DE589660C

DE589660C - Device for treating liquids, in particular for pasteurizing milk

Info

Publication number: DE589660C
Application number: DEP62367D
Authority: DE
Original assignee: Pfaudler Co Inc
Current assignee: Pfaudler Inc
Priority date: 1930-10-14
Filing date: 1931-02-17
Publication date: 1933-12-16

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
16. DEZEMBER 1933ISSUED ON
DECEMBER 16, 1933

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 53 e GRUPPECLASS 53 e GROUP

The Pfaudier Co. in New YorkThe Pfaudier Co. in New York

ist in Anspruch genommen.is used.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von Flüssigkeiten, insbesondere zur Pasteurisierung von Milch. Das Verwendungsgebiet der Erfindung erstreckt sich auch auf Fruchtgetränke, Fruchtsäfte sowie flüssige oder halbflüssige Erzeugnisse aus Früchten, wie z. B. Suppen und Tomatensoße. The invention relates to a device for treating liquids, in particular for pasteurizing milk. The field of use of the invention also extends to fruit drinks, fruit juices as well liquid or semi-liquid products made from fruits, e.g. B. Soups and tomato sauce.

Es ist bereits eine derartige Vorrichtung bekannt, die aus einem Haltungsbehälter mit einer Ventilsteuerung zum Einführen und Auslassen einer Waschflüssigkeit nach dem Auslassen der behandelten Flüssigkeit besteht.It is already known such a device that consists of a holding container with a valve control for introducing and discharging a washing liquid after There is drainage of the treated liquid.

Erfindungsgemäß ist der gegen die Außenluft abgeschlossene, ortsfeste Behälter mit einem vom Auslaß für die behandelte Flüssigkeit gesonderten Auslaß für die Waschflüssigkeit und mit einer zum Einführen der Waschflüssigkeit unter-Druck dienenden Spritzeinrichtung, ζ. B. einem Spritzkopf, versehen, die vorzugsweise mit einer Einrichtung zum Auffangen der am geschlossenen Zuführventil durchsickernden Waschflüssigkeit verbunden ist. Hierdurch ist eine einfache, sehr leistungs-.fähige und vor Verunreinigungen sichere Konstruktion geschaffen. Durch die getrennte Anordnung der Auslässe wird die Möglichkeit verringert, daß Waschflüssigkeit in die Leitung für die behandelte Flüssigkeit tritt.According to the invention, the stationary container closed off from the outside air is provided with an outlet for the washing liquid which is separate from the outlet for the treated liquid and with a spray device serving to introduce the washing liquid under pressure, ζ. B. a spray head provided, preferably with a device for collecting connected to the washing liquid seeping through the closed supply valve is. This makes a simple, very powerful and a construction that is safe from contamination. The separate arrangement of the outlets makes it possible reduces washing liquid entering the treated liquid line.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch veranschaulicht: An exemplary embodiment of the invention is illustrated schematically in the drawings:

Abb. ι ist eine allgemeine Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; sie zeigt einen Milchpasteurisierhaltungsbehälter und einen Erhitzer, der heißes Wasser zum Auswaschen des Behälters liefert.Fig. Ι is a general view of a preferred embodiment of the invention; it shows a milk pasteurizer holder container and heater that is hot Provides water to wash out the container.

Abb. 2 zeigt in einer Aufsicht auf den Behälter die Anordnung des Spritzventils und die Einrichtung zur Betätigung der Spritz- und Auslaßventile.Fig. 2 shows the arrangement of the spray valve and in a plan view of the container the device for actuating the injection and outlet valves.

Abb. 3 ist eine Teilansicht von der Rückseite des Behälters; sie zeigt einen Teil des Mechanismus zur Betätigung des Auslaßventils. Figure 3 is a partial view from the rear of the container; it shows part of the Mechanism for actuating the exhaust valve.

Abb. 4 ist ein senkrechter Schnitt im wesentlichen längs der Mittellinie des Behälters. Figure 4 is a vertical section taken generally along the center line of the container.

Abb. S ist ein horizontaler Schnitt nach der Linie 5-5 der Abb. 4.Fig. S is a horizontal section along line 5-5 of Fig. 4.

Abb. 6 ist ein Abschnitt einer Stange zur Betätigung des Waschflüssigkeitsauslaßventils; sie zeigt die Mittel zur Verbindung der Stange mit dem Ventilschaft.Fig. 6 is a portion of a rod for operating the washer fluid outlet valve; it shows the means of connecting the rod to the valve stem.

Abb. 7 ist eine Ansicht eines Spritzventils und seiner Betätigungseinrichtung; sie zeigt die Stellung dieses Mechanismus, wenn das Ventil geschlossen ist.Figure 7 is a view of a spray valve and its actuator; she shows the position of this mechanism when the valve is closed.

Abb. 8 zeigt in einer der Abb. 7 ähnlichen Ansicht die Stellung der Betätigungseinrichtung, wenn das Spritzventil offen ist.Fig. 8 shows in one of the Fig. 7 similar View the position of the actuator when the spray valve is open.

Abb. 9 ist eine Aufsicht auf das Spritzventil und die zugehörige Betätigungseinrichtung. Figure 9 is a top plan view of the spray valve and associated actuator.

Abb. 10 zeigt in einem senkrechten Schnitt durch das Spritzventil die Betätigungseinrichtung in der Lage, die sie einnimmt, wenn das Spritzventil und das Auslaßventil beide geschlossen sind.Fig. 10 shows in a vertical section through the spray valve the actuating device in the position that it assumes when the Injection valve and the outlet valve are both closed.

Abb. 11 zeigt in einer Ansicht der Ventilbetätigungseinrichtung ihre Stellung, wenn das Auslaßventil weit offen und das Spritzventil gerade daran ist, sich zu öffnen.Fig. 11 shows a view of the valve actuation device their position when the outlet valve is wide open and the injection valve is about to open.

Abb. 12 zeigt in einem senkrechten Schnitt durch das Spritzventil die Anordnung der Teile und die Befestigung des Ventils an dem Behälter.Fig. 12 shows the arrangement of the in a vertical section through the spray valve Parts and attachment of the valve to the container.

Abb. 13 ist ein senkrechter Schnitt des unteren Endes des Spritzventils nach der Linie 13-13 der Abb. 12; er zeigt die Einzeln heiten der Spritzdüse.Fig. 13 is a vertical section of the lower end of the spray valve according to Fig Line 13-13 of Figure 12; he shows the individuals units of the spray nozzle.

Abb. 14 ist eine Aufsicht auf eine der Spritzscheiben, die die Spritzdüse bilden.Figure 14 is a top plan view of one of the splash disks that make up the spray nozzle.

Abb. 15 ist ein vertikaler Schnitt durch ein Bruchstück des Behälterbodens, er zeigt das Milcheinlaßventil, undFig. 15 is a vertical section through a fragment of the bottom of the container, he shows this Milk inlet valve, and

Abb. 16 zeigt in einem vergrößerten Schnitt im rechten Winkel zu der Ebene der Abb. 15 die Lage des Waschflüssigkeitsauslaßventils und des Milcheinlaßventils.Fig. 16 shows an enlarged section at right angles to the plane of Fig. 15 the location of the washing liquid outlet valve and the milk inlet valve.

Gleiche Bezugszeichen bezeichnen in den verschiedenen Ansichten dieselben Teile. Eines der Verfahren zur Pasteurisierung von Milch, das als Pasteurisierhaltungsverfahren bekannt ist, besteht darin, daß man die Milch in einem geeigneten Erhitzer auf die geeignete Pasteurisiertemperatur erhitzt und dann die erhitzte Milch in einen oder mehrere isolierte Haltungsbehälter überführt, wo sie während einer erforderlichen Zeitdauer gehalten und alsdann in einen Milchkühler oder einen anderen geeigneten Behälter abgelassen wird. Nachdem der Behälter auf diese Weise entleert worden ist, haftet eine Milchhaut an den Wänden des Behälters. Um diese Haut zu entfernen, umfaßt die vorliegende Erfindung die Anwendung einer in dem oberen Teil des Behälters angeordneten Spritzeinrichtung, damit diese eine Waschflüssigkeit im wesentlichen über die ganze innere Fläche des Behälters spritzt. Die Erfindung umfaßt ferner ein Auslaßventil; dieses bleibt nach dem Schließen des Spritzventils offen, um den vollständigen Abfluß des Waschwassers aus dem Behälter sicherzustellen, bevor die nächste Milchfüllung eingeführt wird.The same reference characters indicate the same parts in the different views. One of the methods of pasteurization of milk is called the pasteurization maintenance method is known, consists in that you put the milk in a suitable heater on the Heated suitable pasteurization temperature and then the heated milk in one or more insulated holding containers are transferred where they are held for a required period of time and then drained into a milk cooler or other suitable container will. After the container has been emptied in this way, a milk skin adheres the walls of the container. To remove this skin, the present invention encompasses the use of a spray device located in the upper part of the container, so that this one washing liquid splashes over substantially the entire inner surface of the container. The invention includes also an exhaust valve; this remains open after the injection valve is closed to the Ensure complete drainage of the washing water from the container before the next Milk filling is introduced.

Die Abb. 1 bis 4 zeigen einen Behälter 20. Dieser ist mit einem geeigneten Isoliermaterial 21 abgedeckt, auf Füßen 22 montiert und mit einer Milcheinlaßleitung 23, einer Milchauslaßleitung 24 und mit durch Glas abgedeckten Beobachtungsöffnungen 25 versehen.FIGS. 1 to 4 show a container 20. This is covered with a suitable insulating material 21, mounted on feet 22 and provided with a milk inlet line 23, a milk outlet line 24 and observation openings 25 covered by glass.

Die Einlaßleitung 23, in der ein geeignetes Absperrventil 26 (Abb. 16) angeordnet ist, führt von einem Milcherhitzer aus und ist mit dem Boden des Behälters verbunden. Die Abflußleitung 24 (Abb. ι und 4) ist mit dem Behälter direkt über der Einlaßleitung 23 verbunden; sie hat ein nach unten gehendes Rohr 2γ, in dem ein geeignetes Absperrventil in der Nähe seines oberen Endes angeordnet ist. Das Rohr geht nach unten in einen Behälter 36 an der Einlaßöffnung, wie in Abb. 15 und 16 dargestellt.The inlet line 23, in which a suitable shut-off valve 26 (Fig. 16) is arranged, leads from a milk heater and is connected to the bottom of the tank. The drain line 24 (Fig. Ι and 4) is connected to the container directly via the inlet line 23; it has a downwardly extending pipe 2γ in which a suitable shut-off valve is placed near its upper end. The tube goes down into a container 36 at the inlet port as shown in Figs.

Es können verschiedene Verfahren zur Füllung und Entleerung eines derartigen Behälters benutzt werden, man verwendet aber vorzugsweise eine Vakuumdruckanlage, diese besteht aus einer Vakuumleitung 31 und einer Druckluftleitung 32 (Abb. 2 und 4). Letztere ist an ein Dreiwegeventil 33 angeschlossen, das seinerseits mit dem Behälter durch eine Leitung 34 verbunden ist. Das Dreiwegeventil 33 kann gedreht werden, um hierdurch entweder die Vakuum- oder die Druckleitung mit dem Behälter in Verbindung zu bringen, oder es kann so gedreht werden, daß es beide Leitungen ausschaltet.Various methods of filling and emptying such a container can be used be used, but it is preferable to use a vacuum pressure system, this consists of a vacuum line 31 and a compressed air line 32 (Fig. 2 and 4). The latter is connected to a three-way valve 33, which in turn is connected to the container by a line 34. That Three-way valve 33 can be rotated to thereby either the vacuum or the Bring pressure line with the container in connection, or it can be rotated so that it turns off both lines.

Wenn der Behälter zu füllen ist, wird das Ventil 33 gedreht, so daß es die Vakuumleitung 31, in der ein geeignetes Vakuum aufrechterhalten wird, in Verbindung mit dem Behälter bringt und so ein Vakuum darin erzeugt. Ein derartiges Vakuum ruft ein Ansaugen der Milch in den Behälter durch die Leitung 23, das Absperrventil 26 hervor, das sich hebt und den Durchgang der Milch gestattet. Wenn die Milch in dem Behälter die ioo gewünschte Hohe erreicht, wird das Ventil 33 gedreht, so daß es den Behälter von der Vakuumleitung trennt und den weiteren Einlaß von Milch unterbricht. Die Verbindung mit der Vakuumleitung kann ferner selbsttätig durch das Schwimmerventil 35 (Abb. 4) ausgeschaltet werden; dieses hebt sich, wenn die Milch eine vorbestimmte größte Höhe erreicht, und schließt so das Ende der Leitung ab.When the container is to be filled, the valve 33 is rotated so that it opens the vacuum line 31, in which a suitable vacuum is maintained, in conjunction with the Brings container and thus creates a vacuum in it. Such a vacuum calls for suction of the milk into the container through the line 23, the shut-off valve 26, the rises and allows the passage of milk. When the milk in the container reaches the ioo When the desired height is reached, the valve 33 is rotated so that it removes the container from the Vacuum line disconnects and interrupts the further intake of milk. The connection with the vacuum line can also automatically through the float valve 35 (Fig. 4) turned off; this rises when the milk reaches a predetermined maximum height, and thus closes the end of the line.

Nachdem die Milch in dem Behälter während der gewünschten Haltungsperiode verblieben ist, wird das Ventil 33 gedreht, so daß es die Druckleitung 32 mit dem Behälter verbindet. Der Druck in der Leitung 32 preßt zunächst das Schwimmerventil 35, wenn es geschlossen ist, nach unten und übt alsdann einen Druck auf die Oberfläche der Milch aus. Dieser Druck preßt die Milch nach oben durch das Rohr 27 und durch den Auslaß- 12& kanal 24, das_: Absperrventil in dem Rohr 27 hebt sich und gestattet den Durchfluß derAfter the milk has remained in the container for the desired holding period, the valve 33 is rotated so that it connects the pressure line 32 to the container. The pressure in the line 32 first presses the float valve 35, when it is closed, downwards and then exerts a pressure on the surface of the milk. This pressure presses the milk upwards through the pipe 27 and through the outlet channel 12 & 24, _the: valve in the tube 27 rises and allows the passage of the

Milch. Da der Boden des Rohrs 27 nach unten bis unter den Boden des Behälters und in einen Behälter 36 geht, wie in Abb. 15 und 16 dargestellt, so ist es möglich, aus dem Tank alles abzulassen, nur eine kleine Menge Milch bleibt in dem Boden des Behälters 36 zurück.Milk. Since the bottom of the tube 27 down to below the bottom of the container and goes into a container 36, as in Fig. 15 16 and 16, it is possible to drain everything from the tank, just a small amount Milk remains in the bottom of the container 36.

Wenn der Behälter in der beschriebenen Weise entleert worden ist, haftet eine Milch- -haut an den Wänden des Behälters. Etwaige vorhandene Bakterien können auf der Haut sich vermehren und so die nächste Milchfüllung verunreinigen. Um diese Haut und die darin enthaltenen Bakterien zu entfernen, schafft die Erfindung eine Einrichtung, um einen Strom von Waschflüssigkeit auf der ganzen inneren Fläche des Behälters nach der Entfernung jeder Milchflüssigkeit aus demselben zur Wirkung zu bringen. Diese Einrichtung umfaßt vorzugsweise eine Spritzanordnung innerhalb des Tanks in der Nähe seiner oberen Fläche, die heißes Waschwasser spritzen soll.When the container has been emptied in the manner described, a milk -skin on the walls of the container. Any bacteria present can be on the skin multiply and contaminate the next milk filling. To remove this skin and the bacteria it contains, The invention provides a device to a stream of washing liquid on the entire inner surface of the container after the removal of any milk liquid therefrom to bring to effect. This device preferably comprises a spray assembly inside the tank near its upper surface that is to spray hot wash water.

Der Spritzmechanismus, der das Waschwasser zur Entfernung dieser Haut liefert, besteht aus einem Ventilkörper 40, der durch eine Öffnung 41 des Behälters geht; diese ist von einem nach oben verlaufenden Flansch 42 umschlossen. Der Ventilkörper ist durch eine daraufgeschraubte Mutter 43 an seinem Platz gehalten, und diese berührt den Flansch 42 außerhalb des Behälters, ferner durch eine Mutter 44, die auf den Ventilkörper in der Nähe des unteren Endes desselben aufgeschraubt ist. Diese berührt einen schrägen Sitz 45 am unteren Ende des Flansches 42. Eine Dichtung 46 liegt, zwischen der Mutter 44 und dem Sitz 45, um eine flüssigkeitsdichte Verbindung an dieser Stelle herzustellen. Der Ventilkörper 40 hat einen großen oberen Hohlraum oder eine Kammer 50, die durch eine Leitung 51 mit Waschflüssigkeit gespeist wird, einen unteren Hohlraum 52 von kleinerem Durchmesser als der Hohlraum 50 und einen zwischenliegenden Hohlraum in der Form einer zylindrischen Bohrung 53, die sich zwischen dem oberen und unteren Hohlraum erstreckt und kleineren Durchmesser hat. Ein konischer Ventilsitz 55 ist auf der Schulter vorgesehen, die zwischen dem oberen Hohlraum und der zylindrischen Bohrung hergestellt ist. Ein Ventilkörper ist beweglich in der Bohrung 53 und in dem oberen Hohlraum 50 angeordnet, um den Fluß des Wassers zu der Spritzdüse zu überwachen. Der Ventilkörper besteht aus einem unteren, rohrförmigen Teil 56, der in der Bohrung 53 verschiebbar ist und ein Längsloch 57 und radiale Löcher oder Kanäle 58 hat, die mit dem Loch 57 in Verbindung stehen. Der Ventilkörper enthält ferner einen oberen Teil oder Ventilschaft 60, in einem Stück mit dem rohrförmigen Abschnitt; er erstreckt sich nach oben durch eine Öffnung in einem Kopf 61. Dieser schließt das obere Ende der Kammer 50 ab und hat eine Aussparung für eine Packung 62, die den Ventilschaft umgibt und durch eine Mutter 63 an ihrem Platz gehalten wird. Ein konischer Abschnitt 64 ist auf dem Ventilkörper vorgesehen, der den Ventilsitz 55 berührt, wenn das Ventil geschlossen ist, um zu verhindern, daß Waschflüssigkeit innerhalb des Hohlraums 50 nach unten in die Bohrung 53 hindurchgeht. Wenn der Ventilkörper durch den unten beschriebenen Medianismus nach oben gezogen wird, wird der konische Teil 64 von dem Sitz 55 abgehoben, und die Kanäle 58 werden in eine Lage oberhalb des Sitzes 55 gehoben, wie in Abb. 12 dargestellt, so daß die durch die Leitung 51 zugeführte Flüssigkeit in die Kanäle 58 nach unten durch das Loch 57 und in den unteren Hohlraum 52 fließen kann.The spray mechanism that supplies the wash water to remove this skin, consists of a valve body 40 which passes through an opening 41 of the container; this is enclosed by an upwardly extending flange 42. The valve body is through a The nut 43 screwed thereon is held in place and this contacts the flange 42 outside the container, further by a nut 44, which on the valve body in the Near the lower end of the same is screwed. This touches an oblique Seat 45 at the lower end of flange 42. A seal 46 lies between the nut 44 and the seat 45 to establish a fluid-tight connection at this point. The valve body 40 has a large upper cavity or chamber 50 which is passed through a conduit 51 with washing liquid is fed, a lower cavity 52 of smaller diameter than the cavity 50 and an intermediate cavity in the form of a cylindrical bore 53 which extends between the upper and lower cavities and has a smaller diameter Has. A conical valve seat 55 is provided on the shoulder between the upper Cavity and the cylindrical bore is made. A valve body is movable arranged in the bore 53 and in the upper cavity 50 to control the flow of the Monitor water to the spray nozzle. The valve body consists of a lower, tubular part 56 which is displaceable in the bore 53 and a longitudinal hole 57 and has radial holes or channels 58 communicating with hole 57. Of the The valve body also includes an upper portion or valve stem 60 integral with the tubular section; it extends upward through an opening in a head 61. This closes the upper end of the chamber 50 and has a recess for a Packing 62 surrounding the valve stem and held in place by nut 63 will. A conical portion 64 is provided on the valve body that forms the valve seat 55 when the valve is closed to prevent washing liquid passes downwardly into bore 53 within cavity 50. When the valve body is pulled up by the medianism described below, becomes the conical part 64 lifted from the seat 55, and the channels 58 are in a position above of the seat 55, as shown in Fig. 12, so that the through line 51 liquid fed into the channels 58 down through the hole 57 and into the lower Cavity 52 can flow.

Das obere Ende des Ventilschaftes 60 hat einen kugelförmigen Sitz 66, in dem der kugelförmige Kopf 67 eines Bolzens 68 ruht. Der Kopf 67 wird in seiner Lage durch einen Stöpsel 69 gehalten, der in den Ventilschaft geschraubt ist und auf der unteren Fläche einen kugelförmigen Sitz 70 hat; dieser berührt den oberen Teil des Kopfes 67. Der Teil 69 wird so eingestellt, daß er ein geringes Spiel zwischen dem Sitz 70 und dem oberen Teil des Kopfes 67 gestattet, um eine Gelenkverbindung an diesem Punkte herzustellen. Eine derartige Verbindung gestattet es, daß der Ventilkörper ein wenig relativ zu dem Kopf sich drehen kann, jedesmal, wenn der Ventilkörper bewegt wird, wenn hierfür irgendeine Neigung besteht. Das Ventil ist daher gleichfalls in eine etwas abweichende Lage relativ zu dem Ventilkörper bei dem jedesmaligen Aufsitzen zu drehen; dieses fördert eine glatte und gleichmäßige Abnutzung der Teile, verringert die Furchenbildung an den Berührungsflächen und verlängert die Lebensdauer des Ventils.The upper end of the valve stem 60 has a spherical seat 66 in which the spherical head 67 of a bolt 68 rests. The head 67 is held in place by a plug 69 screwed into the valve stem and having a spherical seat 70 on the lower surface; this contacts the top of the head 67. The portion 69 is adjusted to allow a small amount of play between the seat 70 and the top of the head 67 to articulate at that point. Such a connection allows the valve body to rotate a little relative to the head each time the valve body is moved if there is any inclination to do so. The valve must therefore also be rotated into a slightly different position relative to the valve body each time it is seated; this promotes a smooth and even wear of the parts, reduces the formation of furrows on the contact surfaces and extends the life of the valve.

Der Bolzen 68 geht nach oben durch den Stöpsel 69 und ist in einen hohlen Block 75 geschraubt. Durch diesen geht ein Ventilbetätigungsarm 76 hindurch. Der Arm ist mit dem Block durch einen Stift 77 verbunden, der durch eine Nut 78 (in dem Arm) hindurchgeht. ,Diese Aufwärts- oder Abwärtsbewegung des Armes wird auf den Block übertragen, um das Ventil entsprechend zu öffnen oder zu schließen.The bolt 68 goes up through the plug 69 and is screwed into a hollow block 75. A valve actuation arm 76 extends through this. The arm is connected to the block by a pin 77 which passes through a groove 78 (in the arm). This upward or downward movement of the arm is transmitted to the block to open or close the valve accordingly.

Ein Ende des Arms 76 ist in 80 an einem Halter 81 drehbar, der an dem Ventilkörper befestigt ist, während das andere Ende desselben ein Gewicht 82 trägt'. Dieses sucht das nde des Arms herunterzudrücken und so dasOne end of the arm 76 is rotatable in 80 on a holder 81 which is attached to the valve body, while the other end of the same carries a weight 82 '. This tries to push down the end of the arm and so that

..-■ Ventil geschlossen zu halten. Das Gewicht 82 hat eine Nut 83 auf seiner unteren Fläche. In dieser gleitet das abgerundete und verlängerte Ende 84 eines Ventilbetätigungsarms 85, um das Gewicht zu heben und so das Ventil in noch zu beschreibender Art zu öffnen...- ■ to keep the valve closed. The weight 82 has a groove 83 on its lower surface. In this slides the rounded and elongated end 84 of a valve actuating arm 85 to to lift the weight and thus open the valve in a manner to be described.

Die obenerwähnte Spritzdüse kann in geeigneter Weise ausgebildet werden, indem man einen Zapfen vorsieht, der von einem to Querstück 91 in einem Stück mit ihm nach unten geht. Dasselbe ist in dem unteren Hohlraum 52 des Ventilköx-pers befestigt; geeignete Öffnungen 92 sind zwischen dem Querstück 91 und den Wänden des Hohlraums vorgesehen, so daß sie einen Fluß des Wassers nach unten aus dem Hohlraum 52 zu der Spritzdüse gestatten. Auf diesem Zapfen ist eine Anzahl scheibenähnlicher Körper 95 befestigt, die Spritzscheiben genannt werden können. Diese Scheiben bestehen je aus einem Ansatz 96, der den Zapfen 90 umgibt, und einer Rippe 97, die dünner als der Ansatz ist und öffnungen 98 hat, die den Fluß des Wassers von einer Seite der Scheibe zu der anderen gestatten, und besitzen einen äußeren oder Umfangsabschnitt mit einer Fläche 99 im wesentlichen in einer Ebene, während die andere Fläche 100 im wesentlichen abgestumpfte Kegelform hat. Diese Scheiben können einander gleich sein und sind so auf den Zapfen gesetzt, daß die untere Scheibe gegen die obere Scheibe umgekehrt ist; es stehen daher die Flächen 99 der beiden Scheiben aneinander. Die Ansätze 96 haben solche Größe und Form, daß die Flächen 99 ein wenig Abstand voneinander haben, so daß sie eine wesentlich horizontale Spritzöffnung 105 bilden. Die konische Fläche der oberen Scheibe liegt an einer wesentlich konischen Fläche ro6^ an dem unteren Ende des Ventilkörpers, während die konische Fläche an der unteren Scheibe an einer wesentlich konischen Fläche 107 einer Büchse 108 liegt. Die Flächen der Scheiben haben einen Abstand von den benachbarten Flächen 106 und 107 und werden durch die Ansätze 96 so gehalten, daß sie die Spritzöffnungen 109 und 110 bilden, wie aus Abb. 13 ersichtlich ist. Die Büchse 108 wird durch eine Mutter 111 gehalten, die auf das untere Ende des Zapfens 90 aufgeschraubt ist.The above-mentioned spray nozzle can be suitably formed by a pin is provided that follows from a to cross piece 91 in one piece with it goes down. The same is fixed in the lower cavity 52 of the valve body; suitable Openings 92 are between the crosspiece 91 and the walls of the cavity provided so that there is a flow of water downward from the cavity 52 to the Allow spray nozzle. A number of disk-like bodies 95 are attached to this pin, the splash disks can be called. These discs each consist of one Lug 96 surrounding the pin 90 and a rib 97 thinner than the lug and has openings 98 that allow the flow of water from one side of the disc to the allow others, and have an outer or peripheral portion with a surface 99 substantially in one plane, while the other surface 100 is substantially truncated Has a cone shape. These disks can be identical to each other and are placed on the pin in such a way that the lower disk is reversed against the upper disc; there are therefore the surfaces 99 of the two Slices together. The lugs 96 are of such a size and shape that the surfaces 99 a little distance from each other so that they have a substantially horizontal spray opening 105 form. The conical surface of the upper disc rests on a substantially conical one Area ro6 ^ at the lower end of the valve body, while the conical surface on the lower disk is substantially conical Surface 107 of a sleeve 108 is located. The surfaces of the disks are spaced apart from the adjacent surfaces 106 and 107 and are held by the lugs 96 so that they the injection openings 109 and 110 as shown in Fig. 13. The sleeve 108 is held by a nut 111, which is screwed onto the lower end of the pin 90.

Die nach unten durch den Ventilkörper fließende Waschflüssigkeit geht durch die Öffnungen 92 und hierauf durch die öffnungen 98 der Scheiben, so daß die Flüssigkeit um die kreisförmigen Kanäle oberhalb und unterhalb; der .dünnen Rippen fließen kann und daher alle Teile der Spritzöffnungen 105, 109 .-•und 110 erreicht. Die aus dem Raum 109 austretende Flüssigkeit wird ein wenig nach oben gerichtet, die aus dem Raum 105 fließende Flüssigkeit wird im wesentlichen horizontal austreten und die aus dem Raum 110 austretende wird ein wenig nach unten gerichtet, wie aus Abb. 13 klar hervorgeht. Auf diese Weise wird die Waschflüssigkeit nach außen in allen Richtungen rings um die Spritzdüse gespritzt und im wesentlichen auf die ganze Fläche des Behälters fallen.The washing liquid flowing down through the valve body passes through the openings 92 and then through the openings 98 of the discs, so that the liquid around the circular channels above and below; the thin ribs can flow and hence all parts of the injection openings 105, 109 .- • and reached 110. The one from room 109 Any liquid that escapes is directed a little upwards, that of the space 105 flowing liquid will emerge essentially horizontally and that from the room 110 exiting is directed a little downwards, as can be clearly seen in Fig. 13. In this way, the washing liquid is outwardly in all directions around the Spray nozzle sprayed and fall essentially on the entire surface of the container.

Da bei Ventilen sich häufig Ventilkörper und Ventilsitz abnutzen und Fremdkörper zwischen Ventilkörper und Ventilsitz gelangen, so daß die Ventile nicht mehr richtig schließen und z. B. die zu behandelnde Flüssigkeit verdünnt wird, sieht die Erfindung eine Einrichtung vor, die das Auftreten einer Undichtigkeit verhindert. Diese Einrichtung umfaßt eine kreisförmige Nut 115 an der Außenfläche des rohrförmigen Abschnitts 56 des Ventilkörpers zwischen den Öffnungen 58 und dem konischen Abschnitt 64. Diese Nut deckt sich mit einer Abflußöffnung 116 in dem Ventilkörper bei geschlossener Lage des Ventils, wie in Abb. 10 dargestellt. Eine längs des Ventilsitzes etwa ausgetretene Flüssigkeitsmenge wird daher durch die Nut abgefangen und durch die Öffnung 116 abgezogen, von der sie zu irgendeiner geeigneten Stelle durch das Rohr 117 geführt wird.Since valves often wear out the valve body and valve seat and foreign bodies get between the valve body and the valve seat, so that the valves are no longer correct close and z. B. the liquid to be treated is diluted, the invention provides provide a device to prevent the occurrence of a leak. This facility includes a circular groove 115 on the outer surface of tubular portion 56 of the valve body between the openings 58 and the conical section 64. This groove coincides with a drain opening 116 in the valve body in the closed position of the Valve as shown in Fig. 10. An amount of liquid that has leaked along the valve seat is therefore intercepted by the groove and pulled off through the opening 116, from which it is passed through tube 117 to any suitable location.

Die Waschflüssigkeit, die in den Behälter go gespritzt wird, fließt nach unten über die Wände des Behälters und entfernt so die daran haftende Milchhaut. Das Gemisch aus Milch und Waschflüssigkeit fließt in den Behälter 36 und wird durch eine Auslaßöffnung abgezogen. Diese ist an dem Boden des Behälters in der Nähe der Milcheinlaßleitung 23 angeordnet und hat ein Ausflußvermögen, das gleich oder größer als das Einflußvermögen des Spritzventils ist, so daß sie eine Anhäufung von Waschflüssigkeit in dem Behälter verhindert. Diese Auslaßöffnung besteht aus einem Auslaßkanal 120, der zu einer in einem Körper 122 befindlichen Längsbohrung 121 führt. Ein konischer Ventilsitz 123 ist an der Verbindung des Kanals 120 mit der Bohrung 121 vorgesehen, und ein Ventilstöpsel 124 ist in der Bohrung 121 !verschiebbar angeordnet, so daß ein konisches Ende 125 desselben mit dem konischen Sitz 123 in Berührung gebracht werden kann, um das Ventil zu schließen, oder es kann von dem Sitz abgezogen werden, um das Ventil zu öffnen und einen Ausfluß der Flüssigkeit durch einen Kanal 126 am Boden der Bohrung 121 zu gestatten. Der Stöpsel 124 hat einen Schaft 130; dieser geht durch, einen Verschluß 131 hindurch, der in den Körper 122 geschraubt ist und aus demselben entfernt werden kann, um den Ventilstöpsel 124 zur Reinigung oder zum Schleifen herausziehen zu können. Der Schaft 130 ist mit einem geeigneten Ventil-The washing liquid, which is injected into the container go, flows downwards over the Walls of the container and thus removes the milk skin adhering to it. The mixture of Milk and washing liquid flows into the container 36 and is discharged through an outlet opening deducted. This is at the bottom of the container near the milk inlet line 23 arranged and has a discharge capacity that is equal to or greater than the influence capacity of the spray valve is so that it creates an accumulation of washing liquid in the container prevented. This outlet opening consists of an outlet channel 120 which becomes one in one Body 122 located longitudinal bore 121 leads. A conical valve seat 123 is at the junction of the channel 120 with the bore 121 is provided and a valve plug 124 is arranged displaceably in the bore 121! so that a conical end 125 thereof is brought into contact with the conical seat 123 to close the valve, or it can be withdrawn from the seat to open the valve and to allow the liquid to flow out through a channel 126 at the bottom of the bore 121. The plug 124 has a shaft 130; this goes through, a shutter 131 through, which is screwed into the body 122 and can be removed therefrom in order to to be able to pull out the valve plug 124 for cleaning or grinding. Of the Shaft 130 is fitted with a suitable valve

Öffnungsmechanismus in noch" zu beschreibender Weise verbunden. Wie man aus Abb. 16 erkennt, befindet sich der Boden des Auslaßkanals 120 an dem untersten Teil des Behälters 36, so daß die gesamte Flüssigkeit vollständig aus dem Behälter abgezogen wird, wenn das Auslaßventil sich öffnet.Opening mechanism connected in a manner to be described. As can be seen in Figure 16 , the bottom of the outlet channel 120 is at the lowest part of the container 36 so that all liquid is completely withdrawn from the container when the outlet valve opens.

Beim Auswaschen eines Behälters, wie oben beschrieben, ist es erwünscht, die gesam te Waschflüssigkeit zu entfernen, bevor die nächste Milchfüllung in den Behälter gebracht wird. Um diesen Erfolg zu erzielen, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, das Auslaßventil erst zu schließen, nachdem das Spritzventil geschlossen worden ist. Es wird eine genügende Zeit zwischen dem Schließen des Spritzventils und dem Schließen des Auslaßventils zur Verfügung gestellt, damit die gesamte Waschflüssigkeit aus dem Behälter 36 ablaufen kann.When washing out a container, as described above, it is desirable to have the total Remove the washing liquid before the next milk filling is placed in the container will. In order to achieve this success it has been found beneficial to use the Close the outlet valve only after the spray valve has been closed. It will a sufficient time between the closing of the injection valve and the closing of the Outlet valve is provided to keep all of the washing liquid out of the container 36 can expire.

Das Spritz- und das Abzugsventil können unabhängig voneinander betätigt werden, um diesen Erfolg zu erreichen; man zieht es aber vor, sie so zu -verbinden, daß sie gemeinsamThe spray and the trigger valve can be operated independently of each other to to achieve this success; but one prefers to connect them in such a way that they are together

und in der richtigen zeitlichen Beziehung arbeiten, damit das Spritzventil geschlossen wird, bevor sich das Ablaßventil schließt, und das Ablaufventil eine genügende Zeit nach dem .Schließen des Spritzventils offen gehalten wird, um einen vollständigen Ablauf der Flüssigkeit zu ermöglichen. Der Mechanismus zur Betätigung der Spritz- und AbI auf ventile im richtigen zeitlichen Verhältnis besteht in seiner bevorzugten Ausführungsform in einer horizontalen Welle 135, die in einem U-förmigen Abschnitt 136 des Halters 81 gelagert ist und mit einem Arbeitshandgriff 137 zur Drehung der Welle versehen ist (Abb. 9). Der Ventilbetätigungsarm 85' ist auf der Welle 135 in solcher Lage montiert, daß seine Verlängerung 84 die Nui eingreift und das Gewicht 82 anhebt, wenn die Welle in einer Richtung gedreht wird. Ferner ist auf der Welle 135 ein Genfer Triebrad 140 montiert; dieses hat ein Zahnsegment 141 und ein Sperrsegment 142, die in entsprechende Zahn- und Sperrsegmente 143 und 144 eines angetriebenen Rades 145 eingreifen, das auf einer zweiten Welle 146 befestigt ist. Diese erstreckt sich in der Längsrichtung oberhalb des Behälters; ihr vorderes Ende ist in 147 in dem Halter 81 und das hintere Ende in i'48 in dem Halter 49 gelagert, der an dem hinteren Kopf des Behälters befestigt ist. Ein Arm 150 ist an dem hinteren Ende der Welle 146' befestigt und drehbar in 152 mit dem oberen Ende einer senkrechten Stange 151 verbunden (Abb. 3). Die Zahnräder 140 und 145 sind so geformt, daß die W^Telle 146 nur während des ersten Teils der Drehung der Welle 135 im Uhrzeigersinne gedreht, während des übrigen Teils der Drehung aber festgehalten wird. Wenn die Welle 135 sich entgegen dem Uhrzeigersinne in ihre ursprüngliche Lage zurückdreht, bleibt die Welle 146 stillstehen bis zu dem letzteren Teil der Bewegung der Welle 135, und alsdann wird die Welle 146 in ihre Anfangsstellung nur während des letzten Teils der Bewegung der anderen Welle zurückgedreht.and operate in the correct timed relationship so that the spray valve is closed before the drain valve closes and the drain valve is held open for a sufficient time after the spray valve closes to allow the liquid to drain completely. The mechanism for actuating the injection and AbI on valves in the correct time relationship consists in its preferred embodiment in a horizontal shaft 135 which is mounted in a U-shaped section 136 of the holder 81 and is provided with a work handle 137 for rotating the shaft (Fig. 9). The valve operating arm 85 'is mounted on the shaft 135 in such a way that its extension 84 engages the nui and lifts the weight 82 when the shaft is rotated in one direction. Furthermore, a Geneva drive wheel 140 is mounted on the shaft 135; this has a toothed segment 141 and a locking segment 142, which engage in corresponding toothed and locking segments 143 and 144 of a driven wheel 145 which is fastened on a second shaft 146. This extends in the longitudinal direction above the container; its front end is supported in 147 in the holder 81 and the rear end in i'48 in the holder 49 which is attached to the rear head of the container. An arm 150 is attached to the rear end of the shaft 146 'and is rotatably connected at 152 to the upper end of a vertical rod 151 (Fig. 3). The gears 140 and 145 are formed so that the W ^T rotated elle 146 only during the first part of the rotation of the shaft 135 in the clockwise direction, while the remaining part of the rotation, but held. When shaft 135 rotates counterclockwise back to its original position, shaft 146 remains stationary until the latter part of the movement of shaft 135, and then shaft 146 is rotated back to its initial position only during the last part of the movement of the other shaft .

Der hintere Kopf des Behälters an der unteren Kante desselben hat eine Anzahl Streifen 160, die angeschweißt sind. Mit diesen sind die Streifen 161 verbolzt, die an eine horizontale Platte 162 angeschweißt sind. An der unteren Seite derselben ist ein Halter 163, der einen Winkelhebel trägt. An diesem Halter ist ein Winkelhebel befestigt; derselbe besteht aus einer in dem Halter 163 gelagerten Welle 165, einem horizontalen Arm 166, der an einem Ende der Welle 165 befestigt ist und an dem äußeren Ende derselben ein Gewicht 167 hat, und aus einem nach unten sich erstreckenden Arm 168, der an dem anderen Ende der Welle 165 befestigt ist. Der Arm 166 ist drehbar mit dem unteren Ende der senkrechten Stange 151 in 169 verbunden (Abb. 5), während der Arm 168 in 170 mit einer Stange 171 drehbar verbunden ist; das andere Ende derselben ist an dem Ablaufventilschaft 130 in noch zu beschreibender Weise befestigt.The rear head of the container at the lower edge thereof has a number Strips 160 which are welded on. With these, the strips 161 are bolted to a horizontal plate 162 are welded. On the lower side of the same is a holder 163, which carries an angle lever. An angle lever is attached to this holder; same consists of a shaft 165 mounted in the holder 163, a horizontal arm 166 attached to one end of shaft 165 and to the outer end thereof has a weight 167, and a downwardly extending arm 168, the is attached to the other end of the shaft 165. The arm 166 is rotatable with the lower end of the vertical rod 151 connected in 169 (Fig. 5), while the arm 168 in 170 with a rod 171 rotatably connected is; the other end thereof is on drain valve stem 130 to be described in FIG Way attached.

Abb. 6 zeigt eine Einrichtung zur Verbindung der Stange 171 mit dem Ventilschaft 130. Der Ventilschaft hat einen kurzen Abschnitt 175 von verjüngtem Durchmesser. Dieser hat einen Ansatz und Nut, die einen hakenförmigen Teil an dem Ende des Schaftes bilden. Dieser hakenförmige Teil greift in einen entsprechenden hakenförmigen Teil an dem Ende der Stange 171 ein. Um eine Loslösung der hakenförmigen Teile voneinander zu verhindern, ist eine Büchse 176 vorgesehen. Diese umgibt die Teile und legt sich normal an eine Schulter an dem Ventilschaft 130 und wird durch eine Daumenschraube 177 festgehalten. Wenn man die Betätigungsstange 171 von dem Ventil lösen will, um das Ventil zwecks Reinigung oder Ausbesserung zu entfernen, kann die Daumenschraube 177 gelockert werden. Die Büchse 176 kann längs der Stange verschoben werden, bis sie von den hakenförmigen Teilen freigemacht ist, und letztere können durch eine Querbewegung gelöst werden.Fig. 6 shows a device for connecting the rod 171 to the valve stem 130. The valve stem has a short section 175 of tapered diameter. This has a neck and groove that has a hook-shaped part at the end of the shaft form. This hook-shaped part engages in a corresponding hook-shaped part at the end of the rod 171. To detach the hook-shaped parts from each other To prevent this, a sleeve 176 is provided. This surrounds the parts and lays attaches normally to a shoulder on valve stem 130 and is secured by a thumbscrew 177 recorded. When you release the actuating rod 171 from the valve If you want to remove the valve for cleaning or repair, you can use the thumbscrew 177 should be loosened. The sleeve 176 can be moved along the rod, until it is released from the hook-shaped parts, and the latter can be released by a transverse movement.

Die Ventilbetätigungseinrichtung arbeitet in folgender Weise:The valve actuator works in the following way:

Wenn der Handgriff 137 im Uhrzeigersinne gedreht wird, so drehen sich die Welle 135 und das Zahnrad 140 entsprechend. Das gezahnte Segment 141 desselben greift in das gezahnte Segment 143 des Rades 145 ein undWhen the handle 137 is rotated clockwise, the shaft will rotate 135 and gear 140 accordingly. The toothed segment 141 of the same engages toothed segment 143 of the wheel 145 and

bringt letzteres sowie die Welle 146 entgegen demUhrzeigersinnezurDrehung. DieDrehung der Welle 146 bewegt den Arm 150 nach oben und bewegt durch den Winkelhebel und die Stangen 151 und 171 den Ventilstöpsel 124 nach links, wenn man Abb. 4 ansieht, und öffnet so das Auslaßventil. Zu dieser Zeit nimmt der Mechanismus etwa die in Abb. 11 dargestellte Lage ein. In dieser ist das Auslaßventil offen, und der Arm 85 kommt gerade mit dem Gewicht 82 in Berührung, während das Spritzventil noch geschlossen ist. Eine weitere Drehung des Handgriffs bewirkt, daß der Arm 85 sich längs der Nut 83 in dem Gewicht 82 bewegt und so letzteres in die in Abb. 8 dargestellte Lage anhebt, um das Spritzventil zu öffnen. Aus Abb. 11 ist ersichtlich, daß der zweite Teil der Bewegung der Welle 135 keine weitere Wirkung auf die Welle 146 hat, nachdem die Zähne an den Rädern 140 und 145 miteinander außer Eingriff kommen. Die Welle 146 wird in ihrer Lage durch die Berührung der Sperrkörper 142 und 144 gehalten.causes the latter and shaft 146 to rotate counterclockwise. The rotation shaft 146 moves arm 150 upward and moves the valve plug 124 through the bell crank and rods 151 and 171 to the left when looking at Fig. 4, thus opening the exhaust valve. At this time the mechanism assumes the position shown in Fig. 11. In this is the exhaust valve open and arm 85 just contacts weight 82 while the spray valve is still closed. One further rotation of the handle causes the arm 85 to move along the groove 83 in the Weight 82 moves and thus raises the latter into the position shown in Fig. 8 in order to achieve the Open the spray valve. From Fig. 11 it can be seen that the second part of the movement of shaft 135 has no further effect on the Shaft 146 has after the teeth on gears 140 and 145 disengaged from one another come. The shaft 146 is in its position by the contact of the locking body 142 and 144 held.

Wenn die Ventile geschlossen werden, ist die Arbeitsweise gerade umgekehrt als bei der vorstehend beschriebenen. Wenn der Mechanismus aus der in Abb. 8 dargestellten Lage in die nach Abb. 11 gedreht wird, verschieben sich die Sperrsegmente 142 und 144 der Genfer Räder relativ zueinander, während der Arm 85 allmählich nach unten geht, eine Abwärtsbewegung des Gewichtes 82 gestattet und so das Spritzventil schließt. Wenn die in Abb. 11 dargestellte Lage erreicht ist, in welchem Punkte das Spritzventil geschlossen und das Auslaßventil noch weit offen ist, greifen die Zahnsegmente der Räder ineinander, und eine weitere Drehung der Welle 135 bewirkt, daß die Welle 146 in ihre Anfangsstellung zurückgebracht wird, um das Auslaßventil zu schließen. Wenn der Handgriff sinngemäß langsam betätigt wird, so verläuft ein genügender Zeitraum zwischen dem Schließen des Spritzventils und dem Schließen des Auslaßventils, um einen vollständigen Ablauf der gesamten Waschflüssigkeit aus dem Behälter sicherzustellen.When the valves are closed, the operation is just the opposite of that described above. When the mechanism is out of the position shown in Fig. 8 into which is rotated according to Fig. 11, the locking segments 142 and 144 of Geneva move Wheels relative to each other as the arm 85 gradually goes down, a downward movement of weight 82 allowed and so closes the injection valve. When the position shown in Fig. 11 is reached, in at which point the spray valve is closed and the outlet valve is still wide open the toothed segments of the gears into each other, and a further rotation of the shaft 135 causes, that the shaft 146 is returned to its initial position, around the exhaust valve close. If the handle is operated slowly, there will be a sufficient period of time between Closing the spray valve and closing the exhaust valve to complete the drain ensure all washing liquid from the container.

Um ein Anheben des Gewichtes 82 von Hand zu verhindern, wodurch das Spritzventil ohne ein entsprechendes Öffnen des Auslaßventils geöffnet wird, was eine Ansammlung von Waschflüssigkeit in dem Behälter zur Folge haben würde, ist eine Sperrvorrichtung vorgesehen. Diese besteht aus einem Stift 190, der an dem Gewicht 82 befestigt ist und in eine Umfangsnut 191 des Rades 140 ragt. Aus Abb. 10 ist aus der Lage des Stiftes in der Nut ersichtlich, daß das Gewicht 82 nicht angehoben werden kann. Wenn aber die Welle 135 in die in Abb. 11 dargestellte Lage gedreht wird, deckt sich der Stift 190 mit einer radialen Nut 192, und das Gewicht kann alsdann angehoben werden. Wenn aber der Mechanismus in der Lage wie oben beschrieben ist, so ist das Auslaßventil offen, so daß etwaige in dem Behälter befindliche Milch oder Waschflüssigkeit, die in den Behälter eintritt, durch die Auslaßöffnung abläuft. Dieser einfache Mechanismus bildet eine Sperrung, die jeden Versuch verhindert, die Milch während der Haltungsperiode durch Mischen mit Waschflüssigkeit zu verdünnen.To prevent lifting of the weight 82 by hand, causing the spray valve is opened without a corresponding opening of the exhaust valve, resulting in an accumulation of washing liquid in the container is a locking device intended. This consists of a pin 190 which is attached to the weight 82 and protrudes into a circumferential groove 191 of the wheel 140. From Fig. 10 it can be seen from the position of the pin in the groove that the weight 82 is not can be raised. But if the shaft 135 is in the position shown in Fig. 11 is rotated, the pin 190 coincides with a radial groove 192, and the weight can then be raised. But if the mechanism is capable as described above is, the outlet valve is open, so that any milk or in the container Washing liquid entering the container drains through the outlet opening. This simple one Mechanism forms a lock that prevents any attempt at the milk during dilute the maintenance period by mixing with washing liquid.

Die Erfindung umfaßt ferner die Schaffung einer einfachen und zufriedenstellenden Vorrichtung, um Waschflüssigkeit, vorzugsweise heißes Wasser, der Spritzvorrichtung zuzuführen. Diese Speisevorrichtung kann beispielsweise einen geeigneten Wasserbehälter 195 mit einem Kaltwassereinlaß 196 umfassen, der an dem Boden angeschlossen ist. Der Behälter ist oben durch die Leitung 51 mit dem Spritzventil verbunden, um ihm heißes Wasser zuzuführen. Mit dem Behälter sind obere und untere Rohre 197 und 198 verbunden, die miteinander durch ein senkrechtes Umlaufrohr 199 verbunden sind. Am unteren Ende desselben befindet sich eine senkrecht liegende Düse 200, die mit einer Dampfspeiseleitung 201 verbunden ist. Ein hitzeempfindliches Element 205 in der Nähe des Oberteils des Behälters ist mit einem Regelventil 206 in der Dampfzuführungsleitung 201 durch eine geeignete Leitung 207 verbunden, so daß das Ventil 206, wenn die Temperatur des Wassers an der oberen Stelle des Behälters unter einen vorbestimmten Grad fällt, selbsttätig geöffnet wird, um Dampf der Düse 200 zuzuführen. Der aus der Düse austretende Dampf bewirkt einen Umlauf des Wassers nach oben durch das Rohr 199 und durch den Körper des Behälters nach unten und erhitzt gleichzeitig das Wasser. Wenn die Temperatur des Wassers auf einen vorbestimmten Grad steigt, schließt das hitzeempfindliche Element 205 selbsttätig das Dampfventil 206. Das erhitzte AVasser wird aus dem oberen Teil des Behälters durch die Leitung 51 zu der Wasserkammer 50 des Spritzventils geführt und n₀ hierauf in den Behälter in der oben beschriebenen Weise gespritzt.The invention further comprises the provision of a simple and satisfactory device for supplying washing liquid, preferably hot water, to the spray device. This feed device may, for example, comprise a suitable water tank 195 with a cold water inlet 196 connected to the floor. The tank is connected at the top by line 51 to the spray valve in order to supply it with hot water. Upper and lower tubes 197 and 198 are connected to the container and are connected to one another by a vertical circulation tube 199. At the lower end of the same there is a vertical nozzle 200 which is connected to a steam feed line 201. A heat sensitive element 205 near the top of the container is connected to a control valve 206 in the steam supply line 201 by a suitable conduit 207 so that when the temperature of the water at the top of the container falls below a predetermined level, the valve 206 is automatically opened to supply steam to the nozzle 200. The steam exiting the nozzle causes the water to circulate upwardly through the tube 199 and downwardly through the body of the container, heating the water at the same time. When the temperature of the water rises to a predetermined degree, the heat-sensitive element 205 automatically closes the steam valve 206. The heated A-water is conducted from the upper part of the container through line 51 to the water chamber 50 of the spray valve and n ₀ then into the container injected in the manner described above.

Im Betriebe wird der Behälter 20 im Anfang mit Milch gefüllt, indem man beispielsweise das Regelventil 33 dreht und den Behälter mit der Vakuumleitung 31 verbindet. Diese saugt die erhitzte Milch bei richtiger Pasteurisiertemperatur in den Behälter, in dem sie während der gewünschten Zeit gehalten wird, um ihre Pasteurisierung zu voll* enden. Hierauf kann das Steuerventil 33 gedreht werden, um die Druckleitung 32 mitIn operation, the container 20 is initially filled with milk, for example by the control valve 33 rotates and connects the container to the vacuum line 31. This sucks the heated milk into the container at the correct pasteurization temperature which it is held for the desired time to complete its pasteurization * end up. The control valve 33 can then be rotated to take the pressure line 32 with it

dem Behälter zu verbinden; diese wird die Milch durch die Auslaßlaßrohre 27 und 24 ableiten.to connect the container; this becomes the milk through outlet pipes 27 and 24 derive.

Bevor die nächste Milchfüllung in den Behalter gesaugt wird, wird der Innenraum des Behälters vollkommen ausgespült und gereinigt, indem man den Handgriff 137 nach oben und nach rechts aus der in Abb. 7 und 9 dargestellten Anfangslage in die in Abb. 8 dargestellte Lage dreht. Während des ersten Teils der Bewegung des Handgriffs 137 betätigt das Rad 140 auf der Welle 135 das Rad 145 auf der Welle 146, dreht diese Welle, zieht die Stangen 151 und 171 und öffnet so das Auslaßventil 124 gegen die Wirkung des Gewichtes 167. Während des zweiten Teils der Bewegung des Handgriffs hebt der Arm 85 an der Handgriffwelle 135 das Gewicht 82 und öffnet das Spritzventil. Dies ermöglicht es, daß. das heiße Wasser oder eine andere geeignete Waschflüssigkeit aus dem Behälter 195 durch den Kanal 51 nach dem Spritzventil und nach unten durch den Ventilkörper fließt, aus der Spritzdüse nach allen Richtungen austritt und auf die ganze innere Oberfläche des Behälters im wesentlichen fällt, so daß die von der früheren Füllung zurückbleibende Milch vollständig aus dem Behälter ausgewaschen wird. Eine ständige Zufuhr von heißer Waschflüssigkeit wird in dem Behälter 195 aufrechterhalten; die thermostatische Steuerung 205 wirkt selbsttätig, um zusätzlichen Dampf zuzuführen und die Flüssigkeit aufzuwärmen, wenn die Temperatur unter den gewünschten Grad fällt.Before the next milk filling is sucked into the container, the interior of the The container is completely rinsed and cleaned by turning the handle 137 above and to the right from the initial position shown in Fig. 7 and 9 to that in Fig. 8 position shown rotates. Actuated during the first part of the movement of the handle 137 wheel 140 on shaft 135 wheel 145 on shaft 146, rotates this shaft, pulls the rods 151 and 171 and so opens the outlet valve 124 against the action of the weight 167. During the second part As the handle moves, the arm 85 on the handle shaft 135 lifts the weight 82 and opens the spray valve. This enables. the hot water or another suitable washing liquid from the container 195 through the channel 51 after the spray valve and flows down through the valve body, out of the spray nozzle in all directions escapes and falls on substantially the entire inner surface of the container, so that that of the previous filling remaining milk is completely washed out of the container. A permanent one Supply of hot washing liquid is maintained in the container 195; the thermostatic Controller 205 acts automatically to supply additional steam and the liquid warm up when the temperature drops below the desired level.

Diese Ausspülung des Innenraums des Behälters beseitigt die Haut, in der gewisse Bakterien gedeihen, so daß die nächste Milchfüllung nicht dadurch verunreinigt wird.This flushing out of the interior of the container eliminates the skin in which certain bacteria are present thrive so that the next milk filling is not contaminated.

Nachdem die Ausspritzung während der gewünschten Zeitdauer fortgesetzt worden ist, wird der Steuerhandgriff 137 nach links aus der in Abb. 8 dargestellten Lage in die Anfangslage der Abb. 7 bewegt. Der erste Teil dieser Bewegung senkt das Gewicht 82 und schließt das Spritzventil, ohne die Lage der Welle 146 zu ändern, die das Auslaßventil steuert. Auf diese Weise wird das Spritzventil geschlossen, während der Auslaß noch offen ist, und irgendeine Waschflüssigkeit an den Wänden des Behälters hat Zeit, an den Wänden nach unten zu fließen und die Auslaßöffnung zu erreichen, bevor das Auslaßventil sich schließt. Während des zweiten Teils der Rückbewegung des Handgriffs 137 bewegt alsdann das Rad auf der Welle 135 das Rad auf der Welle 146, dreht diese Welle und stößt die Stange 151 nach unten und unterstüzt so> das Gewicht 167 beim Schließen des Auslaßventils 124. Von der Zeit ab, in der das Ventil geschlossen worden ist, ist die gesamte Waschflüssigkeit aus dem Behälter abgelaufen, und der Behälter ist zur Aufnahme der nächsten Milchfüllung bereit. Diese kann durch geeignete Mittel, beispielsweise durch Betätigung des Ventils 33, eingeführt werden, das den Behälter an die Vakuumleitung 31 anschließt. Dieses Arbeitsspiel wird so oft, wie es verlangt wird, wiederholt.After the injection has continued for the desired period of time, the control handle 137 moves to the left from the position shown in Fig. 8 to the starting position of Fig. 7 moves. The first part of this movement lowers the weight 82 and closes the syringe valve without the location of the Change shaft 146 which controls the exhaust valve. This is how the spray valve works closed while the outlet is still open and any washing liquid on the walls of the container has time to flow down the walls and the outlet opening before the exhaust valve closes. During the second part of the return movement of the handle 137 then moves the wheel on shaft 135 the wheel on the shaft 146, this shaft rotates and pushes the rod 151 down and thus supports> the weight 167 when the exhaust valve 124 is closed. From the time in that the valve has been closed is all of the washing liquid from the container has expired and the container is ready for the next milk filling. These can be introduced by suitable means, for example by actuating valve 33 which connects the container to the vacuum line 31. This work cycle is repeated as often as required.

Es liegt auf der* Hand, daß die Erfindung in verschiedenen abweichenden Ausführungsformen verwirklicht werden kann. It is obvious that the invention can be practiced in various different embodiments.

Claims

Patent claims:

1. Device for treating liquids, in particular for pasteurization of milk, consisting of a holding container with a valve control for introducing and discharging a Washing liquid after the treated liquid has been discharged, characterized in that that the closed from the outside air - fixed holding container (20) with one of the outlet (27) for the treated liquid separate outlet (120) for the washing liquid and with a spray device serving to introduce the washing liquid under pressure, e.g. a spray head (40), which is preferably provided with means (115, 116) for collecting connected to the washing liquid seeping through the closed supply valve (56) is.

2. Apparatus according to claim I, characterized by a hand-controlled Intermediate linkage or gear through which the outlet valve (124) for the washing liquid is only closed after the supply valve (56) has been closed, indein z. B. the control shaft (146) for the exhaust valve preferably by means of cooperating Gears (141, 143) only during part of the movement the control shaft (135), which is expediently provided with a handle (137), for the feed valve is rotated.

3. Apparatus according to claim 1, characterized by a lock (190 to 192) that the feed valve (56) in its closed position locks when the outlet valve (124) for the washing liquid closed is.

4. Apparatus according to claim 1, characterized by a means of direct Steam inlet heated container (195) for the washing liquid.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the on the container (20) attached body (40) of the spray device contains the feed valve (56), which, the flow of the washing

liquid to one arranged on a pin (90) of this body, expedient monitoring nozzle consisting of several spaced-apart disc bodies (95), preferably in a narrow one Bore (53) of the body (40) is guided and in the closed position in the bore (53) has a channel (58) which when the valve (56) is opened, it is moved into a further bore (50) in the body (40) to allow washing liquid to flow through the valve body (56).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that each is preferably disc bodies forming a spoke wheel with thin spoke parts (97) (95) on one side a plane (99) and on the other side an essential has conical part (100) and the discs on the pin (90) with the flat surfaces (99) are placed against one another.

7. Apparatus according to claim 5, characterized by a swivel joint (66 to 70) between the valve body (56) and its adjustment part (75).

For this purpose 2 sheets of drawings