DE595724C

DE595724C - Manufacture of rayon from viscose solutions using the spool spinning process

Info

Publication number: DE595724C
Application number: DEZ17743A
Authority: DE
Original assignee: ARNOLD BERNSTEIN DR; Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Current assignee: ARNOLD BERNSTEIN DR; Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Priority date: 1928-08-10
Filing date: 1928-08-10
Publication date: 1934-04-18
Also published as: GB335605A

Description

Bei der Herstellung von künstlichen Fäden und ähnlichen Gebilden aus Viscoselösung nach dem Spulenspinnverfahren verfährt man in der Technik in der Regel derart, daß man die künstlichen Gebilde in einer sauren Flüssigkeit zur Ausscheidung bringt und alsdann, beispielsweise die künstlichen Fäden, auf Aufwickeleinrichtungen leitet. Die aufgewickelten Spillen sind stark mit saurer Flüssigkeit durchtränkt und müssen zur Entfernung dieser schädlichen Substanzen einem, längeren und umständlichen Waschprozeß unterworfen werden. Alsdann werden die Spulen getrocknet, die Seide gezwirnt und in Strangform gebracht. Die erhaltenen Strähnen werden schließlich entschwefelt, gebleicht, gewaschen und fertiggemacht. Um einen großen Teil dieser sauren Beimengungen auf den Spulen bereits vor dieser Spulenwäsche zu entfernen, hat man vorgeschlagen, die Aufwickeleinrichtungen in leinem warmen Wasserbade laufen zu lassen. Dieses Verfahren führt jedoch nur zu einer Teilbeseitigung der sauren Flüssigkeit. Ebenfalls hat man vorgeschlagen, die Säure im Anschluß an die Fadenbildung durch geeignete Behandlung, ζ.,Β. Salzbildung, zu neutralisieren und die salzhaltige Seide aufzuspulen.
Gemäß der Erfindung werden die aus dem sauren Fällbad heraustretenden koagulieren und gefestigten Fäden unmittelbar durch ein Bad heißen Wassers von etwa 60 bis 90⁰ C geführt und anschließend den Spinnspulen zugeleitet. Dem heißen Wasser bade können gleichzeitig zur weiteren Reinigung der ierhaltenen Gebilde geeignete Zusätze, wie bleichende und schwefellösende Mittel, zugegeben werden.In the manufacture of artificial threads and similar structures from viscose solution by the bobbin spinning process, the technical procedure is generally to remove the artificial structures in an acidic liquid and then, for example, to pass the artificial threads onto winding devices. The wound-up spills are heavily saturated with acidic liquid and have to be subjected to a lengthy and laborious washing process in order to remove these harmful substances. The bobbins are then dried, the silk twisted and made into ropes. The strands obtained are finally desulfurized, bleached, washed and finished. In order to remove a large part of this acidic admixture on the bobbins before this bobbin wash, it has been proposed to let the winding devices run in a warm water bath. However, this process only partially eliminates the acidic liquid. It has also been proposed to remove the acid after the thread formation by suitable treatment, ζ., Β. Salt formation, neutralize and wind up the salty silk.
According to the invention, the coagulated and consolidated threads emerging from the acidic precipitation bath are passed directly through a bath of hot water at about 60 to 90 ^° C. and then fed to the spinning bobbins. At the same time, suitable additives, such as bleaching and sulfur-dissolving agents, can be added to the hot water bath for further cleaning of the structures obtained.

Das neue Verfahren bedeutet gegenüber dem bisher üblichen eine erhebliche Arbeitsersparnis. Die Einwirkung der heißen, wäßrigen Flüssigkeit und Entfernung der Säure, der Salze und der gasförmigen Zersetzungsprodukte unmittelbar nach dem Fäll- und Fixierprozeß erzielt eine Erhöhung der Festigkeit der erzeugten Gebilde, da eine längere Ein Wirkungsdauer dieser Substanzen die Gebilde, besonders die künstlichen Fäden, ungünstig beeinflußt. Während bei dem bekannten Verfahren eine Fadenfestigkeit von etwa 1,2 g pro denier erreicht wird, läßt sich bei Anwendung des neuen Verfahrens unter sonst gleichen Bedingungen eine Fadenfestigkeit von 1,3 g pro denier und mehr erreichen.The new process means a considerable saving in labor compared to what has been customary up to now. The action of the hot, aqueous liquid and the removal of the acid, the salts and the gaseous decomposition products Immediately after the precipitation and fixing process, an increase in strength is achieved of the created structures, since a longer duration of action of these substances especially the artificial threads, adversely affected. While with the known Method a thread strength of about 1.2 g per denier is achieved, can when using the new method under otherwise identical conditions, a thread strength of 1.3 g per denier and more.

Den frisch gesponnenen Kunstseidefaden vor dem Aufspulen auszuwaschen, ist bis jetzt nur bei dem verhältnismäßig komplizierten sogenannten Continueverfahren als Berieselung mit kaltem Wasser im Zusammenhang mit noch anderen Nachbehandlungen (Entsäuern, Trocknen) ausgeführt worden, während bei dem. einfachen Spulenspinnverfahren auf den gewöhnlichen Bobinenspinnmaschinen eine Behandlung im heißen Wasserbad zwi-Washing out the freshly spun rayon thread before winding it is up to now only with the relatively complicated so-called continue process as sprinkling with cold water in connection with other post-treatments (deacidification, drying), while the. simple bobbin spinning process a treatment in a hot water bath between

sehen Fällprozeß und Aufwickeln, die hier auch einen ganz anderen Zweck (nämlich Verhinderung von Salzausscheidungen auf den Spinnspulen) verfolgt, bisher nicht bekannt war.see the process of felling and winding, which here also have a completely different purpose (namely prevention tracked by salt excretions on the spinning bobbins), was previously unknown.

Man kann beispielsweise in folgender Weise verfahren:One can for example in the following way procedure:

Die aus der sauren FällfLüssigkeit austretenden Fadenbündel werden sofort in einemThose emerging from the acidic precipitating liquid Bundles of thread are instantly turned into one

ίο heißen fließenden Wasserbade von etwa 70⁰ C eine Strecke von etwa 50 cm hindurchgeführt und im Anschluß daran auf eine außerhalb dieses Badbehälters laufende Spule, welche ebenfalls in einer Behandlungsflüssigbeit läuft, aufgewickelt. Die in dieser Weise aufgewikkelten Gebilde sind frei von Säuren und Salzen und können ohne weitere Nachwaschung weiter verarbeitet werden.ίο a hot running water bath of about 70 ⁰ C passed through a distance of about 50 cm and then wound onto a coil running outside this bath container, which also runs in a treatment liquid. The structures wound up in this way are free of acids and salts and can be processed further without further washing.

Um die Festigkeit der Gebilde weiter zuTo further increase the strength of the structure

ao erhöhen, besteht die Möglichkeit, der heißenao increase, there is a possibility of hot

Behandlungsflüssigkeit organische Zusätze, z.B. Formalin in 0,30/oiger Lösung oder Natriumsulfit in 0,50/oiger Lösung, hinzuzufügen. Treatment liquid organic additives, e.g. formalin in a 0.30% solution or sodium sulfite in 0.50% solution to be added.

Claims

Patent claims: ...

1. Preparation of rayon from Viscoselösungen after the bobbin spinning process, characterized in that the emerging from the acidic coagulation bath to coagulate and consolidated threads are guided directly through a bath about 6o ° to 90 ⁰ C 'of hot water and then fed to the bobbins.

2. The method according to claim 1, characterized in that the hot water bath bleaching and sulfur-dissolving agents or organic substances are added to strengthen the structure.

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