oder Form ergeben.The invention is explained in more detail in an exemplary embodiment, in your a process for the production of an indirectly heatable cathode according to the Invention is reproduced in its details. According to this procedure, assumed a tube made of nickel or copper, the diameter of which 8 inm and the wall thickness is' 1'2 mm; inside two become helical if necessary arranged wound wires, which are made of nickel with a thickness of approximately i mm exist. These wires are established against the surrounding tube and on top the remaining space is filled with powdered Magnesitimoxy-d or aluminum oxide, this powder is largely pressed or shaken firmly. The thus obtained Body is drawn and / or rolled on it until the desired for the cathode Dimensions and / or shape.
Die Kathode wird dann über einen Teil ihrer Länge oder ganz flachgedrückt und mit Emissionsmaterial überzogen und in die Röhre eingebaut.The cathode is then flattened over part of its length or completely and coated with emission material and built into the tube.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL857102X | 1941-01-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE857102C true DE857102C (en) | 1952-11-27 |
Family
ID=19847284
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN2323D Expired DE887078C (en) | 1941-01-31 | 1942-01-28 | Process for producing an indirectly heatable cathode |
DEN1396D Expired DE857102C (en) | 1941-01-31 | 1942-01-29 | Process for the production of an indirectly heated cathode |
DEN2322D Expired DE857536C (en) | 1941-01-31 | 1942-01-29 | Process for the production of an indirectly heated cathode and an electrical discharge tube with such a cathode |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN2323D Expired DE887078C (en) | 1941-01-31 | 1942-01-28 | Process for producing an indirectly heatable cathode |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN2322D Expired DE857536C (en) | 1941-01-31 | 1942-01-29 | Process for the production of an indirectly heated cathode and an electrical discharge tube with such a cathode |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (3) | DE887078C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE973812C (en) * | 1954-01-20 | 1960-06-15 | Siemens Ag | Indirectly heated cathode for electrical discharge vessels with a tubular cathode sleeve |
-
1942
- 1942-01-28 DE DEN2323D patent/DE887078C/en not_active Expired
- 1942-01-29 DE DEN1396D patent/DE857102C/en not_active Expired
- 1942-01-29 DE DEN2322D patent/DE857536C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE973812C (en) * | 1954-01-20 | 1960-06-15 | Siemens Ag | Indirectly heated cathode for electrical discharge vessels with a tubular cathode sleeve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE857536C (en) | 1952-12-01 |
DE887078C (en) | 1953-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE583836C (en) | Method for manufacturing an equipotential cathode | |
DE857102C (en) | Process for the production of an indirectly heated cathode | |
DE1258520B (en) | Process for the production of a heater for a cathode consisting of a flat coil or a cathode consisting of a flat coil | |
DE817936C (en) | Heating element | |
DE1195871B (en) | Sheathed wire for grid of electrical discharge tubes | |
DE1218072B (en) | Secondary electron multiplier and method of manufacturing the multiplier | |
DE2823059A1 (en) | TEMPERATURE SENSING DEVICE, IN PARTICULAR FOR DEVICES FOR HEATING OR HEATING FOOD | |
DE846739C (en) | Process for producing an indirectly heatable cathode | |
CH230150A (en) | Process for producing an indirectly heatable cathode and cathode produced by this process. | |
DE936999C (en) | Electric discharge tubes | |
AT146302B (en) | Activated hot cathode. | |
DE825287C (en) | Process for the production of an electric gas and / or vapor discharge tube with a luminescent layer and ignition coating and tubes produced according to this process | |
DE640336C (en) | Process for the production of hollow wire filaments for electric light bulbs | |
CH233668A (en) | Process for producing an indirectly heatable cathode and cathode produced by this process. | |
CH184974A (en) | Activated hot cathode with a wire core wound in a helical manner with thin metal wire to hold the emitting substances in place. | |
DE819296C (en) | Method for manufacturing a cathode of an electrical discharge tube | |
DE973812C (en) | Indirectly heated cathode for electrical discharge vessels with a tubular cathode sleeve | |
DE829480C (en) | Tubular heater and process for its manufacture | |
DE2228145C3 (en) | Tubular bushing insulator | |
DE810790C (en) | Electron beam tube | |
DE1021518B (en) | Electric tubular heater of great power | |
CH230151A (en) | Process for the production of an indirectly heatable cathode and a cathode produced by this process. | |
DE538097C (en) | Process for the production of insulated electrical wires | |
DE760224C (en) | Method of manufacturing electrical heating cables | |
DE975680C (en) | Electron tubes for very short waves |