DE580613C - Process for embossing films by pressing by means of embossing rollers - Google Patents
Process for embossing films by pressing by means of embossing rollersInfo
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Description
Verfahren zum Gaufrieren von Filmen durch Pressen mittels Prägewalzen Um beim Herstellen von Linsenrasterfihnen eine exakte Ausbildung der kleinen zylinderförmigen Rasterelemente auf den Filmen zu erzielen, ist vorgeschlagen worden, die Filme für das Gaufrieren anzufeuchten. Ein bestimmter Feuchtigkeitsgehalt soll dabei dadurch hergestellt werden, daß man die Filme zunächst stark anfeuchtet und dann wieder etwas abtrocknet, beispielsweise durch einen Trockenluftstrom.Process for embossing films by pressing using embossing rollers In order to ensure an exact design of the small, cylindrical To achieve halftone elements on the films, the films for to moisten the embossing. A certain moisture content should thereby thereby be prepared by first moistening the films strongly and then again something dries off, for example with a stream of dry air.
Gemäß der Erfindung werden die Filme, die in feuchtem Zustand mittels Prägewalzen gaufriert werden, vorher zunächst vollkommen von anhaftendem Aceton getrocknet und dann m einem feuchten Raum gaufriert.According to the invention, the films that are in the moist state means Embossing rollers are embossed, initially completely of adhering acetone dried and then embossed in a damp room.
Die nach dem neuen Verfahren behandelten Filme weisen einen sehr gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt auf. Dies ist auf die vorteilhafte Wirkung des neuen Verfahrens zurückzuführen: Der erst vollkommen abgetrocknete Film nimmt nämlich in dem Raum, der einen konstanten Feuchtigkeitsgehalt aufweist, selbsttätig über seine ganze Länge gleichmäßig viel Feuchtigkeit auf- Es bestehen dabei keinerlei technische Schwierigkeiten, den Feuchtigkeitsgehalt eines Raumes dauernd konstant zu halten. Im Gegensatz dazu kann bei dem bekannten Verfahren, bei dem der erst angefeuchtete Film durch einen Trockenluftstrom wieder abgetrocknet werden soll, kein so gleichmäßiger Feuchtigkeitsgehalt der Filme erzeugt werden, denn der Trockenluftstrom kann schwer so reguliert werden, daß,er von den ungleichmäßig angefeuchteten Filmen stets sa viel Feuchtigkeit entfernt, als diese über einen gewünschten Wert besitzen.The films treated according to the new process are very uniform Moisture content. This is due to the beneficial effects of the new procedure due to the fact that the film, which is only completely dry, takes on which has a constant moisture content, automatically over its whole Length evenly a lot of moisture. There are no technical Difficulties in keeping the moisture content of a room constant at all times. In contrast, in the known method, in which the first moistened Film should be dried off again by a stream of dry air, not a more even one Moisture content of the films can be generated because the dry air flow can be difficult regulated so that, he always sat unevenly moistened films removes much moisture than it has above a desired value.
Bei der Bemessung des Feuchtigkeitsgehaltes, den die Filme während des Gaufrierens aufweisen sollen, muß darauf Rücksicht genommen werden, daß die Filme, um genügende Haltbarkeit der photographischen Schicht zu gewährleisten, im allgemeinen bei einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt aufbewahrt werden. Da das Prägen bei Temperaturen stattfindet, die leicht über r oo° C liegen, hängt der Gehalt an Wasser, der zur Durchführung des neuen Verfahrens am günstigsten ist, von dem ganzen Prägeverfahren. ab. Mittels einiger einfacher Versuche läßt sich ohne weiteres der vorteilhafte Feuchtigkeitsgehalt des Gaufrierraumes feststellen.When measuring the moisture content that the films during of embossing, it must be taken into account that the Films to ensure sufficient durability of the photographic layer, im generally be kept at a certain moisture content. Since the embossing takes place at temperatures that are slightly above r oo ° C, the content depends on Of the whole, water which is most favorable to carry out the new process Embossing process. away. By means of a few simple experiments, the Determine the advantageous moisture content of the embossing area.
Die nach dem neuen Verfahren erzielte Gleichmäßigkeit des Feuchtigkeitsgehaltes der Filme genügt, um die Erscheinung zu vermeiden, daß sich die Filme bei der Projektion im Bildfenster wölben. Auf diese Weise werden nicht nur die dadurch bedingten geringen Verunschärfungen der Bilder beseitigt, sondern auch die noch weit lästigeren Farbdominanten vermieden. Die nach dem neuen Verfahren behandelten Filme liegen also beim Gebrauch vollkommen eben und verhalten sich auch in photographischer Hinsicht durchaus einwandfrei. Es hat sich als weiterer Vorteil herausgestellt, daß bei dem neuen Verfahren auch. das sogenannte Verblitzen der Filme vermieden wird, das sich in Schleierbildungen. auf der photographischen Schicht äußerte und durch elektrische Aufladungen der Filme verursacht wurde.The evenness of the moisture content achieved by the new process of the films is sufficient to avoid the appearance of the films on projection bulge in the image window. In this way, not only are the minor ones caused thereby The blurring of the images is eliminated, but also the even more annoying color dominants avoided. The films treated according to the new process are therefore in use perfectly even and behave also from a photographic point of view absolutely flawless. It has been found to be a further advantage that in the new procedures too. the so-called flashing of the films is avoided in veil formations. expressed on the photographic layer and by electrical Charging of the films was caused.
Das neue Verfahren kann beispielsweise so durchgeführt werden, daß die Filme zunächst ganz von anhaftendem Aceton getrocknet werden und dann zum Prägen zwischen der angewärmten Prägewalze und den elastischen Gegendruckwalzen hindurchgeführt werden, die zur Erzielung eines bestimmten Feuchtigkeitsgehaltes im Prägeraum dauernd angefeuchtet werden. Man kann auch in den Raum, in dem die Prägeeinrichtung steht oder der Prägezylinder und die Gegendruckwalzen angeordnet sind, Dampf einströmen lassen.The new method can be carried out, for example, that the films are first completely dried of adhering acetone and then for embossing passed between the heated embossing roller and the elastic counter-pressure rollers to achieve a certain moisture content in the embossing space permanently be moistened. You can also go into the room where the embossing device is located or the embossing cylinder and the impression rollers are arranged, steam flowing in permit.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES101250D DE580613C (en) | 1931-10-04 | 1931-10-04 | Process for embossing films by pressing by means of embossing rollers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DES101250D DE580613C (en) | 1931-10-04 | 1931-10-04 | Process for embossing films by pressing by means of embossing rollers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE580613C true DE580613C (en) | 1933-07-13 |
Family
ID=7523630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DES101250D Expired DE580613C (en) | 1931-10-04 | 1931-10-04 | Process for embossing films by pressing by means of embossing rollers |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE580613C (en) |
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1931
- 1931-10-04 DE DES101250D patent/DE580613C/en not_active Expired
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