DE582281C

DE582281C - Method and device for the production of covered hollow glass bodies

Info

Publication number: DE582281C
Application number: DEO19551D
Authority: DE
Original assignee: OBERLAUSITZER GLASFORMENFABRIK
Current assignee: OBERLAUSITZER GLASFORMENFABRIK
Priority date: 1931-12-08
Filing date: 1931-12-08
Publication date: 1933-08-11

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen überfangener Hohlglaskörper Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum maschinellen Herstellen von überfanghohlglaskörpern; deren Wandung aus zwei oder mehreren Schichten verschiedenartigen Glases besteht.Method and device for the production of overlaid hollow glass bodies The invention relates to a method and a device for machine production of overlaid hollow glass bodies; the wall of which consists of two or more layers of different types Glass.

Gegenüber bereits bekannten maschinellen Herstellungsverfahren von überfangglas sind die wesentlichen Kennzeichen der Erfind- eng darin zu sehen, da.ß zur Erzeugung von Überfangglas eine besondere zweckentsprechend gestaltete Vorform und eine bekannte von der Vorform und von der Fertigform völlig gelöste Kopfform Verwendung findet, die von einer Formenzange gehalten wird. Zunächst wird diese Kopfformzange, wie bei Handmaschinen üblich, unter die Vorform geschoben. Das in die Vorform von oben eingeschnittene Glas der ersten Sorte wird nun in bekannter Weise entweder durch einen Dorn in die Kopfform gedrückt oder durch ein erzeugtes Vakuum um den Kopfdorn in die - Kopfform angesaugt. Gleichzeitig wird eine bei allen Gläsern gleich große Mündung durch den entsprechend geformten Kopfdorn gebildet.Compared to already known machine manufacturing processes from flashed glass, the essential characteristics of the invention are to be seen in the fact that a specially designed preform for the production of flashed glass and a known head shape completely detached from the preform and from the finished mold Is used, which is held by a mold pliers. First of all, this is Head shaping pliers, as is customary with hand machines, pushed under the preform. This in the preform of the first type of glass cut from above is now becoming more popular Way either pressed into the head shape by a mandrel or by a generated one Vacuum sucked around the head mandrel into the head shape. At the same time one becomes with all Glasses of the same size mouth formed by the correspondingly shaped head spike.

Nunmehr wird die Vorform entfernt und gegen eine Zwischenform mit gegenüber der ersten Vorform entsprechend größerer Formenhöhlung ausgetauscht. In diese Zwischenform werden ein oder mehrere Glasposten von gegenüber dem Grundglase abweichender Farbe oder Zusammensetzung eingebracht und mittels eines besonderen Preßstempels entweder auf das aus dem Grundglase gebildete Vorkülbel auf- oder in das GrunIglaskülbel eingeformt.The preform is now removed and used against an intermediate mold compared to the first preform correspondingly larger mold cavity exchanged. In this intermediate form becomes one or more gobs of glass opposite the base glasses different color or composition introduced and by means of a special Press ram either on the pre-cup formed from the base glass or in the green glass bowl molded into it.

Zur gleichmäßigen Verteilung der zuletzt eingetragenen. Glasposten können, wie üblich, entweder der Stempel oder die Form in Umdreheng versetzt werden.For even distribution of the last entered. Glass post As usual, either the punch or the mold can be rotated.

Das in der Kopfform hängende mehrschichtige Külbel wird darauf mittels der Formenzange entweder von Hand oder mechanisch aus ,der Vorform entfernt und in üblicher Weise unter Verwendung einer Glasausblasevorrichtung in einer Fertigform zum fertigen Überfanghohlglaskörper ausgeblasen.The multi-layered parcel hanging in the head shape is placed on top of it by means of the mold pliers either manually or mechanically, the preform is removed and conventionally using a glass blower in a finished mold blown out to the finished overlaid hollow glass body.

Es sind zwar' bereits verschiedene Verfahren zur maschinellen Herstellung von ÜberfanghöWglas bekannt, jedoch sind dieselben von der Erfindung völlig abweichend.There are 'already various methods of machine production known from ÜberfanghöWglas, but these are completely different from the invention.

So wurde z. B. vorgeschlagen, auf einer durchbrochenen Platte ene ebene Glastafel zu erzeugen, auf oder in welche dann Verzierungsmittel oder andere Glassorten gebracht werden, und diese Glastafel dann in einer darauf gesetzten Form aufzublasen. Zunächst erfordert diese Arbeitsweise eine völlig andere Einrichtung, während es nach dem- neuen Verfahren ermöglicht werden soll, die finden Glashütten vorhandenen Külbelmaschinen gegebenenfalls durch Anbriggung von besonderen Vorrichtungen bzw. unter Verwendung von anderen Vorformen zur Erzeugung von Überfangglas zu verwenden. Weiterhin muß bei dem bekannten Verfahren dauernd die oft sehr schwere Form bewegt werden, während nach,der Erfindung nur das verhältnismäßig sehr leichte Glas mittels der von der Formenzange gehaltenen Kopfform aus der Vorform in die Fertigform übergelegt zu werden braucht.So was z. B. proposed ene on an openwork plate to produce flat glass panels, on or in which then decorative elements or others Types of glass are brought, and this glass panel then in a form placed on it to inflate. First of all, this way of working requires a completely different setup, while the new process should make it possible, that's what glassworks find existing cooling machines, if necessary by attaching special devices or using other preforms to produce flashed glass. Furthermore, in the known method, the often very severe Form can be moved, while according to the invention only the relatively very light Glass from the preform into the Finished form needs to be overlaid.

Weiterhin ist es bekannt, Überfanggläser dadurch zu erzeugen, daß aus mehreren Glasbehältern ein fortlaufendes mehrschichtiges Glasband hergestellt wird, aus welchem durch einen Dorn einzelne Stücke herausgestanzt und zu Hohlglaskörpern weiterverarbeitet werden. Dieses grundsätzlich verschiedene Verfahren erfordert umfangreiche maschinelle Einrichtungen und ist gegenüber der Erfindung wegen des hohen Glasabfalles bedeutend unwirtschaftlicher.It is also known to produce overlay glasses in that a continuous, multilayered glass ribbon is made from several glass containers is, from which individual pieces are punched out by a mandrel and made into hollow glass bodies are further processed. This basically requires different procedures extensive machine facilities and is compared to the invention because of the high glass waste is significantly more uneconomical.

Endlich ist eine Maschine bekanntgeworden, bei welcher m einer dem Mundblasver. fahren sehr ähnlichen, Art und Weise das in eine Vorform eingetragene Glas mit dem erhitzten Ende des Blasrohres fest verschmolzen wird. Durch Einblasen von Luft soll das Vorkülbel aufgeblasen und mit der daraufgelegten zweiten Glasschicht zu einem Überfangkülbel geformt werden, welches dann zum fertigen Hohlglaskörper aufgeblasen, werden kann. Hierbei ist eine große Schwierigkeit bei der maschinellen Herstellung von Überfangglas völlig unberücksichtigt, nämlich ,die ,gleichmäßige Verteilung der zweiten Glasschicht. Diese gleichmäßige Verteilung ist bei der bekannten Herstellungsweise nicht gewährleistet, da die zweite Glassorte beim Aufblasen des Külbels .sich ganz willkürlich hauptsächlich nur über de obere Külbelhälfte verschieden stark verteilt. Die so erzeugten Hohlglaskörper weisen also eine ganz ungleichmäßige überfangschicht auf und müssen außerdem noch wie beim Mundblasverfahren vom Blasrohr abgeschlagen werden, wodurch :eine weitere Bearbeitung der Mündung durch Absprengen, Schleifen und Verschmelzen erforderlich wird und außerdem ein Glasverlust entsteht.Finally a machine has become known in which one of the mouth blowers. drive very similar, the way the glass entered in a preform is firmly fused with the heated end of the blowpipe. The pre-vial is to be inflated by blowing in air and, with the second layer of glass placed on it, it is to be formed into an overlay vial, which can then be inflated to form the finished hollow glass body. A major difficulty in the machine production of cladding glass is completely ignored, namely the uniform distribution of the second glass layer. This uniform distribution is not guaranteed in the known production method, since the second type of glass when the parison is inflated is distributed quite arbitrarily, mainly over the upper part of the parison. The hollow glass bodies produced in this way have a very uneven overlapping layer and also have to be knocked off from the blowpipe, as in the blow molding process, which: further processing of the mouth by blasting, grinding and fusing is required and also a loss of glass occurs.

Diese Nachteile sind nach der Erfindung vermieden, da hierbei das Kopfteil und die Mündung des überfangglasgegenstandes ohne Glasverlust fertiggebildet und die Glasschicht durch die vorgesehenen. Mittel gleichmäßig verteilt wird.These disadvantages are avoided according to the invention, since here the The head part and the mouth of the flashed glass object are fully formed without any loss of glass and the glass layer through the provided. Fund is evenly distributed.

In der Zeichnung ist eine zur Durchführung des neuen Verfahrens geeignete Vorrichtung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt: .The drawing shows a suitable one for carrying out the new method Device illustrated, for example, showing:.

Fig. i die Vorrichtung zur Herstellung des Vorkülbels im Schnitt, Fig. z die Vorrichtung zum Auftragen eines weiteren Glaskülbels gleichfalls im Schnitt, In die Vorform, die aus der Kopfforma, dem Ring b, der Kappe c mit dem Verschlußstöpfend, dem Kopfdorne und der Plattei besteht, wird zunächst die erste Glassorte eingebracht. Nach Schließen der Einfüllöffnung der Kappe c durch den Stopfend wird das Vorkülbel durch Andrücken des Kopfdornes e vorgeformt. Selbstverständlich kann das Vorkülbel auch in bekannter Weise durch Ansaugen gebildet werden. Darauf wird die Form c mit dem Stopfen d entfernt und durch eine Zwischenformg (Fig. z) ersetzt, welche gleichzeitig als Führung für den Preßstempel dient. Durch die Einfüllöffnung dieser Zwischenform wird nun die nächste Glassorte aufgetragen. Beide Glasschichten. werden, darauf durch Andrücken des hierbei zweckmäßig rotierenden Preßstempels lt zusammengedrückt und dem Ganzen gleichzeitig die notwendige Külbelform gegeben.Fig. I the device for producing the pre-cup in section, Fig. Z the device for applying a further glass bulb also in section, In the preform, which consists of the head shape, the ring b, the cap c with the stopper, the head mandrel and the plate, the first type of glass is introduced. After the filling opening of the cap c has been closed by the stopper, the pre-cup is made preformed by pressing the head mandrel e. Of course, the Vorülbel can also be formed in a known manner by suction. Then the form c is written with the stopper d removed and replaced by an intermediate form (Fig. z), which at the same time serves as a guide for the ram. Through the filling opening of this intermediate form the next type of glass is now applied. Both layers of glass. be on it pressed together by pressing the ram which is expediently rotating in this case and at the same time given the whole thing the necessary parcel shape.

Das auf diese Weise hergestellte mehrschichtige Külbel wird m einer Fertigform mittels einer Glasausblasevorrichtung zu dem gewünschten Glaskörper aufgeblasen.The multi-layer parison produced in this way is m one The finished form is blown into the desired glass body using a glass blowing device.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of overlaid hollow glass bodies, with two or more gobs of glass of different color or composition in succession be placed on top of or inside each other to form a parison in a mold, characterized in that on the in, a preform with for transferring the parison in. the finished form serving head shape introduced, pressed around the head mandrel or sucked base glass a glass gob each with a color different from the base glass or the composition is applied and molded in by means of a rotatable die whereupon: the two-layer or multi-layer parison produced in this way in a finished form is inflated in the usual way to the finished hollow glass body. a. Device for Execution of the method according to claim i, characterized by one against the preform Interchangeable intermediate form, flush with the head form, with opposite the preform larger mold cavity, which is also a guide for the formation of the overhang cup serving rotatable Preßstemp e1 'forms.