DE583633C

DE583633C - Process for the production of porous and dry blast furnace slag using water

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Publication number: DE583633C
Application number: DER75059D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-07-05
Filing date: 1928-07-05
Publication date: 1933-09-07

Description

Verfahren zur Herstellung poröser und trockener Hochofenschlacke durch Wasser Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung poröser und trockener Hochofenschaumschlacke mittels Wasser.Process for the production of porous and dry blast furnace slag by Water The invention relates to a method for producing porous and dry blast furnace foam slag using water.

Nach der Erfindung wird die flüssige Schlacke sowie das zum Porösmachen dieser dienende Wasser auf ein sich mit regelbarer Geschwindigkeit drehendes Rad mit muldenförmigem Radkranz aufgegeben, wobei möglichst nur so viel Wasser zugeführt wird, wie zum Aufblähen unbedingt nötig ist. Hierbei wird ein Teil des Wassers in den muldenförmigen Radkranz eingeführt, bevor die flüssige Schlacke in die Mulde fällt. Das Aufblähen der Schlacke erfolgt dadurch, daß sich diese mit dem Wasser am tiefsten Punkte des muldenförmigen Radkranzes trifft. Nach ihrem Auffallen in dieRinnewirddieSchlacke durch den anderen Teil des Löschwassers von oben berieselt, wodurch erreicht wird, daß die Schlacke in der Mulde zerteilt, mit Wasser kurz und innig durchmischt und schneller porös wird. Diese Wirkung läßt sich noch steigern, wenn zur Berieselung der Schlacke unter hohem Druck stehendes Wasser benutzt wird. Statt des Druckwassers kann auch hochgespannter Dampf oder Druckluft verwendet werden. Durch die Führung; der flüssigen Schlacke und des Wassers in dem sich drehenden Radkranze wird ferner erreicht, daß nur so lange und so viel Wasser mit der Schlacke in Berührung kommt, als gerade zum Aufblähen und Porösmachen der Schlacke erforderlich ist, und keine Schlacke unaufgebläht und in der Mulde hängenbleibt. Die Geschwindigkeit der Radumdrehung ist so zu wählen, daß sich die Schlacke gerade so lange und keinesfalls länger in der Mulde aufhält, als zur Aufblähung nötig ist, und die aufgeblähte Schlacke mit noch reichlichhoher Eigenwärme vom Rade abgeworfen wird, sobald die Schaumschlackenbildung erreicht wird. Der etwaige Rest des zur Ablöschung benutzten Wassers tropft dann von den Wänden des Muldenkranzes nach unten ab.According to the invention, the liquid slag as well as that for making it porous this serving water on a wheel rotating at an adjustable speed abandoned with a trough-shaped wheel rim, with only as much water added as possible becomes how imperative for puffing up. Here part of the water is in the trough-shaped wheel rim is introduced before the liquid slag enters the trough falls. The slag is expanded by the fact that it expands with the water meets at the deepest point of the trough-shaped wheel rim. After being noticed in the slag is sprinkled through the other part of the extinguishing water from above, whereby it is achieved that the slag breaks up in the trough, with water briefly and intimately mixed and becomes porous more quickly. This effect can be increased if water under high pressure is used to sprinkle the slag. Instead of pressurized water, high-pressure steam or compressed air can also be used. Through leadership; the liquid slag and water in the spinning one Wheel rim is also achieved that only so long and so much water with the slag comes into contact than just needed to expand and porosity of the slag is, and no slag is uninflated and stuck in the trough. The speed the rotation of the wheel is to be chosen so that the slag is just as long and by no means stays longer in the hollow than is necessary to inflate it, and the inflated slag is thrown off the bike with a lot of inherent heat as soon as the foamy slag is formed is achieved. Any remainder of the water used for the quenching then drips from the walls of the bowl rim downwards.

Bei bekannten Verfahren und Einrichtungen ist zur Förderung der flüssigen Schlacke in einer Rinne reichlich überschüssiges Wasser erforderlich, um ein Festbrennen der Schlacke in der Rinne zu vermeiden und vor allem, um das Abschwimmen der Schlacke zu sichern. Das hat zur Folge, daß sich bei dem Aufblähen und der Förderung der Schlacke eine große Menge Feinsand bildet, der mit dem Wasser von dem porösen Material getrennt abgeführt wird. Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird die Herstellung einer porösen, trockenen Schlacke durch eine bewegte Rinne, nämlich den muldenförmigen Radkranz eines sich drehenden Rades, bewerkstelligt, so daß praktisch kein Wasser als Fördermittel für die Schlacke erforderlich ist. In known methods and devices is to promote the liquid Slag in a gutter requires copious amounts of excess water to stick to avoid the slag in the gutter and especially to prevent the slag from floating away to secure. This has the consequence that the puffing and the promotion of Slag forms a large amount of fine sand, which with the water of the porous material is discharged separately. In the method according to the invention, the production a porous, dry slag through a moving channel, namely the trough-shaped one Wheel rim of a spinning wheel, accomplished so that practically no water as a funding for the slag is required.

-. Eine zur Ausführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.-. A device suitable for carrying out the method is shown in the drawing shown schematically in one embodiment.

Die zur Führung der vom Hochofen 0. dgl. kommenden flüssigen Schlacke dienende Rinne 1 führt zu einem sich mit regelbarer Geschwindigkeit dreh enden Rade 2, welches einen eine breite, muldenförmige Vertiefung aufweisenden Kranz trägt. Von dem Wasseranschluß 3 wird dem Rad 2 das Löschwasser in der Weise zugeführt, daß ein Teil des Wassers in die muldenförmige Vertiefung des Radkranzes läuft, bevor die flüssige Schlacke aus der Rinne r auf das Rad 2 fällt, und ein anderer Teil des Wassers die Schlacke von oben berieselt. An das Rad schließt sich eine Rutsche 4. an, über welche die aufgeblähte Schlacke zum Förderanschluß abrutscht. Der etwaige Wasserüberschuß fällt yom Rade zum Wasserbecken ab. The liquid slag coming from the blast furnace 0 serving Channel 1 leads to an adjustable speed rotating end wheel 2, which has a wide, trough-shaped recess Wreath wears. From the water connection 3 the wheel 2 is the extinguishing water in the way fed that part of the water in the trough-shaped recess of the wheel rim runs before the liquid slag falls from the channel r onto the wheel 2, and a other part of the water sprinkled the slag from above. Closes to the wheel 4. a chute via which the inflated slag slides to the conveying connection. Any excess water falls from the bike to the water basin.

Das Verfahren geht etwa wie folgt vor sich. Etwa am Scheitelpunkte des Rades 2 erhält die Mulde einen Wasserzufluß aus der Leitung 3, der den Grund der Mulde füllt. The procedure goes something like this. Around the apex of the wheel 2, the trough receives a flow of water from the line 3, which is the bottom the hollow fills.

Fast gleichzeitig fällt dann die flüssige Schlacke aus der Rinne I in die Mulde, trifft im Grunde auf das Wasser und bläht sich auf, indem sie hierbei teilweise erstarrt. Gleichzeitig trifft auch ein zweiter Wasserstrom 3 oder hochgespannter Dampf oder Druckluft von außen gegen die aufgeblähte Schlacke, wodurch sie fein zerteilt wird. Durch die kurze Einwirkungszeit des Wassers auf die Schlacke wird die Aufnahme von Wasser seitens der aufgeblähten Schlacke verhindert und dadurch infolge der der Schlacke noch innewohnenden Eigenwärme die Schlacke in nahezu trockenem Zustande gewonnen. Die aufgeblähte, poröse, schaumige und trockene Schlacke gelangt dann über die Rutsche 4 zur Fördereinrichtung, während das etwa noch überschüssige Wasser in der Hauptsache von dem Rad 2 getrennt von der Schlacke in ein Becken abfällt, aus dem es dem Wasseranschluß 3 wieder zur weiteren Verwendung zugeführt wird.Almost simultaneously, the liquid slag then falls out of channel I. into the hollow, basically hits the water and puffs up by doing this partially solidified. At the same time, a second water flow 3 or higher also hits Steam or compressed air from outside against the bloated slag, making it fine is divided. Due to the short contact time of the water on the slag, prevents the absorption of water on the part of the bloated slag and thereby due to the inherent heat of the slag, the slag is almost dry Conditions won. The puffed, porous, foamy and dry slag arrives then over the chute 4 to the conveyor, while the excess Water mainly falls from the wheel 2 separately from the slag into a basin, from which it is fed back to the water connection 3 for further use.

Das nach dem vorliegenden Verfahren und mit der zu dessen Durchführung dienenden Vorrichtung gewonnene Material läßt sich zur Zementfabrikation, zu Bau- und Isolierzwecken, zur Steinfabrikation u. dgl. verwenden. That according to the present procedure and with the implementation of it The material obtained from the device can be used for cement production, construction and insulation purposes, for stone manufacture and the like.

'PATENTANSPRÜCRE: I. Verfahren zum Herstellen poröser und trockener Hochofenschlacke durch Wasser, welches dann durch die der Schlacke innewohnende Hitze verdampft, dadurch gekennzeichnet, daß schmelzflüssige Schlacke auf ein sich drehendes Rad mit muldenförmigem, auf dem Grunde Wasser führendem Kranze geleitet. wird. PATENT CLAIMS: I. Method of making porous and drier Blast furnace slag by water, which then by that of the slag inherent Heat evaporates, characterized in that molten slag on itself rotating wheel with a trough-shaped wreath leading to water at the bottom. will.

Claims

2. Apparatus for performing the method according to claim I, characterized characterized in that above the trough-shaped, the water and the slag receiving Wheel rim of the wheel rotating at a variable speed a device for sprinkling the surface of the slag stream with water in small quantities or high-pressure steam or compressed air is installed.