DE583722C - Device for producing a bead on seamless hollow rubber bodies - Google Patents

Device for producing a bead on seamless hollow rubber bodies

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DE583722C
DE583722C DE1930583722D DE583722DD DE583722C DE 583722 C DE583722 C DE 583722C DE 1930583722 D DE1930583722 D DE 1930583722D DE 583722D D DE583722D D DE 583722DD DE 583722 C DE583722 C DE 583722C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/12Rim rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vorrichtung zum Herstellen eines Wulstes an nahtlosen Gummihohlkörpern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Wulsten an nahtlosen Gummihohlkörpern.Device for producing a bead on seamless hollow rubber bodies The invention relates to a device for producing beads on seamless Hollow rubber bodies.

Gummigegenstände dieser Art werden durch Ablagern eines dünnen Kautschukhäutchens auf einem sich drehenden Formkern, welcher die Gestalt des gewünschten Gegenstandes hat, hergestellt. Rund um das offene Ende muß zum Verstärken des Gegenstandes, um ein Einreißen während des Gebrauches zu verhindern, ein Wulst gebildet werden, solange sich der unvulkanisierte Gegenstand noch auf der Form befindet. Dann wird er vulkanisiert und von der Form entfernt. Da die Kautschukmasse weich und klebrig ist, haftet sie auf der Form mit ziemlicher Zähigkeit, was eine vollständig gleichmäßige Ausbildung des Wulstes erschwert.Rubber articles of this type are made by depositing a thin rubber membrane on a rotating mandrel, which takes the shape of the desired object has made. Around the open end must be used to reinforce the object To prevent tearing during use, a bead can be formed so long the unvulcanized object is still on the mold. Then he is vulcanized and removed from the mold. Since the rubber compound is soft and sticky, it adheres on the shape with quite a toughness, giving a completely uniform training of the bead made difficult.

Die bekannten Maschinen zum Herstellen eines Wulstes haben eine die Wulstbildung bewirkende geneigte Bürstenwalze, an welcher die auf Tragplatten angeordneten Formkerne durch eine Transpörtkette entlang geführt werden. Die Formkerne tragen Ritzel, die beim Fortschreiten der Tragplatte von ortsfesten Zahnstangen aus gedreht werden.The known machines for producing a bead have a Bead formation causing inclined brush roller on which the arranged on support plates Mold cores are guided along by a transport chain. Wear the mold cores Pinion that rotates from stationary racks as the support plate advances will.

Entsprechend den verschiedenen Behandlungen, denen die Formkerne und damit die Tragplatten unterworfen werden müssen, soll Holz für die- Tragplatten das geeignete Material sein. Da die hölzernen Tragplatten jedoch der Hitze, Dampf und chemischen Dämpfen in der Maschine unterworfen werden, wird das Holz sich ausdehnen, wieder zusammenziehen, werfen, krümmen und seine ursprüngliche Gestalt verlieren.According to the various treatments that the mold cores and so that the support plates must be subjected to wood for the support plates be the appropriate material. Since the wooden support plates, however, the heat, steam and chemical vapors in the machine, the wood will expand, contract again, throw, bend and lose its original shape.

Es ist daher leicht möglich, daß die Ritzel nicht immer in genauem Eingriff: mit der ortsfesten Zahnstange stehen, daß die notwendige, gleichförmige Drehung der Formkerne unterbrochen wird und hierdurch Ausschuß entsteht.It is therefore easily possible that the pinions are not always accurate Intervention: with the fixed rack stand that the necessary, uniform Rotation of the mold cores is interrupted and this creates scrap.

Um diese Nachteile zu beseitigen, werden gemäß der Erfindung unter Federdruck nachgiebige; Zahnstangen beim Fortschreiten der Transportkette gegen die Antriebsritzel der Formkerne angedrückt.In order to eliminate these disadvantages, according to the invention under Spring pressure compliant; Racks as the transport chain progresses against the drive pinions of the mold cores pressed on.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Draufsicht auf einen Teil der Zahnstangen, Abb. a einen Schnitt nach der Linie 2-a der Abb. i und Abb. 3 eine Draufsicht auf die Fördervorrichtung.In the drawings is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. i shows a plan view of part of the racks, Fig. A shows a section along the line 2-a of Fig. I and Fig. 3 shows a plan view the conveyor.

Die Formkerne 54 sind auf Tragplatten 53 gelagert, von denen jede zwei parallele Reihen der lotrechten drehbaren Formkerne trägt. Jeder der Formkerne ist mit einem Ritzel55 starr verbunden, das zum Drehen des Formkerns dient.The mold cores 54 are mounted on support plates 53, each of which carries two parallel rows of the perpendicular rotatable mold cores. Each of the mold cores is with one Ritzel55 rigidly connected to rotate the mold core serves.

Die Tragplatten 53 werden über einen Arbeitstisch io der Maschine fortbewegt. Zwei parallele Schienen 21, 21' sind im Abstand voneinander auf dem Arbeitstisch io mit Hilfe von Konsolen 23 befestigt. Auf den Schienen 21. 2i' befinden sich Platten 22 und 29, welche die Zahnstangen 25 führen. .The support plates 53 are on a work table io of the machine moved. Two parallel rails 21, 21 'are spaced from each other on the Work table io attached with the aid of brackets 23. Located on the rails 21. 2i ' plates 22 and 29, which guide the racks 25. .

Die Schienen 21, 21' haben paarweise angeordnete Bohrungen 24. Jede der Zahnstangen 25 trägt ein Paar Bolzen 26, die durch die Bohrungen 24 geführt sind und auf der Rückseite der Schiene 21 mit Hilfe von Splinten 27 festgehalten werden. In jeder Bohrung befindet sich eine Schraubenfeder 28, die den Bolzen 26 umgibt und einerseits gegen denGrund der Bohrung24, andererseits gegen die Zahnstange 25 anliegt.The rails 21, 21 'have holes 24 arranged in pairs. Each the rack 25 carries a pair of bolts 26 which are guided through the bores 24 and are held on the back of the rail 21 with the aid of cotter pins 27 will. In each bore there is a coil spring 28 that secures the bolt 26 surrounds and on the one hand against the bottom of the bore 24, on the other hand against the rack 25 is present.

Die Zahnstangen bilden auf diese Weise eine Bahn, deren Seiten aus gegeneinander beweglichenZahnstangenabschnitten, dieunter Federdruck stehen, bestehen.In this way, the racks form a path, their sides mutually movable rack sections which are under spring pressure.

Unter den Zahnstangen 25, jedoch über . dem Tisch io befindet sich eine Fördervorrichtung mit einer Transportkette 30, die mit Hilfe von Nockenrädern 35 mit den Tragplatten in Eingriff gehalten wird.Under the racks 25, but over. the table io is located a conveyor with a transport chain 30, which with the help of cam wheels 35 is held in engagement with the support plates.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Die Tragplatten 53 mit den Formkernen, die bereits mit einem Gummihäutchen versehen sind, werden in der Förderbahn mit Hilfe der Transportketten fortbewegt, bis die Ritzel 55 mit den Zähnen des ersten Paares der Zahnstangenabschnitte 25 in Eingriff kommen. Während die Tragplatten durch die Transportkette weitergeführt werden, kämmen die Ritzel mit den Zahnstangen und werden durch die nachgiebige Lagerung derselben ständig in gutem Eingriff gehalten, so daß jede Unregelmäßigkeit in der Form der Tragplatten ausgeglichen wird und die Ritzel an keiner Stelle stehenbleiben oder sich klemmen können.The mode of operation of the device is as follows: The support plates 53 with the mold cores, which are already provided with a rubber membrane, are in the conveyor track is moved with the help of the transport chains until the pinion 55 with the Teeth of the first pair of the rack sections 25 come into engagement. While The carrier plates are continued through the transport chain, the pinions mesh with the racks and are constantly due to the flexible mounting of the same held in good engagement so that any irregularity in the shape of the support plates is balanced and the pinions do not stop or jam at any point can.

Die Drehung der Formkerne ist infolgedessen absolut gleichmäßig, so daß das Aufrollen des Wulstes ebenfalls gleichmäßig in einwandfreier Weise erfolgt.As a result, the rotation of the mold cores is absolutely uniform, see above that the rolling up of the bead also takes place uniformly in a perfect manner.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Herstellen eines Wulstes an nahtlosen Gummihohlkörpern, die, von sich drehenden Formkernen getragen, an einer die Wulstbildung .bewirkenden geneigten Bürstenwalze auf Tragplatten durch eine Transportkette entlang geführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß unter Federdruck nachgiebige Zahnstangen (25) beim Fortschreiten der Transportkette mit den Antriebsritzeln (55) der Formkerne (54) in Eingriff stehen.PATENT CLAIM: Device for producing a bead on seamless Hollow rubber bodies, which, carried by rotating mold cores, on a bead formation . effecting inclined brush roller on support plates by a transport chain along are performed, characterized in that resilient racks under spring pressure (25) as the transport chain progresses with the drive pinions (55) of the mold cores (54) are engaged.
DE1930583722D 1930-03-07 1930-05-13 Device for producing a bead on seamless hollow rubber bodies Expired DE583722C (en)

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