DE591310C

DE591310C - Device for guiding the cigar roll compression molds past the roll removal or insertion point

Info

Publication number: DE591310C
Application number: DEU11869D
Authority: DE
Original assignee: UNIVERSELLE CIGARRETTENMASCHIN
Current assignee: UNIVERSELLE CIGARRETTENMASCHIN
Priority date: 1932-08-16
Filing date: 1932-08-16
Publication date: 1934-01-19

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 19. JANUAR 1934ISSUED ON January 19, 1934

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JVi 591310 KLASSE 79 b GRUPPE JVi 591310 CLASS 79b GROUP

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Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. August 1932 abPatented in the German Empire on August 16, 1932

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vorbeiführen der mit einer Anzahl von parallel hintereinanderliegenden Preßkammern ausgerüsteten Zigarrenwickel-Preßformen an der Wickelentnahme- bzw. -einlagestelle. Es ist bekannt, die Preßformen in unmittelbarer Folge schrittweise an der Arbeitsstelle vorbeizuführen, so daß ein ununterbrochener Arbeitsgang gewährleistet ist.The invention relates to a device for passing the with a Number of parallel, one behind the other pressing chambers equipped with cigar wrapping molds at the lap removal or insertion point. It is known that the molds in direct succession gradually to the To lead the job past, so that an uninterrupted work process is guaranteed.

Dabei werden die Preßformen auf einer Führungsbahn angelegt, was bisher von Hand aus geschah.The molds are placed on a guideway, which was previously done by hand off happened.

Erfindungsgemäß sind die Preßformen in einem senkrechten Schacht gestapelt, der mit einer zum Teil schräg nach oben gerichteten Bodenfläche ausgerüstet ist, auf welcher das hintere Ende der untersten durch am vorderen Ende angreifende, die Formen nach der Arbeitsstelle führende Mitnehmer o. dgl. ausAccording to the invention, the molds are stacked in a vertical shaft with is equipped with a floor surface that is partly inclined upwards and on which the rear end of the lowest by attacking the front end, the forms according to the Job leading driver or the like

■20 dem Schacht gezogenen Preßform während des Herausführens gleitet, so daß der Stapel allmählich nachsinkt.■ 20 die drawn into the shaft slides during the removal, so that the stack gradually sinks.

Durch die Stapelung der Preßformen wird es möglich, sie mechanisch hintereinander zu reihen und so an der Arbeitsstelle vorbeizuführen; dabei entsteht aber die Schwierigkeit, die langen und schweren Preßformen dem Stapelschacht so zuzuführen, daß beim Herausziehen der untersten Preßform kein plötzliches Nachsinken des Stapel vor rates oder auch ein plötzliches Niedersinken des Stapels an einem Ende auftritt, weil sonst ein Steckenbleiben der Formen im Stapelschacht und eine Beschädigung der in den Preßformen ruhenden Wickel eintritt.The stacking of the molds makes it possible to mechanically close them one behind the other rows and so to lead past the place of work; but the difficulty arises to feed the long and heavy molds to the stacking shaft so that when Pulling out the bottom mold no sudden sinking of the stack before rates or there is a sudden drop in the pile at one end, otherwise a The molds sticking in the stacking shaft and damage to the molds dormant wrap occurs.

Um dieses Ziel in vollkommenster Weise zu erreichen, ist es zweckmäßig, nicht nur das sanfte Abgleiten an einem Ende des Formenstapels zu bewerkstelligen, sondern auch am anderen Ende dasselbe zu tun, Zu diesem Zweck sind die Preßformen an ihren Enden abgeschrägt bzw. abgerundet, so daß beim Herausziehen der untersten Preßform das vordere Ende der nächsten Preßform durch Gleiten auf den Schrägflächen allmählich nachsinkt.In order to achieve this goal in the most perfect way, it is expedient, not only to smoothly slide one end of the stack of molds, but also doing the same thing at the other end, for this purpose the dies are at their ends beveled or rounded, so that when pulling out the bottom mold the the front end of the next die by sliding on the inclined surfaces gradually subsides.

In dieser Ausführung ist die neue Vorrichtung auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zur Verwendung leerer Preßformen, die später mach der Füllung noch gedeckelt werden.In this embodiment, the new device is shown in the drawing, namely to use empty molds, which will later be covered with the filling.

Abb. ι zeigt im Aufriß denjenigen Teil der Ziganenwickelemlagevorricritung, wo die Preßformen aus dem Stapel entnommen werden.Fig. Ι shows in elevation that part of the Ziganenwickelemlagevorricritung where the molds can be removed from the stack.

Abb. 2 zeigt hierzu eine Draufsicht.Fig. 2 shows a plan view of this.

Abb. 3 zeigt eine Seitenansicht.Fig. 3 shows a side view.

Abb. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform im Aufriß.Fig. 4 shows another embodiment in elevation.

Abb. 5 zeigt hierzu die Teile in einer anderen Arbeitsstellung.Fig. 5 shows the parts in a different working position.

An dem Maschinengestell G ist der Tisch 1 angeordnet, auf dem die geöffneten Preßformen (Preßformenunterteile) 2 der Vorrichtung zugeführt werden, die das einzelne Einlegen der Zigarrenwickel in die Preß-On the machine frame G , the table 1 is arranged, on which the open molds (mold lower parts) 2 are fed to the device, which enables the individual insertion of the cigar rolls into the press.

formenmulden 2¹ besorgen. Über dem Leitrad 3, welchem am gegenüberliegenden Tischende ein entsprechendes Leitrad zugeordnet ist, läuft die Förderkette 4. Diese Förderkette 4 wird jeweils durch die im Bereich der Wickeleinlegevorrichtung befindlichen und entsprechend absatzweise vorgeschalteten Preßformen in Bewegung gesetzt.Get mold troughs 2 ¹ . The conveyor chain 4 runs over the guide wheel 3, to which a corresponding guide wheel is assigned at the opposite end of the table.

Dem Tisch 1 sind die Träger 5 zugeordnet, die vier senkrecht gestellte Winkelschienen 6 tragen. Diese Winkelschienen sind so angeordnet, daß sie eine Mehrzahl von Preßformenunterteilen 2 aufnehmen.The table 1 is assigned the supports 5, the four vertically positioned angle rails 6 wear. These angle rails are arranged to subdivide a plurality of mold bases 2 record.

An der Förderkette 4 sind Mitnehmer 7 vorgesehen, die über die Tischfläche hinausragen. An den Preßformenunterteilen 2 sind im Boden längliche Ausnehmungen 2² vorgesehen, in die die Mitnehmer 7 der über das Leitrad 3 laufenden Kette 4 eintauchen (vgl.On the conveyor chain 4 drivers 7 are provided which protrude beyond the table surface. ^{Elongated recesses 2 2 are} provided in the bottom of the lower press mold parts 2, into which the drivers 7 of the chain 4 running over the guide wheel 3 dip (cf.

punktierte Stellung nach Abb. 1). Sobald der Mitnehmer 7 mit der in der Vorschubrichtung vorn liegenden Seite der Ausnehmung 2² zusammentritt, wird der Preßformenunterteil 2 mitgenommen und aus dem Stapel herausgezogen. Durch das Eigengewicht des Stapels sinkt der nächste Preßformenunterteil auf die Tischfläche, der dann von dem nachfolgenden Mitnehmer 7 in entsprechender Weise mitgenommen wird.dotted position according to Fig. 1). ^{As soon as the driver 7 comes together with the side of the recess 2 2} which is at the front in the feed direction, the lower mold part 2 is taken along and pulled out of the stack. Due to the weight of the stack, the next lower part of the press mold sinks onto the table surface and is then carried along by the following driver 7 in a corresponding manner.

Das Stapelgehäuse 5, 6 ist mit einer zum Teil schräg nach oben gerichteten Bodenfläche 8 ausgerüstet. Wird die unterste Preßform 2 von dem Mitnehmer 7 erfaßt und mitgenommen, so gleitet das hintere Ende der Preßform 2 an der abgeschrägten Bodenfläche 8 herab. Dabei sinkt der Stapel allmählich nach unten, so daß die Holzpreß- ^r formen sich stoßfrei auf die Kante 8¹ der schrägen Bodenfläche 8 aufsetzen. Damit auch während des Herausgleitens des Preßformenendes aus dem Stapel die entsprechende Stapelseite sich möglichst stoßfrei senken kann, sind die Preßformen an den vorderen Enden in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise abgeschrägt. Aus Abb. 5 ist ersichtlich, wie das Ende der gerade aus dem Stapel herausgeführten Preßform an der abgeschrägten Kante 2³ entlang gleitet, so daß sich diese Preßform und die darüber gestapelten allmählich senken. .The stacked housing 5, 6 is equipped with a bottom surface 8 that is partly inclined upwards. If the lowermost compression mold 2 is grasped by the driver 7 and carried along, the rear end of the compression mold 2 slides down the beveled bottom surface 8. In the process, the stack gradually sinks downwards, so that the Holzpreß- ^r form themselves on the edge 8 ^{1 of} the inclined bottom surface 8 without jerking. So that the corresponding side of the stack can lower itself as smoothly as possible while the end of the press mold slides out of the stack, the press molds are beveled at the front ends in the manner shown in the drawing. From Fig. 5 shows how to slide the end of the out-run straight out of the mold stack to the beveled edge 2 ³ along, so that it and reduce this compression mold the stacked gradually. .

Claims

Patent claims:

1. Device for passing the with a number of parallel one behind the other lying press chambers equipped cigar winding press molds at the winding removal or insertion point, marked through a vertical stacking shaft (6) receiving the molds with a partly inclined upwards directed bottom surface (8) on which the rear end of the lowest through on Front end attacking, the forms after the job leading driver (7) or the like. Pulled out of the shaft Die slides during the lead out, so that the stack gradually sinks. .

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the molds ■ ^ ₀ are beveled or rounded at their ends, so that when the lowermost mold is pulled out, the front end of the next mold gradually sinks by sliding on the inclined surfaces (2 ³ ).

1 sheet of drawings