DE746728C - Process for applying endless patterns to printing rollers with the help of transferred copy templates - Google Patents

Process for applying endless patterns to printing rollers with the help of transferred copy templates

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DE746728C
DE746728C DEB191774D DEB0191774D DE746728C DE 746728 C DE746728 C DE 746728C DE B191774 D DEB191774 D DE B191774D DE B0191774 D DEB0191774 D DE B0191774D DE 746728 C DE746728 C DE 746728C
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DE
Germany
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printing rollers
applying
copy templates
transferred copy
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Expired
Application number
DEB191774D
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German (de)
Inventor
Josef Goerig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Bekk und Kaulen Chemische Fabrik GmbH
Original Assignee
Dr Bekk und Kaulen Chemische Fabrik GmbH
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20Exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/24Curved surfaces

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

Verfahren zum Aufbringen endloser Muster auf Druckwalzen mit Hilfe umgelegter Kopiervorlagen Bei der Herstellung von Druckwalzen für den endlosen Druck, wie solcher vorwiegend für Stoff- undTapetendruck in Frage kommt, bereitet das Auflegen der Kopiervorlagen erhebliche Schivierigkeiten. Abgesehen davon, daß die Kopiervorlage in unbedingtem Kontakt mit der lichtempfindlichen Schicht stehen muß, muß die Vorlage auch an ihr-en beiden Endkanten. hildmäßig genau aufeinandertreffen. Hierbei kommt es in vielen Fällen, z. B. bei geometrischen Mustern, auf den Bruchteil eines Millimeters an.Method for applying endless patterns to printing rollers with the help of folded copy templates In the manufacture of printing rollers for continuous printing, how such is primarily used for fabric and wallpaper printing, prepares the hang-up the master copies considerable difficulties. Apart from the fact that the master copy must be in absolute contact with the light-sensitive layer, the original must also on both of her end edges. hild-wise exactly meet. Here comes it in many cases, e.g. B. with geometric patterns, to a fraction of a millimeter at.

Es #sind bereits verschiedene Verfahren bekannt. Bei dem einen werden Kopiervorla,-en verwendet, die nur über einen Teil des Walzenumfanges reichen und, die dapn je nach Erfordernis zwei- oder mehrmals kopiert werden. Diese. Arbeitsweise ist aber mit inannigfachen Nachteilen verbunden.Various procedures are already known. Used in the one are Kopiervorla, -en ranging over only a part of the roll circumference and that dapn as required two or more times copied. These. However, the way in which it works is associated with a number of disadvantages.

Ein anderes Verfahren arbeitet mit der Streckung der Kopiervorlage#, um dadurch guten Kontakt zu erzielen. Hierbei besteht die Gefahr einer Überdehnung des dünnen Filmmaterials.Another method works with the stretching of the original #, in order to achieve good contact. There is a risk of overstretching of the thin film material.

Bei der vorliegenden Erfindung werden die erwähnten Schwierigkeiten durch einen besonderen Kunstgriff, näml-,ich durch nachträgliches Schrumpfenlassen des bereits fest um die Druckwalze herumgelegten Kopierfilms, überwunden. Vorzugsweise wird dieses nachträgliche Schrumpfen durch vorsichtiges Erwärmen -bewirkt. Das übliche Filmmaterial oder sonstige für Kopiervorlagen gebräu',chliche Werkstoffe schrumpfen bekanntlich unter dein Einfluß von Wärme. Erfindungsgemäß wird die Kopiervorlage um einen geringen Betrag größer gewählt, als für das knappe, aber vollständige Umschließen der Druckwalzen erforderlich ist, und es #,verden nach dem Umlegen der Kopiervorlage um die Walze die betreffenden Kanten der Kopiervorlage, die sich zunächst um ein geringes überlappen, durch Vorsichtiges Erwärmen und dadurch hervorgerufenes Schrumpfen des Filmmaterials aneinandergepaßt. Es hat sich herausgestellt, daß es bei einiger Übung ohne weiteres möglich ist, in jedem Einzelfall durch Beobachtung der eintretenden Schrumpfwirkung die Erwärmung in richtigem Maße durchzuführen bzw. im richtigen Augenblick abzubrechen.In the present invention, the aforementioned difficulties become apparent through a special trick, namely, I through subsequent shrinking of the copy film already tightly wrapped around the pressure roller. Preferably this subsequent shrinking is caused by careful heating. The usual Film material or other materials commonly used for master copies are shrinking as is well known, under your influence of warmth. According to the invention, the master copy Chosen by a small amount larger than for the brief but complete enclosure of the pressure rollers is required, and it #, verden after the original has been turned over around the roller the relevant edges of the master copy, which are initially around a little overlap, by careful heating and the resulting shrinking of the Footage matched. It has been found that with some practice is easily possible in each individual case by observing the occurring Shrinking effect to carry out the heating to the correct extent or to the correct one Cancel moment.

Im einzelnen kann das Verfahren beispielsweise folgendermaßen durchgeführt werden: Um den mit einer lichtempfindlichen Schicht versehenen walzenförmigen Druckträger wird die Kopiervorlage herumgelegt, und zwar so dicht wie möglich. Um ein vollständig dichtes Anliegen zu erreichen, saugt man zweckmäßigerweise die zwischen der lichtempfindlichen Schicht und der Innenseite der Kopiervorlage noch eingeschlossene Luft ab. Hierfür dichtet man den Zwischenraum zwischen 4opiervorlage und Zylindercoberfläche in geeigneter Weise ab, beispiels-weise mit Hilfe von durchsichtigen Klebestreifen, mit denen man die Umfanigskanten der Kopiervorlagge an dem Zylinder festklebt. Mit einem weiteren Klebestreifen verbindet man die nach dem Umlegen gemäß Erfindung etwas übereinanderliegenden beiden Längskanten der Kopiervo rlage. Das Absaugen kann beispielsweise durch eine in dem letzteren Streifen vorgesehene Öffnung vorgenommen werden. Nach dem Absaugen erwl ärmt man die Kopiervorlagge vorsichtig, ZD beispielsweise mit Hilfe eines der Länge der Walze entsprechenden elektrischen Heizkörpers. « Hierdurch tritt ein leichtes Schrumpfen des Filmes ein. Zweckmäßig löst man hierfür im geeigneten Adgenblick den Klebestreifen, der die Längskanten miteinander verbindet, und bringt einen neuen Klebestreifen an, wenn der Schrumpfungsvorggang so weit fortgeschritten ist, daß die Längskanten der Kopiervorlage nunmehr ganz genau aufeinanderpassen. Auf diese Weise gelingt es, ein vollkommenes Ineinanderpassen des Musters an der Stelle zu erzielen, an der die beiden Endkanten (Längskanten) der Kopiervorlage sich treffen. Die so hergestellten Drilckwalzen er,-eben einen vollkommen einwandfreien endlosen Druck.In detail, the method can be carried out, for example, as follows: The master copy is placed around the roller-shaped printing medium provided with a photosensitive layer, and as closely as possible. In order to achieve a completely tight fit, the air that is still trapped between the light-sensitive layer and the inside of the master copy is expediently sucked off. For this purpose, the space between the master copy and the cylinder cover surface is sealed in a suitable manner, for example with the aid of transparent adhesive strips with which the peripheral edges of the master copy are stuck to the cylinder. The two longitudinal edges of the Kopiervo rlage, which lie somewhat one above the other after folding over according to the invention, are connected with another adhesive strip. The suction can be carried out, for example, through an opening provided in the latter strip. After vacuuming, the original is carefully warmed up, for example with the help of an electric heater corresponding to the length of the roller. This causes the film to shrink slightly. Appropriately, one loosens the adhesive strip that connects the longitudinal edges with one another in a suitable view and attaches a new adhesive strip when the shrinking process has progressed so far that the longitudinal edges of the master copy now fit together exactly. In this way it is possible to achieve a perfect fit of the pattern at the point where the two end edges (longitudinal edges) of the master copy meet. The spinning rollers produced in this way provide a perfectly flawless continuous print.

Anstatt die Kopiervorlage selbst fest uni die Druckwalze herumzufegen, können auch eine oder mehrere Kopiervorlagen zunächst erst auf eine durchsichtige Unterlage aufgebracht und beides zusammen als sogenannte Montaggeform in der gleichen Weise um die Druckwalze herumgelegt werden, wie dies oben für die Kopiervorlage allein geschildert ist. Dann wird erfindungsgemäß die Schrumpfung der Montageform in der entsprechenden Weise bewirkt, wie dies vorstehend für die Kopiervorlage beschrieben worden ist.Instead of sweeping the copy template itself firmly around the print roller, you can also put one or more master copies first on a transparent one Base applied and both together as a so-called assembly shape in the same Way around the platen as described above for the master copy is depicted alone. Then, according to the invention, there is the shrinkage of the assembly form effected in the corresponding manner as described above for the master copy has been.

Das Schrumpfen kann je nach dem verwendeten Werkstoff auch durch andere Mittel l-"ewirkt werden als durch Wärine, beispielsweise durch vorsichtiges Behandeln des Filmes oder der Kopiervorlage mit einem flüssigen oder gasförrnigen Mittel, das eine Schrumpfung des betreffenden Werkstoffes bewirkt. Depending on the material used, the shrinkage can also be effected by other means than heat, for example by carefully treating the film or the master copy with a liquid or gaseous agent which causes the material in question to shrink.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Aufbringen endloser Muster auf Druckwalzen mit Hilfe umgelegter Kopiervorlagen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kopiervorlage, deren in Richtun- des Walzenumfanges ge- messene Länge größer ist als der Walzenumfang, verwendet wird und ein dichtes Anliegen der Kopiervorlage auf der Walzenoberfläche, gegebenenfalls unter Al)-saugen der Luft, durch Schrumpfen der Xopiervorlage, z. B. mittels Erwärniens, ,erzielt wird. Zur Abgrenzung des Anineldungsgegenstandes vom Stand der Technik ist im 1,-rteilungsverfahren folgende Di-tickschrift in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift ..... NI'- 3.35 11 1. PATENT CLAIM: A method of applying an endless pattern on a printing rollers by means of folded down templates, characterized in that a template whose overall in direc- of the roll circumference metered length is longer is used as the roller periphery, and a tight fit of the template on the roll surface, optionally under Al) -sucking the air, by shrinking the Xopiervorlage, z. B. by means of Erwärniens, is achieved. In order to distinguish the subject of the application from the state of the art, the following di-tick was taken into account in the judgment procedure : German patent specification ..... NI'- 3.35 11 1.
DEB191774D 1940-09-13 1940-09-14 Process for applying endless patterns to printing rollers with the help of transferred copy templates Expired DE746728C (en)

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DE (1) DE746728C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE940867C (en) * 1951-12-30 1956-03-29 Heinrich Renck Process for the production of gravure forms

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE355111C (en) * 1920-12-28 1922-06-20 Albert Schnellpressen Device for fastening the form jacket of printing machines

Patent Citations (1)

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