DE589210C

DE589210C - Device for finishing preformed refractory pipe bricks or the like.

Info

Publication number: DE589210C
Application number: DEA63198D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-08-26
Filing date: 1931-08-26
Publication date: 1933-12-04

Description

Vorrichtung zur Fertigstellung vorgeformter feuerfester Rohrsteine o. dgl. Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zur Fertigstellung vorgeformter feuerfester Rohrsteine, bei welcher die rohen, in der Strangpresse vorgeformten Steinformlinge durch einander gegenüberliegende Formverschluß- und Druckstempel gepreßt werden, und zwar geschieht dieses Nachpressen, um die Steinmasse dichter zu machen, eine bestimmte und stets gleiche Steinabmessung zu erhalten und auch :den Stein nach allen Seiten zu glätten. Diese Rohrsteine finden in Stahlgießereien, beispielsweise zur Zuleitung des fließenden Stahls zu den Gießformen u. dgl., Verwendung.Device for finishing preformed refractory pipe bricks O. The like. The subject of the invention forms an apparatus for finishing preformed refractory pipe bricks, in which the raw, pre-formed in the extrusion press Brick moldings by opposing mold locking and pressure stamps be pressed, and this is done after pressing to denser the stone mass to make, to get a certain and always the same stone dimension and also : to smooth the stone on all sides. These pipe stones are found in steel foundries, for example for supplying the flowing steel to the casting molds and the like, use.

Die bekannten Ausführungen solcher Vorrichtungen haben den Nachteil, daß die Einführung der rohen, in einer Strangpresse vorgeformten Formlinge und die Entfernung der fertiggeformten Steine nur seitlich zwischen der Formbreitseite und dem Preß- und Glättstempel geschehen kann, weil ,der in der Regel liegend angeordnete Formkasten nur eine seitliche Öffnung zum- Eingang des Fertigpreßstempels aufweist. Dadurch entstehen bei der Einsetzung und Entfernung des Formlings zwischen Formkasten und Fertigpreßstempel Schwierigkeiten und Zeitverluste, außerdem ist eine Deformierung des fertiggeformten Steines kaum zu vermeiden.The known designs of such devices have the disadvantage that the introduction of the raw, preformed moldings in an extruder and the Removal of the finished stones only laterally between the width of the mold and the press and smoothing punch can happen because, the usually arranged lying down The molding box has only one side opening to the entrance of the finishing die. This results in the insertion and removal of the molding between molding boxes and finishing die difficulties and wasted time, besides, there is a deformation of the finished stone can hardly be avoided.

Das Wesen der Erfindung besteht nun darin, daß an Stelle einer nur seitlich zwischen Steinform und Fertigpreß- und Glättstempel zur Einbringung der rohen Formlinge zugänglichen Fertigform eine in ganzer Steinlänge oben offene, auf einem Schlitten gleitende Fertigform in Anwendung gelangt, deren angelenkter Verschlußdeckel während des Preßvorganges geschlossen wird.The essence of the invention is that instead of one only laterally between stone mold and ready-to-use press and smoothing punch to introduce the A finished form accessible to raw bricks has an open top over the entire length of the stone a slide sliding finished form comes into use, the hinged closure cover is closed during the pressing process.

Dadurch wird die Einbringung der rohen Formsteine und das Entfernen der fertiggeformten Steine nicht mehr behindert, die rohen Formlinge können in die Fertigform einfach von oben eingeführt und auch oben entfernt werden; demzufolge gebt der Herstellungsvorgang wesentlich schneller vonstatten wie bisher.This facilitates the introduction of the rough shaped bricks and their removal the finished bricks no longer hindered, the raw bricks can be in the The finished form can simply be inserted from above and also removed at the top; consequently the manufacturing process takes place much faster than before.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen , Abb. r die Längsseite der Vorrichtung bei geschlossener Form, wobei die Deckelführungsleisten im Schnitt dargestellt sind, Abb. a eine Draufsicht auf die Vorrichtung bei offener Form und Abb. 3 den Querschnitt .der Form in der Mitte der Vorrichtung.The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing shown. It show Fig.r the long side of the device when closed Shape, the cover guide strips are shown in section, Fig. A is a plan view on the device with the open form and Fig. 3 the cross-section .the form in the Center of the device.

Die Form a ist zweckmäßig zweiteilig. Der Formunterteil ruht auf einer Platte b, welche nach Art eines Schlittens in der Gestellgrundpl.atbe c der Vorrichtung vor- und rückwärts verschiebbar ist. Links und rechts neben der Form a sitzen auf :der Grundplatte c Lagerungen d, in welchen die Führungsstangen e der Fertigpreß- und Glättstempel f lagern. Die Enden ,der Führungsstangen sind je mit einem Heibel g verbunden. Letztere sind auf auf der Grundplatte e aufrecht stehenden Dornen h drehbar gelagert. ,Die auf der Grundplatte c durch die Leisten i geführte Formplatte b ist an einem Antrieb angeschlossen. Dieser Antrieb kann. z. B., wie in Abb. 3 dargestellt, aus einem Handhebel k ünd einem die Formplatte b verbindenden Gelenkarm l bestehen.The shape a is expediently in two parts. The lower part of the mold rests on a plate b, which can be moved back and forth like a slide in the Gestellgrundpl.atbe c of the device. To the left and right of the form a sit on: the base plate c bearings d, in which the guide rods e of the finishing press and smoothing die f are stored. The ends of the guide rods are each connected to a Heibel g. The latter are rotatably mounted on thorns h that stand upright on the base plate e. The mold plate b guided on the base plate c through the strips i is connected to a drive. This drive can. z. B., as shown in Fig. 3, consist of a hand lever k ünd an articulated arm l connecting the mold plate b .

. An der Längswand m der Form ist ein Verschlußdeckel n angelenkt, welcher links und rechts an seiner Oberfläche mit Zapfen o versehen ist. Die Zapfen o werden durch Hebel p erfaßt, welche an rechts und links neben der Form a und auf der Grundplatte c feststehende Schienen q angelenkt sind. Unter den beiden Schienen q befinden sich auf der Formplatte b gelagerte Bügel s, welche nach aufwärts gerichtete Zapfen r tragen. Diese Zapfen r sind abgesetzt, und auf den abgesetzten Stellen lagern rohrstückartige Gleitrollen t. Die Gleitrollen t der Bügel s werden in Schlitzen it von an den Schienen q befestigten Winkelleisten y geführt. Die Bügel gleiten über die an der Form befindliche Nase --v, wenn die Schließung des Formdeckels ia und der Preßvorgang beginnt, und zwar infolge der Führung .der Rollen in den kurvenartigen Schlitzen it. der Winkelleisten y, welch letztere wie auch ihre Lagerschienen q unbeweglich sind. -Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgen,de : -In der Ruhelage der Vorrichtung ist die Forma oben offen und kann der auf der Strangpresse vorgeformte Formling einfach von oben in die Form eingeführt werden. Bei der Einsetzung des rohen Formlings und ebenso bei der Entfernung'des nachgepreßten Steines benutzt man zweckmäßig einen Tragdorn, der in die Lochung des Formlings hineinpaßt und so lang ist, daß die Enden herausragen, so daß man sie mit der Hand erfassen kann. Die herausragenden Tragdornenden dringen beim Preßvorgang in vorgesehene Lochungen der Fertigpreß- und Glättstempel. Zur Fertigformung wird der Handhebel k erfaßt und angezogen, es gleitet dadurch die Forma nach vorn, und bei diesem Vorgang dringen die Fertigpreß- und Glättstempel f bei gleichzeitiger Schließung des durch die Hebel p geführten Formdeckels ia in die Form a ein. Der Verschluß der Form a durch den- Deckel n erfolgt, sobald die Stempel f in die Form eindringen, und gleichzeitig wird der Verschlußdeckel ia durch Übergreifen der Bügel s über die seitlichen Deckelnasen w gesperrt, wobei die beweglichen Bügel s in .den kurvenartigen Schlitzen u der Winkelleisten y durch die Gleitrollen f geführt werden.. On the longitudinal wall m of the mold, a closure cover n is hinged, which is provided on the left and right on its surface with pegs o. The pins o are detected by levers p which are hinged to rails q fixed to the right and left of the mold a and on the base plate c. Under the two rails q there are brackets s mounted on the mold plate b, which carry upwardly directed pegs r. These journals r are offset, and tubular sliding rollers t are supported on the offset locations. The sliding rollers t of the bracket s are guided in slots it by angle strips y attached to the rails q. The stirrups slide over the nose on the mold when the mold cover closes and the pressing process begins, as a result of the rollers being guided in the curved slots. of the angle bars y, which the latter as well as their bearing rails q are immovable. -The operation of the device is as follows: -In the rest position of the device, the mold is open at the top and the preformed molding on the extrusion press can simply be inserted into the mold from above. When inserting the raw molding and also removing the pressed stone, it is advisable to use a support mandrel which fits into the hole in the molding and is so long that the ends protrude so that they can be grasped by hand. The protruding support mandrel ends penetrate the holes provided in the finishing and smoothing dies during the pressing process. For final molding, the hand lever k is grasped and tightened, thereby sliding the mold forward, and during this process the finishing press and smoothing punches f penetrate into the mold a while the mold cover guided by the lever p closes at the same time. The closure of the form a by the cover n takes place as soon as the stamp f penetrate the mold, and at the same time the closure cover is generally locked by reaching over the bracket s over the lateral lid lugs w, the movable bracket s in .den curve-like slots u the angle bars y are guided by the rollers f.

Nach erfolgter Fertigformung der Rohrsteine wird der Handhebel k wieder zurückgedrückt, und demzufolge gleitet die Form in Anfangsstellung zurück. Nunmehr kann :die Entnahme der fertiggeformten Steine stattfinden und der Arbeitsgang sich wiederholen.After the pipe blocks have been finished, the hand lever k is again pushed back, and consequently the form slides back into the initial position. Now can: the removal of the finished stones take place and the operation itself repeat.

Claims

PATENT CLAIM: Device for finishing preformed refractory pipe bricks or the like, characterized in that the mold (d) and the bearings (d) for the guide rods (e) of the finishing press and smoothing punches (f) sit on a plate (b), which on the Gestell.grundplatte (c) can be moved back and forth, whereby the finishing press and smoothing stamp (f) for the purpose of displacement against the molding by means of mandrels (la) swingable lever arms (g) on bearing blocks of the frame base plate (c) the mold can be moved to or from this, while the closure cover (n) .the mold (a), which is open at the top in the rest position, is closed by levers (p) articulated to fixed rails (q) and its locking is opened the mold plate (b) is caused to swing on the lugs (w) of the lid when the mold is advanced, which is attached to the fixed rails (q) by means of sliding rollers (t) in curved slots (zt) Angle strips (y).