DE583541C

DE583541C - Casting device for the production of thin-walled metal castings by means of air pressure, especially for dental purposes

Info

Publication number: DE583541C
Application number: DEM117819D
Authority: DE
Original assignee: OSKAR METZDORFF
Current assignee: OSKAR METZDORFF
Publication date: 1933-09-05

Description

Gießvorrichtung zur Herstellung dünnwandiger Metallgußstücke mittels Luftdruckes, insbesondere für zahnärztliche Zwecke Die Erfindung betrifft eine Gießvorrichtung zur Herstellung dünnwandiger Metallgußstücke mittels Luftdruckes, insbesondere für zahnärztliche Zwecke, mit vierschwenkbarem, sperrbarem Verschlußkopf für die Gießmuffel und besteht darin, daß der Verschlußkopf als durch eine Membran unterteiltes Gehäuse ausgebildet ist, die unter Einwirkung von Druckluft eine Abschlußplatte auf die Gießmuffel drückt.Casting device for the production of thin-walled metal castings by means of Air pressure, especially for dental purposes. The invention relates to a pouring device for the production of thin-walled metal castings by means of air pressure, especially for Dental purposes, with four-swiveling, lockable locking head for the casting muffle and consists in that the bolt head as a housing divided by a membrane is formed, the under the action of compressed air an end plate on the Casting muffle presses.

Weiter ist die Sperrvorrichtung für den vierschwenkbaren Verschlußk.opf durch einen Drahtauslöser nach Art eines Bowdenzuges auslösbar.Next is the locking device for the four-pivot locking head can be triggered by a cable release in the manner of a Bowden cable.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i einen Längsschnitt und All. 2 einen Grundriß, Abb.3 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. i.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in one embodiment, for example, namely: Fig. I shows a longitudinal section and all. Fig. 2 is a plan, Fig. 3 is a section along the line AB in Fig. I.

Der als Luftkessel ausgebildete Sockel a der Vorrichtung trägt den vierschwenkbaren Verschlußkopf für die Gießmuffel, der als durch eine Membran c unterteiltes Gehäuse b ausgebildet ist. Dem über der Membran c liegenden Hohlraum wird Druckluft von einigen Atmosphären zugeführt, und zwar in dem Augenblick, in welchem sich durch Schwenken des Membrangehäuses b das Gießpolstere senkrecht über der Gießmuffelf befindet. Diese Druckluftzuführung erfolgt durch den Anschlagstift des Federventils lt und den Anschlagwinkel!.The base a of the device, designed as an air tank, carries the four-swiveling locking head for the casting muffle, which is designed as a housing b divided by a membrane c. The cavity above the membrane c is supplied with compressed air from a few atmospheres, specifically at the moment when the casting pad is located vertically above the casting muffle by pivoting the membrane housing b. This compressed air supply takes place through the stop pin of the spring valve lt and the stop bracket !.

Hierauf senkt sich das Polstere schnell, aber stoßfrei abdichtend auf den Muffelrand und drückt dann das Federventil k auf, um durch den hohlen Polsterführungskolben die zum Gusse notwendige Druckluft über das flüssige Metall zu führen, durch welche das letztere in die vorbereiteten Gießwege der Form getrieben wird.Then the upholstery sinks quickly, but sealingly without any impact on the edge of the muffle and then pushes the spring valve k open in order to pass through the hollow upholstery guide piston to lead the compressed air necessary for casting over the liquid metal, through which the latter is driven into the prepared pouring paths of the mold.

Nach erfolgtem Guß entweicht durch öffnen des Ventils l die noch im Gehäuse befindliche Druckluft ins Freie, und das Gießpolstere hebt sich durch den Druck der Feder m vom Muffelrand ab und gibt die Muffel zum Auslösen des Gußstückes frei.After the casting has been carried out, the still in the Housing located compressed air into the open, and the cast pad rises through the Pressure of the spring m from the edge of the muffle and releases the muffle to release the casting free.

Um ferner zu vermeiden, daß durch die Bedienung der Vorrichtung von Hand schädliehe Erschütterungen beim Gießvorgang hervorgerufen werden, die häufig Ursache von Fehlgüssen sind, wie auch zu langsame Handhabung ein vorzeitiges Erstarren des Schmelzgutes zur Folge hat, kommt bei der Vorrichtung nach der Erfindung für den Antrieb des vierschwenkbaren Verschlußkopfes Luftdruck in Verbindung mit Spiralfederkraft zur Anwendung. Es ist daher in .dem Drehgestelln des Membrangehäuses um den Drehzapfen o eine Spiralfederp eingebaut, die vor dem Gießvorgang durch Bewegung des Handhebels nach links gespannt und durch einen Sperrbolzen g zunächst in dieser .Stellung gehalten wird. Durch Betätigung eines Drahtauslösers r wird der Sperrbolzen g gelöst und das mit Preßluft gefüllte Membrangehäuse durch den Druck der Federp in die vorgeschriebene Stellung über die Muffel f geschwenkt, in welcher sich das flüssige Schmelzgut befindet.In order to also avoid that by the operation of the device of Hand damaging vibrations are caused during the casting process, which are common The cause of faulty casts, as well as slow handling, are premature solidification of the melting material, comes in the device according to the invention for the drive of the four-swiveling bolt head air pressure in connection with spiral spring force to use. It is therefore in .dem bogies of the diaphragm housing around the pivot o a spiral springp built in, which is activated before the casting process by moving the hand lever Tensioned to the left and initially held in this position by a locking pin g will. By actuating a cable release r, the locking pin g is released and the membrane housing filled with compressed air by the pressure of the Federp in the prescribed Pivoted position over the muffle f, in which the liquid melting material is located.

Dadurch, daß die Abwärtsbewegung des Abschlußpolsters für die Gießmuffel durch die über der verhältnismäßig großflächigen Membran c geleitete Druckluft bewirkt wird, ist ein durchaus elastisches Aufsetzen des Abschlußpolsters auf den Muffelrand und durch die Anpassung des Federdruckes an die @erforderliche Kraftleistung eine stets gleichmäßige Arbeitsweise ,;gewährleistet, an die sich der Gießer schnell gewöhnt.In that the downward movement of the final cushion for the casting muffle caused by the compressed air conducted over the relatively large-area membrane c is a very elastic placement of the padding on the edge of the muffle and by adapting the spring pressure to the @required power output a always uniform working method,; ensures that the foundryman quickly adapts to it used.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Casting device for the production of thin-walled metal castings by means of air pressure, especially for dental purposes, with a four-swiveling, lockable locking head for the casting muffle, characterized in that the locking head is designed as a housing (b) divided by a membrane (c), which under the action Presses a closing plate (s) onto the casting muffle with compressed air. z. Pouring device according to claim i, characterized in that the locking device (g) - for the four-pivotable Bolt head can be triggered by a cable release (r-) like a Bowden cable is.