Verfahren zum Befeuchten von insbesondere elektrisch zu reinigenden
Gasen mittels Wassereinspritzung Die Reinigung vieler Gase läßt sich, insbesondere
wenn die Gase in einem Elektrofilter gereinigt werden, nur dann mit gutem Erfolg
durchführen, wenn die Gase eine gewisse relative Feuchtigkeit besitzen. Nur so läßt
sich erreichen, daß die in den Gasen enthaltenen Schwebeteilchen unter der Wirkung
des elektrischen Sprühfeldes nach -den Niederschlagselektroden hin wandern. Man
hat nun bisher im allgemeinen die für diesen Zweck erwünschte relative Gasfeuchtigkeit
dadurch zu erreichen versucht, daß man in die Gase vor oder während ihres Eintritts
in das elektrische Sprühfeld fein verteiltes Wasser von gewöhnlicher Lufttemperatur
einnebelte. Hierbei tritt nun die Schwierigkeit auf, daß die kleinen Kaltwassertröpfchen
sehr schlecht verdunsten, vom Gasstrom mitgerissen werden und schließlich mit dem
Staub zusammen an den Wandungen der Rohrleitungen und des Kühlers krusten- und zementartige
Ansätze bilden. Außerdem kann in einem mit kaltem Wasser betriebenen Einspritzkühler
nur eine Wasserverdampfung von etwa 5o bis 6o °/o erzielt werden. Auch wenn man,
wie bereits vorgeschlagen, warmes Wasser in die Gase einspritzt, bilden sich infolge
der schlechten Verdunstung der Wassertröpfchen sehr bald an den Rohrleitungen usw.
zementartige Krusten, die etwa alle zo bis 14 Tage durch kostspielige Reinigungsarbeiten
entfernt werden müssen, während deren außerdem noch die Anlage stillgelegt werden
:muß. Man hat deshalb auch schon den Vorschlag gemacht, Dämpfe in die Gase einzuspritzen,
doch ist zur Herstellung dieser Dämpfe ein sehr erheblicher Wärmeaufwand notwendig,
der dieses Verfahren wesentlich verteuert. Im folgenden wird nun ein Verfahren gezeigt,
das diese Übelstände nicht besitzt.Method for moistening items that are to be cleaned electrically, in particular
Gases by means of water injection The purification of many gases can, in particular
if the gases are cleaned in an electrostatic precipitator, only with good success
perform when the gases have a certain relative humidity. Just leave it like that
achieve that the suspended particles contained in the gases under the effect
of the electric spray field to migrate towards the collecting electrodes. Man
has hitherto generally had the relative gas humidity desired for this purpose
by trying to achieve that one in the gases before or during their entry
Finely distributed water at normal air temperature in the electric spray field
fogged. Here the problem arises that the small cold water droplets
evaporate very poorly, be carried away by the gas flow and finally with the
Dust together on the walls of the pipelines and the cooler crusty and cement-like
Form approaches. It can also be used in an injection cooler operated with cold water
only a water evaporation of about 5o to 6o% can be achieved. Even if you
As previously suggested, warm water injected into the gases form as a result
the bad evaporation of the water droplets very soon on the pipes etc.
cement-like crusts that are roughly every ten to fourteen days due to costly cleaning work
must be removed, during which the plant will also be shut down
:got to. The suggestion has therefore already been made to inject vapors into the gases,
but a very considerable amount of heat is required to produce these vapors,
which makes this process much more expensive. In the following a method is shown,
that does not have these evils.
Erfindungsgemäß wird zum Einspritzen in die zu befeuchtenden Gase
über zoo° erhitztes Druckwasser verwendet. Hiermit ist einerseits der Vorteil verbunden,
daß die Erzeugung solchen Heißwassers wesentlich billiger als die Erzeugung der
gleichen Dampfmenge ist, da bekanntlich für die Erwärmung von t kg Wasser um r °
nur eine Kalorie notwendig ist, während zur Verdampfung der gleichen Wassermenge
etwa 64o Kalorien aufgewendet werden müssen. Andererseits hat dies Verfahren gegenüber
der Verwendung von kaltem bzw. erwärmtem Wasser den Vorteil, daß das über zoo° erhitzte
Druckwasser erheblich leichter und in höherem Maße verdunstet. Wie die praktische
Erfahrung zeigt, läßt sich auf diese Weise leicht eine Verdampfung von über go °/o
des Einspritzwassers erreichen. Die feinen aus der Nebeldüse austretenden Tropfen
verdampfen im ersten Augenblick so stark, daß der Durchmesser der Resttröpfchen
so klein wird, daß diese im Gas schweben bleiben und
dann infolge
ihrer großen Oberfläche schnell verdampfen. Die den Gasen dabei entzogene Wärmemenge
ist praktisch kostenlos, da ja die Gase durch die Befeuchtung abgekühlt werden sollen.
Infolge der guten Verdampfung der eingespritzten Flüssigkeit wird also auch der
Wasserverbrauch erheblich verringert. Schließlich ist mit der vollständigen Verdampfung
der eingespritzten Flüssigkeit der Vorteil verbunden, daß eine Krustenbildung an
den Rohrleitungen bzw. der Kühler-Wandung nicht mehr auftritt und infolgedessen
der Einspritzkühler ohne besondere Reinigung in Betrieb bleiben kann.According to the invention, for injection into the gases to be humidified
Pressurized water heated to over zoo ° is used. On the one hand, this has the advantage of
that the production of such hot water is much cheaper than the production of the
is the same amount of steam, as is known to heat up t kg of water by r °
only one calorie is necessary while evaporating the same amount of water
about 64o calories need to be expended. On the other hand, this has procedure opposite
the use of cold or heated water has the advantage that it is heated to over zoo °
Pressurized water evaporates considerably more easily and to a greater extent. Like the practical
Experience shows that in this way it is easy to achieve an evaporation of over go ° / o
of the injection water. The fine droplets emerging from the mist nozzle
evaporate so strongly in the first moment that the diameter of the remaining droplets
becomes so small that they remain suspended in the gas and
then as a result
evaporate quickly on their large surface. The amount of heat extracted from the gases
is practically free, since the gases are supposed to be cooled by the humidification.
As a result of the good evaporation of the injected liquid, the
Significantly reduced water consumption. Finally, with complete evaporation
the injected liquid has the advantage that crust formation occurs
the pipes or the cooler wall no longer occurs and as a result
the injection cooler can remain in operation without special cleaning.