DE592065C

DE592065C - Device for the production of overlapped welded pipes

Info

Publication number: DE592065C
Application number: DE1930592065D
Authority: DE
Original assignee: HUBERT SASSMANN
Current assignee: HUBERT SASSMANN
Priority date: 1930-12-11
Filing date: 1930-12-11
Publication date: 1934-01-31

Description

Vorrichtung für die Herstellung überlappt geschweißter Rohre Die Erfindung betrifft eine Einrichtung, die es ermöglicht, Gasrohre von etwa 212" und kleinerem Durchmesser ebenso schnell überlappt geschweißt wie bisher stumpf geschweißt herzustellen. Es soll eine Maschine geschaffen werden, welche sich ohne allzu teure Umbauten in die vorhandenen Stumpfschweißanlagen, beispielsweise durch Vorbau vor die Ziehbank unter geringfügigem Umbau derselben, einfügen läßt. Der hierdurch erzielte Vorteil beruht darin, daß gegenüber den Stumpfschweißanlagen zunächst einmal ein qualitativ besseres Rohr erzeugt wird und ferner ,auch zum Zwecke der Erzeugung kleinerer Rohrdimensionen nur wenige Sorten größerer Rohre laufend erzeugt zu werden brauchen. Diese Möglichkeit ist dadurch gegeben, daß überlappt geschweißte Rohre auf Grund der in der Schweiße erzielbaren Festigkeit reduzierbar sind. Man kann also einer solchen Schweißanlage zur Erzeugung kleinerer Rohre ein Reduzierwalzwerk nachschalten. Durch die Vereinheitlichung der zu schweißenden Rohrdimensionen wird der Schweißofen in wirtschaftlicherer Weise als bisher ausgenutztund gleichzeitig die Rohrstreifenerzeugung wirtschaftlich verbessert.Apparatus for the manufacture of lap welded pipes The invention relates to a device that enables gas pipes of about 212 "and smaller Diameter overlapped welded just as quickly as before butt welded. The aim is to create a machine that can be converted into the existing butt welding systems, for example by means of an extension in front of the draw bench with slight modification of the same, can be inserted. The advantage achieved by this is based on the fact that, compared to butt welding systems, first of all a qualitative better pipe is produced and further, also for the purpose of producing smaller pipe dimensions only a few types of larger pipes need to be continuously produced. This possibility is given by the fact that the welded pipes overlap due to the weld achievable strength are reducible. So you can use such a welding system Downstream a reducing mill to produce smaller tubes. Through the standardization the pipe dimensions to be welded, the welding furnace becomes more economical than previously exploited and at the same time the pipe strip production is economically improved.

Es sind in der Technik zwar Vorrichtungen bekanntgeworden, mittels deren es ermöglicht werden sollte, überlappt geschweißte Rohre in einem Zug aus einem flachen Streifen herzustellen. Diese Vorrichtungen haben jedoch alle den Nachteil, daß die darin benutzten, auf Zug beanspruchten Dorne bzw. Dornkaliber irgendwie gelenkig befestigt sind und vor jedem Rohrzug von Hand ausgewechselt werden müssen. Ferner werden dabei alle mechanischen Bewegungen mehr oder weniger von Hand gesteuert. Bei einer solchen Vorrichtung und Arbeitsweise ist naturgemäß eine Betriebssicherheit und Geschwindigkeit, wie sie zur wirtschaftlichen Herstellung geschweißter Rohre verlangt werden muß, nicht erzielbar. Der Vorteil der Erfindung beruht darin, daß durch die Verwendung von losen Dornen, welche für jeden Rohrzug neu zugeführt werden, bei gleichzeitiger Automatisierung der Anlage die vorbeschriebenen Nachteile beseitigt werden. Hierdurch wird es ermöglicht, daß das qualitativ bessere überlappt geschweißte Gasrohr derart wirtschaftlich hergestellt werden kann, daß es mit dem den Markt bisher beherrschenden stumpf geschweißten Gasrohr auch im Preise in Wettbewerb -treten kann.Although devices have become known in the art, by means of which should be made possible to overlap welded pipes in one go a flat strip. However, these devices all have the disadvantage that the mandrels or mandrel calibers used in it and subjected to tensile stress somehow are articulated and must be replaced by hand before each pipe pull. Furthermore, all mechanical movements are more or less controlled by hand. With such a device and mode of operation, there is of course operational safety and speed, as required for the economical production of welded tubes must be demanded, not achievable. The advantage of the invention is that through the use of loose mandrels, which are fed in anew for each pipe pull, eliminates the disadvantages described above with simultaneous automation of the system will. This makes it possible that the better quality overlapped welded Gas pipe can be manufactured so economically that it is with the market The previously dominant butt-welded gas pipe also competed in terms of prices can.

In den Zeichnungen ist eine zur Ausführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i dieselbe in Seitenansicht, während die Fig. 2 bis ,5 Einzelheiten derselben darstellen.In the drawings is one suitable for carrying out the method Device shown, namely Fig. I shows the same in side view, while Figures 2 to 5 illustrate details thereof.

Ein in einem Ofen auf Schweißhitze gebrachter Streifen a wird mittels einer Ziehzange b durch ein Gebläse g, wie solches an sich bekannt ist und auch bei der Herstellung von stumpf geschweißten Rohren Verwendung findet, und hiernach durch einen Ziehtrichter c und das Walzenkaliber d gezogen. Zum Zwecke der Einführung-der Ziehzange b, mit welcher der Rohrstreifen a im Ofen erfaßt wird, sind die Walzen des Walzenkalibers d verstellbar gelagert, wobei die Verstellung in bekannter Weise mittels eines Preßluftkolbens, .eines elektromagnetisch bewegten Nokkens, eines Exzenters o. dgl. Einrichtung erfolgt. In dem Ziehtrichter c wird der erhitzte Streifens in bekannter Weise überlappt gerollt. Die für die überlappung etwa notwendige Anschärfung der Streifenkanten kann bereits durch den letzten Stich bei der Streifenwalzung erzeugt werden. Sobald nun die Ziehzange b mit dem erfaßten Streifenende den Ziehtrichter c verläßt, wird mittels eines nach oben ausschwingenden Dornschwingschiffes e ein an seinem rückseitigen Ende durch einen festen Bund verstärkten Dorn f unterhalb des noch flachen Streifens in die Ziehtrichteröffnung geschleudert, klemmt sich hier mit seiner Dornspitze in dem bereits gerollten Ende des Streifens fest und wird so innerhalb des Streifens und mit diesem bis in das Walzenkaliber d mitgezogen. Sobald der Dorn diese Stellung erreicht hat, wird er mittels eines auf seinem Schaft beweglichen Bundes k, der sich vor den Trichterrand legen kann, oder durch eine zwangsläufig mit dem Dornschwingschiff e verbundene, beim Hochschlagen des letzteren hochgedrückte Fanggabel g (Fig. z) erfaßt und am weiteren Mitlaufen mit dem Rohrstreifen verhindert, so daß nun das überlappt gerollte Rohr beim weiteren Zangenzug über den Dorn/ hinweggezogen und auf der Dornspitze mittels des Walzenkalibers durch Preßschweißung verschweißt wird. Sofort nach Abgabe des Dornes f an den Trichtere (Fig. r) gleitet das Dornschwingschiff e in seine ursprüngliche Lage zurück, um einen anderen .Dorn für das nächste Arbeitsspiel aufzunehmen. Bei Anwendung einer Fanggabelg (Fig. z) wird der Dorn von dieser Gabel aufgefangen, worauf das Dornschwingschiff e nach Auslösung seiner zwangsläufigen Verbindung mit der Gabel g in seine Anfangsstellung zurückgleitet, während die Gabeln, in gehobener Stellung, in der sie den Dorn am weiteren Durchlaufen hindert, so lange verbleibt, bis der Rohrstreifen fertig gewalzt ist und der Dorn freigegeben wird. In diesem Augenblick öffnet sich das Walzenkaliber d, und der Ziehtrichter c wird mitsamt dem hierin befindlichen Dorn i durch den Auswerferarm ausgeworfen, worauf die Gabel g durch ihr Eigengewicht in die ursprüngliche Lage zurückgleitet und wieder zwangsläufig mit dem Dornschwingschiff e verbunden wird. Das Zurückgleiten der Gabel g in die ursprüngliche Lage kann auch noch durch eine Feder! begünstigt werden, die vorher beim Hochschlagen der Gabel unter Spannung gesetzt wurde. An Stelle der gleichzeitigen Steuerung des Dornschwingschiffes e mit der Fanggabel g, die durch von der Dornschwingschiffwelle p abgeleiteten Kurbel- oder Kettentrieb oder auch aus einem besonderen Antrieb erfolgen kann, kann auch die Einrichtung so getroffen werden, daß beim Emporschlagen des Dornschwingschiffes e die Gabel durch Anstoß mitgenommen wird, um alsdann durch den erfaßten Dorn bis zum Auswalzen des Rohres in erhöhter Lage zu bleiben.A strip a which has been heated to welding heat in an oven is made by means of a pulling pliers b by a fan g, such as on known and is also used in the manufacture of butt-welded pipes, and then drawn through a drawing funnel c and the roller caliber d. For the purpose the introduction of the pulling pliers b, with which the pipe strip a is gripped in the furnace, the rollers of the roller caliber d are adjustable, whereby the adjustment in a known manner by means of a compressed air piston, .ein an electromagnetically moved Cam, an eccentric o. The like. Device takes place. In the drawing funnel c the heated strip rolled overlapped in a known manner. The one for the overlap Any necessary sharpening of the strip edges can already be done with the last stitch are generated in the strip rolling. As soon as the pliers b with the captured The end of the strip leaves the drawing funnel c, is swung out upwards by means of a Dornschwingschiffes a reinforced at its rear end by a solid collar The mandrel f is thrown into the opening of the drawing funnel below the still flat strip, Here, the tip of its mandrel jams in the end of the strip that has already been rolled solid and is so within the strip and with this into the roller caliber d dragged along. As soon as the mandrel has reached this position, it is by means of a on its shaft movable collar k, which can lie in front of the funnel edge, or by one that is inevitably connected to the mandrel swing ship e when turning up the latter is captured by the pressed-up fork g (Fig. z) and continues to run along prevented with the pipe strip, so that now the overlapped rolled pipe when further Pliers pull over the mandrel / and pulled on the mandrel tip by means of the roller caliber is welded by pressure welding. Immediately after delivery of the thorn f to the funnel (Fig. R) the mandrel swing ship e slides back to its original position to pick up another mandrel for the next work cycle. When using a Fanggabelg (Fig. Z) the thorn is caught by this fork, whereupon the thorn swing ship e after releasing its inevitable connection with the fork g in its initial position slides back while the forks, in the raised position, in which they put the spike on prevents further passage, remains until the pipe strip is completely rolled is and the mandrel is released. At that moment, the roller caliber opens d, and the drawing funnel c, together with the mandrel i located therein, is passed through the Ejector arm ejected, whereupon the fork g by its own weight in the original Position slides back and inevitably connected to the Dornschwingschiff e will. The fork g can still slide back into its original position a feather! be favored previously when turning up the fork under tension was set. Instead of the simultaneous control of the mandrel swing ship e with the fishing fork g, which is driven by the crankshaft or chain drive or from a special drive can also the device can be made so that when the thorn rocking ship struck up e the fork is carried along by being pushed, in order to then through the grasped mandrel up to to stay in an elevated position to roll out the pipe.

Wie bereits erwähnt, ist das Dornschwingschiff e nach .erfolgtem Einstoßen des Dornes f in den Trichtere (Fig. z) in seine ursprüngliche Lage zurückgeglitten und hat inzwischen während des Auswalzens des Rohres Zeit gehabt, einen neuen Dorn für das nächste Arbeitsspiel aufzunehmen, so daß nach erfolgtem Einsetzen -eines neuen Ziehtrichters und Heranbringen eines neuen Rohrstreifens die nächste Rohrwalzung erfolgen kann.As already mentioned, the mandrel swing ship is after it has been pushed in of the mandrel f in the funnel (Fig. z) slid back into its original position and in the meantime has had time while the pipe was being rolled out, a new mandrel for the next working cycle, so that after insertion - one new drawing funnel and bringing in a new tube strip the next tube rolling can be done.

Die Zuführung der Dorne/ aluf das Dornschwingschiff e erfolgt selbsttätig, und zwar vorteilhaft mittels einer doppelreihig geführten endlosen Kette L (Fig. 3), auf welcher die Dorne gelagert sind und von der sie einzeln über eine Rutsche m dem Dornschwingschiff e zu gleiten. Dabeiwird der Dorn mit seinen Bunden in zwei in dem Rutschenblech in befindlichen Rillen zwangsläufig geführt, so daß ein Dorn wie der andere in dem Dornschwingschiff die gleiche Lage einnimmt. Da die Zuführung der Dorne von der endlosen Kette L in das Dornschwingschiff von der Seite -aus erfolgt, ist es auch möglich, das Dornschwingschiff auch oben abzudecken, um die Rille für die Aufnahme des Dornes gegen Verunreinigung durch herabfallende Schlacke zu- schützen. Die Zuführung des Dornes kann auch auf andere Weise erfolgen.The mandrels / aluminum are fed to the swinging mandrel ship automatically, and advantageously by means of a double-row endless chain L (Fig. 3), on which the mandrels are stored and from which they are individually via a slide to glide in the mandrel swing ship e. The mandrel with its collars is split in two inevitably guided in the slide plate in grooves located, so that a mandrel like the other in the thorn swing ship occupies the same position. As the feeder the mandrel from the endless chain L into the mandrel swinging ship takes place from the side, it is also possible to cover the top of the mandrel swing ship to make the groove for to protect the receptacle of the mandrel against contamination by falling slag. The mandrel can also be fed in other ways.

Damit der dem Dornschwingschiff in seiner Tiefstellung frisch zugeführte Dorn sofort eine ruhigere und feste Lage einnimmt, kann man das IDornschwingschiff als Elektromagneten ausbilden, dessen Polschuhe die Lagerrille für den Dorn bilden. Ferner ist die Lagerrille für den Dorn in dem Dornschwingschiff auswechselbar und in der Höhe verstellbar einzurichten, damit bei Anwendung verschieden dicker Dorne für verschiedene Rohrdurchmesser die Dornmitte mit der Trichtermitte in Einklang gebracht werden kann.So that the freshly supplied to the Dornschwingschiff in its low position Dorn immediately takes a steadier and steadier position, the IDorn swing boat can be used train as an electromagnet, the pole shoes of which form the bearing groove for the mandrel. Furthermore, the bearing groove for the mandrel in the mandrel swing ship is replaceable and to be set up adjustable in height, so when using mandrels of different thicknesses For different pipe diameters, the center of the mandrel is in line with the center of the funnel can be brought.

Vorteilhaft wird auch das Dornschwingschiff e zwangsläufig in einer entsprechend ausgebildeten Bahn derart geführt, daß @es bei der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung auch gleichzeitig gehoben und gesenkt wird, damit zu Beginn des Ziehens, während das Dornschiff mit dem Dorn noch gesenkt liegt, die Ziehzange mit dem übergestülpten Ziehtrichter und dem an der Zange hängenden Streifen über das Dornschwingschiff e hinweggleiten kann.The mandrel swing ship e inevitably becomes advantageous in one corresponding trained path so that @es at the Forward and backward movement is also raised and lowered at the same time, so that at the beginning of the pull, while the thorn ship with the thorn is still lowered, the Pulling pliers with the pulling funnel pulled over and the strip hanging from the pliers can slide over the mandrel swing ship e.

Die Anordnung der Fanggabel g (Fig. 2) erübrigt sich, wenn man, wie in Fig. q. dargestellt ist, das Dornschwingschiff e mit einem Nocken o ausrüstet, der den Dorn nach erfolgtem Einschleudern hält. Diese Ausführung hat aber den Nachteil, daß das Dornschwingschiff während des Auswalzens des Rohres in erhöhter Stellung bleiben muß, also während dieser Zeit keinen neuen Dorn aufnehmen kann.The arrangement of the fishing fork g (Fig. 2) is unnecessary if you like in Fig. q. is shown, the mandrel swing ship e equipped with a cam o, which holds the mandrel after it has been thrown in. However, this version has the disadvantage that the mandrel swing ship is in an elevated position while the pipe is being rolled out must remain, i.e. cannot accept a new thorn during this time.

Will man größere Streifenlängen zu überlappt geschweißten Rohren verarbeiten, so benutzt man hierbei vorteilhaft einen mit Luft oder Wasser oder Luft und Wasser durchströmten auswechselbaren Dorn nach Fig. 5, dessen Kühlmittel gleichzeitig zur Beseitigung der Schlacke verwendet wird. Auf dem Dornschaft f befindet sich der auswechselbare Kaliberkopf Y aus besonders geeignetem warmfestem Manganstahl. Umgeben ist der Dornschaft f von dem preßluftdurchströmten Mantelrohr s. Die Zuführung der Luft erfolgt durch den biegsamen Metallschlauch t rund den Bund u. In der Ruhelage wird die Luft durch das im Bund u unter Federdruck stehende Schieberventil v verschlossen. Die Mutter w sichert den Bund .u. Das Ventil v ragt aus dem Bund a hervor rund wird in der Arbeitsstellung des Dornes (vgl. Fig. i) zurückgedrückt, wodurch der Preßluftstrom freigegeben wird. Nach Verarbeitung des längen Streifens wird der Dorn wieder entlastet, worauf das Schieberventil v sich von selbst mittels des Federdruckes wieder schließt. Der Dorn fällt frei herunter. Der nächste Dorn, welcher inzwischen seitlich in das Schwingschiff eingebracht wurde, liegt bereits wieder in Bereitschaft.If you want to process larger strip lengths into overlapped welded pipes, so it is advantageous to use one with air or water or air and water exchangeable mandrel flowed through according to FIG. 5, the coolant of which is simultaneously used Elimination of the slag is used. On the mandrel shaft f is the exchangeable caliber head Y made of particularly suitable heat-resistant manganese steel. Surround is the mandrel shaft f of the jacket tube through which compressed air flows Air flows through the flexible metal hose t around the collar and in the rest position the air is closed by the slide valve v, which is under spring pressure in the collar u. The mother w secures the covenant .u. The valve v protrudes from the collar a becomes round in the working position of the mandrel (see. Fig. i) pushed back, whereby the compressed air flow is released. After processing the long strip, the mandrel is relieved again, whereupon the slide valve v closes again by itself by means of the spring pressure. The thorn falls down freely. The next spike, which in the meantime has pushed into the Schwingschiff was brought in is already on standby again.

Damit der Zug der Zange an dem Rohr und der durch dasWalzenpaar d erzeugte Schub sich gegenseitig unterstützen, ist es notwendig, daß die Zuggeschwindigkeit der Zange sowie die dem Rohre durch die Walzen erteilte Austrittsgeschwindigkeit stets ausgeglichen sind. Dies kann durch geeignete, an sich bekannte, am Antrieb der Ziehkette angebrachte Vorrichtungen erfolgen, um ein Abreißen der Ziehangel von den Rohrstreifen mit Sicherheit zu verhindern.So that the pull of the tongs on the pipe and the roller pair d generated thrust support each other, it is necessary that the pulling speed of the tongs and the exit speed given to the pipe by the rollers are always balanced. This can be done by means of suitable, known per se, on the drive Devices attached to the pull chain are used to prevent the pull chain from tearing off from the pipe strips for sure.

Aus Gründen der Betriebssicherheit und der genauen zeitlichen Aufeinanderfolge der einzelnen erforderlichen mechanischen Bewegungen dieser Vorrichtung werden alle Bewegungen nicht von Hand, sondern durch eine Reihe von Kontakten, welche von der auf der. Ziehkette fortlaufenden Zange bestrichen werden, elektromagnetisch ausgelöst. Es können -aber auch andere mechanische oder pneumatische Auslösevorrichbungen benutzt werden.For reasons of operational safety and the exact chronological order the individual mechanical movements required by this device are all Movements not by hand, but through a series of contacts made by the on the. Pull chain to be coated on continuous pliers, triggered electromagnetically. However, other mechanical or pneumatic release devices can also be used will.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Apparatus for making lap welded Pipes according to a method in which a mandrel with the pulling lever through the funnel until a driven pair of rollers is also introduced, characterized by the Application of a loose mandrel (f) and a rocking ship (e), which the loose Dorn (f) picks up, brings it into working position, releases it there and then into his The initial position returns around another to be kept ready for the next work cycle picks up loose mandrel.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the holding of the loose mandrel (f) in its working position by a vibrating fork (g) , the device being made so that the fork (g) by the rocking ship (e) by means of a crank or chain drive is inevitably erected at the same time and then disengaged so that the rocking ship can return to its starting position on its own.

3. Apparatus according to claim i, characterized in that the mandrel (f) in addition to a fixed collar also has a loose collar (k) which is displaceable on its shaft and which is designed so that it is in front of the fork (g) lays the drawing funnel (c) and holds the mandrel (f) in working position by means of its fixed collar. q ..

Device according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the tuning fork (g) is mounted so that it is released by the mandrel pull falls back into the lower position after the work cycle, with this movement is accelerated, for example, by an additional spring balancer (i).

5. Apparatus according to claim i to q., Characterized in that the mandrel swing ship (e) is necessarily guided on a path such that it can be raised and lowered simultaneously in its forward and backward movement, so that at the beginning of the pulling, during the mandrel swinging ship (e) with the mandrel (f) is still sunk, the tongs (b) with the gripped pipe strip (a) can slide over the mandrel swinging ship (e).

6. Apparatus according to claim i to 5, characterized in that the mandrel swing ship (e) for receiving the mandrel (f) _ on its upper side with a closed at the rear end; appropriately covered up groove is provided and the rear closure of this groove is used as a sliding cam (s) for ejecting the mandrel.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the mandrel bearing groove of the mandrel swing ship (s) exchangeable and adjustable in height and depth is. B.

Device according to claim i to 7, characterized in that below of the drawing funnel an ejector ax (h) is provided, which after leaving the finished Rohres ejects the drawing funnel and the mandrel together. G.

Apparatus according to claim i to 8, characterized in that for the purpose of automatic feeding of a new one Dornes (f), on the Dornschwingschiff (e) the mandrels (f) on a drum or on an endlessly guided double-row chain (1) are mounted in such a way that with each further movement of the sprocket by one tooth each time 'a mandrel through the scraper (m) arranged at an angle between the chains is removed and the Dornschiff (e) rolls in its lower position, with the scraper (m) located Grooves serve as guide grooves for the mandrel collars and so each mandrel inevitably comes into the intended position in the mandrel swing ship. ok

Dornschwingschiff for Device according to claim i, characterized in that the rocking ship (e) itself is designed such that it is in the working position after the loose mandrel has been inserted this holds, so that the arrangement of the tuning fork (g) is unnecessary. i i.

contraption according to claim io, characterized in that the mandrel swing ship (e) for holding of the mandrel, (f) is provided with a catch (o) through which, after Bringing the mandrel is held in the working position of the mandrel.

12. Device according to claim io i and i i, characterized in that the mandrel swing ship (e) with one or more slots with externally operated ejector arms for the thorn is forgotten.

13. The device according to claim i to 12, characterized in that that the Dornschwingschiff (e) for the purpose of additional holding of the Bornes (f) with 'electromagnets is provided, the pole pieces of which form the storage for the mandrel. i q ..

contraption according to claim i to 13, characterized in that the mandrel swing ship (e) for the purpose of Achieving the required spin speed by a pneumatic or electromagnetically operated drive device is operated.

15. Device according to claims i to 14, characterized in that -ein on the mandrel ship (s) fixed mandrel (f) sliding between a front and rear fixed point is led. .

16. mandrel for device according to claim i to 15, characterized in that that the mandrel (f) is surrounded on the outside with a jacket through which compressed air flows, from which the air exits at the mandrel head and the one wiping off in the working direction in front of the mandrel head Blows out slag backwards.