DE597351C - Test device for angling the pistons in relation to the associated crankshaft - Google Patents

Test device for angling the pistons in relation to the associated crankshaft

Info

Publication number
DE597351C
DE597351C DEH135074D DEH0135074D DE597351C DE 597351 C DE597351 C DE 597351C DE H135074 D DEH135074 D DE H135074D DE H0135074 D DEH0135074 D DE H0135074D DE 597351 C DE597351 C DE 597351C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
crankshaft
pistons
relation
test device
angling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH135074D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALFRED HELLE
EMIL HELLE
Original Assignee
ALFRED HELLE
EMIL HELLE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ALFRED HELLE, EMIL HELLE filed Critical ALFRED HELLE
Priority to DEH135074D priority Critical patent/DE597351C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE597351C publication Critical patent/DE597351C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D5/00Centre punches
    • B25D5/02Automatic centre punches
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques

Description

Prüfgerät zum Auswinkeln der Kolben in bezug auf die zugehörige Kurbelwelle Zur Prüfung der Lage von Zylinderkolben in b:ezug auf die dazugehörige Kurbelwelle sind bereits Vorrichtungen bekannt, welche nach verschiedenen Verfahren arbeiten, und zwar beispielsweise Ausbauen der Pleuel und Prüfen derselben auf einem anderen Zapfen, wodurch Ungenauigkeiten entstehen können; auch ist die Verwendungsmöglichkeit begrenzt, da in vielen Fällen bei. Pleuel mit Kugel- oder Rollenlager ein Abnehmen des Pleuels von der Kurbelwelle nicht möglich ist. Bei einem weiteren Verfahren ist das Ausbauen der Kurbelwelle notwendig, welches schließlich den gesamten Ausbau des Motoraggregats bedingt, was umständlich und zeitraubend ist. Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf ein Prüfgerät zum Auswinkeln der Kolben in bezug auf die dazugehörige Kurbelwelle und zeichnet sich in jedem Zustand dadurch aus, daß das Prüfgerät mit ein-ein in bekannter Weise mit einem Winkelstück versehenen. Bügel und einstellbarem Gegenhalter- an jedem beliebigen Lagerzapfen der Kurbelwelle von verschiedenem Durchmesser bei ein- oder ausgebauter Kurbelwelle angebracht und mittels des oberen verstellbaren Schiebers mit einer Meßfläahe die Parallelität des Kolbens geprüft werden kann. Selbst bei vielen Neukonstruktionen von Motoraggregaten, wo der Zylinder mit dem Kurbelgehäuse ein Stück bildet, also nicht abnehmbar ist, wird das Auswinkelneines Kolbens mit dem Prüfgerät ermöglicht, ohne die Kurbelwelle auszubauen; und zwar beispielsweise: Ein Pleuellager ist ausgelaufen, man entfernt die- Ölwanne des Kurbelgehäuses und nimmt das schadhafte Pleuel samt Kolben nach unten heraus, hernach löst man die Schrauben des Nachbar-Pleuellagers und schiebt die Pleuelstange samt Kolben Lso weit in den Zylinder hinein, bis das Prüfgerät eingeführt und angestellt werden kann. Die Prüfung geschieht nun in umgekehrtem Sinn zur Arbeitsweise der Kolben, also _ nach unten, wodurch Zeit erspart wird. Um aber ein dauerndes Absehen der Fluchtlinie zwischen Kolbenwand und Meßfläche zu erzielen, ist eine Anschlagfläche angeordnet, welche den; schwenkbaren Kolben in genauer Senkrechtstellung hält, so daß ein Vorbeiführen des Kolbens in Wegfall kommt. Ferner zeichnet sich das Prüfgerät dadurch aus, daß es auf seine Genauigkeit in sich selber kontrollierbar ist.Testing device for angular displacement of the pistons in relation to the associated crankshaft To check the position of cylinder pistons in relation to the associated crankshaft devices are already known which work according to different methods, for example, removing the connecting rods and testing them on another Tenons, which can lead to inaccuracies; also is the possibility of use limited, as in many cases. Connecting rods with ball or roller bearings can be removed of the connecting rod from the crankshaft is not possible. In another case it is necessary to remove the crankshaft, which ultimately does the entire removal of the motor unit, which is cumbersome and time-consuming. The present The invention now relates to a testing device for angling the pistons with respect to on the corresponding crankshaft and is characterized in every condition by that the tester is provided with an angled piece in a known manner. Bracket and adjustable counter holder on any bearing journal on the crankshaft of different diameters attached to or removed from the crankshaft and by means of the upper adjustable slide with a measuring surface the parallelism of the piston can be checked. Even with many new designs of engine units, where the cylinder forms one piece with the crankcase, i.e. cannot be removed, the tester enables a piston to be bent out without the crankshaft to expand; For example: A connecting rod bearing has expired, it is removed the oil pan of the crankcase and takes after the damaged connecting rod and piston out at the bottom, then loosen the screws of the neighboring connecting rod bearing and slide it the connecting rod together with the piston L so far into the cylinder that the tester can be introduced and employed. The test now happens in reverse Sense of how the pistons work, i.e. _ downwards, which saves time. But to ensure that the alignment line between the piston wall and the measuring surface is constantly being observed to achieve, a stop surface is arranged, which the; swiveling piston holds in an exact vertical position, so that a passing of the piston in elimination comes. Furthermore, the test device is characterized by the fact that it focuses on its accuracy is controllable in itself.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel, und zwar Abb. r eine Vorderansicht Abb. a eine Seitenansicht von Abb. i unter Weglassung der Pleuelstange und Kurbelwelle, jedoch mit gestrichelten Kurbelzapfen der Kurbelwelle für verschiedene Durchmess@er. Abb. 3 eine Draufsicht von Abb. i unter Weglassung der Kurbelwelle, jedoch mit Andeutung des Kolbens.The drawing shows an embodiment, namely Fig. R a Front view Fig. A A side view of Fig. I with the omission of the connecting rod and crankshaft, but with dashed crankshaft journals for different ones Diameter. Fig. 3 is a top view of Fig. I with the omission of the crankshaft, but with a hint of the piston.

Der Prismakopf a, welcher in Ausführung der einer Reiterlehre gleichkommt, ist nach einer Seite mit einem Schenkel ausgebildet, so daß eine Stellschraube b angebracht ist, an deren Ende sich eine Druckkappe c befindet, wodurch das Prüfgerät auf dem Kurbelzapfen g, g', g" aufgenommen wird. Durch diese Anordnung wird eine genaue Senkrechtstellung zum Kurbelzapfen gewährleistet. Am Prismakopf a wird die Führungsstange d senkrecht aufgenommen und verschraubt. Die Schieber e, e', welche mit den Klemmschrauben f, f' sich auf der Führungsstanged befinden, können in jeder beliebigen Höhe festgestellt werden. Die Meßfläche i mit dem Lineal k des Führungsstabes g wird durch den Schiebere, welcher kreuzförmig ausgebildet ist, parallel zur Führungsstange d ge-Eührt und kann in beliebigem parallelen Abstand zur Führungsstanged durch die auf den Führungsstab g wirkende Bremsfeder k der Stellschraube l festgestellt werden. Damit der um den Kolbenbolzen n schwenkbare Kolben o in seiner senkrechten Stellung festgehalten wird, muß die Anschlagfläche m an den Kolben o angestellt werden. Die zur Führungss.tange d parallele Anschlagfläche m muß dabei ungefähr auf die Querachse des Pleuels p zeigen. Die Schraube L' drückt auf die Bremsfeder k', und dadurch wird der Führungsstab g', der die Anschlagfläche m trägt, festgestellt. Um die Genauigkeit des Prüfgerätes zu kontrollieren; werden die beiden Führungsstäbe g, g' so weit gegeneinander verstellt, daß die Anschlagfläche m die Meßfläche i berührt und die beiden Arbeitsflächen damit auf ihre Parallelität geprüft werden können.The prism head a, which is equivalent to a rider's gauge, is formed on one side with a leg, so that an adjusting screw b is attached, at the end of which there is a pressure cap c, whereby the test device on the crank pin g, g ', g This arrangement ensures an exact vertical position to the crank pin. The guide rod d is taken up vertically on the prism head a and screwed The measuring surface i with the ruler k of the guide rod g is guided by the slide, which is cross-shaped, parallel to the guide rod d and can be set at any parallel distance from the guide rod by the brake spring k acting on the guide rod g the adjusting screw L. So that the piston o, which can pivot around the piston pin n, is in its vertical position llung is held, the stop surface m must be adjusted to the piston o. The stop surface m parallel to the guide rod d must point approximately to the transverse axis of the connecting rod p. The screw L ' presses on the brake spring k', and thereby the guide rod g ', which carries the stop surface m, is fixed. To check the accuracy of the tester; the two guide rods g, g 'are adjusted against each other so far that the stop surface m touches the measuring surface i and the two working surfaces can thus be checked for their parallelism.

Claims (1)

PATFTANSPRUCII: Auf eine Welle aufsetzbares Meßgerät, bestehend aus einem Bügel mit Winkelstück und einstellbarem Gegenhalter, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel eine Führungsstange (d) trägt, auf der zwei kreuzförmige Schieber (e, e) ver- und feststellbar sind, die zwei ebenfalls ver-und feststellbare Führungslineale (g, g') mit einer Meßfläche (i) und einer Anschlagfläche (m) tragen.PATFTANSPRUCII: A measuring device that can be placed on a shaft, consisting of a bracket with an angle piece and adjustable counter holder, characterized in that the bracket carries a guide rod (d) on which two cross-shaped slides (e, e ) can be adjusted and locked, the two also Carrying adjustable and lockable guide rulers (g, g ') with a measuring surface (i) and a stop surface (m).
DEH135074D 1933-02-02 1933-02-02 Test device for angling the pistons in relation to the associated crankshaft Expired DE597351C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH135074D DE597351C (en) 1933-02-02 1933-02-02 Test device for angling the pistons in relation to the associated crankshaft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH135074D DE597351C (en) 1933-02-02 1933-02-02 Test device for angling the pistons in relation to the associated crankshaft

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE597351C true DE597351C (en) 1934-05-23

Family

ID=7177199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH135074D Expired DE597351C (en) 1933-02-02 1933-02-02 Test device for angling the pistons in relation to the associated crankshaft

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE597351C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE597351C (en) Test device for angling the pistons in relation to the associated crankshaft
DE727262C (en) Device for measuring long bores
DE538744C (en) Device for determining the axial centers of the steam cylinder and the associated piston valve box in steam engines, especially locomotives
DE676104C (en) Method for measuring the perpendicular position of machine parts with cylindrical or conical surfaces to one another
DE818866C (en) Rotary device for scanning curved surfaces
DE658397C (en) Device for setting the drilling tool of fine boring mills
DE87512C (en)
DE525688C (en) Device for checking the position of pistons in relation to the associated crankshaft
DE665519C (en) Testing device for bending the piston and piston pin
DE458814C (en) Method and device for checking the position of two axis directions
DE469401C (en) Device for measuring the diameter of taps and threads
CH222280A (en) Method and device for measuring the forces occurring in screw connections.
DE617300C (en) Device for checking gear wheels for concentricity and pitch errors
DE571886C (en) Hardness checker
DE321630C (en) Thread measuring device
DE590607C (en) Method and device for checking the pitches on toothed wheels
DE266702C (en)
DE333411C (en) Device for testing lubricating materials, especially cylinder oils
DE649052C (en) Testing device for bicycles, especially motorcycle frames
DE483847C (en) Device for determining the quantity ratio of batch parts
DE692916C (en) Static hardness testing machine working according to the indentation process
DE403958C (en) Area knife for determining the vertical cross-section of a workpiece moved in the longitudinal direction
DE2643318C2 (en) Probe with ball guide
DE868357C (en) Multiple throat gauge
DE865072C (en) Device for determining the center of gravity on bodies, in particular counterweights of crankshafts on internal combustion engines