DE664422C

DE664422C - Device for guiding the compression molds for cigar rolls past the roll removal or insertion point

Info

Publication number: DE664422C
Application number: DEU14050D
Authority: DE
Inventors: Constantin Friedrich Roeber
Original assignee: Universelle Cigarettenmaschinen Fabrik JC Mueller and Co
Current assignee: Universelle Cigarettenmaschinen Fabrik JC Mueller and Co
Priority date: 1937-10-21
Filing date: 1937-10-21
Publication date: 1938-08-26

Description

Vorrichtung zum Vorbeiführen der Preßformen für Zigarrenwickel an der Wickelentnahme- bzw. Einlagestelle Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vorbeiführen der eine Reihe von Preßkammernenthaltenden Preßformen für Zigarrenwickel an der Wickelentnahme-bzw. Einlegesteile, bei der die unterste Preßform des Stapels mit Hilfe eines in eine Preßkammer eintauchenden gesteuerten Mitnehmers in die gewünschte Stellung gezogen wird.Device for guiding the compression molds for cigar wraps the lap removal or insertion point The invention relates to a device for guiding the press molds for cigar wraps, which contain a series of press chambers at the lap removal or. Insert parts in which the bottom mold of the stack with the help of a controlled driver immersed in a pressing chamber into the desired Position is pulled.

Solange die Preßformen übereinanderliegen, kann man keinen Mitnehmer in die einzelnen Preßkammern, die zur Aufnahme der Wickel dienen, eintauchen lassen. Man hat daher schon vorgeschlagen, bei übereinandergestapelten Preßformen eine Bewegung derselben durch Mitnehmer vorzunehmen, die von unten in entsprechende Aussparungen der Preßformen eingreifen und dadurch die jeweils unterste Preßform :aus dem Stapelschacht hervorziehen können.As long as the molds are on top of each other, there is no driver can be immersed in the individual compression chambers, which are used to accommodate the winding. It has therefore already been proposed that a movement be carried out when the press molds are stacked one on top of the other make the same by means of drivers, which are inserted into corresponding recesses from below of the molds engage and thereby the bottom mold in each case: from the stacking shaft can pull out.

Mit Hilfe der vorliegenden Erfindung soll es jedoch möglich sein, die jeweils unterste Preßform aus dem Stapelschacht zu entnehmen und dazu einen gesteuerten Finger zu verwenden, der in die einzelnen zur Au;fnahm-e der Wickel dienenden Preßkammern oder in. eine hierfür vorgesehene Aussparung eingreift.With the help of the present invention, however, it should be possible to remove the bottom mold from the stacking shaft and to do this one controlled finger to use, which is in the individual to take up the wraps Serving pressing chambers or in. A recess provided for this purpose.

Es muß daher dafür Sorge getragen werden, daß die jeweils unterste Preßform diesem gesteuerten Finger eine solche Aussparung darbietet, in die er eingreifen und die Preßform in der an sich bekannten Art schrittweise vorziehen kann. Das schrittweise Vorziehen durch den gesteuerten Finger bietet die Gewähr großer Genauigkeit, so daß das Herausziehen bzw. das Einlegen der Wickel ohne Störungen erfolgen kann.Care must therefore be taken that the lowest Preßform this controlled finger presents such a recess into which it engages and can advance the mold step by step in the manner known per se. That gradually Pulling forward by the controlled finger offers the guarantee of great accuracy, so that pulling out or inserting the roll without interference can be done.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß da -# durch gelöst, daß die in bekannter Weise An beiden Enden abgeschrägten gestapelten P,taef@ formen in Schrägführungen gleiten, die tce@ Abschrägung der Preßform@en angepaßt s.nd; wobei .auf der Entnahmeseite die Schrägführung oberhalb des Stapelbodens in einem der Preßfolmhöhe ,entsprechenden Abstand endet, vorher aber senkrecht oder annähernd senkrecht ,abgebogen ist.This object is according to the invention since - # solved by that the chamfered in a known manner at both ends of stacked P, @ TAEF form in inclined guides to slide, the bevel of the TCE @ @ die en adapted s.nd; where .on the removal side, the inclined guide ends above the stacking base in a distance corresponding to the Preßfolmhöhe, but is previously bent vertically or approximately vertically.

Durch diese Ausbildung erreicht man, daß die jeweils unterste Form mit dem einen Ende so weit aus dem Schacht, herausragt, daß der gesteuerte Finger in die vorgesehene Aussparung eintauchen und das schrittweise Vorziehen der Preßform beginnen kann.This training ensures that the bottom shape one end protrudes so far out of the shaft that the controlled finger Immerse in the recess provided and gradually pulling the mold forward can begin.

Durch die Schräglage der übrigen Formen wird .außerdem ein allmähliches Nachgleiter derselben gewährleistet und ein Ecken und Klemmen in den Führungen des Schachtes vermieden.Due to the inclination of the other forms, it is also a gradual one Nachgleiter same guaranteed and a corners and jamming in the guides of the Shaft avoided.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.The invention is in the drawings in one embodiment shown.

Abb. i zeigt eine Seitenansicht der gesamten Vorrichtung.Fig. I shows a side view of the entire device.

Abb. z zeigt einen Grundriß von Abb. i. In den Abb.3 bis 6 wird gezeigt, wie beim Herausziehen der untersten Preßform die nächstliegende in dem Schacht allmählich absinkt und dabei die jeweils vordere Aussparung in den Bereich des gesteuerten hin und her gehenden Fingers gelangt.Fig. Z shows a plan of Fig. I. In Figures 3 to 6 it is shown as when pulling out the bottom mold, the next one in the shaft gradually drops and thereby the respective front recess in the area of the controlled back and forth with a finger.

Die Schrägführungen i begrenzen den Schacht, in dem die Preßformen gestapelt werden. Das Maß der Schräglage wird zweckmäßigerwese den Abschrägungen z angepaßt, die an den Preßformen 3 vorgesehen sind. Die Preßformen 3 sind in bekannter Weise ausgebildet und mit den einzelnen Preßkammern 4 versehen. Der Antrieb des gesteuerten Fingers 6erfolgt von = der umlaufenden Scheibe 7, die mittels der Schubstange 8 den um den Zapfen g drehbaren zweiseitigen Hebel i o in eine hin und her schwingende Bewegung versetzt. Diese Bewegung -wird vom Hebel i o auf den an ihm drehbar angelenkten Hebel i i übertragen, der .an seinem vorderen Ende den gesteuerten Finger 6 trägt.The inclined guides i limit the shaft in which the molds be stacked. The extent of the inclination is expediently the bevels z, which are provided on the molds 3. The molds 3 are known in Formed manner and provided with the individual compression chambers 4. The drive of the controlled finger 6 takes place from = the rotating disk 7, which by means of the push rod 8 the two-sided lever i o rotatable about the pin g into a back and forth swinging one Movement. This movement -is from the lever i o on the pivoted to it articulated Transfer lever i i, which carries the controlled finger 6 at its front end.

Dieser Finger 6 muß so gesteuert werden, däß er nacheinander in die ,aufeinanderfolgenden Preßkammern eintaucht. Er muß dabei .außer seiner hin und her gehenden Bewegung in bekannter Weise eine auf und ab gehende Bewegung ausführen.This finger 6 must be controlled so that he successively in the , successive pressing chambers immersed. He has to go and do it forward movement in a known manner perform an up and down movement.

Die unterste Preßform 3 ruht auf einem Stapelboden 12, auf dessen Oberfläche sie durch: den Finger 6' schrittweise aus dem '. Stapelschacht gezogen wird. Die an der Entnahmeseite liegende Schrägführung --endet so weit oberhalb dieses Stapelbodens 12, daß ' zwischen ihrem Ende und dem Stapelboden genügend Zwischenraum für den Durchtritt " der Preßforrn 3 gegeben. ist. Das Ende 13 der vorderen Schrägführung i ist senkrecht oder .annähernd senkrecht abgebogen. Würde man diese senkrechte Abbiegung nicht vornehmen, so würde die Schrägführung i auch die entsprechende Aussparung 5, in die der Finger 6 eintauchen soll, überdecken. Durch die senkrechte Abbiegung 13 wird jedoch erreicht, daß das vordere Ende 14 der untersten Pr eßform 3 aus dem Stapelschacht hervorragt und dadurch der Finger 6 in die an diesem Ende liegende Aussparung 5 eintauchen kann.The lowermost mold 3 rests on a stacking base 12, on the surface of which it is through: the finger 6 'gradually out of the'. Stacking shaft is pulled. The inclined guide lying on the withdrawal side --endet so far above this stack tray 12 that given 'between its end and the stack tray sufficient clearance for the passage "the Preßforrn 3. Is. The end 1 3 of the front inclined guide i is perpendicular or .annähernd If this vertical bend were not made, the inclined guide i would also cover the corresponding recess 5 into which the finger 6 is to be inserted 3 protrudes from the stacking shaft and thereby the finger 6 can dip into the recess 5 located at this end.

In den Abb.3 bis 6 ist im einzelnen gezeigt, in welcher Weise die unterste Preßform mit ihrer vorderen Aussparung in den Bereich des Fingers 6 gelangt.In Figures 3 to 6 it is shown in detail in what way the The bottom mold reaches the area of the finger 6 with its front recess.

In Abb.3 ist die unterste Preßform 3 schon so weit aus dem Stapelschacht herausgeführt, daß ihre hintere Kante 15 fast am: Ende der unteren waagerechten Fläche 16 der darüberliegenden Preßform 3 steht. Wird nun diese unterste Preßform 3 noch weiter nach rechts verschoben, dann gleitet die Schrägfläche 17 der darüberliegenden Preßform an dieser Kante 15 entlang, wodurch diese Preßförm in eine Schräglage gelangt, die in Abb.4 dargestellt ist. Wird schließlich die unterste Preßform noch weiter nach rechts bewegt; dann gleitet die darüberliegende Preßform mit ihrer Schrägfläche an der Kante 16 der darunterliegenden Form entlang. Diese Stellung ist in Abb:5 dargestellt. Man sieht dabei, wie der Abstand zwischen der unteren Fläche 16 und dem Stapelboden 12' sich bereits wesentlich verringert hat und das vordere Ende der Preßform bereits über den senkrecht geführten Teil 13 der Schrägführung hervorragt. So- ; bald die stützende Kante 16 aus dem Bereich der schrägen Fläche 17 gelangt, wird nunmehr die nächste Preßförm auf den Stapelboden i z gelangen. Da sie allmählich in den Bereich des Stapelbodens, i 2 gebracht wird, er- i folgt ein sanftes Aufsetzen auf denselben, wodurch sowohl die in den einzelnen Preßkaxnmern liegenden Wickel als auch die Preßformen selbst besonders geschönt werden.In Figure 3, the lowermost mold 3 is already so far out of the stacking shaft that its rear edge 15 is almost at the end of the lower horizontal surface 16 of the mold 3 above. If this bottom mold 3 is now shifted further to the right, then the inclined surface 17 of the mold above it slides along this edge 15, whereby this mold comes into an inclined position, which is shown in Figure 4. Finally, the bottom mold is moved even further to the right; then the overlying die slides with its inclined surface along the edge 16 of the underlying mold. This position is shown in Fig. 5. It will be seen here, as the distance between the lower surface 1 6 and the stack tray 12 'has already been reduced substantially and the front end of the die protrudes 13 of the inclined guide already via the vertically guided part. So-; soon the supporting edge 16 comes out of the area of the inclined surface 17, the next press mold will now reach the stack base iz. Since it is gradually brought into the region of the stacking base, i 2, it is gently placed on the same, whereby both the rolls lying in the individual press sections and the press molds themselves are particularly embellished.

Man hat es in der Hand; das Maß zu regeln, in dem das vordere Ende der jeweils untersten Preßforln aus dem Stapelschacht hervorragt, indem man an dem unteren Ende der linken Gleitführungen i in den Abb. 3 bis 6 eine besondere Führungsfläche 18 vorsieht. Diese kann eine geringere Neigung gegenüber der waagerechten aufweisen wie die Schrägführung i, und dadurch wird die jeweils unterste Preßform entsprechend mehr; nach rechts verschoben. Diese Führungsfläche 18 kann auch federnd ausgebildet sein, derart, daß sie sich zunächst unter dem Druck der auf ihr lastenden Preßformen 3 zurückbiegt und dann, wenn die unterste Preßform auf den Stapelboden I a aufliegt, zur Wirkung kommt und die entsprechende Preßform .nach rechts in den Bereich des Fingers 6 verschiebt.It's in your hand; to regulate the extent to which the front end each of the lowest preforms protrudes from the stacking shaft by pressing on the lower end of the left sliding guides i in Figs. 3 to 6 a special guide surface 18 provides. This can have a lower inclination compared to the horizontal how the inclined guide i, and thereby the bottom mold in each case correspondingly more; moved to the right. This guide surface 18 can also be resilient be designed in such a way that it is initially under the pressure of the burdening on it Molds 3 bends back and then when the lowermost mold on the stack bottom I a rests, comes into effect and the corresponding die .nach right in the Area of the finger 6 moves.

Claims

PATENTAN SPRAY: i. Device for guiding the compression molds for cigar rolls containing a number of compression chambers past the winding removal or insertion point, in which the bottom mold of the stack is pulled into the desired position with the aid of a controlled carrier immersed in a compression chamber, characterized in that the in known manner to slide at both ends beveled stacked molds (3) in inclined guides (i), the said molds are adapted to the slope (a), wherein on the removal side stand, the inclined guide above the stack tray (1z) in one of Preßformhöhe relevant parts of ends , but was bent vertically or almost vertically beforehand. z. Device according to Claim i, characterized in that a guide surface (18) is provided on the inclined guide (i) which has an inclined position which deviates from the inclined position of the inclined guide (i). 3. Apparatus according to claim i, characterized in that the guide surface (18) is resiliently arranged.