DE811489C - Method and device for lifting the molding box from the model plate in molding machines - Google Patents
Method and device for lifting the molding box from the model plate in molding machinesInfo
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Abheben des Formkastens von der Modellplatte bei Formmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und die dazugehörige Vorrichtung zum Abheben des Formkastens von der Modellplatte bei Formmaschinen für Gießereien.Method and device for lifting the molding box from the model plate in molding machines The invention relates to a method and the associated device for lifting the molding box from the pattern plate on molding machines for foundries.
Das Abheben der Formkästen von der Modellplatte erfordert eine gewisse Sörgfalt, damit die in den Formkästen fertig gepreßten Formen bei diesem Vorgang nicht beschädigt werden. Man hat daher schon vorgeschlagen, das Abheben durch eine in die Formmaschine eingebaute mechanische Vorrichtung vorzunehmen, die von Hand bedient und betätigt wird. Durch das infolge des Handbetriebes verhältnismäßig langsame Lösen des Formkastens von der Modellplatte kommen die Formkästen unbeschädigt von der Modellplatte frei. Dieses Verfahren beansprucht aber die physischen Kräfte des Bedienungspersonals stark und führt zu baldigen Ermüdungserscheinungen.The lifting of the molding boxes from the model plate requires a certain amount of time Sörgfalt, so that the molds finished in the molding boxes during this process not be damaged. It has therefore already been suggested to use a Mechanical device built into the molding machine to perform the manual operation is operated and actuated. Due to the relatively slow due to the manual operation Detaching the molding box from the model plate, the molding boxes come off undamaged the model plate free. However, this procedure demands the physical strength of the Operating staff strong and leads to early symptoms of fatigue.
Man ist daher dazu übergegangen, das Abheben des Formkastens rein maschinell, z. B. durch einen Preßzvlinder, vorzunehmen. Dieses Verfahren vermeidet zwar die oben geschilderten Nachteile, weist aber seinerseits den nachteiligen Umstand auf, daß das Druckmittel zu stark und plötzlich expandiert, wodurch der Formkasten von der Modellplatte förmlich losgerissen wurde und dadurch Beschädigungen an den Formstücken eintreten konnten.One has therefore gone over to the lifting of the molding box by machine, e.g. B. by a Preßzvlinder to make. This procedure avoids Although the disadvantages outlined above, it in turn has the disadvantageous fact on that the pressure medium expands too strongly and suddenly, whereby the molding box was literally torn loose from the model plate, causing damage to the Form pieces could occur.
Demgegenüber wird durch die vorliegende Erfindung ein Verfahren vorgeschlagen, das die Vorteile der bekannten Verfahren benutzt, deren Nachteile aber vermeidet. Im wesentlichen besteht es darin, daß nach erfolgtem Preßvorgang und abgesenktem Preßkolben der Formkasten zunächst langsam und um ein geringes Maß von der Modellplatte durch Handbetrieb abgehoben wird, während das weitere Abheben mit beliebiger Geschwindigkeit rein maschinell erfolgt, worauf der Formkasten abgenommen und durch einen neuen ersetzt wird.In contrast, the present invention proposes a method which uses the advantages of the known methods, but avoids their disadvantages. Essentially, it consists in the fact that after the pressing process and lowered Plunger the molding box at first slowly and by a small amount from the model plate Manual operation is lifted, while the further lift-off at any speed purely by machine, whereupon the molding box is removed and replaced with a new one is replaced.
Das Wesentliche bei diesem Verfahren ist, daß es in ein und derselben Maschine durchgeführt werden kann, deren Bauweise im übrigen beliebig sein kann.The essence of this procedure is that it is in one and the same Machine can be carried out, the construction of which can otherwise be arbitrary.
Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens besteht im wesentlichen aus einem Preßzylinder und einem von Hand zu betätigenden Stempel, die miteinander kuppelbar sind. Zu diesem Zweck wird der durch einen Handhebel gesteuerte Stempel mit dem durch einen Mehrwegebahn gesteuerten Preßzylinder durch ein Gestänge verbunden. Durch den Handhebel wird eine Nockenwelle gesteuert, die den Stempel betätigt. Zweckmäßigerweise ordnet man zwischen Nockenwelle und Handhebel eine Kupplung beliebiger Bauart an, die etwa vom Handhebel aus ein- und ausgerückt werden kann. Das mit dem Handhebel verbundene Gestänge steuert einen Mehrwegehahn, dessen eine Bohrung mit der Hauptdruckleitung verbunden ist, während die beiden anderen Bohrungen zu den Leitungen nach dem oberen bzw. unteren Zylinderraum des Preßzylinders führen.The apparatus for carrying out the method consists essentially from a press cylinder and a hand-operated stamp, which together are connectable. For this purpose, the stamp is controlled by a hand lever connected to the press cylinder controlled by a multi-way web by a linkage. The hand lever controls a camshaft that actuates the punch. Appropriately a coupling of any type is arranged between the camshaft and the hand lever, which can be engaged and disengaged from the hand lever, for example. That with the hand lever Connected linkage controls a multi-way valve, one of which is drilled with the main pressure line is connected, while the other two bores to the lines to the upper one or lower cylinder space of the press cylinder.
Der Preßzylinder wirkt mittels eines an ihm befestigten Kragarmes und der Stempel unmittelbar auf eine Traverse ein, in der die Bolzen zum Anheben des Formkastens befestigt sind. An Stelle der Nockenwelle kann auch ein anderes Mittel vorgesehen werden, z. B. eine schiefe Ebene oder ähnliches.The press cylinder acts by means of a cantilever arm attached to it and the punch directly on a traverse, in which the bolts for lifting of the molding box are attached. Instead of the camshaft, another one can also be used Means are provided, e.g. B. an inclined plane or the like.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens schematisch dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Ansicht der Vorrichtung, wie sie in der Formmaschine eingebaut werden kann, Abb.2 die Vorrichtung in vergrößertem Maßstab vor der Betätigung, Abb. 3 die Vorrichtung nach ihrer Betätigung. Die nur andeutungsweise dargestellte Formmaschine besteht in üblicher Weise aus dem schematisch gezeichneten Preßzylinder i und der Gegendruckplatte 2, die an dem in waagerechter Ebene an der Säule 3 schwenkbaren Preßholm 4 befestigt ist. Auf dem Preßzylinder i kann, wenn es erforderlich erscheint, eine Rüttelvorrichtung 5 aufgesetzt werden. Auf dieser Rüttelvorrichtung 5 oder unmittelbar auf der Kopfplatte des Preßzylinders ist die Platte 6 zum Auflegen der Modellplatte 7 angeordnet@-auf die der Formkasten 8 aufgesetzt wird. Die Modellplatte 7 und die Lagerplatte 6 weisen gegebenenfalls Bohrungen 9 auf, durch die die Bolzen io hindurchtreten können. Diese Bolzen io sind mit einer Traverse ii irgendwie verbunden, die von einem Stempel 12 beaufschlagt wird. Am unteren Ende des Stempels 12 ist eine Rolle 13 angeordnet, die auf einer darunter angeordneten Nockenwelle 14 ruht. Die Nockenwelle 14 und der Stempel 12, 13 sind in einem Gehäuse 15 untergebracht. An der Nockenwelle 14 greift ein Handhebel 16 an, der über ein Gestänge 17 mit einem Mehrwegehahn 18 verbunden ist. Der Mehrwegehahn 18 ist durch eine Leitung i9 mit der nicht dargestellten Hauptdruckleitung verbunden. Von dem Mehrwegehahn 18 zweigen ferner Leitungen 20, 21 ab, von denen die eine"2o, zu dem oberen Zylinderraum und die andere, 21, zu dem unteren Zylinderraum des Druckzylinders 22 führt. Die Kolbenstange 23 des Preßzylinders 22 weist einen Kragarm 24 auf, der unter die Traverse i i greift. Zwischen der Nockenwelle 14 und dem Handhebel 16 kann eine Kupplung, z. B. eine vom Handgriff des Handhebels 16 aus bedienbare Rastkupplung, eingeschaltet sein, so daß nach Belieben die Nockenwelle 14 zu- bzw. abgeschaltet werden kann. Die Wirkungsweise der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung ist folgende: Nach erfolgtem Pressen des Formkastens 8 ist der Preßzylinder i in seinetiefsteStellungabgesenktworden. Der Handhebel 16 befindet sich in der in der Abb. i dargestellten Stellung, und der Mehrwegehahn 18 ist so geschaltet, daß die Leitung 21 drucklos und die Leitung 20 unter Druck steht. Sobald der Handhebel 16 nach rechts umgestellt wird, wird die Nockenwelle 14 im Uhrzeigersinn gedreht, und dadurch wird der Stempel 12 um ein geringes Maß a langsam nach oben gehoben. Bei dieser Bewegung drückt der Stempel 12 die Traverse i: nach oben und damit auch die an ihr befestigten Bolzen io, die den Formkasten 8 behutsam von der Modellplatte 7 lösen. Bei der Bewegung des Handhebels 16 nach rechts wird gleichzeitig über das Gestänge 17 der Mehrwegehahn 18 so gesteuert, daß nunmehr die Leitung 2o drucklos und die Leitung 21 unter Druck steht. Hierdurch geht die Kolbenstange 23 mitsamt dem Kragarm 24 nach oben und drückt den Formkasten 8 beliebig weit nach oben, so daß er bequem abgenommen werden kann. Das Abheben des Formkastens 8 von der Modellplatte 7 erfolgt daher zunächst langsam und behutsam, während das weitere Abheben durch das Druckmittel mit beliebiger Geschwindigkeit gefahrlos erfolgen kann.In the drawing is an embodiment of the device for execution of the method shown schematically, namely Fig. i shows a view of the device, how it can be installed in the molding machine, Fig.2 the device in an enlarged view Scale before actuation, Fig. 3 the device after its actuation. That only The molding machine indicated in the usual manner consists of the schematically Drawn press cylinder i and the counter pressure plate 2, which is attached to the horizontal Level on the column 3 pivotable press beam 4 is attached. On the press cylinder If it appears necessary, a vibrating device 5 can be attached. On this vibrator 5 or directly on the head plate of the press cylinder the plate 6 is arranged for placing the pattern plate 7 on which the molding box 8 is put on. The model plate 7 and the bearing plate 6 may have Bores 9 through which the bolts can pass io. These bolts are ok are somehow connected to a traverse ii, which is acted upon by a punch 12 will. At the lower end of the stamp 12, a roller 13 is arranged on a Camshaft 14 arranged therebelow is at rest. The camshaft 14 and the punch 12, 13 are accommodated in a housing 15. A hand lever engages the camshaft 14 16, which is connected to a multi-way valve 18 via a linkage 17. The multi-way tap 18 is connected by a line i9 to the main pressure line, not shown. Lines 20, 21 also branch off from the multi-way valve 18, one of which is "2o, to the upper cylinder space and the other, 21, to the lower cylinder space of the printing cylinder 22 leads. The piston rod 23 of the press cylinder 22 has a cantilever arm 24 which under the traverse i i engages. Between the camshaft 14 and the hand lever 16 can be a clutch, e.g. B. a from the handle of the hand lever 16 from operable locking clutch, be switched on, so that the camshaft 14 is switched on or off at will can be. The operation of the device shown in the drawing is the following: After the molding box 8 has been pressed, the press cylinder i has been lowered into its lowest position. The hand lever 16 is in the position shown in Fig. I, and the multi-way valve 18 is switched so that the line 21 is depressurized and the line 20 is under pressure. As soon as the hand lever 16 is switched to the right, is the camshaft 14 is rotated clockwise, and thereby the ram 12 is rotated a small amount of a slowly lifted upwards. During this movement, the ram pushes 12 the traverse i: upwards and thus also the bolts io attached to it, the Carefully detach the molding box 8 from the pattern plate 7. When moving the hand lever 16 to the right is simultaneously controlled via the linkage 17 of the multi-way valve 18 so that that now the line 2o is pressureless and the line 21 is under pressure. Through this the piston rod 23 goes up together with the cantilever arm 24 and presses the molding box 8 as far up as you like so that it can be easily removed. Taking off of the molding box 8 from the model plate 7 is therefore initially carried out slowly and carefully, while the further lifting by the pressure medium at any speed can be done safely.
Ist das langsame und behutsame Abheben des Formkastens von der Formplatte aus irgendeinem Grunde nicht erforderlich, so wird vor dem Umlegen des Handhebels 16 der nicht dargestellte Rasthebel betätigt, wodurch die Nockenwelle 14 abgekuppelt und nur der Mehrwegehahn 18 umgestellt wird, wodurch die Kolbenstange 23 mit dem Kragarm 24 nach oben geht und der Formkasten 8 von der Modellplatte 7 abgehoben wird.Is the slow and careful lifting of the molding box from the molding plate for some reason not required, so before throwing the hand lever 16 actuates the locking lever, not shown, whereby the camshaft 14 is uncoupled and only the multiway valve 18 is switched over, whereby the piston rod 23 with the Cantilever arm 24 goes up and the molding box 8 is lifted off the pattern plate 7 will.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP54554A DE811489C (en) | 1949-09-11 | 1949-09-11 | Method and device for lifting the molding box from the model plate in molding machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP54554A DE811489C (en) | 1949-09-11 | 1949-09-11 | Method and device for lifting the molding box from the model plate in molding machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE811489C true DE811489C (en) | 1951-08-20 |
Family
ID=7387158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP54554A Expired DE811489C (en) | 1949-09-11 | 1949-09-11 | Method and device for lifting the molding box from the model plate in molding machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE811489C (en) |
-
1949
- 1949-09-11 DE DEP54554A patent/DE811489C/en not_active Expired
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